Burkert 6650 Manuel utilisateur

Bedienungsanleitung

Manuel d‘utilisation

Operating Instructions

Type 6650

2/2 and 3/2-way flipper solenoid valve

2/2- und 3/2-Wege Flipper-Magnetventil

Electrovanne Flipper 2/2 ou 3/2

1 OPERATING INSTRUCTIONS

The operating instructions contain important information.

▶Read the instructions carefully and follow the safety instructions in

particular, and also observe the operating conditions.

▶Instructions must be available to each user.

▶The liability and warranty for Type 6650 are void if the operating

instructions are not followed.

1.1 Definition of term

The term “device” used in these instructions always stands for the

flipper solenoid valve type 6650.

Contents

1 Operating Instructions...............................................................................................................2

2 Intended use......................................................................................................................................3

3 Basic safety instructions...........................................................................................................4

4 Technical Data..................................................................................................................................5

5 Installation.......................................................................................................................................11

6 Maintenance, Troubleshooting.........................................................................................13

7 Transport, Storage, Disposal ...............................................................................................14

english

1.2 Symbols

→designates a procedure which you must carry out.

▶Designates an instruction to prevent risks.

Warning of injuries:

DANGER!

Imminent danger. Serious or fatal injuries.

WARNING!

Potential danger. Serious or fatal injuries.

CAUTION!

Danger. Minor or moderately severe injuries.

Warns of damage to property:

NOTE!

Important tips and recommendations for safe and problem-free

operation of the device.

2 INTENDED USE

Incorrect use of the flipper solenoid valves type 6650 can be

dangerous to people, nearby equipment and the environment.

▶The device is a media-separated solenoid valve and has been

designed for use in conjunction with gases and fluids (see Bürkert

Chemical Resistance Chart

▶Do not use the device outdoors without appropriate protective

measures.

▶Use according to the permitted data, operating conditions and

conditions of use specified in the contract documents and

operating instructions.

▶The device is not intended for operation without suitable power

reduction electronics and must be operated only within the

framework of the intended duty cycle.

▶Only operate the device with suitable power reduction.

▶Do not exceed the duty cycle (see Technical data).

▶Only use in combination with external devices or components

which have been recommended or approved by Bürkert.

▶Transport, store, install, operate and maintain the device correctly

as described in the operating instructions.

▶Use the device only as intended.

english

сайт: burkert.pro-solution.ru|эл. почта: [email protected]

телефон: 8800 511 88 70

По вопросам продаж и поддержки обращайтесь:

Архангельск +7 (8182) 45-71-35

Астрахань +7 (8512) 99-46-80

Барнаул +7 (3852) 37-96-76

Белгород +7 (4722) 20-58-80

Брянск +7 (4832) 32-17-25

Владивосток +7 (4232) 49-26-85

олгоград +7 (8442) 45-94-42

Екатеринбург +7 (343) 302-14-75

Ижевск +7 (3412) 20-90-75

Казань +7 (843) 207-19-05

Калуга +7 (4842) 33-35-03

Кемерово +7 (3842) 21-56-70

Киров +7 (8332) 20-58-70

Краснодар +7 (861) 238-86-59

Красноярск +7 (391) 989-82-67

Курск +7 (4712) 23-80-45

Липецк +7 (4742) 20-01-75

Магнитогорск +7 (3519) 51-02-81

Москва +7 (499) 404-24-72

Мурманск +7 (8152) 65-52-70

Наб.Челны +7 (8552) 91-01-32

Ниж.Новгород +7 (831) 200-34-65

Новосибирск +7 (383) 235-95-48

Омск +7 (381) 299-16-70

Орел +7 (4862) 22-23-86

Оренбург +7 (3532) 48-64-35

Пенза +7 (8412) 23-52-98

Пермь +7 (342) 233-81-65

Ростов-на-Дону +7 (863) 309-14-65

Рязань +7 (4912) 77-61-95

Самара +7 (846) 219-28-25

Санкт-Петербург +7 (812) 660-57-09

Саратов +7 (845) 239-86-35

Сочи +7 (862) 279-22-65

Ставрополь +7 (8652) 57-76-63

Сургут +7 (3462) 77-96-35

Тверь +7 (4822) 39-50-56

Томск +7 (3822) 48-95-05

Тула +7 (4872) 44-05-30

Тюмень +7 (3452) 56-94-75

Ульяновск +7 (8422) 42-51-95

Уфа +7 (347) 258-82-65

Хабаровск +7 (421) 292-95-69

Челябинск +7 (351) 277-89-65

Ярославль +7 (4852) 67-02-35

2.1 Restrictions

If exporting the system/device, observe any existing restrictions.

3 BASIC SAFETY INSTRUCTIONS

These safety instructions do not make allowance for any contin-

gencies and events which may arise during installation, operation and

maintenance.

Danger – high pressure.

▶Before loosening the lines and valves, turn off the pressure and

vent the lines.

Risk of burns/risk of fire if used continuously through hot device

surface!

▶Keep the device away from highly flammable substances and media

and do not touch with bare hands.

▶Do not exceed the max. permitted duty cycle (see chapter “4.1 Oper-

ating Conditions”)

▶Do not obstruct the heat dissipation that is required for the

operation.

General hazardous situations.

▶The flipper solenoid valve type 6650 is not to be used in areas

where there is a risk of explosion.

▶The connection clamps between coil and fluid housing must not be

removed under any circumstances.

▶Do not make any internal or external changes to the device.

▶Do not put any loads on the housing (e.g. by placing objects on it

or standing on it).

▶Installation and repair work may be carried out by authorised tech-

nicians only.

▶Ensure that the system cannot be activated unintentionally.

▶After an interruption in the power supply or pneumatic supply,

ensure that the process is restarted in a defined or controlled

manner.

▶The device may be operated only when in perfect condition and in

consideration of the operating instructions.

▶The general rules of technology apply to application planning and

operation of the device.

english

NOTE!

Electrostatic sensitive components / modules.

The power reduction electronics, which is available as an accessory,

contains electronic components which react sensitively to elec-

trostatic discharge (ESD). Contact with electrostatically charged

persons or objects is hazardous to these components. In the worst

case scenario, they will be destroyed immediately or will fail after

start-up.

• Observe the requirements in accordance with EN 61340-5-1 and

5-2 to minimize or avoid the possibility of damage caused by a sudden

electrostatic discharge.

• Do not touch live electronic components.

4 TECHNICAL DATA

4.1 Operating Conditions

WARNING!

Risk of injury

Malfunction if used outside!

▶The valve must not be used outside without appropriate protective

measures.

▶Avoid heat sources which may cause the permitted temperature

range to be exceeded.

Permitted temperatures

Ambient temperature: +10...+50 °C

Medium temperature: +15...+50 °C

Media: aggressive and neutral gaseous and liquid media according

to resistance

(see Bürkert Chemical Resistance Chart)

english

Max. duty cycle: 50 s for block structure

60 s for single mounting

Longer duty cycle permitted with power reduction

electronics only

(see chapter “4.5 Electrical data”)

Degree of protection: IP65 to EN 60529

Protection class: 3 acc. to VDE 0580

WARNUNG!

Risk of injury due to leaking medium.

Connecting clamps might become loose when applying lateral, com-

pressive or tensile force.

Force F Force F

Connecting clamps

▶Do not stress the device

mechanically.

▶Do not apply lateral, com-

pressive or tensile force to

the device.

4.2 Mechanical data

(without electrical connector plug)

Add-on dimension 4.5 mm

Weight: 12.5 g

Dimensions: 4.5 x 38.5 x 41.2 mm

Housing material: PEEK

Sealing material: FFKM

english

4.3 Fluidic data

**)Observe direction of flow.

Output pressure must

not be higher than input

pressure.

***)In vacuum mode observe

permitted differential

pressure.

Made in Germany

*)DN =

Orifice

2/2-way NC

Circuit function A

DN*)NC IN ΔP max. ***)

0,4 vak -7 bar vak -7 bar 7 bar

0,8 -**)vak -3 bar 3 bar

3/2-way universal

Circuit function T

DN NC COM NO ΔP max. ***)

COM

0,8 vak -1 bar vak

1 bar vak -1 bar 1 bar

3/2-way distributor

Circuit function F

DN NC COM NO ΔP max. ***)

COM

0,8 -**)vak -

3 bar -**)3 bar

4.4 Label / Identification of connections

Example:

Made in Germany

6650 T 0,8 CC PK

24V-PWM vac-1bar

00189292

Circuit

function

Type

Voltage

Identification

number

Pressure range

Orifice [DN]

Sealing material

(CC=FFKM

FF = FKM)

Housing material

(PK=PEEK)

Identification

of the fluid

connections

4.5 Electrical data

Connections: Type-specific plug-in connector, see data

sheet

Electrical power supply: 12 V, 24 V

Voltage tolerance: ± 10 %

Power input: Start/activation impulse: 5.7 W

Holding power: 0.7 W

english

The indicated values (power consumption) describe the heat

output. When designing the power supply, pay attention to appro-

priate reserves.

4.5.1 Continuos operation with power reduction

electronics

For the continuous operation of valve type 6650, a power reduction

electronics is required. It is recommended to use the electronics,

which is available as an accessory (see data sheet).

NOTE!

Malfunction due to overheating!

▶The coil temperature must not exceed 110 ° C.

▶If required, use suitable power reduction electronics.

▶For a switch-on time > 50 s (for single mounting > 60 s) always use

a power reduction electronics!

▶The electronics 670178, available as an accessory, are suitable for

a nominal voltage of 24 V only.

The following graphs provide a guideline for estimating whether a

power reduction electronics is required. If the gap between the indi-

vidual units is < 10 mm, use the graph for the block structure. A power

reduction electronics is not required if the intersection point of switch-

on and switch-off time is in the upper area of the corresponding graph.

Single device

(Pulse / interval ratio at ambient temperature of 22 °C)

100

150

200

250

300

350

400

0 10 20 30 40 50 60

switch-on time [s]

switch-off time [s]

Example: 40 s on - 100 s off

→power reduction electronics required

switch-off time [s]

0 1 2 3 4 50,5 1,5 2,5 3,5 4,5

switch-on time [s]

If the intersection point is on or below the plotted line or if the duty cycle

is longer than 60 seconds, power reduction electronics are essential.

english

Block structure

(Pulse / interval ratio at ambient temperature of 22 °C)

200

400

600

800

1000

1200

switch-off time [s]

0 10 20 30 40 505 15 25 35 45

switch-on time [s]

switch-off time [s]

0 2 4 6 8 101 3 5 7 9

switch-on time [s]

Example: 6 s on - 40 s off

→power reduction electronics not required

If the intersection point is on or below the plotted line or if the duty cycle

is longer than 50 seconds, power reduction electronics are essential.

In case the Bürkert electronics is not used, but another power

reduction electronics is implemented, the following parameters should

be applied:

in case of a PWM voltage drop:

Duty cycle 33 %, f=20kHz

PWM-signal

20 kHz switch-off point

switch-on pulse

5 ms

100 %

english

For OEM electronics (PWM) recommended circuit diagram:

3k3 (24V)

100k 41k

100nF

1k2 (12V) D2C1

1uF

BYM05-200

TR1

IRLL2705

TI1

TLC555

470pF

1N4148

ZMM5.1V

330R

VDD

GND

VDD

GNDGND

VDDVDD

GND

valve

supply voltage

Circuit diagram for 24 V design

for resistance reduction:

Switch-on pulse 100 % nominal voltage for 5 ms, then holding voltage 35

% nominal voltage

switch-off point

Switch-on pulse

5 ms

100 %

35 %

holding voltage

For OEM electronics (resistance reduction) recommended circuit

diagram:

Caution : Drop approx. 1.6 W

Alternatively series or parallel connection of several resistors

coil

Connection

Circuit diagram for 24 V design

english

5 INSTALLATION

5.1 Safety instructions

DANGER!

Danger – high pressure in the equipment.

▶Before loosening the lines and valves, turn off the pressure and

vent the lines.

WARNING!

Risk of injury from improper installation.

▶Installation may be carried out by authorised technicians only and

with the appropriate tools!

Risk of injury from unintentional activation of the system and an

uncontrolled restart.

▶Secure system from unintentional activation.

▶Following installation, ensure a controlled restart.

5.2 Fluid Installation

DANGER!

Danger – high pressure in the equipment.

▶Before loosening the lines and valves, turn off the pressure and

vent the lines.

Installation position: any, actuator preferably upwards.

Procedure:

→Before installation, clean any possible dirt off the pipelines and

flange connections.

→Install a dirt trap to prevent malfunctions (Mesh size:

5µm).

WARNING!

Danger through spillage of medium.

Leaking connections if seal seated incorrectly.

▶Ensure that the supplied sealing gasket is seated correctly.

english

The add-on dimension must not fall short of 4.5 mm!

Sealing gasket

Manifold

4.5 mm

Flange screws

Recommended

torque:

0.35 Nm ± 0.1 Nm

→Insert the sealing gasket into the valve.

→Correctly allocate the fluid connection configuration 1, 2 and 3 to

the valve and the manifold.

→Screw valve onto the manifold.

Dimensional drawing for manifold:

4.8

min. 6 deep

max. ∅1.4

2-way normally closed:

4.8

min. 6 deep

max. ∅1.4

3-way universal function:

→Check valve for leakage.

5.3 Electrical Installation

NOTE!

Without proper power reduction electronics, the valve type 6650

is not suitable for continuous operation! Please refer to the

chapter titled “4.5 Electrical data”.

In the block structure all valves must be poled identically. The

mark (+) on the valve and the numerals 1 and 2 on the plug-in

connector are used as orientation. Example: On all units the

plug-in connector with numeral 2 points to the mark (+).

english

plug-in connector

1 = brown

2 = white

If the power reduction electronics are used, observe the fol-

lowing polarity: brown + / white -.

A type-specific plug-in connector with or without integrated power

reduction electronics is available as an accessory (see data sheet).

6 MAINTENANCE,

TROUBLESHOOTING

6.1 Safety instructions

DANGER!

Danger – high pressure in the equipment.

▶Before loosening the lines and valves, turn off the pressure and

vent the lines.

WARNING!

Risk of injury from improper maintenance.

▶Maintenance may be carried out by authorised technicians only and

with the appropriate tools.

Risk of injury from unintentional activation of the system and an

uncontrolled restart.

▶Secure system from unintentional activation.

▶Following maintenance, ensure a controlled restart.

english

6.2 Maintenance Work

The valve is maintenance-free under normal operating conditions.

If the exterior is very dirty, it is recommended to clean it with suitable

cleaning agents. If required, determine the suitability of the cleaning

agent by conducting a test.

WARNING!

Discharge of medium and malfunction if the connection clamps

are removed.

▶The connection clamps between coil and fluid housing must not be

removed.

6.3 Malfunctions

If operating with power reduction electronics, ensure that the

power supply flank is quick enough.

If malfunctions occur, check

→the line connections

→the operating pressure

→the power supply and valve control

If the valve still does not switch, please contact your Bürkert Service.

7 TRANSPORT, STORAGE, DISPOSAL

NOTE!

Transport damages.

Inadequately protected equipment may be damaged during

transport.

▶During transportation protect the device against wet and dirt in shock-

resistant packaging.

▶Avoid exceeding or dropping below the permitted storage temperature.

Incorrect storage may damage the device.

▶Store the device in a dry and dust-free location.

▶Storage temperature: -10...65 °C.

Damage to the environment caused by device components

contaminated with media.

▶Observe applicable regulations on disposal and the environment.

▶Observe national waste disposal regulations.

english

Bedienungsanleitung

Manuel d‘utilisation

Operating Instructions

Type 6650

2/2 and 3/2-way flipper solenoid valve

2/2- und 3/2-Wege Flipper-Magnetventil

Electrovanne Flipper 2/2 ou 3/2

Inhaltsverzeichnis

1 Die Bedienungsanleitung ....................................................................................................15

2 Bestimmungsgemäßer Gebrauch .................................................................................16

3 Grundlegende Sicherheitshinweise .............................................................................17

4 Technische Daten .......................................................................................................................19

5 Installation........................................................................................................................................24

6 Wartung, Fehlerbehebung ...................................................................................................27

7 Transport, Lagerung, Entsorgung....................................................................................28

1 DIE BEDIENUNGSANLEITUNG

Die Bedienungsanleitung enthält wichtige Informationen.

▶Die Anleitung sorgfältig lesen und besonders die Hinweise zur

Sicherheit beachten.

▶Die Anleitung so aufbewahren, dass sie jedem Benutzer zur Verfü-

gung steht.

▶Die Haftung und Gewährleistung für Typ 6650 entfällt, wenn die

Anweisungen der Bedienungsanleitung nicht beachtet werden.

1.1 Begriffsdefinition Gerät

Der in dieser Anleitung verwendeten Begriff „Gerät“ steht immer für

den Typ 6650.

deutsch

2 BESTIMMUNGSGEMÄSSER

GEBRAUCH

Bei nicht bestimmungsgemäßem Einsatz der Flipper-

Magnetventile Typ 6650 können Gefahren für Personen, Anlagen in

der Umgebung und die Umwelt entstehen.

▶Das Gerät ist ein mediengetrenntes Magnetventil und zum Einsatz bei

Gasen und Flüssigkeiten konzipiert (siehe Bürkert Beständig

▶Für den Einsatz die in den Vertragsdokumenten und der

Bedienungsanleitung spezifizierten zulässigen Daten, Betriebs- und

Einsatzbedingungen beachten.

Das Gerät

▶Das Gerät nicht ohne passende Schutzvorkehrungen im Außenbereich

einsetzen.

▶Das Gerät nur mit geeigneter Leistungsabsenkung betreiben.

▶Die Einschaltdauer nicht überschreiten (siehe Technische Daten).

▶Nur in Verbindung mit von Bürkert empfohlenen bzw. zugelassenen

Fremdgeräten und -komponenten einsetzen.

▶Nur in einwandfreiem Zustand betreiben und auf sachgerechte

Lagerung, Transport, Installation und Bedienung achten.

▶Nur bestimmungsgemäß einsetzen.

1.2 Darstellungsmittel

→markiert einen Arbeitsschritt den Sie ausführen müssen.

▶markiert eine Anweisung zur Gefahrenvermeidung.

Warnung vor Verletzungen:

GEFAHR!

Unmittelbare Gefahr. Schwere oder tödliche Verletzungen.

WARNUNG!

Mögliche Gefahr. Schwere oder tödliche Verletzungen.

VORSICHT!

Gefahr. Mittelschwere oder leichte Verletzungen.

Warnung vor Sachschäden:

HINWEIS!

Wichtige Tipps und Empfehlungen für die Sicherheit und ein-

wandfreie Funktion des Geräts.

deutsch

2.1 Beschränkungen

Beachten Sie bei der Ausfuhr des Systems oder Geräts gegebenenfalls

bestehende Beschränkungen.

3 GRUNDLEGENDE

SICHERHEITSHINWEISE

Diese Sicherheitshinweise berücksichtigen keine Zufälligkeiten und

Ereignisse, die bei Montage, Betrieb und Wartung auftreten können.

Gefahr durch hohen Druck.

▶Vor dem Lösen von Leitungen und Ventilen den Druck abschalten

und Leitungen entlüften.

Verbrennungsgefahr/Brandgefahr bei Dauerbetrieb durch heiße

Geräteoberfläche.

▶Das Gerät von leicht brennbaren Stoffen und Medien fernhalten und

nicht mit bloßen Händen berühren.

▶Die max. zulässige Einschaltdauer nicht überschreiten (siehe Kapitel

„4.1 Betriebsbedingungen“).

• Die für den Betrieb notwendige Wärmeabfuhr nicht behindern.

Allgemeine Gefahrensituationen

▶Den Typ 6650 nicht in explosionsgefährdeten Bereichen

einsetzen.

deutsch

▶Die Verbindungsklammern zwischen Spule und Fluidgehäuse dür-

fen unter keinen Umständen entfernt werden.

▶Am Gerät keine inneren oder äußeren Veränderungen vornehmen.

▶Das Gehäuse und die Spule nicht mechanisch belasten.

▶Nur geschultes Fachpersonal darf Installations- und Instandhal-

tungsarbeiten ausführen.

▶Darauf achten, dass die Anlage nicht unbeabsichtigt betätigt

werden kann.

▶Nach einer Unterbrechung der elektrischen oder pneumatischen

Versorgung für einen definierten oder kontrollierten Wiederanlauf

des Prozesses sorgen.

▶Das Gerät nur in einwandfreiem Zustand und unter Beachtung der

Bedienungsanleitung betreiben.

▶Für die Einsatzplanung und den Betrieb des Geräts die allgemei-

nen Regeln der Technik einhalten.

HINWEIS!

Elektrostatisch gefährdete Bauelemente / Baugruppen.

Das Gerät enthält elektronische Bauelemente, die gegen elektrosta-

tische Entladung (ESD) empfindlich reagieren. Berührung mit elek-

trostatisch aufgeladenen Personen oder Gegenständen gefährdet

diese Bauelemente. Im schlimmsten Fall werden sie sofort zerstört

oder fallen nach der Inbetriebnahme aus.

• Die Anforderungen nach EN 61340-5-1 beachten, um die Mög-

lichkeit eines Schadens durch schlagartige elektrostatische Ent-

ladung zu minimieren bzw. zu vermeiden!

•Elektronische Bauelemente nicht bei anliegender Versorgungs-

spannung berühren!

deutsch

4 TECHNISCHE DATEN

4.1 Betriebsbedingungen

WARNUNG!

Verletzungsgefahr

Funktionsausfall bei Einsatz im Außenbereich!

▶Das Ventil darf nicht ohne passende Schutzvorkehrungen im

Außenbereich eingesetzt werden.

▶Wärmequellen vermeiden, die zur Überschreitung des zulässigen

Temperaturbereichs führen können.

Zulässige Temperaturen

Umgebungstemperatur: +10...+50 °C

Mediumstemperatur: +15...+50 °C

Medien: aggressive, neutrale gasförmige und flüssige

Medien entsprechend Beständigkeit (siehe Bürkert

Beständigkeitstabelle)

Max. Einschaltdauer: 50 s bei Blockaufbau

60 s bei Einzelmontage

Längere Einschaltdauer nur mit Leistungsabsenkung zulässig (siehe

Kapitel „4.5 Elektrische Daten“)

Schutzart: IP65 nach EN 60529

Schutzklasse: 3 nach VDE 0580

WARNUNG!

Verletzungsgefahr durch Mediumsaustritt.

Seitliche Krafteinwirkung, Druck- oder Zugkraft, kann zum Lösen der

Verbindungsklammern führen.

Kraft F Kraft F

Verbindungsklammern

▶Gerät darf nicht mechanisch

belastet werden.

▶Keine seitliche Krafteinwir-

kung, Druck- oder Zugkraft,

auf das Gerät ausüben.

deutsch

4.2 Mechanische Daten

(ohne elektrischen Stecker)

Anreihmaß: 4,5 mm

Gewicht: 12,5 g

Maße: 4,5 x 38,5 x 41,2 mm

Gehäusematerial: PEEK

Dichtungsmaterial: FFKM

4.3 Fluidische Daten

**)Durchflussrichtung

beachten. Ausgangsdruck

darf nicht höher sein als

Eingangsdruck.

***)Bei Vakuumbetrieb

zulässigen Differenzdruck

beachten.

Made in Germany

*)DN =

Nennweite

2/2-Wege NC

Wirkungsweise A

DN*)NC IN ΔP max. ***)

0,4 vak -7 bar vak -7 bar 7 bar

0,8 -**)vak -3 bar 3 bar

3/2-Wege Universal

Wirkungsweise T DN NC COM NO ΔP max. ***)

COM

0,8 vak -1 bar vak

1 bar vak -1 bar 1 bar

3/2-Wege Verteiler

Wirkungsweise F DN NC COM NO ΔP max. ***)

COM

0,8 -**)vak -

3 bar -**)3 bar

deutsch

4.4 Typschild / Anschlusskennzeichung

Made in Germany

6650 T 0,8 CC PK

24V-PWM vac-1bar

00189292

Typ,

Wirkungsweise

Spannung

Identnummer

Druckbereich

Nennweite [DN]

Dichtungsmaterial

(CC=FFKM

FF = FKM)

Gehäusematerial

(PK=PEEK)

Kennzeichnung

der fluidischen

Anschlüsse

Beispiel:

4.5 Elektrische Daten

Anschlüsse: typspezifischer Steckverbinder, siehe

Datenblatt

Spannungsversorgung: 12 V, 24 V

Spannungstoleranz: ± 10 %

Leistungsaufnahme: Anzugs-/Einschaltimpuls: 5,7 W

Halteleistung: 0,7 W

Die angegebenen Werte (Leistungsaufnahme) beschreiben die

Warmleistung. Bei der Auslegung der Stromversorgung auf ent-

sprechende Reserven achten.

4.5.1 Kontinuierlicher Betrieb mit

Leistungsabsenkung

Für den kontinuierlichen Betrieb des Ventils Typ 6650 ist eine Leis-

tungsabsenkung erforderlich. Es wird empfohlen, die als Zubehör

erhältliche Elektronik zu verwenden (siehe Datenblatt).

HINWEIS!

Funktionsausfall durch Überhitzung.

▶Die Spulentemperatur darf 110 °C nicht überschreiten.

▶Wenn erforderlich, geeignete Leistungsabsenkung verwenden.

▶Für eine Einschaltzeit > 50 s (bei Einzelmontage > 60 s) ist immer

eine Leistungsabsenkung zu verwenden!

▶Die als Zubehör lieferbare Elektronik 670178 ist nur für Nennspan-

nung 24 V geeignet.

Nachfolgende Diagramme bieten eine Richtlinie, um die Notwendigkeit

einer Leistungsabsenkung abschätzen zu können. Bei einem Abstand

der Einzelgeräte < 10 mm ist das Diagramm für den Blockaufbau

zugrunde zu legen. Keine Leistungsabsenkung ist notwendig, wenn der

Schnittpunkt von Ein- und Ausschaltzeit im oberen Bereich des ent-

sprechenden Diagramms liegt.

deutsch

Einzelgerät

(Impuls-/Pausenverhältnis bei 22 °C Umgebungstemperatur)

100

150

200

250

300

350

400

0 10 20 30 40 50 60

Einschaltzeit [s]

Ausschaltzeit [s]

Beispiel: 40 s ein - 100 s aus

→Leistungsabsenkungselektronik erforderlich

Ausschaltzeit [s]

0 1 2 3 4 50,5 1,5 2,5 3,5 4,5

Einschaltzeit [s]

Liegt der Schnittpunkt auf oder unterhalb der eingezeichneten Linie oder

ist die Einschaltzeit länger als 60 Sekunden ist eine Leistungsabsenkung

zwingend erforderlich.

Blockaufbau

(Impuls-/Pausenverhältnis bei 22 °C Umgebungstemperatur)

200

400

600

800

1000

1200

Ausschaltzeit [s]

0 10 20 30 40 505 15 25 35 45

Einschaltzeit [s]

Ausschaltzeit [s]

0 2 4 6 8 101 3 5 7 9

Einschaltzeit [s]

Beispiel: 6 s ein - 40 s aus

→keine Leistungsabsenkungselektronik erforderlich

Liegt der Schnittpunkt auf oder unterhalb der eingezeichneten Linie oder

ist die Einschaltzeit länger als 50 Sekunden ist eine Leistungsabsenkung

zwingend erforderlich.

deutsch

Wird die Bürkert Elektronik nicht verwendet, aber dennoch eine Leis-

tungsabsenkung eingesetzt, sind folgende Parameter zu verwenden:

• bei PWM Spannungsabsenkung,

Tastgrad 33 %, f = 20 kHz.

PWM-Signal

20 kHz Abschaltpunkt

Einschaltimpuls

5 ms

100 %

Für OEM-Elektroniken (PWM) empfohlener Schaltplan:

3k3 (24V)

100k 41k

100nF

1k2 (12V) D2C1

1uF

BYM05-200

TR1

IRLL2705

TI1

TLC555

470pF

1N4148

ZMM5.1V

330R

VDD

GND

VDD

GNDGND

VDDVDD

GND

Ventil

spannung

Versorgungs-

Schaltplan für 24 V Auslegung

deutsch

•bei Widerstandsabsenkung,

Einschaltimpuls 100 % Nennspannung für 5 ms, danach Halte-

spannung 35 % Nennspannung.

Abschaltpunkt

Einschaltimpuls

5 ms

100 %

35 %

Haltespannung

Für OEM-Elektroniken (Widerstandsabsenkung) empfohlener Schaltplan:

Achtung: Leistungsaufnahme ca. 1,6 W

Alternativ Reihen- oder Parallelschaltung mehrerer Widerstände

Anschluss

Spule

Schaltplan für 24 V Auslegung

5 INSTALLATION

5.1 Sicherheitshinweise

GEFAHR!

Verletzungsgefahr durch hohen Druck in der Anlage.

▶Vor dem Lösen von Leitungen und Ventilen den Druck abschalten

und Leitungen entlüften.

WARNUNG!

Verletzungsgefahr bei unsachgemäßer Installation.

▶Die Installation darf nur autorisiertes Fachpersonal mit geeignetem

Werkzeug durchführen.

Verletzungsgefahr durch ungewolltes Einschalten der Anlage

und unkontrollierten Wiederanlauf.

▶Anlage vor unbeabsichtigtem Betätigen sichern.

▶Nach der Installation einen kontrollierten Wiederanlauf

gewährleisten.

deutsch

5.2 Fluidische Installation

GEFAHR!

Verletzungsgefahr durch hohen Druck in der Anlage.

▶Vor dem Lösen von Leitungen und Ventilen den Druck abschalten

und Leitungen entlüften.

Einbaulage: beliebig, vorzugsweise Antrieb nach oben.

Vorgehensweise:

→Vor der Montage Rohrleitungen und Flanschanschlüsse von

eventuellen Verschmutzungen säubern.

→Zum Schutz vor Störungen einen Schmutzfänger einbauen

(Maschenweite: 5 µm).

WARNUNG!

Gefahr durch Mediumsaustritt.

Undichte Anschlüsse bei unkorrekt sitzender Dichtung.

▶Achten Sie auf den richtigen Sitz der mitgelieferten Dichtmatte.

Das Anreihmaß von 4,5 mm darf nicht unterschritten werden.

Dichtmatte

Anschlussplatte

4,5 mm

Flanschschrauben

Empfohlenes

Anziehdrehmoment:

0,35 Nm ± 0,1 Nm

→Dichtmatte in das Ventil einlegen.

→Fluidische Anschlussbelegung 1, 2 und 3 an Ventil und

Anschlussplatte richtig zuordnen.

→Ventil auf Anschlussplatte schrauben.

deutsch

Autres manuels pour 6650

Ce manuel convient aux modèles suivants

Table des matières

Langues :

Autres manuels Burkert Unité de contrôle

Burkert

Burkert 2000 INOX Manuel utilisateur

Burkert

Burkert 2301 Series Manuel utilisateur

Burkert

Burkert 2065 Manuel utilisateur

Burkert

Burkert 0312 Manuel utilisateur

Burkert

Burkert 5282 Manuel utilisateur

Burkert

Burkert 8691 REV.2 Manuel utilisateur

Burkert

Burkert 2030 Manuel utilisateur

Burkert

Burkert 2035 Manuel utilisateur

Burkert

Burkert 2651 Manuel utilisateur

Burkert

Burkert 0330 Manuel utilisateur

Burkert

Burkert 6213 EV Manuel utilisateur

Burkert

Burkert 0301 Manuel utilisateur

Burkert

Burkert 2100 series Mode d’emploi

Burkert

Burkert 2063 Manuel utilisateur

Burkert

Burkert WhisperValve 6724 Manuel utilisateur

Burkert

Burkert 6650 Manuel utilisateur

Burkert

Burkert Type 2000 Manuel utilisateur

Burkert

Burkert 2103 Series Manuel utilisateur

Burkert

Burkert 8640 Manuel utilisateur

Burkert

Burkert 2301 Element Mode d’emploi

Burkert

Burkert 0121 Manuel utilisateur

Burkert

Burkert ACP016 Series Manuel utilisateur

Burkert

Burkert 2300 Series Manuel utilisateur

Burkert

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Graco 25D614 Manuel utilisateur

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