Riello Burners BG1 Guide de démarrage rapide

Montage und Bedienungs Anleitung

Manuel d’entretien

Installation, use and maintenance instructions

Istruzioni per installazione, uso e manutenzione

2902318 (0)

Bruciatori di gasolio

Öl-Gebläsebrenner

Brûleurs ﬁoul

Oil burners

CODICE

CODE MODELLO - MODELL

MODELE - MODEL TIPO -TYP

TYPE

3737150 BG1 371 T1

3737151 BG1E

Con /mit /avec/with FLAME MONITOR

371 T1

3737250 BG2 372 T1

3737251 BG2E

Con /mit /avec/with FLAME MONITOR

372 T1

3737350 BG3 373 T1

3737351 BG3E

Con /mit /avec/with FLAME MONITOR

373 T1

Funzionamento monostadio

Einstuﬁg

Fonctionnement à 1 allure

One stage operation

2318

Dichiarazione del produttore secondo la normativa 1. BImSchV, 1996

R.B.L. RIELLO BRUCIATORI LEGNAGO S.p.A.

dichiara che i seguenti prodotti rispettano i

valori limite degli NOx imposti dalla normativa 1. BImSchV, 1996, § 7 (2):

Herstellerbescheinigung gemäß 1. BImSchV, 1996

R.B.L. RIELLO BRUCIATORI LEGNAGO S.p.A.

bestätigt, daß folgende Produkte, die von

der 1. BImSchV, 1996, § 7 (2) geforderten NOx - Grenzwerte einhalten:

Déclaration du producteur selon la directive 1. BImSchV, 1996

R.B.L. RIELLO BRUCIATORI LEGNAGO S.p.A.

déclare que les brûleurs suivants respectent

les valeurs limites de NOx imposées par la directive 1. BImSchV, 1996, § 7 (2):

Producer declaration according to 1. BImSchV, 1996

R.B.L. RIELLO BRUCIATORI LEGNAGO S.p.A.

declares, that the following products comply

with the NOx limit values indicated in the 1. BImSchV. 1996 § 7 (2) standard:

Prodotto - Produktreihe

Produit - Product Tipo -Typ - Type Modello - Ausführung

Modèle - Model

Bruciatori di gasolio

Öl-Gebläsebrenner

Brûleurs ﬁoul

Oil burners

371T1

372T1

373T1

BG1 - BG1E

BG2 - BG2E

BG3 - BG3E

R.B.L. RIELLO BRUCIATORI LEGNAGO S.p.A.

2318

INDICE

1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE

1.1 MATERIALE A CORREDO

Flangia con schermo isolante. . . . N

1 Viti e dadi per ﬂangia di ﬁssaggio alla caldaia . . . . N

Vite e dadi per ﬂangia . . . . . . . . . N

1 Tubi ﬂessibili con nipples . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N

1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE. . . . . 1

1.1 Materiale a corredo . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

2. DATITECNICI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2.1 Dati tecnici. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2.2 Dimensioni. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2.3 Campo di lavoro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

3. INSTALLAZIONE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

3.1 Fissaggio alla caldaia. . . . . . . . . . . . . . . . 3

3.2 Alimentazione del combustibile . . . . . . . . 3

3.3 Impianti idraulici. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

3.4 Collegamenti elettrici . . . . . . . . . . . . . . . . 5

4. FUNZIONAMENTO. . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

4.1 Regolazione della combustione. . . . . . . . . 6

4.2 Regolazione elettrodi . . . . . . . . . . . . . . . . 8

4.3 Regolazione rivelatore ﬁamma . . . . . . . . . 8

4.4 Riscaldamento del combustibile . . . . . . . . 8

4.5 Programma di avviamento . . . . . . . . . . . . 9

5. MANUTENZIONE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

6. VERSIONE CON“FLAME MONITOR” . . .10

7. ANOMALIE / RIMEDI . . . . . . . . . . . . . . . .11

8. NORME GENERALI DI SICUREZZA . . . .12

■Il bruciatore risponde al grado di protezione IP 40 secondo EN 60529.

■Bruciatore con marcatura CE in conformità alle Direttive CEE: CEM 89/336/CEE, Bassa Tensione 73/23/CEE,

Macchine 89/392/CEE e Rendimento 92/42/CEE.

■Approvazione DIN n°: 5G383/94 (371T1) – 5G384/94 (372T1) – 5G385/94 (373T1) secondo EN 267.

■Approvazione BUWAL N°192016.

Fig. 1

Bruciatore di gasolio con funzionamento monostadio, a fiamma blu, e quindi con basse emissioni inquinanti

(Ossidi d’Azoto NOx, Ossido di carbonio CO e Idrocarburi incombusti).

Il bruciatore è inoltre dotato di un dispositivo (compensatore), solidale alla serranda di regolazione della por-

tata d’aria, che mantiene costante il livello di ossigeno necessario alla combustione e indipendentemente dal

variare della temperatura ambiente.

Al fine di garantire una combustione col minimo tasso di emissioni inquinanti,

le dimensioni ed il tipo di camera di combustione del generatore

di calore, devono corrispondere a valori ben definiti. È pertanto

consigliato consultare il Servizio Tecnico RIELLO prima di

scegliere questo tipo di bruciatore per l’abbinamento

con una caldaia.

1– Pompa olio

2– Gruppo regolazione

serranda aria

3– Gruppo portaugello

4– Flangia con schermo isolante

5– Apparecchiatura di

comando e controllo

6– Pulsante di sblocco con

segnalazione di blocco

7– Rivelatore ﬁamma

8– Sensore di temperatura del

compensatore

S7262

2318

2. DATI TECNICI

2.1 DATI TECNICI

2.2 DIMENSIONI

2.3 CAMPO DI LAVORO

(secondo EN 267)

TIPO 371T1 372T1 373T1

Portata kg/h 1,35

2,2 2

2,9 2,6

3,3

Potenza termica kW 16

26 24

34,5 31

Combustibile Gasolio, viscosità max. a 20

C: 6 mm

Alimentazione elettrica Monofase, 230V

10%

50Hz

Motore 0,85A assorbiti – 2750 g/min – 289 rad/s

Condensatore 4

Trasformatore d’accensione Secondario 8 kV – 16 mA

Pompa Pressione: 8

15 bar

Potenza elettrica assorbita kW 0,27 0,27 0,28

TIPO A B C D E F G H I L M N O P

371T1 255 280 199 230 80 25 7 280,5 130 150 180 91 72 72

372T1 255 280 202 230 89 28 10 287,5 140 168 189 106 83 83

373T1 255 280 202 230 89 28 10 287,5 140 168 189 106 83 83

D5758

45°

H A M

1 1,5 2 2,5 Portata di gasolio – kg/h

12 15 18 21 Potenza termica – kW

0,4

0,3

0,2

0,1

Pressione in camera di

combustione – mbar

D5378

3 3,5

24 3927 30

0,5

0,6

33 36

371T1

373T1

372T1

2318

3. INSTALLAZIONE

3.1 FISSAGGIO ALLA CALDAIA

■

Inserire sulla flangia (1) la vite e i due dadi (vedi fig. 3).

■

Allargare, se necessario, i fori dello schermo isolante (5) (vedi fig. 4).

■

Fissare alla portina della caldaia (4) la flangia (1) mediante le viti (2) e

(se necessario)

i dadi (3)

interpo-

nendo lo schermo isolante (5)

(vedi fig. 2).

3.2 ALIMENTAZIONE DEL COMBUSTIBILE

Il bruciatore è predisposto per ricevere i tubi di alimentazione del gasolio da entrambi i lati.

A seconda che l’uscita dei tubi avvenga a destra o a sinistra del bruciatore si dovranno invertire sia la

piastrina di fissaggio

(1)

che la squadretta di chiusura

(2)

(vedi fig. 5).

Fig. 2

Fig. 3 S7263

D5012

Fig. 4

La portina della caldaia deve avere uno spessore

max. di 100 mm. Rivestimento refrattario compreso.

ATTENZIONE

D5709

Fig. 5

2 21

2318

3.3 IMPIANTI IDRAULICI

È necessario installare un ﬁltro sulla linea di alimentazione del combustibile

SOLO PER L’ITALIA:

Dispositivo automatico di intercettazione secondo circolare Ministero dell’interno n°73 del 29/7/71.

H= dislivello; L= max. lunghezza del tubo di aspirazione; øi= diametro interno del tubo.

INNESCO POMPA

Nell’impianto di ﬁg. 6 è sufficiente allentare l’attacco

del vacuometro (6, fig. 7) ed attendere la fuoriuscita del combustibile.

Negli impianti di fig. 8 e 9 avviare il bruciatore ed attendere l’innesco.

Se avviene il blocco prima dell’arrivo del combustibile, attendere almeno

20 secondi, poi ripetere l’operazione.

Non si deve superare la depressione max. di 0,4 bar (30 cm Hg).

Oltre tale valore si ha liberazione di gas dal combustibile. Si raccomanda che le

tubazioni siano a perfetta tenuta.

Negli impianti in depressione si consiglia di far arrivare la tubazione di ritorno alla

stessa altezza della tubazione di aspirazione. In questo caso non è necessaria la

valvola di fondo. Se invece la tubazione di ritorno arriva sopra il livello del combu-

stibile la valvola di fondo è indispensabile. Questa soluzione è meno sicura della

precedente per la possibile mancanza di tenuta della valvola.

metri

L metri

øi

8 mm øi

10 mm

0,5

1,5

100

■

Accertarsi, prima di mettere in funzione il bruciatore,

che il tubo di ritorno del combustibile non abbia

occlusioni. Una eccessiva contropressione provo-

cherebbe la rottura dell’organo di tenuta della pompa.

■

La pompa è predisposta per funzionamento bitubo.

Per il funzionamento monotubo è necessario svitare

il dado di ritorno (2), togliere la vite di by-pass (3) e

quindi riavvitare il dado (2), (vedi fig. 7).

ATTENZIONE:

metri

L metri

øi

8 mm øi

10 mm

0,5

1,5

3,5

100

IMPIANTO NON AMMESSO

IN GERMANIA

1- Aspirazione

2- Ritorno

3- Vite di by-pass

4- Attacco manometro

5- Regolatore di pressione

6- Attacco vacuometro

7- Valvola

8- Presa di pressione ausiliaria

Fig.7

234 5 6 7

D5026

max. 4 m

D5760

Fig. 8 Fig. 9

Fig. 6

max. 4 m

D5759

2318 5I

3.4 COLLEGAMENTI ELETTRICI

ESEGUITO IN FABBRICA

Spina 7 poli

Presa 7 poli

L1 B4S3T2T1N

Nero

Bianco

Blu

Condensatore

Terra bruciatore

Interruttore

con fusibile

6A max.

Neutro

APPARECCH.

550SE

230V ~50Hz

1 2 31 2 31 2 3 4

NON SCAMBIARE IL NEUTRO CON LA FASE

ATTENZIONE

Motore

D5521

*(Vedi pag. 4).Collegare il dispositivo automatico

di intercettazione (230V - 0,5A max.) ai morsetti

N -T2 della spina 7 poli.

NOTE:

– Sezione dei conduttori 1,5 mm2.

–I collegamenti elettrici eseguiti dall’installatore devono rispettare le

norme vigenti nel paese.

–Per togliere l’apparecchiatura dal bruciatore allentare la vite (A, fig. 10)

dopo aver sconnesso tutti i componenti, la spina a 7 poli ed il filo di

terra.

In caso di smontaggio della apparecchiatura riavvitare la vite (A)

con una coppia di serraggio da 1 ¸1,2 Nm.

COLLAUDO:

Verificare l’arresto del bruciatore aprendo i termostati, ed il blocco

oscurando il rivelatore fiamma.

Riscaldatore con termostato

di consenso all’avviamento

1 2

Rivelatore fiamma

Termostato

di massima

a riarmo manuale

Nero

Blu

Valvola olio

Contaore

(230V - 0,1A max.)

Termostato

di regolazione Segnalazione

di blocco esterna

(230V - 0,1A max.)

Elettrodi

di accensione

Marrone

Blu

Marrone

Nero

S7145

S7217

Fig. 10

2318 6I

4. FUNZIONAMENTO

4.1 REGOLAZIONE DELLA COMBUSTIONE

In conformità con la Direttiva Rendimento 92/42/CEE, l’applicazione del bruciatore alla caldaia, la

regolazione e il collaudo, devono essere eseguiti nell’osservanza del manuale d’istruzione della caldaia

stessa, compreso il controllo della concentrazione di CO e CO2nei fumi, della loro temperatura e di quella

media dell’acqua della caldaia.

A seconda della portata richiesta dalla caldaia vanno definiti: l’ugello, la pressione della pompa e la

regolazione della serranda dell’aria secondo la tabella seguente:

TIPO

Ugello Pressione

pompa Portata

bruciatore Regolazione

serranda

GPH Angolo bar kg/h ±4% Tacca

371T1

0,40 80°12 1,35 0,25

0,50 80°12 1,7 1,1

0,60 80°12 / 14 2,0 / 2,2 2,0

372T1

0,60 80°12 2,0 1,1

0,65 80°12 2,3 2,0

0,75 80°12 2,9 2,5

373T1

0,75 80°11 2,6 2,2

0,85 80°12 3,0 2,9

0,85 80°14 3,3 4,0

1 2 3 Nel campo di portata da 1,35 a 3,3 kg/h e con

l’utilizzo dei sottocitati ugelli (con filtro Delavan

DROPSTOP tipo 60030), sono stati raggiunti i

valori di combustione secondo RAL-UZ 9, Edi-

zione marzo 1997 (marchio ambientale - GER-

MANIA): Tipo 371T1: Delavan 0,40 GPH - 80°W

Delavan 0,50 GPH - 80°W

Delavan 0,60 GPH - 80°W

Tipo 372T1: Delavan 0,60 GPH - 80°W

Delavan 0,65 GPH - 80°W

Delavan 0,75 GPH - 80°W

Tipo 373T1: Delavan 0,75 GPH - 80°W

Delavan 0,85 GPH - 80°W

UGELLI DA UTILIZZARE: Delavan 80°W con filtro DROPSTOP tipo 60030.

POSIZIONE DI MANUTENZIONE

L’accessibilità all’ugello, all’elica ed agli elettrodi può avvenire in due modi:

Fig. 11 – Estrarre il bruciatore dalla caldaia dopo avere tolto il dado di fissaggio alla flangia.

– Agganciare il bruciatore alla flangia (1), togliere il tubo fiamma (2) dopo aver allentato le viti (3).

–Sfilare i cavetti (4) dagli elettrodi, estrarre dal gruppo portaugello il gruppo supporto elica (5) dopo aver

allentato la vite (3, fig. 15, pag. 8).

–Avvitare l’ugello (6) correttamente stringendolo come mostrato in figura.

Fig. 11

S7265S7264

2318 7I

Fig. 12 – Estrarre il gruppo portaugello (1)

dopo aver allentato le viti (2), svitato il dado (3),

sﬁlato i cavetti (6) dall’apparecchiatura, la presa

(4) ed il rivelatore ﬁamma (5).

–Sfilare i cavetti (6) dagli elettrodi, estrarre dal gruppo

portaugello (1) il gruppo supporto elica (9) dopo aver

allentato la vite (3, fig. 15, pag. 8).

–Avvitare l’ugello (10) correttamente stringendo-

lo come mostrato in figura.

ATTENZIONE

–Al rimontaggio del gruppo portaugello avvitare il

dado (3) come mostrato in fig. 13.

–Per garantire una tenuta ermetica dell’elica nel-

la propria sede, verificare che esista almeno 1

mm di molleggio tra gruppo portaugello e car-

cassa.

Di conseguenza il perno

(copiglia)

(11) di fis-

saggio dovrà sporgere di almeno 1 mm dalla

flangia del gruppo portaugello.

PRESSIONE POMPA

–Viene tarata in fabbrica a 12 bar. Per effettuare

le variazioni agire sulla vite (5, ﬁg. 7, pag. 4).

REGOLAZIONE SERRANDA

(vedi fig. 12)

–Per effettuare la regolazione agire sulla vite (7)

dopo aver allentato il dado (8).

–I valori di tabella sono riferiti al 12% di CO2ed al

livello del mare.

–All’arresto del bruciatore la serranda dell’aria si

chiude automaticamente, fino ad una depressio-

ne max. al camino di 0,5 mbar.

REGOLAZIONE ASOLE DI RICIRCOLO

FUMI (vedi fig. 14)

Il tubo fiamma è dotato di un dispositivo per la rego-

lazione delle asole di ricircolo fumi; tale sistema

consente la riduzione delle pulsazioni all’avviamen-

to del bruciatore.

Il bruciatore lascia la fabbrica con le asole com-

pletamente aperte.

Per la regolazione eseguire le seguenti operazioni:

–Allentare la vite (1).

–Ruotare l’anello (2) parzializzando le asole fino ad

eliminare le pulsazioni verificando che i valori di

combustione rispettino i limiti imposti dalle norma-

tive vigenti.

–Serrare la vite (1).

Fig. 12

S7266

Fig. 14

S7329

SERRARE SENZA

PORTARE A BATTUTA

D5684

Fig. 13

2318 8I

NOTA (RAL-UZ 9 GERMANIA)

Si raccomanda l’installazione di:

–Un contaore per la determinazione del grado di utilizzazione annuo e l’armonizzazione della caldaia al

fabbisogno.

–Un termometro fumi per avere informazioni sullo sporcamento delle superfici riscaldanti e su una errata

regolazione del bruciatore.

➤Premessa per il regolare funzionamento dell’impianto di combustione è il corretto dimensionamento del

camino. Il dimensionamento va effettuato secondo la DIN 4705 tenendo conto della DIN 18160 in base ai

dati sui fumi ricavabili dalle tabelle tecniche.

➤Il bruciatore può essere applicato ad una caldaia solo se la potenza termica al focolare della caldaia rien-

tra nel campo di potenza del bruciatore e la pressione in camera non supera i valori limite fissati nel cam-

po di lavoro del bruciatore.

4.2 REGOLAZIONE ELETTRODI

4.3 REGOLAZIONE RIVELATORE FIAMMA (Vedi ﬁg. 16)

Il rivelatore fiamma ha una sensibilità regolabile tramite il

potenziometro (3). Lascia la fabbrica tarato in posizione4.

Il led (1) indica la sensibilità.

Il led (2) indica il funzionamento.

■Durante la preventilazione i due leds rimangono spenti.

■La sensibilità ottimale in funzionamento stabile è indicata da

entrambi i leds accesi.

➤Se il led (1) è pulsante, girare il potenziometro in senso orario

ﬁno a che questo si accende stabilmente, quindi girare l’indice

prima in senso antiorario ﬁnché questo pulsa, poi incrementare

la sensibilità girando il potenziometro in senso orario di 1 o 2

tacche.

➤Verificare dopo almeno 5 minuti di sosta che la regolazione

così eseguita permetta un corretto programma di avviamento

del bruciatore.

ATTENZIONE Le misure devono essere rispet-

tate così come la posizione ver-

so l’alto.

D5756

5 + 0,5 mm

Appoggiare gli isolatori (1) al

disco (2), (vedi fig. 15).

ATTENZIONE

Per accedere agli elettrodi eseguire

l’operazione descritta al capitolo

4.1 – alla voce “UGELLI DA UTI-

LIZZARE” (pag. 6).

Fig. 15

6 mm

Fig. 16

S7129

Ce manuel convient aux modèles suivants

Table des matières

Langues :

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