Honeywell TS131 Manuel utilisateur

Einbauanleitung • Installation instructions • Notice de montage

Istruzioni di montaggio • Instrukcja montażu

EB-TS131 Rev.D

TS131

Anleitung zum späteren

Gebrauch aufbewahren!

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ultérieur!

Conservare le istruzioni per uso

successivo!

Zachowa instrukcj do pózniejs-

zego wykorzystania!

Thermische Ablaufsicherung

Temperature Relief Valve

Thermique d'écoulement

Valvola di scarico termico

Termiczne zabezpieczenie

MU1H-1543GE23 R0709 2 Honeywell GmbH

1. Sicherheitshinweise ............3

2. Funktionsbeschreibung .......3

3. Verwendung ........................ 3

4. Technische Daten ...............3

5. Lieferumfang .......................4

6. Varianten .............................4

7. Montage ..............................4

8. Instandhaltung..................... 5

9. Entsorgung ..........................5

10.Ersatzteile ........................... 6

1. Safety Guidelines ................7

2. Functional description .........7

3. Application ...........................7

4. Technical data .....................7

5. Scope of delivery .................7

6. Options ................................8

7. Assembly .............................8

8. Maintenance ........................9

9. Disposal ..............................9

10.Spare Parts .......................10

1. Consignes de sécurité .......11

11.Description fonctionnelle... 11

12.Mise en oeuvre ..................11

13.Caractéristiques ................ 12

14.Contenu de la livraison...... 12

15.Variantes ...........................12

16.Montage ............................ 12

17.Maintenance ..................... 13

18.Matériel en fin de vie ........ 14

19.Pièces de rechange .......... 14

1. Avvertenze di sicurezza .... 15

20.Descrizione del

funzionamento .................. 15

21.Uso ................................... 15

22.Dati tecnici ........................ 15

23.Fornitura ........................... 16

24.Varianti ............................. 16

25.Montaggio ......................... 16

26.Manutenzione ................... 17

27.Smaltimento ...................... 17

28.Ricambi ............................. 18

1. Wskazówki

bezpieczenstwa................. 19

29.Opis funkcji ....................... 19

30.Zastosowanie ................... 19

31.Dane techniczne ............... 19

32.Zakres dostawy ................ 20

33.Warianty ........................... 20

34.Montaz............................... 20

35.Utrzymywanie w dobrym

stanie ................................ 21

36.Usuwanie.......................... 22

37.CzÍúci zamienne ............... 22

MU1H-1543GE23 R0709 3 Honeywell GmbH

1. Sicherheitshinweise

1.Beachten Sie die Einbauanlei-

tung.

2.Benutzen Sie das Gerät

• bestimmungsgemäß

• in einwandfreiem Zustand

• sicherheits- und gefahrenbe-

wusst.

3.Beachten Sie, dass das Gerät

ausschließlich für den in dieser

Einbauanleitung genannten

Verwendungsbereich bestimmt

ist. Eine andere oder darüber

hinausgehende Benutzung gilt

als nicht bestimmungsgemäß.

4.Beachten Sie, dass alle

Montage-, Inbetriebnahme,

Wartungs- und Justagearbeiten

nur durch autorisierte Fach-

kräfte ausgeführt werden

dürfen.

5.Lassen Sie Störungen, welche

die Sicherheit beeinträchtigen

können, sofort beseitigen.

2. Funktionsbeschreibung

Die thermische Ablaufsicherung

wird von der Vorlauftemperatur

des Wärmeerzeugers gesteuert.

Sie besteht aus einem federbelas-

teten Ventil und einem Tempera-

turfühler, der auf ein Balgsystem

wirkt. Bei Erreichen einer Vorlauf-

temperatur im Heizkessel von

95 °C wird die Kraft im Balg-

system größer als die Federkraft

des Ventiles, und das Ventil öffnet.

Dadurch wird erwärmtes Trink-

wasser abgeführt und durch kaltes

aus dem Netz ersetzt. Dieses

kann nun die überschüssige

Wärme aus dem Wassererwärmer

aufnehmen und eine Überhitzung

verhindern.

3. Verwendung

Wechselbrandkessel mit einge-

bautem Wassererwärmer oder

Kühlschlange in geschlossenen,

mit festen Brennstoffen beheizten

Heizungsanlagen nach EN 12828

4. Technische Daten

Leistungen der

Heizungsan-

lagen

max. 100 kW

Öffnungstem-

peratur

95 °C

Leistung 2800 kg/h Wasser

bei einem Druck-

abfall von ∆p=1

bar (Eingangs-

druck 5bar;

Ausgangsdruck

4bar) (1 Fühler)

Anschluss-

größe

Rp 3/4"

(DIN EN 10226)

Betriebsdruck max. 5 bar

MU1H-1543GE23 R0709 4 Honeywell GmbH

5. Lieferumfang

Die thermische Ablaufsicherung

besteht aus:

• Gehäuse mit Innengewinde

• Haube

• Ventilkegel mit Formdichtung

• Feder

• Externer Doppeltemperatur-

fühler mit Kapillarrohr

• Tauchhülse G 1/2" (ISO 228)

6. Varianten

7. Montage

7.1 Einbauhinweise

• Der Einbau des Ventiles und

des Fühlers ist sorgfältig vorzu-

nehmen, damit Beschädi-

gungen des Kapillarrohres

vermieden werden

• Die Mündung der Ausblaselei-

tung muss frei und beobachtbar

sein

• PersonendürfenbeimAbblasen

der Armatur nicht gefährdet

werden

• Es ist eine ausreichend bemes-

sene Ablaufleitung vorzusehen

7.2 Montageanleitung

1.Thermische Ablaufsicherung

entsprechend dem

Einbauschema in die Warm-

wasserleitung einbauen

- Durchflussrichtung ist durch

Pfeil gekennzeichnet

2.Wärmefühler bis zum Anschlag

in das Tauchrohr einschieben

und mit der Rundkopfschraube

gegen Herausziehen sichern

TS131-3/4A

Öffnungstemperatur 95 °C

Kapillarrohr mit Schutzrohr

1300 mm bauteilgeprüft

TS131-3/4B

Öffnungstemperatur 95 °C

Kapillarrohr mit Schutzrohr

4000 mm

TS131-3/4Z

Sonderausführung auf Anfrage

kvs-Werte ∆p = 1 bar

3 m3/h bei 2 unversehrten

Fühlersystemen

2,1 m3/h bei einem Fühler-

system

Achtung!

Der Einbau der thermischen

Ablaufsicherung ersetzt nicht

das Membran-Sicherheits-

ventil in der Kaltwasser-Zufüh-

rungsleitung zum

Wassererwärmer.

MU1H-1543GE23 R0709 5 Honeywell GmbH

7.3 Inbetriebnahme

8. Instandhaltung

8.1 Inspektion und Wartung

1.Prüfen ob Wasser aus dem

Gehäuse austritt

- tritt Wasser aus müssen die

Dichtungen (Kolbenführung

komplett) ersetzt oder das

Gerät gegebenfalls ausge-

tauscht werden

2.Kontrollkappe betätigen und

prüfen ob zunächst Wasser

abläuft und das Ventil anschlie-

ßend wieder schließt

- tritt kein Wasser aus oder

schließt das Ventil nicht muss

das Gerät gegebenfalls

ausgetauscht werden

8.2 Reinigung

9. Entsorgung

• Gehäuse, Haube und Tauch-

hülse aus Messing

• Temperaturfühler aus Kupfer

• Kapillarrohr aus Kupfer

• Ventilkegel aus Messing

• Dichtungen aus heißwasserbe-

ständigem Elastomer

Bei Inbetriebnahme der

Heizungsanlage muss der

Ersteller der Anlage die

einwandfreie Funktion der

thermischen Ablaufsicherung

überprüfen.

Wir empfehlen einen

Wartungsvertrag mit einem

Installationsunternehmen

abzuschließen

• Entsprechend den Forde-

rungen der DIN EN 12828

ist der Betreiber der Anlage

verpflichtet, die thermische

Ablaufsicherungmindestens

einmal jährlich durch einen

Fachkundigen auf ihre Funk-

tionsbereitschaft prüfen zu

lassen.

• Durchführung durch ein

Installationsunternehmen

• Durchführung durch ein

Installationsunternehmen

• Durchführung durch den

Betreiber

Zum Reinigen der Kunststoff-

teile keine lösungsmittel- und

alkoholhaltige Reinigungs-

mittel benutzen!

Es dürfen keine Reinigungs-

mittel in die Umwelt oder

Kanalisation gelangen!

Die örtlichen Vorschriften zur

ordnungsgemäßen Abfallver-

wertung bzw. Beseitigung

beachten!

MU1H-1543GE23 R0709 6 Honeywell GmbH

10.Ersatzteile

Einbauschema

TS131KF-3/4 Kolbenführung komplett für TS131

Anschlußgröße 3/4"

TS131TWG-3/4 Temperaturweggeber für TS131

Öffnungstemperatur 95°C

Variante A = Kapillarrohr mit Schutzrohr 1300 mm

Variante B = Kapillarrohr mit Schutzrohr 4000 mm

TS131KF

TS131TWG

min. DN20 (3/4“)

MU1H-1543GE23 R0709 7 Honeywell GmbH

1. Safety Guidelines

1.Follow the installation instruc-

tions.

2.Use the appliance

• according to its intended use

• in good condition

• with due regard to safety and

risk of danger.

3.Note that the appliance is exclu-

sively for use in the applications

detailed in these installation

instructions. Any other use will

not be considered to comply

with requirements and would

invalidate the warranty.

4.Please take note that any

assembly, commissioning,

servicing and adjustment work

may only be carried out by

authorized persons.

5.Immediately rectify any

malfunctions which may influ-

ence safety.

2. Functional description

The temperature relief valve is

actuated by the flow temperature

of the heat generator. It comprises

a spring-loaded valve and a

bellows operated temperature

sensor. When a boiler flow tempe-

rature of 95ºC is reached the force

exerted by the bellows system

becomes greater than the force of

the spring and the valve opens.

Heated potable water then flows

out and this is replaced by cold

water from the supply network.

This absorbs excess heat from the

heat generator and prevents over-

heating.

3. Application

Multi-fuel boilers with integral

water heating or condensing coils

in closed solid-fuel fired heating

systems to EN 12828.

4. Technical data

5. Scope of delivery

The temperature relief valve

comprises:

• Housing with internal thread

Heatingsystem

capacity

max. 100 kW

Opening

temperature

95 °C

Flow capacity 2800 kg/h water at

the pressure drop

∆p=1 bar (Inlet

pressure 5bar;

Outlet pressure

4bar) (1 capillary

tube)

Connection

size

Rp 3/4"

(DIN EN 10226)

Operating pres-

sure

max. 5 bar

MU1H-1543GE23 R0709 8 Honeywell GmbH

• Bonnet

• Valve piston with seal disc

•Spring

• Remote double temperature

sensor with capillary tube

• Immersion pocket G 1/2”

(ISO 228)

6. Options

7. Assembly

7.1 Installations Guidelines

• The valve and the sensor must be

installed carefully to avoid any

damage to the capillary tube

• The opening on the blow-out

line must be clear and easy to

monitor

• Ensure no persons are in

danger when blowing off the

valve

• A sufficiently dimensioned

discharge line must be provided

7.2 Assembly instructions

1.Install a thermal discharge

safety valve into the hot water

line according to the installation

diagram

- Flow direction is marked by

an arrow

2.Push the heat sensor into the

immersion pipe up to the stop

point and secure with a round

screw to stop it being pulled out

7.3 Commissioning

TS131-3/4A

Opening temperature 95 °C

capillary tube with protection

sheath 1300 mm, with approved

construction

TS131-3/4B

Opening temperature 95 °C

capillary tube with protection

sheath 4000 mm

TS131-3/4Z

Special Versions available on

request

kvs-values ∆p = 1 bar

3 m3/h with 2 intact sensor

systems

2.1 m3/h with one sensor system

Attention!

Installation of the thermal

discharge safety valve does

not replace the diaphragm

relief value in the cold water

supply line to the water heater.

On commissioning the heating

system, the person preparing

the system must check that the

thermal discharge safety valve

is functioning perfectly.

MU1H-1543GE23 R0709 9 Honeywell GmbH

8. Maintenance

8.1 Inspection and Mainte-

nance

1.Check whether water is esca-

ping from the housing

- if water is escaping, the seals

(piston guide complete) must

be replaced or if necessary

the unit must be replaced

2.Operate the check valve and

first check if water is running off,

then close the valve again

- if no water is escaping or the

valve does not close, the unit

may have to be replaced

8.2 Cleaning

9. Disposal

• Brass housing, bonnet and

immersion pocket

• Copper temperature sensor

• Copper capillary tube

• Brass valve piston

• Hot-water-resistant elastomer

seals

We recommend a planned

maintenance contract with an

installation company

• According to the require-

ments of DIN EN 12828, the

system operator is obliged to

have the thermal discharge

safety valve checked by a

professional at least once a

year to ensure its functioning

capacity.

• To be carried out by an

installation company

• To be carried out by an

installation company

• To be carried out by the

operator

Do not use any cleaning

agents containing solvents or

alcohol to clean the plastic

parts!

Detergents must not be

allowed to enter the environ-

ment or the sewerage system!

MU1H-1543GE23 R0709 10 Honeywell GmbH

10.Spare Parts

Installation diagram

TS131KF-3/4 Piston guide complete for TS131

Connection size 3/4"

TS131TWG-3/4 Temperature motion transducer for TS131

Opening temperature 95°C

Option A = Capillary tube with protection sheath

1300 mm

Option B = Capillary tube with protection sheath

4000 mm

TS131KF

TS131TWG

min. DN20 (3/4“)

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Table des matières

Langues :

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