Riello RG2D Guide de démarrage rapide

2901914 (11) - 04/2016

Istruzioni per installazione, uso e manutenzione

Montage und Bedienungsanleitung

Manuel d’entretien

Installation, use and maintenance instructions

Installatie-, gebruiks- en onderhoudsvoorschriften

Bruciatori di gasolio

Öl-Gebläsebrenner

Brûleurs fioul domestiques

Light oil burners

Stookoliebranders

Funzionamento bistadio

Zweistufiger Betrieb

Fonctionnement à 2 allures

Two stage operation

Tweetrapsbrander

CODE MODELL - MODEL

MODELE TYP

TYPE

3738050 RG2D 380T1

20052620 RG2D TL 380T1

1914

INDICE

1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE

Bruciatore di gasolio con funzionamento bistadio.

1.1 MATERIALE A CORREDO

Flangia con schermo isolante. . . . N° 1 Viti e dadi per flangia di fissaggio alla caldaia . . . . N° 4

Vite e dadi per flangia . . . . . . . . . N° 1 Tubi flessibili con nipples . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 2

Spina a 7 poli. . . . . . . . . . . . . . . . N° 1 Spina a 4 poli . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 1

1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE. . . . 1

1.1 Materiale a corredo . . . . . . . . . . . . . . . . 1

2. DATI TECNICI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2.1 Dati tecnici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2.2 Dimensioni. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2.3 Campo di lavoro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

3. INSTALLAZIONE. . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

3.1 Fissaggio alla caldaia. . . . . . . . . . . . . . . 3

3.2 Alimentazione del combustibile . . . . . . . 3

3.3 Impianti idraulici. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

3.4 Collegamenti elettrici . . . . . . . . . . . . . . . 5

4. FUNZIONAMENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

4.1 Regolazione della combustione. . . . . . . . 6

4.2 Regolazione elettrodi . . . . . . . . . . . . . . . 7

4.3 Pressione pompa e portata aria. . . . . . . . 8

4.4 Programma di avviamento. . . . . . . . . . . . 8

5. MANUTENZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

6. ANOMALIE / RIMEDI . . . . . . . . . . . . . . . 9

1– Pompa con variatore

di pressione

2– Ritardatore elettronico

3– Apparecchiatura di

comando e controllo

4– Pulsante di sblocco con

segnalazione di blocco

5– Flangia con schermo

isolante

6– Gruppo regolazione

serranda aria 2° stadio

7– Gruppo portaugello

8– Fotoresistenza

9– Martinetto

10 – Presa a 4 poli

11 – Valvola 2° stadio

12 – Valvola 1° stadio

➤

CE Reg. N.: 0036 0348/04 secondo 92/42/CEE.

➤

Il bruciatore risponde al grado di protezione IP 40 secondo EN 60529.

➤

Bruciatore con marcatura CE in conformità alle Direttive CEE: Direttiva Macchine 2006/42/CE, Direttiva

Bassa Tensione 2014/35/UE, Compatibilità Elettromagnetica 2014/30/UE e Rendimento 92/42/CEE.

Fig. 1

S7215

1914

2. DATI TECNICI

2.1 DATI TECNICI

2.2 DIMENSIONI

2.3 CAMPO DI LAVORO

(secondo EN 267)

TIPO 380T1

Portata - Potenza termica 3,6/4,1

10 kg/h – 42/49

118 kW

Combustibile Gasolio, viscosità 4

6 mm2/s a 20°C

Alimentazione elettrica Monofase, 230V

10%

50Hz

Motore 0,9A assorbiti – 2720 g/min – 285 rad/s

Condensatore 4 µF

Trasformatore d’accensione Secondario 8 kV – 16 mA

Pompa Pressione: 8

15 bar

Potenza elettrica assorbita 0,18 kW

202 A 189

140

168

230

280

8383

106

45°

D5707

255

Modello A

RG2D 115

RG2D TL 185

3 4 5 6 Portata di gasolio – kg/h

40 50 60 70 Potenza termica – kW

0,8

0,6

0,4

0,2

Pressione in camera di

combustione – mbar

D5335

7 8

80 90

3,6

1,0

1,2

9 10

100 110 120

1914

3. INSTALLAZIONE

3.1 FISSAGGIO ALLA CALDAIA

■

Inserire sulla flangia (1) la vite e i due dadi, (vedi fig. 3).

■

Allargare, se necessario, i fori dello schermo isolante (5), (vedi fig. 4).

■

Fissare alla portina della caldaia (4) la flangia (1) mediante le viti (2) e (se necessario) i dadi (3)

interponendo lo schermo isolante (5), (vedi fig. 2).

3.2 ALIMENTAZIONE DEL COMBUSTIBILE

Il bruciatore è predisposto per ricevere i tubi di alimentazione del gasolio da entrambi i lati.

A seconda che l’uscita dei tubi avvenga a destra o a sinistra del bruciatore si dovranno invertire sia la

piastrina di fissaggio (1) che il pressacavo (2), (vedi fig. 5).

D5012

Fig. 4Fig. 2

Fig. 3

S7209

D5712

1 1

Fig. 5

1914

3.3 IMPIANTI IDRAULICI

È necessario installare un filtro sulla linea di alimentazione del combustibile

Dispositivo automatico di intercettazione secondo circolare Ministero dell’interno n° 73 del 29/7/71.

= dislivello;

= max. lunghezza del tubo di aspirazione;

øi

= diametro interno del tubo.

INNESCO POMPA

Nell’impianto di fig. 6 è sufficiente

allentare l’attacco del vacuometro (6, fig. 7)

ed attendere la fuoriuscita del combustibile.

Negli impianti di fig. 8 e 9 avviare il bruciatore ed attendere

l’innesco. Se avviene il blocco prima dell’arrivo del combustibile,

attendere almeno 20 secondi, poi ripetere l’operazione.

Non si deve superare la depressione max. di 0,4 bar (30 cm Hg).

Oltre tale valore si ha liberazione di gas dal combustibile. Si raccomanda che le

tubazioni siano a perfetta tenuta.

Negli impianti in depressione si consiglia di far arrivare la tubazione di ritorno alla

stessa altezza della tubazione di aspirazione. In questo caso non è necessaria la

valvola di fondo. Se invece la tubazione di ritorno arriva sopra il livello del com-

bustibile la valvola di fondo è indispensabile. Questa soluzione è meno sicura

della precedente per la possibile mancanza di tenuta della valvola.

metri

L metri

øi

8 mm øi

10 mm

0,5

1,5

100

■

Accertarsi, prima di mettere in funzione il bruciatore, che il tubo

di ritorno del combustibile non abbia occlusioni. Una eccessiva

contropressione provocherebbe la rottura dell’organo di tenuta

della pompa.

■

La pompa è predisposta per funzionamento bitubo.

Per il funzionamento monotubo è necessario svitare il tappo di

ritorno (2), togliere la vite di by-pass (3) e quindi riavvitare il

tappo (2), (vedi fig. 7).

ATTENZIONE

metri

L metri

øi

8 mm øi

10 mm

0,5

1,5

3,5

100

S7067

Fig. 7

Fig. 6

max. 4 m

D5710

max. 4 m

D5711

Fig. 8 Fig. 9

1- Aspirazione

2- Ritorno

3 - Vite di by-pass

4 - Attacco manometro

5 - Regolatore di

pressione 2° stadio

6 - Attacco vacuometro

7 - Regolatore di pressione 1° stadio

8 - Pistoncino variatore di pressione

9 - Valvola 2° stadio

10 - Valvola 1° stadio

11 - Presa di pressione ausiliaria

1914

3.4 COLLEGAMENTI ELETTRICI

Spina 7 poli

Presa 7 poli

L1 B4S3T2T1

Nero

Bianco

Blu

Condensatore

Terra bruciatore

Interruttore

con fusibile

6A max.

Neutro

APPARECCH.

552SE

230V

50Hz

123

Fotoresistenza

Blu

Valvola olio

Contaore 1° stadio

(230V - 0,1A max.)

Termostato di

regolazione Segnalazione

di blocco esterna

(230V - 0,5A max.)

Elettrodi di

accensione

Marrone

Contaore 2° stadio

(230V - 0,1A max.)

Valvola olio 2° stadio

T8T7T6

Spina 4 poli

Presa 4 poli

Blu

Nero

Bianco

Blu

Marrone

2 1 3 2 1

RITARDATORE

ELETTRONICO

■Termostato

Motore

2° stadio

12123

ESEGUITO IN FABBRICA

Termostato

di massima

a riarmo manuale

1° stadio

D5336

Marrone

Blu

S7217

Fig. 10

COLLAUDO: Verificare l’arresto del bruciatore aprendo i termo-

stati, ed il blocco oscurando la fotoresistenza.

NON SCAMBIARE IL

NEUTRO CON LA FASE

ATTENZIONE

NOTE:

– Sezione dei conduttori 1,5 mm

– I collegamenti elettrici eseguiti dall’installatore devono rispettare

le norme vigenti nel paese.

(Vedi pag.

Collegare il dispositivo automatico di intercettazione

(230V - 0,5A max.) ai morsetti N - B4 della spina 7 poli.

■

Collegare il termostato 2° stadio ai morsetti T6 - T8 toglien-

do il ponte.

Per togliere l’apparecchiatura dal bruciatore allentare la vite (A, fig. 10) dopo

aver sconnesso tutti i componenti, la spina a 7 poli ed il filo di terra.

In caso di smontaggio dell’ apparecchiatura riavvitare la vite (A) con

una coppia di serraggio da 1 ÷ 1,2 Nm.

1914

4. FUNZIONAMENTO

4.1 REGOLAZIONE DELLA COMBUSTIONE

In conformità con la Direttiva Rendimento 92/42/CEE, l’applicazione del bruciatore alla caldaia, la regola-

zione e il collaudo, devono essere eseguiti nell’osservanza del manuale d’istruzione della caldaia stessa,

compreso il controllo della concentrazione di CO e CO

nei fumi, della loro temperatura e di quella media

dell’acqua della caldaia.

A seconda della portata richiesta dalla caldaia vanno definiti: l’ugello, la pressione della pompa, la regolazio-

ne della testa di combustione, la regolazione della serranda dell’aria secondo la tabella seguente.

I valori di tabella sono riferiti al 12% di CO

ed al livello del mare.

4.2 UGELLI CONSIGLIATI

Monarch tipo R; Delavan tipo W - E; Steinen tipo Q; Danfoss tipo S; Satronic tipo S.

POSIZIONE DI MANUTENZIONE

L’ACCESSIBILITÀ ALL’UGELLO, ALL’ELICA

ED AGLI ELETTRODI PUÒ AVVENIRE IN DUE

MODI:

Fig. 11

– Estrarre il bruciatore dalla cal-

daia dopo avere tolto il dado di fissaggio alla

flangia.

– Agganciare il bruciatore alla flangia (1), toglie-

re il boccaglio (2) dopo aver allentato le viti

(3).

– Sfilare i cavetti (4) dagli elettrodi, estrarre dal

gruppo portaugello il gruppo supporto elica

(5) dopo aver allentato la vite (3, fig. 13, pag.

7).

–Avvitare l’ugello (6) correttamente stringen-

dolo come mostrato in figura.

–

Nella versione testa lunga la chiave di presa (7)

deve bloccare la parte di prolunga che porta

l’ugello.

Ugello Pressione

pompa Portata bruciatore Regolazione

testa Regolazione serranda

bar kg/h ± 4% 1° stadio 2° stadio

GPH Angolo 1° stadio 2° stadio 1° stadio 2° stadio Tacca Tacca Tacca

1,00 60° 9 14 3,5 4,3 0 0,2 1,5

1,10 60° 9 14 3,8 4,8 1 0,4 2,1

1,25 60° 9 14 4,3 5,4 2 0,6 2,6

1,50 60° 9 14 5,2 6,5 3 0,8 3,4

1,75 60° 9 14 6,1 7,6 4 1,2 4,8

2,00 60° 9 14 7,0 8,7 5 1,4 5,4

2,25 60° 9 14 7,8 9,8 6 1,6 6,0

Fig. 11

S7480

1914

Fig. 12

– Estrarre il gruppo portaugello (1) dopo aver

allentato le viti (2), svitato il dado (3), sfilato i

cavetti (4) dall’apparecchiatura e la fotoresi-

stenza (5).

– Sfilare i cavetti (4) dagli elettrodi, estrarre

dal gruppo portaugello (1) il gruppo sup-

porto elica (8) dopo aver allentato la vite

(3, fig. 13).

–Avvitare l’ugello (9) correttamente strin-

gendolo come mostrato in figura.

–

Nella versione testa lunga la chiave di presa

(10) deve bloccare la parte di prolunga che

porta l’ugello.

ATTENZIONE

Al rimontaggio del gruppo portaugello avvita-

re il dado (3) come mostrato in figura sotto.

4.3 REGOLAZIONE TESTA

(fig. 12)

Dipende dalla portata del bruciatore e si

esegue ruotando in senso orario o antiorario la

vite di regolazione (6) fino a che la tacca incisa

sulla staffa di regolazione (7) coincide con il

piano esterno del gruppo portaugello (1).

– Nello schizzo, la testa è regolata per una

portata di 1,50 GPH a 15 bar.

La tacca 3della staffa di regolazione (7) coincide con il piano esterno del gruppo portaugello (1) come

indicato in tabella.

S7216

Fig. 12

SERRARE SENZA

PORTARE A BATTUTA

D5684

4.4 REGOLAZIONE ELETTRODI

Appoggiare il gruppo supporto-

elica (1) al portaspruzzo (2) e

bloccare con la vite (3).

Per eventuali aggiustamenti al-

lentare la vite (4) e spostare il

gruppo elettrodi (5), vedi fig. 13).

ATTENZIONE

Per accedere agli elettrodi eseguire

l’operazione descritta al capitolo

4.1 – alla voce “UGELLI CONSI-

GLIATI” (pag. 6).

D5342

4 ÷ 5

4,5

– 0,5 mm

LE MISURE DEVONO

ESSERE RISPETTATE

ATTENZIONE

Fig. 13

123

1914

4.5 PRESSIONE POMPA E PORTATA ARIA

4.6 PROGRAMMA DI AVVIAMENTO

Segnalato dalla spia sull’apparecchiatura di comando e controllo (4, fig. 1, pag. 1).

Fig. 15

Fig. 14

S7064

■

REGOLAZIONE 1° STADIO

REGOLAZIONE SERRANDA ARIA

Allentare il dado (1), agire sulla vite (2) e portare l’indice (3) sulla posizio-

ne desiderata. Quindi bloccare il dado (1),(vedi fig. 14).

REGOLAZIONE PRESSIONE

Viene tarata in fabbrica a 9 bar.

Se è necessario ritarare tale pressione o se si preferisce cambiarla,

basta agire sulla vite (7).

Il manometro per il controllo della pressione va montato al posto del

tappo (8), (vedi fig. 15).

■

REGOLAZIONE 2° STADIO

REGOLAZIONE SERRANDA ARIA

Allentare il dado (4), agire sulla vite (5) fino a

portare l’indice (6) sulla posizione desiderata.

Quindi bloccare il dado (4), (vedi fig. 14).

REGOLAZIONE PRESSIONE

Viene tarata in fabbrica a 14 bar.

Se è necessario ritarare tale pressione, o se si

preferisce cambiarla, basta agire sulla vite (9).

Il manometro per il controllo della pressione va

montato al posto del tappo (8), (vedi fig. 15).

All’arresto del bruciatore la serranda dell’aria

si chiude automaticamente, fino ad una

depressione max. al camino di 0,5 mbar.

D6040

Blocco per mancata accensione

Normale

28s

12s 5s

Termostato 1° stadio

Termostato 2° stadio

Motore

Trasf. d’accensione

Valvola 1° stadio

Fiamma 1° stadio

Valvola 2° stadio

Fiamma 2° stadio

Spia blocco

12s

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