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USE AND MAINTENANCE
MANUAL
2 DESCRIPTION OF THE
PRODUCT
2.1 TERMS AND DEFINITIONS
ACCORDING TO EN ISO 41261
1) Safety valve: Valve which automatically, without the assis-
tance of any energy other than that of the uid concerned,
discharges a quantity of the uid so as to prevent a pre-
determined safe pressure being exceeded, and which is
designed to re-close and prevent further ow of uid after
normal pressure conditions of service have been restored.
2) Set pressure: Predetermined pressure at which a safety
valve under operating conditions commences to open.
Determination of the set pressure
The beginning of the opening of the safety valve (the mo-
ment when the uid begins to escape from the safety valve,
due to the displacement of the disc from the contact with
the sealing surface of the seat) can be determined in various
ways (overow, pop, bubbles), those adopted by BESA are as
follows:
* setting by gas (air, nitrogen, helium): the beginning of the
opening of a safety valve is determined
by listening to the rst audible blow caused by the overow
of the test uid coming out of the valve seat;
* setting by liquid (water): the beginning of the opening of a
safety valve is determined by visually detecting the rst sta-
ble ow of liquid that comes out of the valve seat.
The pressure shall be measured using a pressure gauge of
accuracy class 0.6 and a full scale of 1.25
to 2 times the pres-
sure to be measured.
3) Maximum allowable pressure, PS: Maximum pressure for which
the equipment is designed as specied by the manufacturer.
4) Overpressure: Pressure increase over the set pressure, at
which the safety valve attains the lift specied by the manu-
facturer, usually expressed as a percentage of the set pressure.
5) Reseating pressure: Value of the inlet static pressure at
which the disc re-establishes contact with the seat or at
which the lift becomes zero.
6) Cold dierential test pressure: inlet static pressure at
which a safety valve is set to commence to open on the
bench.
7) Relieving pressure: Pressure used for the sizing of a safety
valve which is greater than or equal to the set pressure plus
overpressure.
8) Built-up back pressure: Pressure existing at the outlet of a
safety valve caused by ow through the valve and the dis-
charge system.
9) Superimposed back pressure: Pressure existing at the out-
let of a safety valve at the time when the device is required
to operate.
10) Lift: Actual travel of the valve disc away from the closed po-
sition.
11) Flow area: Minimum cross-sectional ow area (but not the
curtain area) between inlet and seat which is used to calcu-
late the theoretical ow capacity, with no deduction for any
obstruction.
12) Certied (discharge) capacity: Than portion of the meas-
ured capacity permitted to be used as a basic for the appli-
cation of a safety valve.
MANUEL D’UTILISATION ET
D’ENTRETIEN
2 DESCRIPTION DU PRODUIT
2.1 TERMES ET DÉFINITION
EN ACCORD AVEC LA NORME EN
ISO 41261
1) Soupape de sécurité: Soupape qui automatiquement, sans
l’assistance d’une énergie diérente de celle du uide en ques-
tion, décharge une quantité de uide an de prévenir le dépas-
sement d'une pression de sécurité prédéterminée et qui est
conçue pour se refermer et empêcher un ux supplémentaire
de uide après que les conditions de fonctionnement à la pres-
sion normal ont été restaurées.
2) Pression d'étalonnage : Pression prédéterminée à la-
quelle une soupape de sécurité dans des conditions opé-
rationnelles commence à s’ouvrir.
Détermination de la pression d’étalonnage
Le début de l’ouverture de la soupape de sécurité - c’est-à-dire le
moment où le uide commence à sortir de la soupape de sécurité,
à cause du déplacement de l’obturateur du contact avec la surface
d’étanchéité du siège – peut être déterminé de diérentes manières
(déversement, pop, bulles), ceux adoptés par BESA sont les suivants :
* étalonnage par gaz (air, azote, hélium) : le début de l’ouverture
d’une soupape de sécurité est déterminé en écoutant le pre-
mier soue à l’oreille provoqué par le déversement du uide
d’essai qui sort du siège de la soupape ;
* étalonnage par liquide (eau) : le début de l’ouverture d’une
soupape de sécurité est déterminé en relevant visuellement le
premier ux stable de liquide qui sort du siège de la soupape.
La détection de la pression doit être eectuée en utilisant un
manomètre ayant une classe de précision de 0.6 et un fond
d’échelle compris entre 1.25 et 2 fois la pression à mesurer.
3) Pression minimale admissible, PS: Pression maximale pour
laquelle l’appareil est conçu, comme spécié par le fabricant.
4) Surpression: Augmentation de pression au-delà de la pression
d'étalonnage, où la soupape de sécurité atteint la levée spéci-
ée par le fabricant, en général exprimé comme pourcentage
de la pression d'étalonnage.
5) Pression de refermeture: Valeur de la pression statique d’en-
trée à laquelle l’obturateur rétablit le contact avec le siège ou à
laquelle la hauteur de levage devient égale à zéro.
6) Pression d'étalonnage au banc: Pression statique d’entrée à
laquelle est étalonné le début de l’ouverture d’une soupape de
sécurité sur le banc d’essai.
7) Pression d’évacuation: Pression utilisée pour le dimensionne-
ment d'une soupape de sécurité qui est supérieure ou égale à
la pression d'étalonnage en plus de la surpression.
8) Contre-pression générée: Pression qui s’est formée à la sortie
d’une soupape de sécurité, causée par le ux à travers la sou-
pape et le système d’évacuation.
9) Contre-pression réglée: Pression existante à la sortie d’une
soupape de sécurité lorsque le dispositif doit fonctionner.
10) Levée: Distance parcourue par l’obturateur de la soupape de la
position de soupape fermée.
11) Section de passage : Section minimale transversale de pas-
sage (mais pas la zone entre le siège et l’obturateur) entre en-
trée et siège, utilisée pour calculer la portée théorique, sans
aucune déduction pour les éventuelles obstructions.
12) Capacité (d’évacuation) certiée: Cette partie de la capacité
mesurée d’une soupape de sécurité qui peut être considérée
dans l’installation.
