Leister Asto Manuel utilisateur

ASTRO

Leister Technologies AG

Galileo-Strasse 10

CH-6056 Kaegiswil/Switzerland

Tel. +41 41 662 74 74

Fax +41 41 662 74 16

www.leister.com

sales@leister.com

Deutsch Bedienungsanleitung 3

English Operating Instructions 11

Français Instructions d’utilisation 19

Espanõl Instrucciones de funcionamiento 27

Nederland Gebruiksaanwijzing 35

Suomi Käyttöohje 43

Svenska Bruksanvisning 51

Türkçe Kullanım kılavuzu 59

Hungary Használati utasítás 67

Česky Návod k obsluze 75

中文使用手册 83

Bedienungsanleitung (Original-Bedienungsanleitung)

Leister ASTRO

Heizkeil-Schweissautomat

Der Leister ASTRO ist ein Heizkeil-Schweissautomat zum Überlappschweissen von Dichtungsbahnen

im Erd- und Wasserbau.

•Thermoplastische Dichtungsbahnen: Polyethylen PE-HD, PE-LD, Polypropylen PP.

• Nahtform: Es werden Schweissnähte gemäss DVS 2225 Teil I und BAM hergestellt.

Andere Abmessung auf Anfrage möglich.

DVS: Deutscher Verband für Schweisstechnik

BAM: Bundesanstalt für Material-Forschung und -Prüfung, Berlin

Anwendung

Bedienungsanleitung vor Inbetriebnahme aufmerksam

lesen und zur weiteren Verfügung aufbewahren.

Lebensgefahr beim Öffnen des Gerätes, da spannungsführende Komponenten

und Anschlüsse freigelegt werden. Vor dem Öffnen des Gerätes Netzstecker aus

der Steckdose ziehen.

Feuer- und Explosionsgefahr bei unsachgemässem Gebrauch von Heizkeil-

geräten, besonders in der Nähe von brennbaren Materialien und explosiven Gasen.

Gerät muss beobachtet betrieben werden. Abstrahlwärme des Heizkeils kann

brennbare Materialien entzünden.

Gerät darf nur von ausgebildeten Fachleuten oder unter deren Aufsicht benützt

werden. Kindern ist die Benützung gänzlich untersagt.

FI-Schalter beim Einsatz des Gerätes auf Baustellen ist für den Personenschutz

dringend erforderlich.

Nennspannung, die auf dem Gerät angegeben ist, muss mit der Netzspannung

übereinstimmen.

Bei Netzausfall Heizkeil ausfahren.

Verbrennungsgefahr! Heizkeil nicht in heissem Zustand berühren.

Gerät abkühlen lassen.

Gerät vor Feuchtigkeit und Nässe schützen.

230

400

Warnung

Vorsicht

Gerät an eine Steckdose mit Schutzleiter anschliessen. Jede Unterbrechung

des Schutzleiters innerhalb oder ausserhalb des Gerätes ist gefährlich!

Nur Verlängerungskabel mit Schutzleiter verwenden !

Einzugsgefahr! Andrückrollen während des Schliessens oder im laufendem

Betrieb nicht berühren.

Leister Technologies AG, Galileo-Strasse 10, CH-6056 Kaegiswil/Schweiz bestätigt, dass dieses Produkt

in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung die Anforderungen der folgenden EG-Richtlinien erfüllt.

Richtlinien: 2006/42, 2004/108, 2006/95, 2011/65

Harmonisierte Normen: EN 12100-1, EN 12100-2, EN 14121-1

EN 55014-1, EN 55014-2, EN 61000-6-2,

EN 61000-3-2, EN 61000-3-3,

EN, 62233, EN 60335-2-45, EN 50581

Kaegiswil, 29.08.2012

Bruno von Wyl, CTO Beat Mettler, COO

Elektrowerkzeuge, Zubehör und Verpackungen sollen einer umweltgerechten Wiederverwertung

zugeführt werden. Nur für EU-Länder: Werfen Sie Elektrowerkzeuge nicht in den Hausmüll! Gemäß

der Europäischen Richtlinie 2002/96 über Elektro- und Elektronik-Altgeräte und ihrer Umsetzung

in nationales Recht müssen nicht mehr gebrauchsfähige Elektrowerkzeuge getrennt gesammelt

und einer umweltgerechten Wiederverwertung zugeführt werden.

Entsorgung

Konformität

Technische Daten

Spannung V~ 200, 230 (Anschlussspannung nicht umschaltbar)

Frequenz Hz 50/60

Leistung W 1800

Temperatur °C max. 420

Fügekraft N max. 1500

Antrieb m/min 0.8–5.0

Überlappungsbreite mm max. 150

Materialstärke mm 1.5 – 3.0

Emissionspegel LpA (dB) <71

Masse L×B×H mm 475 × 355 × 315

Gewicht kg 23

Konformitätszeichen 2

Sicherheitszeichen 3

Zertifizierungsart CCA

Schutzklasse I 1

Technische Änderungen vorbehalten

Ansicht Seite rechts

1412 201981813 25 16

Gerätebeschreibung

1Netzanschlussleitung

2Kabelhalter

3Gehäuse Elektronik

4Hauptschalter

5Display

6Tastenfeld

7Motor/Getriebe

8Heizkeil

9Spannhebel

10 Einstellmutter Fügekraft

11 Arretierfeder Einstellmutter

12 Traggriff/Führungsgriff

13 Laufrolle vorne

14 Laufrolle hinten

15 Folienführung

16 Kabelschlauch zu Heizkeil

17 Niederhalterolle

18 Führungsrolle vorne

19 Führungsrolle hinten

20 Untere Antriebs-/Andrückrolle

21 Obere Antriebs-/Andrückrolle

22 Einstellschraube Pendelkopf

23 Kettenabdeckung Fahrgestell

24 Kettenabdeckung Spannarm

25 Kettenabdeckung Getriebekasten

Ansicht Vorderseite

569

Funktionsbeschreibung

• Heizsystem → Die Heizkeil-Temperatur ist stufenlos einstellbar und elektronisch geregelt. Der Heizkeil ist

schwimmend gelagert (Grafik A).

• Fügekraft → stufenlos einstellbar. Die Fügekraft wird über den Kniehebel auf die Andrückrollen übertragen. Der

Pendelkopf garantiert einen gleichmässigen Fügeweg auf die beiden Teilnähte (c und d) sowie auch auf

eine Naht ohne Prüfkanal (Grafik B).

Dies ermöglicht ein problemloses Schweissen von T-Stössen. Während des Schweissvorganges passt sich die

Fügekraft linear der Dickenänderung der Dichtungsbahn an.

• Antrieb → Die Schweissgeschwindigkeit ist in Schritten von 0.1m/min. einstellbar und elektronisch geregelt.

Digitale Anzeige von SOLL- und IST-Wert. Die Kraftübertragung erfolgt über ein Planetengetriebe.

Einstellung der Führungsrollen bei verschiedenen Materialstärken (Grafik A).

• Die Einstellung darf nur bei abgekühltem Heizkeil (8) vorgenommen werden.

• Schweissautomat in das zu schweissende Material einfahren und positionieren.

• Spannhebel (9) spannen (Grafik C).

• Sechskantschraube von Führungsrolle hinten (19) lösen.

• Der Abstand zwischen Heizkeil (8) und Führungsrolle hinten (19) soll die Materialstärke betragen und die

Spitze des Heizkeils zentrisch zu den beiden Andrückrollen (20/21) liegen.

• Sechskantschraube von Führungsrolle hinten (19) anziehen.

• Sechskantschraube von Führungsrolle vorne (18) lösen.

• Der Abstand zwischen Heizkeil (8) und Führungsrolle vorne (18) soll ca. 1mm betragen.

• Sechskantschraube von Führungsrolle vorne (18) anziehen.

Einstellen Heizkeil

Schweissrichtung

Obere

Dichtungsbahn

Untere

Dichtungsbahn

Grafik A / Schnittmodell Heizskeilystem

8Heizkeil

9Spannhebel

17 Niederhalterolle

18 Führungsrolle vorne

19 Führungsrolle hinten

20 Untere Antriebs-/Andrückrolle

21 Obere Antriebs-/Andrückrolle

22 Einstellschraube Pendelkopf

23 Kettenabdeckung Fahrgestell

24 Kettenabdeckung Spannarm

25 Kettenabdeckung Getriebekasten

26 Befestigungsschraube Heizkeil

20 19 18

Grafik B / Schnittmodell einer Überlappschweissung

Fügeweg = a – b

a Dicke der oberen und

unteren Dichtungsbahn

bDicke der Schweissnaht

cTeilnaht 1

dTeilnaht 2

ePrüfkanal

Grafik C

Schweissgeschwindigkeit

• Je nach Folie oder Dichtungsbahn und Witterungseinflüssen die Schweissgeschwindigkeit mit den Tasten

einstellen. Eingestellter SOLL-Wert wird auf dem Display angezeigt.

Schweissparameter

Fügekraft

•

Zwei Folienstreifen des zu schweissenden Materials zwischen untere Antriebs-/Andrückrolle (20) und obere

Antriebs-/Andrückrolle (21) ca. 5mm einfahren (Grafik E).

Spannhebel (9), spannen (Grafik C). Der Heizkeil

wird automatisch nach vorne geschoben. Arretierfeder (11) drücken und halten. Durch Drehen der Einstell-

mutter (10) müssen die Antriebs-/ Andrückrollen (20/21) das zu schweissende Material leicht touchieren.

Arretierfeder (11) loslassen, Spannhebel (9) entspannen.

•Arretierfeder (11) drücken und halten.

Fügekraft durch Drehen der Einstellmutter (10) gemäss Grafik D einstellen. Bei der gewünschten Kraft

Arretierfeder (11) loslassen.

• Achtung: Bei Überschreitung der max. Fügekraft von 1500 N können mechanische Beschädigungen auftreten.

ca. 5 mm

Heizkeil

Folie

Grafik D

Fügekraft

Raster

max. Fügekraft 1500 N

[N]

375

500

625

750

875

1000

1125

1250

1375

1500

250

125

123456123456

10 11

Grafik E

Heizung Cursor blinkt

auf Display

EIN/AUS

SOLL-Wert - Einstellung

–+

Schweisstemperatur

• Schweisstemperatur mit den Tasten , einstellen.

Die Temperatur ist vom Material und der Umgebungstemperatur abhängig. Eingestellter SOLL-Wert wird auf dem

Display angezeigt. Mit Tasten und (gleichzeitig drücken) Heizung einschalten. Aufheizzeit ca. 5 Minuten.

+–

–

Antrieb

EIN/AUS

SOLL-Wert - Einstellung

–+

Grafik C

• Kontrolle des Schweissvorganges und Fehlererkennung mittels Anzeige von Leistungsbedarf.

Schweissvorbereitung

• Verlegung Überlappungsbreite ca. 80mm bis 130 mm. Dichtungsbahnen müssen zwischen

der Überlappung sowie auf der Oberseite und Unterseite sauber sein.

• Stromversorgung Mindestens 3 kW (Generator)

ausgerüstet mit FI-Schalter

• Verlängerungskabel Minimaler Kabelquerschnitt

gemäss Tabelle

200– 230V~ bis 50m 3 ×1.0 mm2

bis 100m 3 ×2.5 mm2

120V~ bis 50m 3×1.5mm2

bis 100m 3 ×2.5 mm2

•

Vor Inbetriebnahme Netzanschlussleitung (1) und Stecker sowie Verlängerungskabel auf elektrische und mechanische

Beschädigung überprüfen. Bei Schäden, Gerät nicht in Betrieb nehmen.

Gerät an Nennspannung anschliessen. Nennspannung, die auf dem Gerät angegeben ist, muss mit

der Netzspannung übereinstimmen.

Bei Netzausfall Heizkeil (8) ausfahren.

• Gerät starten mit Main- oder Control-Level.

Betriebsbereitschaft

120

230

Bei Error-Meldung Service-Stelle kontaktieren

Anzeige 2 Antrieb Fehler- Ursache

100 % • Netzunterspannung

100 % oder < • Zu grosse Überlappung der Dichtungsbahnen

100 % oder < • Verschmutzung der Antriebsrollen (20/21)

100 % oder < • Maximale Fügekraft (1500 N) überschritten

100 % oder < •

Hohe Schweissgeschwindigkeit mit grossem Lastmoment (z.B. Einbindegraben, T-Stoss ...)

Anzeige 4 Heizung Fehler- Ursache nach Aufheizzeit

100 % • Netzunterspannung

Main-Level Control-Level

Hauptschalter (4)

EIN

1 Geschwindigkeit IST- Wert

2Geschwindigkeit SOLL-Wert

3Temperatur IST-Wert

4 Temperatur SOLL -Wert

5 Spannungs-Anzeige IST- Wert

13 5

2 4

Hauptschalter (4)

EIN

–

1 3 5

2 4

1 Geschwindigkeit IST- Wert

2Geschwindigkeit Leistung in %

3Temperatur IST-Wert

4 Temperatur Leistung in %

5 Spannungs-Anzeige IST- Wert

<Überlast-Anzeige *Heizung/Antrieb aktiv

Schweissen

• Kontrolle: – Antriebs-/ Andrückrollen (20/21) sowie Heizkeil (8) müssen vor dem Einfahren in die

Dichtungsbahn oder Folie sauber sein.

– Netzkabellänge / Kabelführung.

• Schweissparameter einstellen, siehe Seite 7.

• Heizkeiltemperatur muss erreicht sein.

• Schweissautomat in die überlappgelegte Dichtungsbahn oder Folie einfahren und positionieren.

• Antriebsmotor mit Taste auf Tastenfeld (6) einschalten.

• Spannhebel (9) spannen.

Schweissvorgang beginnt

• Schweissnaht kontrollieren (Schweisswulst /Fügeweg). Bei Bedarf Schweissgeschwindigkeit mit Tasten

auf Tastenfeld (6) korrigieren.

• Schweissautomat am Traggriff/ Führungsgriff (12) entlang der Überlappung führen, so dass die vordere

Überlappungsbreite im Bereich der 22 mm Zone gehalten wird (siehe Grafik F).

Ende Schweissvorgang

• 1cm vor dem Schweissnahtende Spannhebel (9) entspannen.

• Antriebsmotor mit Taste auf Tastenfeld (6) ausschalten.

Heizung mit Tasten und (gleichzeitig drücken) auf Tastenfeld (6) ausschalten.

Nach Beendigung der Schweissarbeiten Heizkeil (8) abkühlen lassen und Netzanschlussleitung

vom elektrischen Netz trennen.

H+

230

400

Testschweissung

• ACHTUNG: Vor dem Schweissvorgang müssen die Schweissparameter mittels Testschweissung überprüft

werden.

• Testschweissung gemäss Schweissanleitung des Materialherstellers und nationalen Normen, Richtlinien oder

Startparameter gemäss Tabelle vornehmen.

HD-PE (Materialstärke in mm)

1.5 2.0 2.5 3.0

420°C 420 °C 420°C 420 °C

5.0m/min. 4.5 m/min. 4.2m/min. 4.0 m/min.

1250N 1500 N 1500N 1500 N

Grafik F

15 Folienführung

21 Obere Antriebs-/Andrückrolle (a 50 mm oder 45 mm)

23 Kettenabdeckung Fahrgestell

bMax. Vordere Überlappungsbreite

a50 mm = b 22 mm

a45 mm = b24.5 mm

Überlappschweissung

–

• Verwenden Sie für den Transport des Heizkeil-Schweissautomaten ASTRO den im Lieferumfang enthaltenen

Gerätekoffer. Der Gerätekoffer ist mit Traggriff ausgerüstet.

Die Traggriffe des Gerätekoffers sowie Spannhebel (9) und Traggriff /Führungsgriff (12) des Heizkeil-

Schweissautomaten nicht für den Transport mit dem Kran verwenden.

Zum Anheben des Heizkeil-Schweissautomaten von Hand, Traggriff / Führungsgriff (12) benutzen.

Zur Transportvorbereitung Heizkeil (8) abkühlen lassen.

• Leister Technologies AG und deren autorisierte Service-Stellen bieten kostenlos Schweisskurse und Einschulungen

an. Informationen unter www.leister.com.

• Es darf nur Leister-Zubehör verwendet werden.

• Netzanschlussleitung (1) und Stecker auf elektrische und mechanische Beschädigungen überprüfen.

• Heizkeil (8) mit Kupferbürste reinigen.

• Antriebs-/Andrückrolle (20/21) mit Drahtbürste reinigen.

• Ketten bei Bedarf mit Kettenspray behandeln (Kettenabdeckung 23/24).

• Rollen (13/14/17/18/19) auf Gängigkeit prüfen.

• Gerät muss durch eine autorisierte Service-Stelle überprüft werden, wenn auf dem Display (5) die Meldung

«maintenance; servicing» erscheint.

• Reparaturen sind ausschliesslich von autorisierten Leister-Service-Stellen ausführen zu lassen. Diese gewährleisten

innert nützlicher Frist einen fachgerechten und zuverlässigen Reparatur-Service mit Original-Ersatzteilen gemäss

Schaltplänen und Ersatzteillisten.

• Für dieses Gerät besteht eine grundsätzliche Gewährleistung von einem (1) Jahr ab Kaufdatum (Nachweis durch

Rechnung oder Lieferschein). Entstandene Schäden werden durch Ersatzlieferung oder Reparatur beseitigt.

Elektrischer Heizkeil wird von dieser Gewährleistung ausgeschlossen.

• Weitere Ansprüche sind, vorbehältlich gesetzlicher Bestimmungen, ausgeschlossen.

• Schäden, die auf natürliche Abnutzung, Überlastung oder unsachgemässe Behandlung zurückzuführen sind,

werden von der Gewährleistung ausgeschlossen.

• Keine Ansprüche bestehen bei Geräten, die vom Käufer umgebaut oder verändert worden sind.

Gewährleistung

Zubehör

Schulung

Service und Reparatur

Wartung

Transport

Ce manuel convient aux modèles suivants

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Langues :

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