iWeld CUT 50 COM PILOT Manuel utilisateur
RCUTTING EDGE WELDING
HASZNÁLATI UTASÍTÁS
IGBT inverter technológiás
plazmavágógép beépített légkompresszorral
CUT 50 COM PILOT
FIGYELEM!
A hegesztés és vágás veszélyes üzem, ha nem körültekintően dolgoznak könnyen bal-
esetet, sérülést okozhat a kezelőnek illetve a környezetében tartózkodóknak. Ezért a
műveleteket csakis a biztonsági intézkedések szigorú betartásával végezzék! Olvassa el
gyelmesen jelen útmutatót a gép beüzemelése és működtetése előtt!
• Hegesztés alatt ne kapcsoljon más üzemmódra,
mert árt a gépnek!
• Használaton kívül csatlakoztassa le a munkakábe-
leket a gépről.
• A főkapcsoló gomb biztosítja a készülék teljes
áramtalanítását.
• A hegesztő tartozékok, kiegészítők sérülésmentesek,
kiváló minőségűek legyenek.
• Csak szakképzett személy használja a készüléket!
Az áramütés végzetes lehet!
• Földeléskábelt – amennyiben szükséges, mert nem
földelt a hálózat - az előírásoknak megfelelően
csatlakoztassa!
• Csupasz kézzel ne érjen semmilyen vezető részhez
a hegesztő körben, mint elektróda vagy vezeték
vég! Hegesztéskor a kezelő viseljen száraz védő-
kesztyűt !
Kerülje a füst vagy gázok belégzését!
• Hegesztéskor keletkezett füst és gázok ártalmasak
az egészségre.
• Munkaterület legyen jól szellőztetett!
Az ív fénykibocsátása árt a szemnek és bőrnek!
• Hegesztés alatt viseljen hegesztő pajzsot,
védőszemüveget és védőöltözetet a fény és a
hősugárzás ellen!
• A munkaterületen vagy annak közelében tartózko-
dókat is védeni kell a sugárzásoktól!
TŰZVESZÉLY!
• A hegesztési fröccsenés tüzet okozhat, ezért a gyúl-
ékony anyagot távolítsa el a munkaterületről!
• A tűzoltó készülék jelenléte és a kezelő tűzvédelmi
szakképesítése is szükséges a gép használatához!
Zaj: Árthat a hallásnak!
• Hegesztéskor / vágáskor keletkező zaj árthat a
hallásnak, használjon fülvédőt!
Meghibásodás:
• Tanulmányozza át a kézikönyvet
• Hívja forgalmazóját további tanácsért.
HU
2
TARTALOMJEGYZÉK
BEVEZETÉS 4.
FŐBB PARAMÉTEREK 5.
BEÜZEMELÉS 6.
MŰKÖDÉS 6-8.
ÓVINTÉZKEDÉSEK 9.
KARBANTARTÁS 9.
HU
3
Bevezetés
Először is köszönjük, hogy plazmavágó gépünket választotta és használja.
Vágógép fejlett inverter technológiával készült és a nagy frekvenciájú, nagy teljesít-
ményű IGBT egyenirányítja az áramot, majd PWM használatával a kimenő egyená-
ramot nagy teljesítményű munkavégzésre alkalmassá teszi, nagyban csökkentve a fő
transzformátor tömegét és méreteit, 30%-al növelve a hatékonyságot.
A gép hatékonysága elérheti a 85%-ot ami 30%-os energia-megtakarítást eredmé-
nyez a hagyományos transzformátoros gépekkel összehasonlításban.
A vágógép plazmapisztollyal és megfelelő hosszúságú kábelekkel rendelkezik.
Jelen plazmavágógép ipari és professzionális használatra alkalmas, megfelel az
IEC60974 Nemzetközi Biztonsági Szabvány előírásainak.
Vásárlástól számított 1 év garanciát vállalunk a termékre. A garancia kizárólag a
vásárlás napján érvényesített garancia jeggyel és az eredeti számlával érvényes! A
gép gyári sorszámmal ellátott, kérjük győződjön meg arról, hogy ez a sorszám mind a
garancia jegyre, mind a számla első példányára felkerüljön!
Kérjük, hogy gyelmesen olvassa el és alkalmazza jelen útmutatót beüzemelés és
működés előtt!
HU
4
1. Fő paraméterek
HU
CUT 50 COM PILOT
Névleges hálózati feszültség (v) AC 230V ±10% 50/60Hz
Névleges áramfelvétel (A) 32,8
Névleges teljesítmény (Kw) 4,7
Üresjárati feszültség (V) 159
Vágóáram tartomány (A) 20-40
Bekapcsolási idő (40 0C - 10 min) 40A 60%
Vágható anyagvastagság (darabolás)- acél (mm) ≤18
Optimális vágható
anyagvastagság
(minőségi vágás)
(mm)
Acél ≤14
Rozsdamentes acél ≤14
Alumínium ≤14
Réz ≤5
Ívgyújtás, ívkontroll Pilot Arc Control (őrív)
Hűtés AF
Szigetelési osztály H
Védettség IP23
Tömeg (kg) 18
Külső méretek (mm) 480 X 210 X 340
5
HU
2. Beüzemelés
1Pozitív kimenet - csatlakoztassa a munkadarabra
2 Vágópisztoly csatlakozó
3Bekapcsolt állapot jelző: világít ha a gép bekapcsolt állapotban van..
4Hő-és túláramvédelem állapot jelző: világít ha a védelem működésbe lépett.
5Áramerősség beállító gomb
6Főkapcsoló I/O
7 Hálózati kábel
• A plazmavágógép beépített, gondozásmentes kompresszorral rendelkezik
ezért külső sűrített levegő csatlakozás nincs a gépen. A beépített kompresszor auto-
matikusan biztosítja a vágáshoz szükséges sűrített levegő mennyiségét és nyomását.
• Vágópisztoly csatlakozóját csavarja rá az integrált kimenetre a gép elülső ré-
szén és szorítsa meg az óramutató járásával megegyező irányba (gázszivárgás meg-
előzésére).
• Csavarja az elektródot a vágópisztoly végére, gyengén szorítsa meg és meg-
felelő sorrendben helyezze be a fúvókát és zárókupakot.
Bizonyosodjon meg arról, hogy a megfelelő vágópisztolyt és testcsipeszt használja,
különben a vágás minősége romlik, és a gép károsodhat.
1
2
3 4 5 6 7
3. Működés
3-1. Kezelőpanel elemei és csatlakozások
6
HU
3-2. Vágás lépései
● Miután minden csatlakozást ellenőrzött, kapcsolja be a plazmavágó gépet;
● Állítsa be az áramerősséget a munkadarabnak megfelelően;
● Nyomja meg a vágópisztoly kapcsolóját, ekkor a levegő áramlani kezd a fúvókán
keresztül;
● 2 mp múlva az őrív begyújt;
● Közelítse a pisztolyt a munkadarabhoz, ekkor az őrív átvált vágó ívre;
● Ha a vágópisztolyt távolítja a munkadarabtól, akkor a vágó ív visszavált őrívre.
● Végezze el a vágást,
● Engedje fel a vágópisztoly kapcsolóját, ekkor az ív kialszik;
● A levegő ezután még 30 mp-ig áramlik a fúvókán keresztül.
Plazmavágás jellemzői alacsony széntartalmú acélnál
Lemezvastagság
(mm)
Fúvókanyílás (mm) Vágóáram (A) Légáram (l/min) Vágási sebesség
(m/min)
6 ø 1 30 8 0,24
10 ø1,2 40 70 0,3
Plazmavágás jellemzői rozsdamentes acélnál
Lemezvastagság
(mm)
Fúvókanyílás (mm) Vágóáram (A) Légáram (l/min) Vágási sebesség
(m/min)
6 ø 1 30 8 0-2,5
10 ø 1,2 40 70 0-2,5
Plazmavágás jellemzői alumínium és Al-ötvözeteknél
Lemezvastagság
(mm)
Fúvókanyílás (mm) Vágóáram (A) Légáram (l/min) Vágási sebesség
(m/min)
6 ø 1,2 40 10 0-30
10 ø 1,5 100 70 0-30
3-3. Működés paraméterei
-Áramerősség: A vágóáramot a paramétertáblázatban megadott tartományon belül
, a munkavégzésnek megfelelő értére állíthatjuk be. Az áramerősség fokozatmente-
sen állítható és értéke a kijelzőről leolvasható.
7
HU
3-4 Megjegyzések
• Mikor vágáshoz készül, fogja a vágópisztolyt (ne érintse a munkadarabhoz!) és
nyomja meg a vágópisztoly kapcsolóját. Ekkor a gyújtóív kialakul a fúvókán jelezve,
hogy az elektróda, fúvóka stb. helyesen csatlakoznak. Ha nincs ív vagy gyenge, azt
jelzi, hogy az elektróda és a fúvóka nem megfelelően csatlakoznak, ezért újra kell
indítani leállítás után.
• Mikor elkezd vágni, a fúvóka furat külső széle egy vonalban kell, hogy legyen a mun-
kadarab szélével. Nyomja be a vágópisztoly gombját, hogy az ív átüssön; ha ez nem
történik meg, engedje el a gombot és nyomja meg újra. Sikeres ívátütés után moz-
gassa állandó sebességgel a vágópisztolyt, hogy szabályos vágást végezzen (moz-
gássebesség változik a lemezvastagsággal); ha szikra felfelé jön túl gyors a mozgás
és a darab nincs átvágva, ezért lassítani kell. Ha a szikrák függőlegesen a darab felé
mutatnak, a mozgás sebessége túl lassú és salakosodás nőhet, ezért a sebességet
növelni kell.
• Ha fröccsenés ragad a fúvókára romlik a fúvóka hűtőhatása, ezért időben el kell tá-
volítani. Hasonlóan a vágópisztolyon lerakódott port és fröccsenést is rendszeresen
letakarítjuk, hogy a jó hőkibocsátást fenntartsuk.
• A vágópisztoly távtartója biztosítja a fúvóka és a munkadarab megfelelő távolsá-
gát. Vágás alatt sose vegye le a távtartót, különben nem garantált a fúvóka meg-
felelő távolsága, hozzáérhet a munkadarabhoz és a pisztoly megéghet.
• Cseréljen elektródát és fúvókát szükség esetén!
Alábbi esetekben időben cserélje ki a fúvókát és elektródát:
1. 1,5 mm fölötti elektródafogyás mélység
2. szabálytalanul deformált fúvókanyílás
3. láthatóan lassúbb vágási sebesség és zöld láng az ívben
4. nehéz ívátütés
5. ferde vagy szélesedő vágás
8
HU
4-2. Biztonsági követelmények
A hegesztőgép rendelkezik túlfeszültség / túláram / túlmelegedés elleni védelemmel. Ha bármely
előbbi esemény bekövetkezne, a gép automatikusan leáll, azonban a túlságos igénybevétel
károsítja a gépet, ezért tartsa be az alábbiakat:
1. Szellőzés. Hegesztéskor erős áram megy át a gépen, ezért természetes szellőzés nem elég a
gép hűtéséhez. Biztosítani kell a megfelelő hűtést, ezért a gép és bármely körülötte lévő tárgy
közötti távolság minimum 30 cm legyen. Jó szellőzés fontos a gép normális működéséhez és
élettartamához.
2. Folyamatosan, a hegesztőáram nem lépheti túl a megengedett maximális értéket. Áram túlter-
helés rövidíti a gép élettartamát vagy a gép tönkremeneteléhez vezethet.
3. Túlfeszültség tiltott! A feszültségsáv betartásához kövesse a főbb paraméter táblázatot. Hegesz-
tőgép automatikusan kompenzálja a feszültséget, ami lehetővé teszi a feszültség megenge-
dett határok között tartását. Ha bemeneti feszültség túllépné az előírt értéket, károsodnak a
gép részei.
4. A gépet földelni kell! Amennyiben a gép szabványos, földelt hálózati vezetékről működik, ab-
ban az esetben a földelés automatikusan biztosított. Ha generátorról, vagy külföldön, ismeret-
len, nem földelt hálózatról használja a gépet, szükséges a gépen található földelési ponton
keresztül annak földelésvezetékhez csatlakoztatása az áramütés kivédésére.
5. Hirtelen leállás állhat be hegesztés közben, ha túlterhelés lép fel, vagy a gép túlmelegszik. Ilyen-
kor ne indítsa újra a gépet, ne próbáljon azonnal dolgozni vele, de a főkapcsolót se kapcsolja
le, így hagyja a beépített ventilátort megfelelően lehűteni a hegesztőgépet.
5.Karbantartás
1. Áramtalanítsa a gépet karbantartás vagy javítás előtt!
2. Bizonyosodjon meg róla, hogy a földelés megfelelő!
3. Ellenőrizze, hogy a belső gáz- és áramcsatlakozások tökéletesek, és szorítson, állítson rajtuk, ha
szükséges. Ha oxidációt tapasztal, csiszolópapírral távolítsa el és azután csatlakoztassa újra a
vezetéket.
4. Kezét, haját, laza ruhadarabot tartson távol áramalatti részektől, mint vezetékek, ventilátor.
5. Rendszeresen portalanítsa a gépet tiszta, száraz sűrített levegővel! Ahol sok a füst és szennye-
zett a levegő a gépet naponta tisztítsa!
6. A gáz nyomása megfelelő legyen, hogy ne károsítson alkatrészeket a gépben.
7. Ha víz kerülne a gépbe megfelelően szárítsa ki és ellenőrizze a szigetelést! Csak ha mindent
rendben talál, akkor folytassa a hegesztést!
8. Ha sokáig nem használja a gépet, eredeti csomagolásban száraz helyen tárolja.
4.Óvintézkedések
4-1. Munkaterület
1. A plazmavágó készüléket pormentes, korróziót okozó gázoktól és gyúlékony anyagoktól men-
tes, maximum 90% nedvességtartalmú helyiségben használja!
2. Szabadban kerülje a hegesztést, hacsak nem védett a napfénytől, esőtől, hótól; munkaterület
hőmérséklete -10°C és +40°C között legyen.
3. Faltól a készüléket legalább 30 cm-re helyezze el.
4. Jól szellőző helyiségben végezze a hegesztést.
9
CUTTING EDGE WELDING
R
CE MEGFELELŐSÉGI NYILATKOZAT
MINŐSÉGI TANUSÍTVÁNY
ügyvezető igazgató:
Bódi András
www.iweld.hu [email protected]
Forgalmazó: IWELD Ltd.
2314 Halásztelek
II. Rákóczi Ferenc street 90/B
Tel: +36 24 532-625
Fax: +36 24 532-626
Termék: CUT 50 COM PILOT
IGBT inverter technológiás plazmavágógép
beépített légkompresszorral
Alkalmazott szabályok (1): EN ISO 12100:2011
EN 50199:1998 és EN 55011 2002/95/CE
EN 60974-10:2014/A1:2015 -05
EN 60974-1:2013
(1) Hivatkozás a jelenleg hatályos törvényekre, szabályokra és előírásokra.
A termékkel és annak használatával kapcsolatos érvényben lévő jogszabályokat meg kell
ismerni, gyelembe kell venni és be kell tartani.
Gyártó kijelenti, hogy a fent meghatározott termék megfelel az összes fenti megadott sza-
bálynak és megfelel a 2004/108 / EK és 2006/95 / CE irányelvek által meghatározott alap-
vető követelményeknek.
Szériaszám:
Halásztelek, 2016-03-16
Autres manuels pour CUT 50 COM PILOT
1
Table des matières
Langues :
Autres manuels iWeld Système de soudage
iWeld
iWeld MIG 350 SYNERGIC Manuel utilisateur
iWeld
iWeld GORILLA POCKETMIG 225 DP Manuel utilisateur
iWeld
iWeld GORILLA SUPERPULSE 200 Manuel utilisateur
iWeld
iWeld SYNERGIC PULSE MIG 380 Manuel utilisateur
iWeld
iWeld GORILLA SUPERPULSE 200 Manuel utilisateur
iWeld
iWeld HEAVY DUTY 400C Manuel utilisateur
iWeld
iWeld CUT 50 IGBT Manuel utilisateur
iWeld
iWeld GORILLA POCKETMIG 225 SYNERGIC Manuel utilisateur
iWeld
iWeld GORILLA POCKETFORCE 200 IGBT Manuel utilisateur
iWeld
iWeld ARC 160 MINI Manuel utilisateur
iWeld
iWeld GORILLA MICROFORCE 120 VRD Manuel utilisateur
iWeld
iWeld DIGITAL SYNERGIC POCKETMIG 205 Manuel utilisateur
iWeld
iWeld GEKKOMAT STD Manuel utilisateur
iWeld
iWeld QUICKSILVER MIG 320 COOLPULSE Manuel utilisateur
iWeld
iWeld GORILLA POCKETMIG 235 DP Manuel utilisateur
iWeld
iWeld MIG 320 SYNERGIC Manuel utilisateur
iWeld
iWeld DYNAMIG 560 Manuel utilisateur
iWeld
iWeld POLICLEAN 4000 RS Manuel utilisateur
iWeld
iWeld GORILLA POCKETMIG 185 ALUFLUX Manuel utilisateur
iWeld
iWeld GORILLA SUPERFORCE 230 IGBT Manuel utilisateur
Manuels Système de soudage populaires d'autres marques
TAFA
TAFA 30*8B35 Manuel utilisateur
Lincoln Electric
Lincoln Electric INVERTEC V350-PRO CE Manuel utilisateur
ESAB
ESAB Buddy Arc 145 Manuel utilisateur
CIGWELD
CIGWELD 636804 Guide rapide
Red-D-Arc
Red-D-Arc DC-400 Manuel utilisateur
Hobart Welding Products
Hobart Welding Products Spool Gun DP 3035-10 Manuel utilisateur
