SALUPO SA623 Series Manuel

Quadro elettronico avviamento diretto 2 motori per pressurizzazione con sezionatore
blocca porta.
Direct starting electronic control panel 2 motors for pressurization with general
disconnecting switch with door lock.
DUAL MOTOR
SA623.xx / SA626.xx
rev.4 26/03/2020
customer.service@salupoquadri.com
CUSTOMER SERVICE
( )
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MANUALE DI ISTRUZIONE E INSTALLAZIONE
INSTRUCTION AND INSTALLATION MANUAL

INDICE
2
1. Istruzioni generali per l’installazione.............................................................................................3
2. Avvertenze....................................................................................................................................3
4. Esempi applicativi.........................................................................................................................6
3. Schemi di collegamento
3.1 Schema di collegamento SA623.xx........................................................................................4
3.2 Schema di collegamento SA626.xx........................................................................................5
5. Programmazione
6. Funzionamento generale del quadro............................................................................................8
7. Ricerca guasti e soluzioni proposte..............................................................................................9
8. Smaltimento di vecchi apparecchi elettrici ed elettronici...........................................................18
9. Dichiarazione di conformità.......................................................................................................18
5.1 Impostazione DIP-SWITCH....................................................................................................7
5.2 Regolazione trimmer ........................................................................................................... ...7

ITALIANO
Assicurarsi che la linea sia protetta, secondo le normative, in funzione dell'applicazione. Accertarsi
che la potenza e la corrente di targa del motore rispecchino i limiti di impiego del quadro.
Installare il quadro in ambienti adatti al suo grado di protezione IP65. Per il fissaggio dell'involucro,
utilizzare le staffe per i box 03-04 e le apposite predisposizioni per i restanti box. Nell'effettuare il
fissaggio dell'involucro fare molta attenzione a non toccare o danneggiare i vari componenti.
Eliminare qualsiasi tipo di impurità metallica e/o plastica che dovesse casualmente cadere all'interno
dell'involucro (viti, rondelle, polvere…). Effettuare i collegamenti elettrici rispettando gli schemi di
collegamento.
Nel fissare i cavi sulle morsettiere, adoperare attrezzi di giuste misure e dimensioni evitando di
danneggiare i morsetti metallici e le relative sedi. Prima di qualsiasi operazione da effettuare
all'interno, escludere l'alimentazione generale.
Le operazioni di regolazione all'interno del quadro devono essere svolte da personale qualificato. In
caso di intervento delle protezioni verificarne la causa prima del ripristino.
In caso di necessità sostituire i vari componenti solo con altri aventi le stesse caratteristiche e portate
di quelli originali.
È compito dell'installatore verificare l'apparecchiatura dopo l'installazione nonostante
questa sia già stata sottoposta regolarmente a prove dal costruttore.
Il costruttore declina ogni responsabilità per sinistri a cose o persone dovuti a manomissioni
delle apparecchiature da parte di personale non autorizzato o da carenze nella manutenzione
e riparazione.
1. ISTRUZIONI GENERALI PER L’INSTALLAZIONE
2. AVVERTENZE
SCOSSE ELETTRICHE
Rischio di scosse elettriche se non si osserva quanto prescritto.
PERICOLO
Rischio di lesioni personali e materiali se non si osserva quanto prescritto.
Prima di installare e utilizzare questo prodotto leggere attentamente questo manuale nella sua totalità.
L’installazione e la manutenzione devono essere realizzate da personale qualificato e secondo le normative in
vigore. Il costruttore non è responsabile di danni causati per un uso improprio o proibito di questo dispositivo e
nemmeno di danni causati da una non corretta installazione e manutenzione dello stesso. L’utilizzo di pezzi
non originali, la manipolazione o l’uso improprio annulleranno la garanzia.
AVVERTENZA
Assicurarsi che la potenza del motore sia dentro i limiti del quadro.
AVVERTENZA
Installare il dispositivo solo in ambienti adeguati al suo grado di protezione IP 65. Nel caso di operazioni dentro
il quadro utilizzare strumenti adeguati per evitare di danneggiare i morsetti.
Nel caso di intervento delle protezioni verificarne la causa prima del ripristino.
Per fissare la carcassa utilizzare i fori appropriati presenti nel fondo per non danneggiare i componenti interni
e eliminare qualsiasi scarto di lavoro dentro il quadro.
Prima di realizzare qualsiasi intervento assicurarsi che il quadro non sia alimentato. Non compiere nessuna
operazione quando il quadro è aperto. Il dispositivo deve essere collegato a una messa a terra efficiente.
PERICOLO
3
3

3. SCHEMI DI COLLEGAMENTO
3.1 Schema di collegamento SA623.xx
4
Max 10 mm²
(M4)
0,8Nm
10 mm
Max 4 mm²
(M3)
0,5Nm
9,8 mm
Max 2.5 mm²
(M3)
0,5Nm
8,3 mm
LINEA DI ALIMENTAZIONE
230 Vac 50/60 Hz
L1 N
MOTORE 2
M
1
CURRENT MOTOR 1
2
5
11
18
8
14
16
1 2
G.MIN
COM
MIN
COM
MAX
G.MAX1 G.MAX2 G.ALAR
PR.STA PR.EME
MOTORE 1
M
1
U V AVV.
MOTOR 1 U V AVV.
MOTOR 2
CAPACITOR M2
COMUNE
COMUNE
MARCIA
MARCIA
AVVIAMENTO
AVVIAMENTO
CAPACITOR M1
3 4 5 6 7 8
CURRENT MOTOR 2
2
5
11
18
8
14
16
COLLEGAMENTO
CON GALLEGGIANTE
1 2 3 4
1-2 SONDE DI LIVELLO O GALLEGGIANTE MINIMO
5-6 PRESSOSTATO START
7-8 PRESSOSTATO EMERGENZA
LEGENDA
3-4 SONDE DI LIVELLO O GALLEGGIANTE MAX1

LEGENDA
1-2 SONDE DI LIVELLO O GALLEGGIANTE MINIMO
5-6 PRESSOSTATO START
3-4 SONDE DI LIVELLO O GALLEGGIANTE MAX1
7-8 PRESSOSTATO EMERGENZA
ITALIANO
3. SCHEMI DI COLLEGAMENTO
3.2 Schema di collegamento SA626.xx
5
Max 10 mm²
(M4)
0,8Nm
10 mm
Max 6 mm²
(M4)
2,5Nm
10 mm
Max 2.5 mm²
(M3)
0,5Nm
8,3 mm
1 2
G.MIN
COM
MIN
COM
MAX
G.MAX1 G.MAX2 G.ALAR
PR.STA PR.EME
3 4 5 6 7 8
R
MOT1
S R S R S T
MOT2 SUPPLY
L1 L2 L3
U1
V1
W1
U2
V2
W2
M
3M
3
MOTORE 1 MOTORE 2
LINEA DI ALIMENTAZIONE
400 Vac 50/60 Hz
CURRENT MOTOR 1 CURRENT MOTOR 2
1 2
G.MIN
COM
MIN
COM
MAX
G.MAX1
3 4
COM
MIN
MAX
6
11
36
21
16
26
31
6
11
36
21
16
26
31

5
4. ESEMPI APPLICATIVI
Di seguito vengono illustrati alcuni esempi pratici delle applicazioni che è possibile realizzare con il
quadro DUAL MOTOR.
LEGENDA COMPONENTI
6
BOOSTER DI PRESSIONE (SONDE)
BOOSTER DI PRESSIONE (GALLEGGIANTE)

ITALIANO
5. PROGRAMMAZIONE
7
5.1 Impostazioni DIP-SWITCH
5.2 Regolazione trimmer
1 2
F1
F2
ON
OFF
1 2
F1
ON
OFF 1 2
F1
ON
OFF
1 2
F2
F2
ON
OFF 1 2
ON
OFF
CONFIGURAZIONE DI DEFAULT
ALTERNANZA DEI MOTORI
Disattiva
Disattiva
Attiva
Attiva
PROTEZIONE MINIMA E MASSIMA TENSIONE
VERSIONE TRIFASE
SA626.02 SA626.03
SA626.04
1
4
10
20
7
13
16
(6)
(11)
(21)
(36)
(16)
(26)
(31)
CURRENT MOTOR 1 CURRENT MOTOR 2
(6)1
(11)4
10(21)
20(36)
(16)7
13(26)
16(31)
I valori di minima e massima tensione sono tarati ad un valore fisso, nella versione monofase 185V e 255V mentre nella
versione trifase 345V e 440V.
Con i trimmer CURRENT MOTOR 1 e 2 è possibile regolare la corrente massima di sovraccarico
dei motori.
Per effettuare una buona calibrazione è raccomandabile ruotare il trimmer fino al valore di fondo
scala e successivamente, quando si avvia il motore, ruotarlo in senso antiorario fino ad individuare
la corrente di assorbimento del motore (il led rosso PROTECTION si accende) e poi aumentare
la regolazione di un 20%.
VERSIONE MONOFASE
SA623.00
2
5
11
18
8
14
16
CURRENT MOTOR 1
2
5
11
18
8
14
16
CURRENT MOTOR 2

6. FUNZIONAMENTO GENERALE DEL QUADRO
8
LEGENDA
LED
Spento
Acceso Lampeggiante <0,5s
Lampeggiante veloce
ACCENSIONE
QUADRO
ON
ATTESA 10s
INDICA UN ALLARME DI SOVRACCARICO DEI MOTORI CHE NE CAUSA LO SPEGNIMENTO
PRESENZA RETE
MANCANZA O ERRATA SEQUENZA FASE
VALORE DI TENSIONE MISURATO È AL DI FUORI DELLA SOGLIA CONSENTITA
FUNZIONAMENTO MANUALE: SI ATTIVA DALLO STATO STOP TENENDO PREMUTO IL PULSANTE.
IN QUESTA CONDIZIONE IL QUADRO AVVIA IL MOTORE FINO AL SUO RILASCIO ESCLUDENDO IL CONTROLLO
SULL’AUTOMATICO. RILASCIANDO IL PULSANTE SI RITORNA ALLO STATO STOP
FUNZIONAMENTO AUTOMATICO: SI ATTIVA DALLO STATO STOP PREMENDO IL PULSANTE.
IN QUESTA CONDIZIONE IL QUADRO FUNZIONERÀ SECONDO L’APPLICAZIONE IMPOSTATA
FUNZIONAMENTO STOP: IN QUESTA CONDIZIONE IL QUADRO NON AVVIA IL RISPETTIVO MOTORE
N.B.: TUTTI GLI ALLARMI VENGONO RIPRISTINATI AUTOMATICAMENTE AD ECCEZIONE DELLA SOVRACCORRENTE
MOTORE CHE SI RESETTA PREMENDO PER 2s IL PULSANTE
INDICA CHE I MOTORI 1 E 2 SONO IN FUNZIONE
INDICA CHE I MOTORI 1 E 2 SONO SPENTI
PRESSOSTATO START ON, VIENE ABILITATO SOLO UN MOTORE
MANCANZA ACQUA (LIVELLO MINIMO SCOPERTO) VENGONO DISABILITATI ENTRAMBI I MOTORI
PRESSOSTATO EMERGENZA ON, VENGONO ABILITATI ENTRAMBI I MOTORI
ATTESA RIEMPIMENTO, RESTANO DISABILITATI ENTRAMBI I MOTORI
N.B.: I MOTORI SI AVVIANO SOLO SE SI TROVANO NEL FUNZIONAMENTO AUTOMATICO E SI ARRESTANO QUANDO
IL PRESSOSTATO (START O EMERGENZA) DEL RISPETTIVO MOTORE È OFF OPPURE SI PRESENTA UNA
CONDIZIONE DI MANCANZA ACQUA
2

ITALIANO
7. RICERCA GUASTI E SOLUZIONI
9
Nessun led acceso
Alimentare il quadro rispettando
la tensione in ingresso
Posizionare il sezionatore su 1
Collegare correttamente il cavetto flat
dalla scheda madre al display
Allarme sovraccarico motore Scollegare il motore e assicurarsi
del suo corretto funzionamento
Alimentazione di rete Off
Sezionatore generale su 0
Cavetto flat all’interno del quadro scollegato
Motore bloccato o danneggiato
PROBLEMI COMUNI POSSIBILI CAUSE SOLUZIONI
Led LEVEL acceso
con la vasca piena Rottura di una o più sonde Verificare la funzionalità delle sonde
e se necessario sostituirle
Led ALTERNANCE spento
pressione impianto bassa Verificare la funzionalità dei pressostati
e se necessario sostituirli
Possibile guasto dei pressostati

10
INDEX
1. General instructions for installing.................................................................................................11
2. Warnings......................................................................................................................................11
4. Application examples..................................................................................................................14
3. Wiring diagrams
3.1 Wiring diagram SA623.xx.....................................................................................................12
3.2 Wiring diagram SA626.xx.....................................................................................................13
5. Programming
5.1 setting.............................................................................................................15DIP-SWITCH
5. 2 Trimmer adjustment.............................................................................................................. 15
6. General functioning of the control panel.....................................................................................16
7. Troubleshooting and proposed solutions....................................................................................17
8. Disposal of electrical & electronic equipment.............................................................................18
9. Declaration of conformity............................................................................................................18
Ce manuel convient aux modèles suivants
2
Table des matières
Langues :
Autres manuels SALUPO Panneau de contrôle

SALUPO
SALUPO SOFT START PLUS 1 Manuel

SALUPO
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SALUPO
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