Riello Burners G3B Guide de démarrage rapide

2902344 (0)

Manuel d’entretien

Installation, use and maintenance instructions

Installatie-, gebruiks- en onderhoudsvoorschriften

Montage und Bedienungs Anleitung

Öl-Gebläsebrenner

Brûleur ﬁoul

Oil burner

Stookoliebrander

CODE MODELL - MODELE - MODEL TYP -TYPE

3743713 G3B 437T1

Einstuﬁg

Fonctionnement à 1 allure

One stage operation

Eentrapsbranders

2344

…l-GeblŠsebrenner

G3B

CODE

3743713

TYP

437T1

TECHNISCHE MERKMALE

◆

Brenner mit CE-Kennzeichnung gemäß der EWG-Richtlinien: EMV 89/336/EWG, Niederspannungs-

richtlinie 73/23/EWG, Maschinenrichtlinie 89/392/EWG und Wirkungsgradrichtlinie 92/42/EWG.

◆

Der Brenner entspricht der Schutzart IP 40 gemäß EN 60529.

Feuerungswärmeleistung - Durchsatz 19

35 kW – 1,6

3 kg/h

Brennstoff Heizöl-EL max. Viskosität bei 20

C: 6 mm

/s (1,5

Stromversorgung Einphase, 230V

10%

50Hz

Motor Stromaufnahme 0,7 A – 2850 U/min – 298 rad/s

Kondensator 4

Zündtransformator Sekundärspannung 8 kV – 16 mA

Pumpe Druck: 7

15 bar

Leistungsaufnahme 0,115 kW

1– Rücklauﬂeitung

2– Saugleitung

3– Manometeranschluss

4– Pumpendruckeinstellung

5– Vakuummeteranschluss

6– Luftklappeschrauben

7– Luftsteuerung mit Luftklappe

8– Entstörknopf mit Störsignal

9– Flansch mit Isolierdichtung

MITGELIEFERTES ZUBEHÖR

Menge Beschreibung

Ölschläuche mit Nippel

Flansch mit Isolierdichtung

Schrauben und Mutter für Flansch

Kabeldurchführung

Schraube mit zwei Muttern für Flansch

D5506

Abb. 1

2344

BETRIEBSBEREICH

ABMESSUNGEN

BEFESTIGUNG AM KESSEL

0,8

0,2

0,4

Druck im Feuerraum

mbar

1,5 2 2,5 3 Heizöldurchsatz - kg/h

20 25 30 35 Brennerleistung - kW

D5223

0,6

Flansch Brenner

252 93 203

130

45°

215

164

D5509

180

75 72

150

45°

ø90

Es ist unbedingt nötig, daß zwischen Kessel-

tür und Flansch des Brenners die Isolierdich-

tung (9), Abb. 1, dazwischengefügt wird.

Diese Dichtung hat sechs Löcher, welche

eventuell, wie auf nebenstehendem Bild,

abgeändert werden Können.

Feststellen, daß der Bren-

ner leicht schief sei, nach-

dem man ihn installiert hat

(s. Abb. 2).

Die Ölschläuche können

von beiden Seiten ange-

schlossen werden.

D5242

D5218

Abb. 2

BRENNERBEFESTIGUNG

S7386

2344

ÖLANSAUGSYSTEME

Achtung:

überprüfen, ob die Rücklaufleitung nicht verstopft ist, bevor den Brenner in Betrieb gesetzt wird.

Eventuelle Verstopfungen würden die Beschädigung der Wellendichtung zur Folge haben.

Der Höchstunterdruck von 0,4 bar

(30 cm Hg) darf nicht überschritten

werden. Über diesem Wert bilden sich

im Brennstoff Gase.

Sich vergewissern, dass die Leitun-

gen dicht sind. Wir empfehlen, die

Rücklaufleitung in gleicher Höhe wie

die Saugleitung enden zu lassen. In

diesem Fall ist ein Fussventil überflüssig.

Sollte die Rücklauﬂeitung aber über

dem Niveau des Brennstoffes enden,

ist ein Fussventil unerlässlich. Diese

Lösung ist aufgrund einer möglichen

Undichtheit des Ventiles nicht so si-

cher wie die vorher beschriebene.

AUFFÜLLEN DER PUMPE

Den Brenner starten und das Auffüllen

abwarten. Sollte vor Eintritt des Brenn-

stoffes eine Störabschaltung erfolgen,

mindestens 20 Sekunden warten und

danach denVorgang wiederholen.

Es ist nötig ein Filter in der Ansaugsleitung des Brennstoffes einbauen.

Meter

L Meter

ø i

8 mm ø i

10 mm

0,5

1,5

100

WICHTIGER HINWEIS

Die Pumpe ist werksseitig für den Zweirohr-Betrieb eingerichtet.

Für Einrohrbetrieb, ist es notwendig die By-Pass Schraube (A) zu

entfernen. (Siehe die nahe Abb.).

Meter

L Meter

ø i

8 mm ø i

10 mm

0,5

1,5

3,5

100

D5199

AUFFÜLLEN DER PUMPE

Den Verschluss des Vakuummeteranschlus-

ses (5, Abb 1, S. 1) lösen und das Austreten

des Heizöls abwarten.

H=Höhenunterschied.

L= max. Länge der

Saugleitung.

ø i = Innendurchmesser

der Leitung.

Hmax. 4 m

max. 4 m

min. 0.1 m

D5219

D5220

2344

ELEKTRISCHES VERDRAHTUNGSSCHEMA

Braun

Weiss (50V)

Blau

Motor

Kondensator

Regelungthermostat

Nulleiter

Schalter mit

6A max.

S7026

Schwarz

BEMERKUNGEN

– Leiterdurchmesser 1 mm2.

–Die vom Installateur ausgeführten elektri-

schen Verbindungen müssen den diesbezügli-

chen Landesbestimmungen entsprechen.

–Um das Steuergerät vom Brenner zu tren-

nen: die Schraube (A)

(siehe seitliche Abbil-

dung)

lösen und in Richtung des Pfeiles

ziehen.

–Der Photowiderstand ist im Steuergerät

(unter

dem Zündtrafo)

auf einem Schnellstecksockel

angeordnet.

KONTROLLE

Die Regelabschaltung des Brenners durch Ein- und

Ausschalten der Thermostate überprüfen.

SERIENMÄSSIG AUSGEFÜHRT

ACHTUNG

Nulleiter nicht mit der Phase verwechseln.

230V ~50Hz

N L

Begrenzer

Äußere Störlampe

(230V - 0.1A max.)

123456789

Blau

Braun

Klemmleiste des

Steuergeräts 530SE*

Ventil

VERLAUF DES ELEKTRISCHEN KABELS

1- Kabeldurchführung N- Nulleiter

2- Kabelbefestigung L- Phase

3- Klemmleiste - Brenner-Erdung

A 3 2 1

D5228

Schwarz

Sicherung

2344 5D

EINSTELLUNG DER VERBRENNUNG

In Konformität mit der Wirkungsgradrichtlinie 92/42/EWG müssen die Anbringung des Brenners am

Heizkessel, die Einstellung und die Inbetriebnahme unter Beachtung der Betriebsanleitung der

Heizkessels ausgeführt werden, einschließlich Kontrolle der Konzentration von CO und CO2in den

Abgasen, ihrer Temperatur und der mittlenen Kesseltemperatur.

Nach der Kesselleistung, werden Düse, Pumpendruck, der Luftklappe, gemäß folgender Tabelle

bestimmt.

EMPFOHLENE DÜSEN : Monarch Typ R - NS ; Delavan Typ W - A - E

Steinen Typ H - Q ; Danfoss Typ H - B

DRUCK: 12 bar : die Pumpe wird imWerk auf diesen Wert tariert.

14 bar : Es verbessert die Verbindung der Flamme mit der Stauscheibe.

Es ist deshalb geeignet für Anzünden bei niedrigen Temperaturen.

LUFTKLAPPENEINSTELLUNG:Die bewegliche Klappe (1) wird durch den Luftsteuerung

(2) betrieben und garantiert die vollständige Öffnung der

Ansaugöffnung. Der Luftdurchsatz wird durch die Betäti-

gung der unbeweglichen Klappe (3) reguliert. Zu diesem

Zweck müssen zuvor die Schrauben (4) aufgedreht wer-

den. Hat man die optimale Einstellung erreicht, dann den

Schrauben (4) festschrauben um die freie Bewegung der

beweglichen Klappe (1) sicherzustellen.

Die Klappe wird im Werk auf Position 3,8 eingestellt.

Die in der Tabelle beschriebene Einstellung bezieht sich auf

den Brenner mit aufgesetzter Haube und Null Unterdruck im

Feuerraum.

Diese Einstellungen haben nur informativen Wert (Grobein-

stellung). Jede Anlage hat eigene, nicht voraussehbare Ar-

beitsbedingungen: Effektivdurchsatz der Düse, Über - oder

Unterdruck im Feuerraum, notwendiger Luftüberschuss,

usw. Alle diese Betriebsbedingungen können eine unter-

schiedliche Einstellung der Luftklappe erfordern.

Es ist wichtig zu beachten, dass der Luftstrom des Gebläserades verschieden ist, je nachdem

der Brenner mit oder ohne Haube betrieben wird. Daher wird empfohlen, wie folgt vorzugehen:

– die Luftklappe einstellen, wie auf der Tabelle (3) beschrieben;

– die Brennerhaube, der Einfachheit halber, nur mit der oberen Schraube festziehen;

– Russwert feststellen;

– sollte eine Veränderung in der Luftmenge notwendig sein, die Schraube der Haube lösen, die

Haube entfernen, die Luftklappe entsprechend einstellen, die Haube erneut montieren und schlies-

slich den Russwert wieder kontrollieren.

Düse Pumpendruck Brenner-

Durchsatz Luftklappeneinstellung

GPH Winkel bar kg/h ±4% Rastepunkt

0,40 60°12 1,72 2,1

0,50 60°12 2,15 2,3

0,60 60°12 2,58 3,2

0,65 60°12 2,79 3,8

0,65 60°13 2,91 5

1 2 3

D5778

1 2

2344 6D

ELEKTRODEN - STELLUNG

ANFAHRPROGRAMM DES BRENNERS

WARTUNGS - STELLUNG

Achtung:

Vor Abnahme oder Montage der

Düse, die Schraube (A) lösen

und den Elektrodenblock nach

vorne abnehmen.

2 ¸2,5 mm

4±0,3 mm

ACHTUNG:

ABMESSUNGEN MÜSSEN

EINGEHALTEN WERDEN

D5230 A

Normal Mit Störung wegen

Thermostat

Motor

Zündtransformator

Ventil

Flamme

Störlampe

D5229

~12s

~12s ~5s

nicht erfolgter Zündung

Den Bolzen (2) in die Bohrung (1)

einsetzt und danach den Brenner

mit der verkehrt montierten Mut-

ter (3) verriegeln.

312

FLANSCH

D5325

2344

Bržleur fioul

G3B

CODE

3743713

TYPE

437T1

DONNEES TECHNIQUES

◆

Brûleur avec label CE conformément aux directives CEE: EMC 89/336/CEE, Basse Tension 73/23/CEE,

Machines 89/332/CEE et rendement 92/42/CEE.

◆

Brûleur conforme au degré de protection IP 40 selon EN 60529.

Puissance thermique – débit 19

35 kW – 1,6

3 kg/h

Combustible F.O.D., viscosité max. à 20

C: 6 mm

/s (1,5

Alimentation électrique Monophasée, 230V

10%

50Hz

Moteur Courant absorbé 0,7A – 2850 t/min – 298 rad/s

Condensateur 4

Transformateur d’allumage Enroulement secondaire 8 kV – 16 mA

Pompe Pression: 7

15 bar

Puissance électrique absorbée 0,115 kW

MATERIEL COMPLEMENTAIRE

Quantité Dénomination

Tubes ﬂexibles avec mamelons

Bride avec joint isolant

Vis et écrous pour bride

Presse-étoupe

Vis avec deux écrous pour bride

1– Raccord de retour

2– Raccord d’aspiration

3– Prise manomètre

4– Régulateur pression pompe

5– Prise vacuomètre

6– Vis blocage volet d’air

7– Vérin avec volet d’air

8– Bouton de réarmement avec

signalisation de sécurité

9– Bride avec joint isolant

D5506

Fig. 1

2344

PLAGE DE TRAVAIL

DIMENSIONS

FIXATION A LA CHAUDIERE

0,8

0,2

0,4

Pression dans la chambre

de combustion – mbar

1,5 2 2,5 3 Débit ﬁoul - kg/h

20 25 30 35 Puissance thermique - kW

D5223

0,6

Bride Brûleur

252 93 203

130

45°

215

164

D5509

180

75 72

150

45°

ø90

Il est indispensable qu’entre la plaque

frontale de la chaudière et la bride du brû-

leur soit interposé le joint isolant (9, fig. 1).

Ce joint isolant a six trous, qui peuvent

être éventuellement modifies suivant la

figure ci-contre.

Le brûleur, une fois installé,

doit être un peu incliné.

(Voir figure 2).

Le brûleur est prévu pour

recevoir les tubes d’alimen-

tation du fuel d’un côté ou

de l’autre.

D5242

D5218

Fig. 2

FIXATION BRULEUR

S7386

Ce manuel convient aux modèles suivants

Table des matières

Langues :

Autres manuels Riello Burners Brûleur

Riello Burners

Riello Burners 377 T1 Guide de démarrage rapide

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