Burkert 6520 NAMUR Manuel utilisateur
Fluid Control Systems
Betriebsanleitung / Operating Instructions / Instructions de service
Ventil / Valve / Vanne
Type 6520 NAMUR
Betriebsanleitung-Nr. 800 608 1
Ventil Typ 6520 NAMUR mit 24 V-Anschluß
Ventil Typ 6520 NAMUR mit Profibus-PA-
Anschaltung
Inhalt:
1 ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE 3
2 ALLGEMEINE BESCHREIBUNG 4
2.1 Ventil Typ 6520 NAMUR mit 24 V-Anschluß 4
2.2 Ventil Typ 6520 NAMUR mit PROFIBUS-PA-Anschaltung 4
2.3 PROFIBUS PA 4
3 ALLGEMEINE TECHNISCHE DATEN 6
3.1 Typ 6520 NAMUR mit 24 V-Anschluß 6
3.2 Typ 6520 NAMUR mit PROFIBUS-PA Anschaltung 6
3.3 Ventilaufbau 7
3.4 Wirkungsweisen 7
3.5 Medium 8
4 MONTAGE UND INBETRIEBNAHME DES VENTILS 9
4.1 Befestigung des Ventils / pneumatische Stellungsanzeige 10
4.2 Maßnahmen vor der Inbetriebnahme 10
4.3 Elektr. Anschluß des VentilsTyp 6520 mit 24 V-Anschaltung 11
4.4 Elektr. Anschluß des Ventils Typ 6520 mit PROFIBUS-PA-Anschaltung 11
4.4.1 Anschlüsse 12
4.4.2 Einstellung der Stationsadressen 12
5 KONFIGURIEREN DES NETZWERKES 13
5.1 Speicherbelegung für den Nutzdatenverkehr 13
5.1.1 Systemparameter 13
5.1.1.1 Belegung des Eingangs 14
5.1.1.2 Belegung des Ausgangs 14
6 STÖRUNGEN 15
2Typ 6520
DARSTELLUNGSMITTEL
In dieser Betriebsanleitung werden folgende Darstellungsmittel verwendet:
markiert einen Arbeitsschritt, den Sie ausführen müssen
ACHTUNG! kennzeichnet Hinweise, bei deren Nichtbeachtung Ihre Ge-
sundheit oder die Funktionsfähigkeit des Gerätes gefährdet ist.
HINWEIS kennzeichnet wichtige Zusatzinformationen, Tips und
Empfehlungen
Betriebsanleitung-Nr. 800 608 3
1 ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE
Beachten Sie die Hinweise dieser Betriebsanleitung sowie die Einsatz-
bedingungen und zulässigen Daten gemäß Datenblatt Typ 6520, damit das Gerät
einwandfrei funktioniert und lange einsatzfähig bleibt:
•Halten Sie sich bei der Einsatzplanung und dem Betrieb des Gerätes an die
allgemeinen Regeln der Technik!
•Beachten Sie die geltenden Unfallverhütungs- und Sicherheitsbestimmungen
für elektrische Geräte während des Betriebs, der Wartung und der Reparatur
des Gerätes; schalten Sie vor Eingriffen in das System in jedem Fall die
Spannung ab!
•Beachten Sie, daß in Systemen, die unter Druck stehen, Leitungen und
Ventile nicht gelöst werden dürfen!
•Treffen Sie geeignete Maßnahmen, um unzulässige Beeinträchtigung
auszuschließen!
•Bei Nichtbeachtung dieser Hinweise entfällt jegliche Haftung unsererseits,
ebenso erlischt die Garantie auf Geräte u. Zubehörteile!
HINWEIS Für detailliertere Informationen der Inbetriebnahme eines Profi-
bus PA-Stranges empfehlen wir "Profibus PA Inbetriebnahme-
Leitfaden" der PNO.
4Typ 6520
2 ALLGEMEINE BESCHREIBUNG
Ventil Typ 6520 NAMUR zur Ansteuerung von Prozeßventilen mit elektrischem
Anschluß, wahlweise mit 24 V-Anschluß oder PROFIBUS-PA -Anschaltung nach
DIN 19245 T 4
2.1 Ventil Typ 6520 NAMUR mit 24 V-Anschluß
• hilfsgesteuertes Pneumatikventil mit Piezoventil als Vorsteuerung
• sehr geringe Schalt- und Ruheströme
2.2 Ventil Typ 6520 NAMUR mit Profibus PA-Anschaltung
• Ansteuerung mit Profibus PA
• dezentrales Gerät für wirtschaftliches Zusammenarbeiten mit einer zentralen
Automatisierungseinrichtung (z.B. Prozeßleitsystem)
• hohe Prozeßsicherheit durch bidirektionale Übertragung von Signalen
- Schaltbefehle vom Prozeßleitsystem zum Ventil
- Sensorsignale zur Erfassung der Ventilstellung des Prozeßventils
2.3 Profibus PA
Der Profibus PA verbindet die Automatisierungssysteme und Prozeßleitsysteme
mit den dezentralen Feldgeräten. Er verwendet das erweiterte PROFIBUS-DP
Protokoll in Verbindung mit der Übertragungstechnik gemäß IEC 1158-2. PROFI-
BUS-PA erfüllt die besonderen Anforderungen der Verfahrenstechnik, z.B. der
Bereiche Chemie und Petrochemie:
•
Einheitliche Anwendungsprofile für die Prozeßautomatisierung und vollständi-
ge Interoperabilität unterschiedlicher PROFIBUS-PA-Geräte
•
Anbindung der Prozeßautomatisierung mit PROFIBUS-PA an die allgemeine
Automatisierung über PROFIBUS-DP mit der Übertragungstechnik nach
EIA RS485 oder Lichtwellenleiter
Betriebsanleitung-Nr. 800 608 5
•
Fernspeisung und Datenübertragung in Zweileitertechnik mit PROFIBUS-PA
•
Einsatz von PROFIBUS-PA innerhalb explosionsgefährdeter Bereiche in
Explosionsschutzart Eigensicherheit durch Anwendung der Übertragungs-
technik nach IEC 1158-2
•
Einfache Kopplung der Bussegmente PROFIBUS-DP und PROFIBUS-PA
mittels Segmentkoppler
Genau wie beim Einsatz außerhalb explosionsgefährdeter Bereiche kann mit
PROFIBUS-PA in Zündschutzart Eigensicherheit auch innerhalb des Ex-Bereichs
gearbeitet werden.
Die Planung der nicht eigensicheren und der eigensicheren Anlagen erfolgt nach
dem gleichen offenen Konzept. Feldgeräte können zu unterschiedlichen
Topologien zusammengeschaltet und komplett über den Bus versorgt werden. Die
Geräte können auch innerhalb des explosionsgefährdeten Bereichs im laufenden
Betrieb bedient und an- oder abgeklemmt werden [1].
Bild 1: Profibus-Familie [1]
EN 50170 Volume 2 und DIN 19245 Teil 1 bis 4
Geräteprofile
Branchenprofile
Prozess
Automatisierung
PROFIBUS-PA
- Busspeisung
- Eigensicherheit
Allgemeine
Automatisierung
PROFIBUS-FMS
- breiter Anwendungsbereich
- Multi-Master Kommunikation
universell branchenorientiert
Fertigungs
Automatisierung
PROFIBUS-DP
- plug and play
- effizient und kostengünstig
schnell
[1] Fa. PNO: Inbetriebnahme leitfaden für PROFIBUS-PA, Version 1.1 vom
22.09.96
6Typ 6520
3 ALLGEMEINE TECHNISCHE DATEN
3.1 Typ 6520 NAMUR mit 24 V-Anschluß
Betriebsspannung: 24 V DC ±10%
Druckbereich: 2,5 bis 7 bar
Flansch: NAMUR Flansch
Ruhestrom: < 150 µA bei 24 V
Verlustleistung: < 10 mW
Zulässiger Temperaturbereich:
Umgebung: - 20 bis +55 ° C
Medium: - 20 bis +50 ° C
Schutzart: IP 65
Das Ventil ist in Explosionsschutzart nach EN 50020 EEx ia IIC T6
lieferbar
3.2 Typ 6520 NAMUR mit PA-Anschaltung
Feldbus Interface nach IEC 1158-2
Kommunikationsgerät nach dem FISCO-Modell
Zulässige Betriebsspannung: 9 - 15 V
Maximaler Betriebsstrom: < 15 mA
Maximaler Strom im Fehlerfall: < 39 mA
Max. zulässige Leistung des Speisegerätes: 1,93 W
Zulässiger Temperaturbereich
Medium und Umgebung: - 20 bis +50 °C
Flansch: NAMUR Flansch
Druckbereich: 2,5 bis 7 bar
Isolationsklasse 3
Gehäuse-Schutzart IP 65
Das Ventil ist in Explosionsschutzart nach EN 50020 EEx ia IIC T6
lieferbar
Betriebsanleitung-Nr. 800 608 7
3.3 Ventilaufbau
• Antriebe: - Piezoantrieb,
- Profibus PA
• Ventilgehäuse mit Membran und Sitzdichtungen (5/2)
• Arbeitsanschlüsse 2 (B) / 4 (A) mit Wechselplatte nach Namur Flanschbild
sowie Ver- und Entsorgungsanschlüsse 1, 3 und 5 mit G 1/4 - Innengewinde
• beliebige Einbaulage, vorzugsweise mit Anschaltung oben
HINWEIS Die Geräte arbeiten unter normalen Bedingungen wartungsfrei.
3.4 Wirkungsweisen
5/2-Wege-Ventil:
in Ruhestellung Druckanschluß 1 mit Ausgang 2 verbunden,
Ausgang 4 entlüftet
3/2-Wege-Ventil mit Abluftrückführung:
in Ruhestellung Druckanschluß 1 gesperrt, Ausgang 2 in
Ausgang 4 entlüftet
Die integrierte Abluftrückführung verhindert das Eindringen von Umgebungsluft in
den Federraum des Antriebs
HINWEIS Anwendung wahlweise in 5/2- oder 3/2-Wege-Ausführung.
ZumUmbau von der 5/2- in die 3/2-Wege-Ausführung bzw. umge-
kehrt, drehen Sie die Wechselplatte um 180°.Verschließen Sie
bei Verwendung als 3/2-Wegeventil den Anschluß 3 mit den
mitgelieferten Verschlußstopfen G1/4. Dadurch ist gewährleistet,
daß die integrierte Abluftrückführung funktioniert.
8Typ 6520
3.5 Medium
• Gefilterte Druckluft, geölt oder ungeölt (Partikelgröße max 5 µm)
• Dichtwerkstoffe: PB = Polyurethan und Perbunan
• Zulässiger Temperaturbereich: - 20 bis +50 ° C
• Betriebsdruckbereich: 2,5 bis 7 bar
Beachten Sie den zulässigen Druckbereich, der auf dem
Typenschild angegeben ist.
Druckdifferenz zwischen Anschluß 1 und 3/5 > 2,5 bar
ACHTUNG!
Das Ventil wird mit Instrumentenluft gesteuert und dient als 3/2- bzw. 5/2-Wegeventil zum
Schalten nicht brennbarer Medien. Das Ventil darf nur im eingebauten Zustand betrieben
werden, es sei denn, es wird sichergestellt, daß explosionsfähige Atmosphäre nur selten
und kurzzeitig in den Ventilinnenraum gelangen kann.
Betriebsanleitung-Nr. 800 608 9
Eingriffe dürfen nur durch Fachpersonal und mit geeignetem Werkzeug erfolgen!
Schalten Sie vor Eingriffen in das System in jedem Fall die Spannung ab!
Führen Sie die Druckversorgung auch bei vorgeschalteten Geräten wie Druck-
reglern, Wartungseinheiten usw. möglichst großvolumig aus;
Betriebsdruck ≥2,5 bar;
Mindestdurchflußmenge 270 l/min am P-Anschluß des Ventils1);
Säubern Sie vor Montage des Ventils die Rohrleitungen!
Verschmutzungen beeinträchtigen die Funktion des PIEZO-Vorsteuerventils!
Schalten Sie gegebenenfalls zum Schutz vor Störungen einen Schmutzfänger vor.
Achten Sie auf Übereinstimmung der Betriebsbedingungen mit den Leistungs-
daten des Gerätes!
Vermeiden Sie Staudrücke in den Abluftkanälen durch großvolumige Schall-
dämpfer!
4 MONTAGE UND INBETRIEBNAHME DES VENTILS
ACHTUNG! In Systemen, die unter Druck stehen, dürfen Leitungen oder
Ventile nicht gelöst werden!
Für das Gerät gibt es keine Ersatzteile! Senden Sie das
Gerät bei einem Defekt bitte zurück an den Hersteller.
1) Bei Ausführungen mit reduziertem Durchfluß (Id.-Nr. 141 721 Z; Id.-Nr. 141 722 S)
reduziert sich die Mindestdurchflußmenge auf 150 l/min.
Ident-Nummern für Geräte mit Profibus-PA-Anschaltung erhalten Sie auf Anfrage.
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