PeakTech 5220 Manuel utilisateur

1. Sicherheitshinweise

PeakTech®5220

Bedienungsanleitung

Schichtdicken-Messgerät

Operation manual

Coating Thickness Gauge

Dieses Gerät erfüllt die EU-Bestimmungen 2004/108/EG (elektromagnetische

Kompatibilität entsprechend der Festlegung im Nachtrag 2004/22/EG (CE-Zeichen).

Vor Inbetriebnahme der Geräte sollte die Bedienungsanleitung sorgfältig gelesen

werden. Nachfolgend aufgeführte Sicherheitshinweise zum Betrieb der Geräte

unbedingt beachten. Schäden, die durch Nichtbeachtung dieser Hinweise

entstehen, sind von Ansprüchen jeglicher Art ausgeschlossen:

* Nehmen Sie das Gerät nie in Betrieb, wenn es nicht völlig geschlossen ist.

* Gerät, Prüfleitungen und sonstiges Zubehör vor Inbetriebnahme auf eventuelle

Schäden bzw. blanke oder geknickte Kabel und Drähte überprüfen. Im

Zweifelsfalle keine Messungen vornehmen.

* Warnhinweise am Gerät unbedingt beachten.

* Gerät keinen extremen Temperaturen, direkter Sonneneinstrahlung, extremer

Luftfeuchtigkeit oder Nässe aussetzen.

* Starke Erschütterung vermeiden.

* Gerät nicht in der Nähe starker magnetischer Felder (Motoren,

Transformatoren usw.) betreiben.

* Heiße Lötpistolen aus der unmittelbaren Nähe des Gerätes fernhalten.

* Vor Aufnahme des Messbetriebes sollte das Gerät auf die

Umgebungstemperatur stabilisiert sein (wichtig beim Transport von kalten in

warme Räume und umgekehrt)

* Ersetzen Sie die Batterie, sobald das Batteriesymbol „BAT“ aufleuchtet.

Mangelnde Batterieleistung kann unpräzise Messergebnisse hervorrufen.

* Sollten Sie das Gerät für einen längeren Zeitraum nicht benutzen, entnehmen

Sie die Batterie aus dem Batteriefach.

* Keine technischen Veränderungen am Gerät vornehmen.

* Säubern Sie das Gehäuse regelmäßig mit einem feuchten Stofftuch und

einem milden Reinigungsmittel. Benutzen Sie keine ätzenden Scheuermittel.

* Dieses Gerät ist ausschließlich für Innenanwendungen geeignet.

* Vermeiden Sie jegliche Nähe zu explosiven und entflammbaren Stoffen.

* Öffnen des Gerätes und Wartungs- und Reparaturarbeiten dürfen nur von

qualifizierten Service-Technikern durchgeführt werden.

* - Messgeräte gehören nicht in Kinderhände –

Reinigung des Gerätes

Gerät nur mit einem feuchten, fusselfreien Tuch reinigen. Nur handelsübliche

Spülmittel verwenden. Beim Reinigen unbedingt darauf achten, dass keine

Flüssigkeit in das Innere des Gerätes gelangt. Dies könnte zu einem Kurzschluss

und zur Zerstörung des Gerätes führen.

-1-

2. Einführungen

Dieses kompakte Messgerät kann für die zerstörungsfreie Schichtdickenmessung

von nichtmagnetischen Schichten, wie z.B. Farbe, Lack, Chrom auf Stahl, und

isolierende Beschichtungen auf Nichteisenmetallen, wie z.B. Farbe und Eloxal

verwendet werden.

2.1. Features

128 * 128 LCD-Display, Standard-Menüfunktionen

Zwei Messmodus: Einzel- und kontinuierlich;

Zwei Gruppenmodus: direkte (DIR) und Allgemein (GEN)

Wird die Spannungsversorgung unterbrochen, gehen Messwerte im

Direkt-Modus (DIR) verloren, im Allgemein-Modus (GEN) bleiben diese

erhalten. 80 Messwerte können für jede Gruppe gespeichert werden

Nullpunktkalibrierung und Mehrpunktkalibrierung (bis zu 4 Punkte) für

jede Gruppe

Gespeicherte Messwerte können wieder aufgerufen, einzeln gelöscht

oder eine ganze Gruppe von Messwerten gelöscht werden

Statistik-Anzeige: Mittelwert, Minimum, Maximum und

Standardabweichung

Drei Messmethoden stehen zur Verfügung: Auto, magnetische

Messmethode und Wirbelstrom-Methode

Alarmeinstellung von Grenzwerten (hoch oder niedrig) für jede Gruppe

einstellbar

Abschaltautomatik

USB-Schnittstelle zur Datenübertragung;

Batteriezustands - und Fehleranzeige

2.2. Anwendung

Dieses Messgerät wurde für die zerstörungsfreie, schnelle und präzise

Schichtdickenmessung entwickelt. Die Hauptanwendungen liegen im Bereich des

Korrosionsschutzes.

Es ist ideal für Hersteller und deren Kunden, Fachberater für Lackierereien und

Galvanisierbetriebe, für die Chemie-, Automobil-, Schiffbau und Flugzeugindustrie,

sowie für den Schwermaschinenbau.

Es ist geeignet für Labor, Werkstatt und Außenbereich.

-2-

2.3. Messprinzip

Das Schichtdickenmessgerät arbeitet mit dem magnetische Induktionsprinzip oder

auf dem Wirbelstromprinzip, abhängig von der verwendeten Sonde. Dieses

Messgerät verfügt über eine interne F-Sonde und N-Sonde.

Die F-Sonde arbeitet mit dem magnetischen Induktionsprinzip und kann bei

nichtmagnetischen Schichten, wie Aluminium, Chrom, Kupfer, Zink, Farbe und

Lack, Emaille, Gummi usw. auf einer Eisen- oder Stahlsubstrat verwendet werden.

Es ist auch geeignet für legierten und gehärteten magnetischen Stahl (jedoch nicht

für austenitischen Stahl geeignet).

Die N-Sonde arbeitet nach dem Wirbelstromprinzip und kann für Messungen von

isolierenden Schichten, wie z.B. Lack, Eloxierungen, Keramik usw. bei

Nichteisenmetallen , wie Aluminium, Kupfer, Zink-Druckguß, Messing usw. und an

austenitischen rostfreien Stählen verwendet werden.

2.4. Auspacken des Gerätes und Überprüfen des Lieferumfanges

Gerät vorsichtig aus der Verpackung nehmen und Lieferung auf Vollständigkeit

überprüfen.

Zum Lieferumfang gehören:

1x Schichtdickenmessgerät

1x Aluminium-Substrat

1x Standardfolie zur Nullpunkt –und Mehrpunktkalibrierung

1x USB Kabel

2x 1,5 V AAA-Batterie

1x Bedienungsanleitung

Schäden, bzw. fehlende Teile bitte sofort beim zuständigen Händler reklamieren.

-3-

3. Bedienelemente und Anschlüsse am Gerät

LCD-Anzeige

Taste für Kalibrierfunktion

Taste zum Ein –und Ausschalten des Gerätes

- Taste

Linke Taste: Menü, Select, OK

- Taste

Messsonde

Standardfolie

Untergrund

Keilnut

Rechte Taste: Cancel, Exit, Back, Hintergrundbeleuchtung)

Taste für Nullpunktkalibrierung

USB Schnittstelle

-4-

-5-

Batteriefach

3.1. Beschreibung Anzeige

Aktuell verwendete Gruppe (Block 1-4)

Alarm für voreingestellten Grenzwert (hoher bzw. niedrig Messwert)

Sensor-Modus: AUTO, FE, N-FE

Anzeige des aktuellen Messwertes

Statistikanzeige

Anzeige für die Abschaltautomatik

Anzeige für eine vorhandene USB-Verbindung

Anzeige der Sensorinstabilität

Batteriezustandsanzeige /

Maßeinheiten (µm, mm, mils)

Untergrundart (F = Eisen; N = Nicht-Eisen)

-6-

4. Spezifikationen

Sensortyp F

Sensortyp N

Messmethode

magnetische Induktion

Wirbelstrommethode

Messbereich

0 … 1300µm (0 … 51,2 mils)

Genauigkeit

±(3,0% + 2 µm)

± (3,0% + 0,078 mils

Auflösung

1 µm (0 … 999µm)

0,01 mm (1000 … 1300 µm)

0,01 mils (0 … 39,39 mils)

0,1 mils (39,4 … 51,2 mils)

Kalibrierung

Ein Punkt zu vier Punkt-Kalibrierung,

Nullpunktkalibrierung, Basiskalibrierung

Datengruppen

Eine direkte Gruppe (Messwerte werden nicht

gespeichert)

Vier allgemeine Gruppen (Messwerte werden

automatisch gespeichert)

HINWEIS:

Jede Gruppe verfügt über einzelnen Statistiken,

Alarmeinstellungen für Grenzwerte und

Kalibrierungseinstellungen

Statistiken

Anzahl der Messungen, Durchschnitts -, Minimal- und

Maximalwerte, sowie Standardabweichung

Maßeinheiten

µm, mm, mils

Alarmeinstellungen

Der Anwender kann Alarmeinstellungen für hohe bzw.

niedrige Grenzwerte vornehmen.

Das Symbol für den Grenzwertalarm wird in der

Anzeige dargestellt.

Mindestkrümmungsradius

(konvex)

1,5mm

Mindestkrümmungsradius

(konkav)

25mm

Mindestmessbereich

Durchmesser 6mm

Minimale Stärke des

Untergrundes

0,5mm (0,02“)

0,3mm (0,012“)

Messrate

2x pro Sekunde

Schnittstelle

Messwerte übertragbar via USB

Spannungsversorgung

2x 1,5V AAA Batterien

Betriebstemperatur

0 … +40°C (32 … 104°F)

20 … 80%RH

Lagertemperatur

-10 … +70°C (14 …158°F)

20 … 80% RH

Abmessungen

110 x 53 x 24 mm

Gewicht

115 g

-7-

5. Messbetrieb

5.1. Faktoren mit Auswirkung auf die Messgenauigkeit

Bevor Sie das Gerät in Betrieb nehmen, sollten Sie die Faktoren kennenlernen,

welche die Messgenauigkeit beeinflussen können, um bestmögliche

Messergebnisse zu erhalten. Die Faktoren sind wie unten aufgeführt.

Messmethode

Faktor

Magnetische

Messmethode

Wirbelstrom-

Methode

Empfehlung

Magnetische

Eigenschaften

Kalibrierung notwendig

Elektrische Eigenschaften

Kalibrierung notwendig

Krümmungsradius

Beachten Sie Abschnitt

4. Spezifikationen und

führen Sie eine

Kalibrierung durch

Materialstärke

Größe des zu messenden

Objektes

Raue Oberfläche

Lage und Form

Probe verformt

Vermeiden Sie

Messungen an zu

weichen und dünnen

Materialien

Klebstoffe

Säubern Sie die Sonde

und das zu prüfende

Stück

Starke Magnetfelder

Keine Messungen in der

Nähe von starken

Magnetfeldern

durchführen

Temperatur und

Luftfeuchtigkeit

Rekalibrieren Sie das

Gerät

Messbetrieb

Beachten Sie Abschnitt

5. Messbetrieb

Batteriezustandsanzeige

Ersetzen Sie die

Batterien

Sondenverschleiß

Setzen Sie sich mit

Ihrem Händler in

Verbindung

-8-

Die Messobjekte sollten dem Kalibrierobjekt in Materialeigenschaften und

Krümmungsradius entsprechen, um bestmögliche Messergebnisse zu erhalten.

Zusätzlich sollte der Krümmungsradius den angegebenen minimalen Wert, wie in

den Spezifikationen (Kapitel 4) angegeben, nicht unterschreiten.

Die minimale dicke des Messobjektes und der minimale Messbereich, wie in den

Spezifikationen (Kapitel 4) angegeben, sollten berücksichtigt werden. Verschiedene

Messobjekte müssen vor einer Messung mit dem Gerät kalibriert werden (Zero /

Multi-Point).

Um hochgenaue Messwerte zu erzielen, ist es ratsam, Kalibrierwerte mehrmals zu

speichern. Auf diese Weise wird der Sensor automatisch einen mittleren

Kalibrierwert ermitteln. Die hochgenaue Kalibrierung ist ein klarer Vorteil bei der

Kalibrierung auf unebenen und rauen Oberflächen.

Der Punkt, an dem die Messung vorgenommen werden soll, sollte immer dem

Kalibrierpunkt ähnlich sein, besonders im Fall von Ecken und Kanten von

Kleinteilen.

Wichtiger Hinweis:

Die beiliegenden Plättchen sind nur für die Überprüfung der Genauigkeit

vorgesehen und nicht für Kalibrierungszwecke bestimmt. Nach Verwendung des

Messgerätes muss es neu kalibriert werden.

-9-

Table des matières

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