S+S Regeltechnik FSFTM-Modbus Manuel utilisateur

HYGRASGARD® FSFTM - Modbus

D G F r

Bedienungs- und Montageanleitung

Raum-Feuchte- und Temperatur-Fühler bzw. Messumformer für

Temperatur, relative ⁄ absolute Feuchte, Taupunkt, Mischungsverhältnis,

Enthalpie, Unterputz im Flächenschalterprogramm,

mit

Modbus

-Anschluss

Operating Instructions, Mounting & Installation

Room,humidity and temperature sensor or measuring transducer

for temperature, relative ⁄ absolute humidity, dew point, mixture ratio,

enthalpy, in-wall in the panel switch programme,

with

Modbus

connection

Notice d’instruction

Sonde d’ambiance, d’humidité et de température resp. convertisseur

de mesure pour température, humidité relative⁄absolue, point de rosée,

rapport de mélange, enthalpie, montage encastré dans boîtier

d’interrupteurs, avec raccordement

Modbus

Руководство по монтажу и обслуживанию

Датчик ⁄ измерительный преобразователь влажности и температуры для

помещений для измерения температуры, относительной ⁄ абсолютной

влажности, точки росы, соотношения компонентов смеси, энтальпии,

для скрытой установки в плоскую рамку для выключателей,

с возможностью подключения к шине

Modbus

CAR T ONS

ET EMBALLAGE

PAPIER À TRIER

6000-3540-0000-1XX 3540 0-2021 V103 03 ⁄ 2021

S+S REGELTECHNIK GMBH

THURN-UND-TAXIS-STR. 22

90411 NÜRNBERG ⁄GERMANY

FON +49

(0)911 ⁄ 519 47-0

mail@SplusS.de

www

SplusS.de

HYGRASGARD® FSFTM - Modbus

D G F r

Maßzeichnung

Dimensional drawing

Plan coté

Габаритный чертеж

Maßzeichnung

Dimensional drawing

Plan coté

Габаритный чертеж

FSFTM - Modbus - P

FSFTM - Modbus

15.555 3

4380

40.5

55 3

HYGRASGARD®FSFTM - Modbus

Rev. 2021 - V12

Der Raumfühler und -messumformer

HYGRASGARD

FSFTM - Modbus

im Unterputzgehäuse, optional mit Potentiomenter, dient zur Messung von

relativer Feuchte und Temperatur der Luft sowie der Sollwertverstellung. Aus den Messgrößen werden intern folgende Kenngrößen berechnet: rela-

tive Feuchte [% r.H.], absolute Feuchte [g ⁄ m³], Mischungsverhältnis [g ⁄ kg], Taupunkttemperatur [°C], Enthalpie [kJ ⁄ kg] (unter Vernachlässigung des

atm. Luftdruckes) und Raumtemperatur [°C]. Die Abfrage der Kenngrößen erfolgt über die Modbus-Schnittstelle.

Für die Feuchtigkeits- und Temperaturmessung wird ein digitaler, langzeitstabiler Sensor verwendet. Die relative Feuchte [% r.H.] ist der Quotient

aus dem Wasserdampfpartialdruck und dem Sättigungsdampfdruck bei der jeweiligen Gastemperatur.

Der Unterputzfühler wird in hochwertigen Flächenschalterprogramme, vorzugsweise der Fabrikate Gira, Berker, Merten, Jung, Siemens oder Busch-

Jaeger (mittels Unterputzadapter, keine Sollwertverstellung möglich) einzeln oder in Kombination zu Lichtschaltern, Steckdosen etc. montiert.

Er findet Anwendung in nicht aggressiver, staubfreier Umgebung, in der Kälte-, Klima- und Reinraumtechnik, in Innenräumen, wie Wohnräumen,

Büros, Hotels etc.

TECHNISCHE DATEN

Spannungsversorgung: 24 V AC ⁄ DC (± 10 %)

Leistungsaufnahme: < 1,1 W ⁄ 24 V DC ; < 2,2 VA ⁄ 24V AC

Busparameter:

ohne Bestromung

(im spannungslosem Zustand)

über DIP-Schalter

konfigurier- und adressierbar!

Busschnittstelle: RS 485,

galvanisch getrennt,

Busabschluss über DIP-Schalter aktivierbar.

Bis zu 32 Geräte auf einem Segment möglich.

Bei größerer Anzahl von Geräten müssen RS 485 -Transceiver eingesetzt werden.

Busprotokoll: Modbus (RTU-Mode), Adressbereich 0...

247

einstellbar

Baudrate: 9600, 19200, 38400 Baud

Signalfilterung: 4 s / 32 s

Datenpunkte: Temperatur [°C], relative Feuchte [% r. H.], absolute Feuchte [g ⁄m³], Taupunkt [°C],

Mischungsverhältnis [g ⁄ kg], Enthalpie [kJ ⁄ kg] sowie Sollwert-Potentiometer

(bei Busch-Jaeger keine Sollwertverstellung möglich)

FEUCHTE

Sensor:

digitaler Feuchtesensor mit integriertem Temperatursensor,

kleine Hysterese, hohe Langzeitstabilität

Langzeitstabilität: ± 1 % ⁄ Jahr

Messbereich Feuchte: 0...100 % r. H.

Arbeitsbereich Feuchte: 0...95 % r.H. (ohne Betauung)

Abweichung Feuchte: typisch ± 3,0% (20...80 % r. H.) bei +25 °C, sonst ± 5,0 %

TEMPERATUR

Messbereich Temperatur: 0...+50°C

Abweichung Temperatur: typisch ± 0,8 K bei +25 °C

Montage: in UP-Dose Ø 55 mm

elektrischer Anschluss: 0,14 - 1,5 mm², über Steckklemmen

Umgebungstemperatur: Lagerung –35...+85°C;

Betrieb 0...+50 °C

zulässige Luftfeuchte: max. 90 % r.H., nicht kondensierende Luft

Medium: saubere Luft und nicht aggressive, nicht brennbare Gase

Schutzklasse: III (nach EN 60 730)

Schutzart: IP 20 (nach EN 60 529)

Normen: CE-Konformität, elektromagnetische Verträglichkeit nach EN 61 326, EMV-Richtlinie 2014 ⁄ 30 ⁄ EU

SCHALTERPROGRAMM

Hersteller

GIRA System 55

(andere Schalterprogramme, Schalterhersteller, Farben sowie Preise auf Anfrage)

Gehäuse: Kunststoff, Standard-Farbe ist Reinweiß glänzend (ähnlich RAL 9010)

(auf Anfrage sind andere Farben möglich, wobei die Farbvarianten von den Lichtschalterprogrammen abhängig sind)

HYGRASGARD®FSFTM - Modbus

Rev. 2021 - V12

5 5

Schirmung

frei frei

Modbus A

Modbus B

UB–

GND

UB+

24 V

AC/DC

Anschlussbild

FSFTM - Modbus

Einbauschema

FSFTM - Modbus

HYGRASGARD

FSFTM - Modbus

Raum-Temperatur- und Feuchte- Fühler, Unterputz

Typ ⁄ WG02 Messbereich

Feuchte (Basiswert) Temperatur

Bedien-

element

Ausgang Art.-Nr.

FSFTM - Modbus

FSFTM-Modbus

0...100 % r. H. (default)

0...80 g ⁄ kg (MV)

0...80 g ⁄ m3(a.F.)

0...85 kJ ⁄ kg (ENT.)

–20...+80 °C (TP)

0…+50 °C –Modbus

1201-9226-1000-162

FSFTM-Modbus P

0...100 % r. H. (default)

0...80 g ⁄ kg (MV)

0...80 g ⁄ m3(a.F.)

0...85 kJ ⁄ kg (ENT.)

–20...+80 °C (TP)

0…+50 °C Potentiometer Modbus

1201-9226-1400-282

Datenpunkte:

relative Feuchte [% r. H.], absolute Feuchte [g ⁄m³], Mischungsverhältnis [g ⁄kg], Taupunkttemperatur [°C],

Enthalpie [kJ ⁄kg] (unter Vernachlässigung des atm. Luftdruckes), Temperatur [°C] sowie Sollwert-Potentiometer

ZUBEHÖR

KA2 -

Modbus Kommunikationsadapter

(mit USB- und RS485-Schnittstelle)

zur Systemanbindung (incl. Software zum Schnelleinstieg)

1906-1200-0000-100

LA-

Modbus Leitungsabschlussgerät

(mit Abschlusswiderstand)

als aktiver Busabschluss von RS485-Netzwerken

1906-1300-0000-100

HYGRASGARD®FSFTM - Modbus

| Konfiguration

Rev. 2018 - V16 intro

BUSADRESSE

Busadresse

(binärcodiert, Wertigkeit 1 bis 247 einstellbar)

MODBUS

DIP-Schalter [A]

DIP 1 DIP 2 DIP 3 DIP 4 DIP 5 DIP 6 DIP 7 DIP 8

1 2 3 4 5 6 7 8

ON DIP A

128 64 32 16 8421

O N O N

OFF OFF OFF OFF OFF

O N

Beispiel zeigt 128 + 64 + 1 = 193 als Modbus-Adresse.

Die

Geräteadresse

im Bereich von

1 bis 247

(Binärformat) wird über den DIP-Schalter [A] eingestellt.

Schalterstellung Pos. 1 bis 8 – siehe Tabelle auf Rückseite!

Die Adresse 0 ist für Broadcast-Meldungen reserviert, die Adressen größer 247 dürfen nicht belegt werden

und werden vom Gerät ignoriert. Die DIP-Schalter sind binärcodiert mit folgender Wertigkeit:

DIP 1 =

128

............ DIP 1 =

DIP 2 =

............ DIP 2 =

DIP 3 = 32............ DIP 3 = OFF

DIP 4 = 16............ DIP 4 = OFF

DIP 5 = 8............ DIP 5 = OFF

DIP 6 = 4............ DIP 6 = OFF

DIP 7 = 2............ DIP 7 = OFF

DIP 8 =

............ DIP 8 =

folgt die Modbus-Adresse

128 + 64 + 1 = 193

BUSPARAMETER

Baudrate

(einstellbar)

DIP

MODBUS

DIP-Schalter [B]

9600 Baud

O N

OFF

1 2 3 4 5 6

ON DIP B

19200 Baud

O N O N

38400 Baud OFF

O N

reserviert OFF OFF

Parity

(einstellbar)

DIP

Parity-Sicherung

(ein/aus)

DIP

8N1-Modus

(ein/aus)

DIP

Busabschluss

(ein/aus)

DIP

EVEN

(gerade)

O N

aktiv

(1 Stoppbit)

O N

aktiv

O N

aktiv

O N

ODD

(ungerade) OFF inaktiv (keine Parität)

(2 Stoppbits) OFF inaktiv

(default) OFF inaktiv OFF

Die

Baudrate

(Übertragungsgeschwindigkeit) wird über Pos. 1 und 2 des DIP-Schalters [B] eingestellt.

Einstellbar sind

9600 Baud

19200 Baud

oder

38400 Baud

– siehe Tabelle !

Die

Parity

wird über Pos. 3 des DIP-Schalters [B] eingestellt.

Einstellbar sind

EVEN (gerade)

oder

ODD (ungerade)

– siehe Tabelle !

Die

Parity-Sicherung

wird über Pos. 4 des DIP-Schalters [B] aktiviert.

Einstellbar ist Parity-Sicherung

aktiv (1 Stoppbit)

oder

inaktiv (2 Stoppbits)

, d.h. keine Parity-Sicherung – siehe Tabelle !

Der 8N1-Modus wird über Pos. 5 des DIP-Schalters [B] aktiviert.

Die Funktionalität der Pos. 3 (Parity) und Pos. 4 (Parity-Sicherung) des DIP-Schalters [B] wird somit deaktivert.

Einstellbar ist 8N1 aktiv oder inaktiv (default) – siehe Tabelle !

Der

Busabschluss

wird über Pos. 6 des DIP-Schalters [B] aktiviert.

Einstellbar ist

aktiv

(Busabschlusswiderstand von 120 Ohm) oder

inaktiv

(ohne Busabschluss) – siehe Tabelle!

Bei Änderung der Busparameter und Busadresse werden bei Geräten mit

Displayanzeige

die entsprechenden Einstellungen

im Display für ca. 30 Sekunden angezeigt.

KOMMUNIKATIONSANZEIGE

Die Kommunikation wird über 2 LED-Anzeigen signalisiert. Fehlerfrei empfangene Telgramme werden unabhängig von

der Geräteadresse durch Aufleuchten der grünen Anzeige signalisiert. Fehlerhafte Telegramme oder ausgelöste Modbus

Exception-Telegramme werden durch das Aufleuchten der roten Anzeige dargestellt.

DIAGNOSE

Eine Fehlerdiagnosefunktion ist integriert.

POTENTIOMETER

Die Potentiometerstellung wird im Bereich 0-100% erfasst und über das Register 3x0005 (Sollwert Potentiometer) ausgegeben.

HYGRASGARD®FSFTM - Modbus

| Telegramme

TELEGRAMME

Function 04 Read Input Register

3x0001 Temperatur Abtastung 4 s Signed 16 Bit 0...500 0.0...+50.0 °C

3x0002 Temperatur Filterung 32 s Signed 16 Bit 0...500 0.0...+50.0 °C

3x0003 Relative Feuchte Abtastung 4 s Signed 16 Bit 0...1000 0.0...100.0 % r.H.

3x0004 Relative Feuchte Filterung 32 s Signed 16 Bit 0...1000 0.0...100.0 % r.H.

3x0005 Sollwert-Potentiometer Signed 16 Bit 0...1000 0.0...100.0 %

3x0006 Taupunkt Berechneter Wert Signed 16 Bit 0...500 0.0...+50.0 °C

3x0007 Absolute Feuchte Berechneter Wert Signed 16 Bit 0...800 0.0...80.0 g/m3

3x0008 Mischungsverhältnis Berechneter Wert Signed 16 Bit 0...800 0.0...80.0 g/kg

3x0009 Enthalpie Berechneter Wert Signed 16 Bit 0...850 0.0...85.0 kJ/kg

Function 08 Diagnostics

Folgende

Sub Function Codes

werden unterstützt

Sub Function

Code

Parameter Data Type Antwort

00 Echo der Sendedaten

(Loopback)

Echodaten

01 Neustart Modbus

(Reset Listen Only Mode)

Echo Telegramm

04 Aktivierung Listen Only Mode Keine Antwort

10 Lösche Zähler Echo Telegramm

11 Zähler Bustelegramme Unsigned 16 Bit alle gültigen Bustelegramme

12 Zähler Kommunikationsfehler

(Parity, CRC, Framefehler, etc.)

Unsigned 16 Bit fehlerhafte Bustelegramme

13 Zähler Exception-Meldungen Unsigned 16 Bit Fehlerzähler

14 Zähler Slave-Telegramme Unsigned 16 Bit Slave-Telegramme

15 Zähler Telegramme ohne Antwort Unsigned 16 Bit Broadcastmeldungen (Adresse 0)

Function 17 Report Slave ID

Aufbau Antworttelegramm

Byte Nr. Parameter Data Type Antwort

00 Byteanzahl Unsigned 8 Bit 6

01 Slave ID (Device Typ) Unsigned 8 Bit 11 =

HYGRASGARD

Modbus

02 Slave ID (Device Class) Unsigned 8 Bit 20 =

HYGRASGARD

®/

HYGRASREG

03 Status Unsigned 8 Bit 255 = RUN, 0 = STOP

04 Versionsnummer (Release) Unsigned 8 Bit 1...9

05 Versionsnummer (Version) Unsigned 8 Bit 1…99

06 Versionsnummer (Index) Unsigned 8 Bit 1

HYGRASGARD®FSFTM - Modbus

| Installation

Rev. 2018 - V16 intro

Allgemeiner Aufbau Busstruktur

Bustopologie mit Abschluss- und Vorspannungswiderständen

Abschlusswiderstände dürfen nur an den Enden der Busleitung angebracht werden.

In Netzen ohne Repeater sind nicht mehr als 2 Leitungsabschlüsse erlaubt.

Über DIP 6 kann der Leitungsabschluss am Gerät aktiviert werden. Die Vorspannungswiderstände zur Buspegeldefinition

im Ruhezustand werden üblicherweise am Modbus-Master / Repeater aktiviert.

Die maximale Teilnehmerzahl pro Modbussegment beträgt 32 Geräte.

Bei größerer Teilnehmerzahl ist der Bus in mehrere über Repeater getrennte Segmente aufzuteilen.

Die Teilnehmeradresse kann von 1 bis 247 eingestellt werden.

Für die Busleitung ist ein Kabel mit paarverseilter Datenleitung / Spannungsversorgung und Kupferabschirmgeflecht zu verwenden.

Der Kapazitätsbelag der Leitung sollte dabei kleiner 100 pF/m betragen (z.B. Profibusleitung).

Slave n

MODBUS

RTU-Master

RS-485

Leitungs-

abschluss

Leitungs-

abschluss

Aktiver

Abzweig

Passiver

Abzweig

Stichleitung

(Drop-Kabel)

Stammleitung

(Trunk-Kabel)

Stichleitung:

kürzer 20m

Mehrfachabzweigung n:

kürzer 40m/n

Allgemeiner Aufbau Busstruktur

Slave 1 Slave 2

LA LA

Bustopologie mit Abschluss- und Vorspannungswiderständen

A (D1) D+

5 V

Common

(GND)

B (D0) D–

Leitungs-

abschluss

Pull-Down- /

Vorspannungswiderstand

Pull-Up- /

Vorspannungswiderstand

MODBUS

RTU-Master

Slave 1 Slave 2

RBIAS

RAB

Leitungs-

abschluss

RAB

Montage und Inbetriebnahme

Die Geräte sind im spannungslosen Zustand anzuschließen. Der Anschluss

der Geräte darf nur an Sicherheitskleinspannung erfolgen. Folgeschäden,

welche durch Fehler an diesem Gerät entstehen, sind von der Gewähr-

leistung und Haftung ausgeschlossen. Montage und Inbetriebnahme der

Geräte darf nur durch autorisiertes Fachpersonal erfolgen. Es gelten aus-

schließlich die technischen Daten und Anschlussbedingungen der zum Gerät

gelieferten Geräteetikettdaten, der Montage- und Bedienungsanleitung.

Abweichungen zur Katalogdarstellung sind nicht zusätzlich aufgeführt und

im Sinne des technischen Fortschritts und der stetigen Verbesserung un-

serer Produkte möglich. Bei Veränderungen der Geräte durch den Anwen-

der entfallen alle Gewährleistungsansprüche. Der Betrieb in der Nähe von

Geräten, welche nicht den EMV-Richtlinien entsprechen, kann zur Beeinflus-

sung der Funktionsweise führen. Dieses Gerät darf nicht für Überwachungs-

zwecke, welche dem Schutz von Personen gegen Gefährdung oder Verlet-

zung dienen und nicht als NOT-AUS-Schalter an Anlagen und Maschinen oder

vergleichbare sicherheitsrelevante Aufgaben verwendet werden.

Die Gehäuse- und Gehäusezubehörmaße können geringe Toleranzen zu den

Angaben dieser Anleitung aufweisen.

Veränderungen dieser Unterlagen sind nicht gestattet.

Bei Reklamationen werden nur vollständige Geräte in Originalverpackung

angenommen.

Hinweise zum mechanischen Ein- und Anbau:

Der Einbau hat unter Berücksichtigung der einschlägigen, für den Messort

gültigen Vorschriften und Standards (wie z. B. Schweißvorschriften usw.) zu

erfolgen. Insbesondere sind zu berücksichtigen:

–

VDE ⁄ VDI Technische Temperaturmessungen, Richtlinie, Messanordnungen

für Temperaturmessungen

– die EMV-Richtlinien, diese sind einzuhalten

– eine Parallelverlegung mit stromführenden Leitungen ist unbedingt zu

vermeiden

– es wird empfohlen abgeschirmte Leitungen zu verwenden, dabei ist der

Schirm einseitig an der DDC ⁄ SPS aufzulegen.

Der Einbau hat unter Beachtung der Übereinstimmung der vorliegenden

technischen Parameter der Thermometer mit den realen Einsatzbedingungen

zu erfolgen, insbesondere:

– Messbereich

– zulässiger maximaler Druck, Strömungsgeschwindigkeit

– Schwingungen, Vibrationen, Stöße sind zu vermeiden (< 0,5 g)

ANSCHLUSSBEDINGUNGEN

Die Spannungsausgänge sind Kurzschlussfest gegen Masse. Ein Anlegen der

Spannungsversorgung am Ausgang zerstört das Gerät.

SICHERHEITSVORSCHRIFTEN

Diese Geräte sind nur ihrem Verwendungszweck entsprechend einzusetzen.

Dabei sind die entsprechenden Sicherheitsvorschriften des VDE, der Länder,

ihrer Überwachungsorgane, des TÜV und der örtlichen EVU zu beachten.

Der Käufer hat auf die Einhaltung der Bau- und Sicherheitsbestimmungen zu

achten und Gefährdungen aller Art zu vermeiden. Für Mängel und Schäden,

die durch unsachgemäße Verwendung unserer Geräte entstehen, überneh-

men wir keine Gewährleistung. Die Installation der Geräte darf nur durch

einen Fachmann erfolgen.

Um Schäden ⁄ Fehler zu verhindern, sind vorzugsweise abgeschirmte

Leitungen zu verwenden. Eine Parallelverlegung mit stromführenden

Leitungen ist unbedingt zu vermeiden. Die EMV-Richtlinien sind zu beachten.

Hinweise zur Inbetriebnahme:

Dieses Gerät wurde unter genormten Bedingungen kalibriert, abgeglichen

und geprüft. Bei Betrieb unter abweichenden Bedingungen empfehlen wir

Vorort eine manuelle Justage erstmals bei Inbetriebnahme sowie

anschließend in regelmäßigen Abständen vorzunehmen.

Eine Inbetriebnahme ist zwingend durchzuführen und darf nur von Fach-

personal vorgenommen werden!

POTENTIOMETER

Um unterschiedlich Montagehöhen der Abdeckung auszugleichen, liegen je nach Schalterprogramm zwei Steckachsen für das Potentiometer bei.

Damit wird sichergestellt, dass die min. und max. Anschläge des Potentiometers richtig funktionieren.

DWichtige Hinweise

Als AGB gelten ausschließlich unsere sowie die gültigen „Allgemeinen Lieferbedingungen für Erzeugnisse und Leistungen der

Elektroindustrie“ (ZVEI Bedingungen) zuzüglich der Ergänzungsklausel „Erweiterter Eigentumsvorbehalt“.

Außerdem sind folgende Punkte zu beachten:

– Vor der Installation und Inbetriebnahme ist diese Anleitung zu lesen und die alle darin gemachten Hinweise sind zu beachten!

– Um Messabweichungen zu verhindern, muss bei der Montage auf einer Standard-Unterputzdose das Ende des Installationsrohres gegen etwaigen

Luftzug abgedichtet werden.

– Der Anschluss der Geräte darf nur an Sicherheitskleinspannung und im spannungslosen Zustand erfolgen. Um Schäden und Fehler am Gerät

(z.B. durch Spannungsinduktion) zu verhindern, sind abgeschirmte Leitungen zu verwenden, eine Parallelverlegung zu stromführenden Leitungen zu

vermeiden und die EMV- Richtlinien zu beachten.

– Dieses Gerät ist nur für den angegebenen Verwendungszweck zu nutzen, dabei sind die entsprechenden Sicherheitsvorschriften des VDE,

der Länder, ihrer Überwachungsorgane, des TÜV und der örtlichen EVU zu beachten.

Der Käufer hat die Einhaltung der Bau- und Sicherungsbestimmung zu gewährleisten und Gefährdungen aller Art zu vermeiden.

– Für Mängel und Schäden, die durch unsachgemäße Verwendung dieses Gerätes entstehen, werden keinerlei Gewährleistungen und Haftungen

übernommen.

– Folgeschäden, welche durch Fehler an diesem Gerät entstehen, sind von der Gewährleistung und Haftung ausgeschlossen.

– Montage und Inbetriebnahme der Geräte darf nur durch Fachpersonal erfolgen.

– Es gelten ausschließlich die technischen Daten und Anschlussbedingungen der zum Gerät gelieferten Montage- und Bedienungsanleitung,

Abweichungen zur Katalogdarstellung sind nicht zusätzlich aufgeführt und im Sinne des technischen Fortschritts und der stetigen Verbesserung

unserer Produkte möglich.

– Bei Veränderungen der Geräte durch den Anwender entfallen alle Gewährleistungsansprüche.

– Dieses Gerät darf nicht in der Nähe von Wärmequellen (z.B. Heizkörpern) oder deren Wärmestrom eingesetzt werden, eine direkte Sonnen-

einstrahlung oder Wärmeeinstrahlung durch ähnliche Quellen (starke Leuchte, Halogenstrahler) ist unbedingt zu vermeiden.

– Der Betrieb in der Nähe von Geräten, welche nicht den EMV- Richtlinien entsprechen, kann zur Beeinflussung der Funktionsweise führen.

– Dieses Gerät darf nicht für Überwachungszwecke, welche dem Schutz von Personen gegen Gefährdung oder Verletzung dienen und

nicht als Not-Aus-Schalter an Anlagen und Maschinen oder vergleichbare sicherheitsrelevante Aufgaben verwendet werden.

– Die Gehäuse- und Gehäusezubehörmaße können geringe Toleranzen zu den Angaben dieser Anleitung aufweisen.

– Veränderungen dieser Unterlagen sind nicht gestattet.

– Reklamationen werden nur vollständig in Originalverpackung angenommen.

Eine Inbetriebnahme ist zwingend durchzuführen und darf nur von Fachpersonal vorgenommen werden!

Vor der Montage und Inbetriebnahme ist diese Anleitung zu lesen und die alle darin gemachten Hinweise sind zu beachten!

HYGRASGARD®FSFTM - Modbus

Rev. 2021 - V12

The room sensor and measuring transducer

HYGRASGARD

FSFTM - Modbus

in the in-wall housing, optionally with potentiometer, is used to

measure the relative humidity and temperature of the air, and for setpoint adjustment. The following parameters are calculated internally from the

measured values: relative humidity [% r. H.], absolute humidity [g ⁄m³], mixture ratio [g ⁄ kg], dew point temperature [°C], enthalpy [kJ ⁄ kg] (ignoring

atmospheric air pressure) and room temperature [°C]. The parameters are queried via the Modbus interface.

A digital, long-term stable sensor is used for humidity and temperature measurement. Relative humidity [% r.H.] is the quotient of water vapour

partial pressure divided by the saturation vapour pressure at the respective gas temperature.

The in-wall sensor is mounted in high-quality panel switch programmes, ideally of the brands Gira, Berker, Merten, Jung, Siemens or Busch-Jaeger

(using in-wall adapters, no setpoint adjustment possible) either individually or in combination with light switches, socket outlets, etc.

It is used in non-aggressive, dust-free environments, in refrigeration, air conditioning and clean room technology, and in interior rooms, such as living

rooms, offices, hotels, etc.

TECHNICAL DATA

Power supply: 24 V AC ⁄ DC (± 10%)

Power consumption: < 1.1 W ⁄ 24 V DC; < 2.2 VA ⁄ 24 V AC

Bus parameters:

In the absence of current delivery

(under currentless conditions)

can be

configured and addressed via DIP switch!

Bus interface: RS 485,

galvanically isolated,

bus termination can be activated via DIP switch.

Up to 32 devices possible in one segment.

In case of a greater number of devices, RS 485 transceivers must be used.

Bus protocol: Modbus (RTU-Mode), address range 0...

247

selectable

Baud rate: 9600, 19200, 38400 Baud

Signal filtering: 4 s / 32 s

Data points: temperature [°C], relative humidity [% r. H.], absolute humidity [g ⁄ m³], dew point [°C],

mixing ratio [g ⁄kg], enthalpy [kJ ⁄ kg] and setpoint potentiometer

(no setpoint adjustment possible with Busch-Jaeger)

HUMIDITY

Sensor:

digital humidity sensor, with integrated temperature sensor,

low hysteresis, high long-term stability

Long-term stability: ± 1 % per year

Measuring range, humidity:: 0...100 % r. H.

Operating range, humidity: 0...95 % r.H. (non-precipitating air)

Deviation, humidity: typically ± 3.0 % (20...80 % r.H.) at +25 °C, otherwise ± 5.0 %

TEMPERATURE

Measuring range: 0...+50 °C

Deviation, temperature: typically ± 0.8 K at +25 °C

Mounting: in-wall flush box Ø 55 mm

Electrical connection: 0.14- 1.5 mm², via screw terminals

Ambient temperature: Storage –35...+85 °C;

Operation 0...+50 °C

Permitted humidity: max. 90 % r.H., non-precipitating air

Medium: clean air and other non-aggressive, non-combustible gases

Protection class: III (according to EN 60 730)

Protection type: IP 20 (according to 60 529)

Standards: CE-conformity, electromagnetic compatibility according to EN 61 326, EMC Directive 2014 ⁄ 30 ⁄ EU

SWITCH PROGRAMME

Manufacturer: GIRA System 55

(other switch programmes, manufacturers, colours as well as prices available upon request)

Housing: plastic, the standard colour is pure glossy white (similar to RAL 9010)

(other colours are available upon request with colour variants depending on the respective light switch programme)

Ce manuel convient aux modèles suivants

Table des matières

Langues :

Autres manuels S+S Regeltechnik Régulateurs de température

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S+S Regeltechnik HYGRASGARD VFF Manuel de réparation

S+S Regeltechnik

S+S Regeltechnik HYGRASGARD RFTF Series Manuel de réparation

S+S Regeltechnik

S+S Regeltechnik THERMASGARD TF 43 Manuel

S+S Regeltechnik

S+S Regeltechnik KYMASGARD RTF 2-FSE Manuel de réparation

S+S Regeltechnik

S+S Regeltechnik HYGRASREG RH-30 Manuel de réparation

S+S Regeltechnik

S+S Regeltechnik THERMASGARD RSTF Manuel de réparation

S+S Regeltechnik

S+S Regeltechnik HYGRASGARD ESFF Manuel de réparation

S+S Regeltechnik

S+S Regeltechnik Frija II Series Manuel de réparation

S+S Regeltechnik

S+S Regeltechnik THERMASGARD RGTF1 Series Manuel de réparation

S+S Regeltechnik

S+S Regeltechnik HYGRASGARD 4100 Series Mode d'emploi

S+S Regeltechnik

S+S Regeltechnik THERMASGARD RTF Series Manuel de réparation

S+S Regeltechnik

S+S Regeltechnik Thermasreg RTR-S Series Manuel de réparation

S+S Regeltechnik

S+S Regeltechnik Frija I Series Manuel de réparation

S+S Regeltechnik

S+S Regeltechnik THERMASREG Frija I Series Manuel de réparation

S+S Regeltechnik

S+S Regeltechnik THERMASPEG RTR-E-UP Series Manuel de réparation

S+S Regeltechnik

S+S Regeltechnik Thermasreg RTR-E-UP Series Manuel de réparation

S+S Regeltechnik

S+S Regeltechnik THERMASGARD RTM 1-Modbus Manuel de service

S+S Regeltechnik

S+S Regeltechnik HYGRASGARD RFF Manuel de réparation

S+S Regeltechnik

S+S Regeltechnik HYGRASGARD RFF-UP Manuel de réparation

S+S Regeltechnik

S+S Regeltechnik HYGRASREG RHT-30 Series Manuel de réparation

S+S Regeltechnik

S+S Regeltechnik THERMASGARD ALTM2 Manuel utilisateur

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S+S Regeltechnik HYGRASGARD RFF Series Manuel de réparation

S+S Regeltechnik

S+S Regeltechnik THERMASGARD RGTF 2 Series Manuel de réparation

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S+S Regeltechnik HYGRASGARD AFTF Series Manuel de réparation

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