VERSIONI D’USO
APERTURA PANNELLI
E’ possibile aprire i pannelli di copertura dei ltri
antigrasso tirandoli delicatamente come indicato
in g. 1.
Per un adeguato funzionamento si consiglia di in-
stallare il prodotto ad una distanza massima, dal
livello del pavimento, di 2000 - 2100 mm.
Prima di procedere nell’installazione dell’appa-
recchio vericare che tutti i componenti non siano
danneggiati, in caso contrario contattare il riven-
ditore e non proseguire con l’installazione.
Utilizzare un tubo di evacuazione aria che abbia
la lunghezza massima non superiore a 5 metri.
- Limitare il numero di curve nella canalizzazio-
ne poiché ogni curva riduce l’efcienza di aspi-
razione equiparata a 1 metro lineare. (Es: se si
utilizzano n°2 curve a 90°, la lunghezza della ca-
nalizzazione non dovrebbe superare i 3 metri di
lunghezza).
- Evitare cambiamenti drastici di direzione.
- Utilizzare un condotto con diametro da
150mm/200mm costante per tutta la lunghezza.
- Utilizzare un condotto di materiale approvato
normativamente.
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SLT970 BRHM
SLT971 BRHM
Estrarre il prodotto dalla confezione e collocarlo
su una supercie adatta: suggeriamo di usare un
morbido materiale, come una spugna o un pan-
no.
Aprire il pannello ruotandolo come mostrato in
Fig.1 e rimuovere i ltri antigrasso.
NEL CASO DI PANNELLO IN VETRO PRIMA
DELL’INSTALLAZIONE, PER EVITARE QUAL
SIASI POSSIBILE DANNO AI VETRI, SI RAC-
COMANDA DI RIMUOVERE IL PANNELLO IN
VETRO DALLA CAPPA SVITANDO LE VITI RI-
PORTATE IN FIG.2.
Rimuovere i ltri antigrasso (Fig. 3).
Svitare le nr.4 viti di ssaggio (Fig. 4), separare la
cornice della cappa dalla parte superiore (Fig. 5)
e scollegare il cavo elettrico (Fig. 5A).
L’ apertura che ospiterà la cappa dovrà essere:
850 x 470 per il modello SLT970
865X515 per il modello SLT971 Cm90
1165x615 per il modello SLT971 Cm120.
La distanza tra il cartongesso e il softto solido
dovrà essere compresa tra 200 mm a 280 mm.
Effettuare le quattro forature nel softto solido uti-
lizzando una punta elicoidale con diametro 8mm,
seguendo le quote in g. 6.
Inserire gli inserti metrici forniti in dotazione, nelle
forature realizzate.
Inserire le barre lettate negli inserti metrici pre-
cedentemente installati.
Avvitare le barre lettate utilizzando due dadi,
come da g. 7, agire nel dado basso per avvitare
la barra lettata.
Inserire un ulteriore dado, una rondella metallica
e la rondella in plastica di bloccaggio come da
gura 8.
E’ determinante, ai ni di una corretta installazio-
ne, posizionare la rondella metallica a 200mm di
altezza dalla supercie inferiore del cartongesso,
vedi g. 9.
Installare la parte superiore della cappa nello
scavo in cartongesso realizzato, occorre far coin-
cidere i 4 fori con le barre letatte precedente-
mente installate, come da g. 10.
Portare il prodotto a battuta delle rondelle posi-
zionate in precedenza.
Bloccare il prodotto mediante 4 rondelle e 4 dadi
forniti in dotazione. (g. 11)
Effettuare il collegamento della canalizzazione
uscita aria (g.12).
