IFM Electronic Efector 500 PM2055 Manuel utilisateur

Bedienungsanleitung

Operating instructions

Notice utilisateurs

Elektronischer

Drucksensor

Electronic pressure

sensor

Capteur de pression

électronique

PM2055

DEUTSCHENGLISHFRANÇAIS

Sachnr. 701963/00 04/05

Inhalt

Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seite 4

Elektrischer Anschluß . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seite 5

Inbetriebnahme / Betrieb / Wartung . . . . . . . . . . . . . . . Seite 6

Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seite 7

Elektrischer Anschluß (Sensor - EPS-Interface) . . . . . . . . Seite 8

Menüpunkte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seite 9

Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seite 10

Skalieren des Meßbereichs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seite 11

Maßzeichnung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seite 32

1 Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . . . Seite 3

4 Technik-Information / Funktionsweise / Parameter . Seite 9

3 Sensor programmieren / Betrieb mit EPS-Interface . Seite 7

2 Verwendung im Auslieferungszustand . . . . . . . . . . Seite 4

DEUTSCH

Der Drucksensor erfaßt den Systemdruck und setzt ihn in ein analoges

Ausgangssignal um (4 ... 20mA). Der Meßbereich ist skalierbar (→

Seite 9, 11).

Weiter wird signalisiert:

• Systemdruck oberhalb des Meßbereichs: Ausgangssignal > 20mA

• Systemdruck unterhalb des Meßbereichs: Ausgangssignal fällt

maximal bis auf 3,2mA (je nach Skalierung).

Einsatzbereich (Druckart: Relativdruck):

Vermeiden Sie statische und dynamische Überdrücke, die den

angegebenen Überlastdruck überschreiten.

Schon bei kurzzeitiger Überschreitung des Berstdrucks kann das

Gerät zerstört werden (Verletzungsgefahr)!

Das Gerät wird betriebsfertig ausgeliefert.

Werkseinstellung: ASP = 0,00bar; AEP = 4,00bar.

Bestimmungsgemäße Verwendung

Sicherheitshinweise

Lesen Sie vor der Inbetriebnahme des Gerätes die

Produktbeschreibung. Vergewissern Sie sich, daß sich das

Produkt uneingeschränkt für die betreffende Applikationen

eignet.

Die Mißachtung von Anwendungshinweisen oder technischen

Angaben kann zu Sach- und/oder Personenschäden führen.

Prüfen Sie in allen Applikationen die Verträglichkeit der

Produktwerkstoffe (s. Technische Daten) mit den zu messen-

den Druckmedien.

Berstdruck

Zulässiger

Überlastdruck

Meßbereich

-0,99 ... 4,00 30 100

-14,4 ... 58,0 435 1450

-99 ... 400 3000 10000

bar

PSI

kPa

Montage

Stellen Sie vor Ein- und Ausbau des Sensors sicher, daß die Anlage

druckfrei ist.

Durch Aseptoflex-Adapter ist der

Sensor adaptierbar an unter-

schiedliche Prozeßanschlüsse.

(Adapter sind gesondert als

Zubehör zu bestellen).

Montieren Sie zuerst den

Adapter (B) an den Sensor, dann

Sensor + Adapter mit Hilfe einer

Überwurfmutter, eines Klemm-

flanschs o. ä. (A) an den

Prozeßanschluß.

Falls das Befestigungselement (A)

nicht von oben über den Sensor

geschoben werden kann: schie-

ben Sie es vor Montage des Adapters von unten auf den Sensor.

ACHTUNG: Eine Garantie für langzeitstabile und somit wartungsfreie,

spaltfreie, hygienegerechte Dichtwirkung der metallischen Abdichtung

(Aseptoflex-Verbindung) besteht nur für einmalige Montage.

Montage des Aseptoflex-

Adapters

Schritt 1

Fetten Sie Gewinde und

Dichtflächen von Sensor und

Adapter mit der beiliegenden

Schmierpaste ein.

Die Schmierpaste ist lebensmit-

teltauglich (USDA-H1 84-201).

Achten Sie darauf, daß sich der

O-Ring (C) an seinem Platz befin-

det.

FETT

Verwendung im Auslieferungszustand

DEUTSCH

Schritt 2

Schrauben Sie den Sensor in den

Adapter ein. Vermeiden Sie dabei

mechanische Einwirkungen auf

die Dichtflächen.

Schritt 3

Spannen Sie Sensor + Adapter in

eine Klemmvorrichtung (D). Die

Dichtflächen (E) dürfen dabei

nicht beschädigt werden. Ziehen

Sie den Sensor mit einem

Schraubenschlüssel an, bis der

Anschlag spürbar ist.

Achtung: Weiterdrehen kann die Dichtwirkung beeinträchtigen.

Elektrischer Anschluß

Das Gerät darf nur von einer Elektrofachkraft installiert werden.

Befolgen Sie die nationalen und internationalen Vorschriften zur

Errichtung elektrotechnischer Anlagen.

Spannungsversorgung nach EN50178, SELV, PELV /

nach "supply class 2" gemäß cULus

Schalten Sie die Anlage spannungsfrei und schließen Sie das Gerät

folgendermaßen an:

Adernfarben bei ifm-Kabeldosen: 1 = BN (braun), 2 = WH (weiß),

3 = BU (blau), 4 = BK (schwarz); n.c. = nicht belegt.

L+

WH L-

n.c.

n.c. 3

L+

L-

n.c.

Steckeransicht

(am Gerät)

2-Leiter-Anschluß3-Leiter-Anschluß

Verwendung im Auslieferungszustand

Inbetriebnahme / Betrieb / Wartung

Prüfen Sie nach Montage, elektrischem Anschlußund

Programmierung, ob das Gerät sicher funktioniert.

Reinigen der Filterabdeckung

Sollten zähflüssige und rück-

standbildende Medien die

Filterabdeckung des Sensors

zusetzen (und damit die

Meßgenauigkeit geringfügig

beeinträchtigen), können Sie die

Abdeckung reinigen.

Schrauben Sie die Filter-

abdeckung (B) ab (benutzen Sie

dazu eine Zange mit kunststoff-

geschützten Backen). Reinigen

Sie die Kappe gründlich.

Der Stutzen (A) sollte nur von fachkundigem Personal und mit großer

Sorgfalt gereinigt werden.

Etwaige Mediumsrückstände dürfen nicht verdichtet und in den

Stutzen gepreßt werden. Sie könnten das Filtersystem verstop-

fen und die Meßgenauigkeit des Sensors beeinträchtigen.

Schrauben Sie die Filterabdeckung wieder fest auf.

Der Sensor ist ausreichend gegen rauhe Umgebungsbedingungen

geschützt (Schutzart IP 67). Sie können die Schutzart durch spezielles

Zubehör erhöhen (Bestell-Nr. E30043).

Verwendung im Auslieferungszustand

DEUTSCH

Verbinden Sie den Sensor über das EPS-RS232-Interface (Bestell-Nr.

E30066) mit einem PC.

•Der Sensor wird vom Interface mit Betriebsspannung versorgt,

•und überträgt über das Interface kontinuierlich seine Daten

(Meßwerte, Analogsignal und Parameter-Einstellungen).

Es bieten sich damit folgende Möglichkeiten:

•Fernanzeige

Anzeige des aktuellen Systemdrucks durch PC oder eine

Anzeigeeinrichtung.

•Fernauswertung

Ausgabe des aktuellen Analogwerts.

•Fernprogrammierung

Skalieren des Meßbereichs, Dämpfen des Analogsignals; Kalibrieren

des Sensors.

Parameter können eingestellt werden vor Einbau und

Inbetriebnahme des Sensors oder während des laufenden Betriebs.

Ändern Sie Parameter während des Betriebs, wird die Funktions-

weise der Anlage beeinflußt. Stellen Sie sicher, daßes nicht zu

Fehlfunktionen in der Anlage kommt.

Sensor programmieren / Betrieb mit EPS-Interface

L-

L+

OUT

RS232

Power-Supply

Output / SPS

EPS-Sensor

EPS-RS232-

Interface

Power

Out/SPS EPS-

Sensor

EPS-RS232-Interface

Elektrischer Anschlußvon Sensor und EPS-RS232-Interface

Wenn Sie Sensor und Interface außerhalb der Anlage betreiben:

Verwenden Sie zur Spannungsversorgung ein geeignetes Netzgerät

(z. B. 24V Power Supply, Bestell-Nr. E30080).

Wenn Sie das Interface in der laufenden Anlage verwenden:

Schalten Sie die Anlage spannungsfrei bevor Sie das Gerät

anschließen.

Lösen Sie Steckverbindungen nicht, wenn sie unter Spannung

stehen.

Programmieren

Zum Programmieren des Sensors nutzen Sie bitte das FDT-Service-

Programm ifm-container (Bestell-Nr. E30110).

EPS-RS232-Interface, das Service-Programm ifm-container, Netzteil

und Verbindungskabel sind als Set erhältlich (Bestell-Nr. ZZ0050).

Adernfarben bei ifm-Kabeldosen:

1 = BN (braun), 2 = WH (weiß), 3 = BU (blau), 4 = BK (schwarz)

n.c. = nicht belegt

RS232

3Rx

GND 2

L+

L-

n.c.

EPS-RS232-Interface

Sensor

Sensor programmieren / Betrieb mit EPS-Interface

DEUTSCH

Einstellbare Parameter

Technik-Information / Parameter / Funktionsweise

Analogstartpunkt

Meßwert, bei dem 4mA ausgegeben werden.

Analogendpunkt

Meßwert, bei dem 20mA ausgegeben werden.

Mindestabstand zwischen ASP und AEP = 25% der Meßspanne

in Schritten vonASPEinstellbereiche: AEP

bar 0,01-0,99 ... 1,00 0,26 ... 4,00

-14,4 ... 14,5 3,7 ... 58,0

-99 ... 100 26 ... 400

PSI 0,1

kPa 1

Nullpunkt-Kalibrierung (Calibration offset)

Der interne Meßwert (Arbeitswert des Sensors) wird gegenüber

dem realen Meßwert verschoben.

•Einstellbereich: -5 ... +5% der Meßspanne

(bei Skalierung im Auslieferungszustand:(ASP = 0bar und

AEP = 4bar),

•in Schritten von 0,1% der Meßspanne.

Zurücksetzen der Kalibrierdaten (Calibration reset)

Setzt die mit COF eingestellte Kalibrierung zurück.

Min-Max-Speicher für Systemdruck

•HI: Anzeige des höchsten gemessenen Drucks.

•LO: Anzeige des niedrigsten gemessenen Drucks.

Dämpfung für den Analogausgang

Mit dieser Funktion lassen sich Druckspitzen von kurzer Dauer

oder hoher Frequenz ausfiltern.

dAA-Wert = Ansprechzeit zwischen Druckänderung und

Änderung des Ausgangssignals in Millisekunden (ms).

•Einstellbereich: 0 (= dAA ist nicht aktiv) / 0,1s / 0,5s / 2s.

Anzeigeeinheit

Meßwert und Werte für ASP / AEP können in folgenden

Einheiten angezeigt werden: bar, PSI, kPA.

Stellen Sie die Anzeigeeinheit ein, bevor Sie die Grenzen für die

Analogwerte (ASP, AEP) einstellen. Dadurch vermeiden Sie

Rundungsfehler bei der internen Umrechnung auf andere

Einheiten und erhalten exakt die gewünschten Werte.

ASP

AEP

COF

CAr

dAA

Uni

Einstellbare Parameter (Fortsetzung)

Technische Daten

4Technik-Information / Parameter / Funktionsweise

Betriebsspannung [V] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 ... 30 DC1)

Betriebsspannung für EPS-RS232-Interface mit Sensor [V]. . . . 15,5 ... 30 DC

Analogausgang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 ... 20 mA

Meßbereich skalierbar (Turn down:1:4 der Meßspanne)

Max. Bürde [Ω]: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (UB- 13) x 50; 550 bei UB= 24V

Anstiegszeit (bei Dämpfung dAA = 0) [ms] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Genauigkeit / Abweichungen (in% der Spanne)2)

- Kennlinienabweichung (Linearität, einschließlich Hysterese und

Wiederholgenauigkeit)3) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . < ± 0,6

- Linearität. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . < ± 0,5

- Hysterese . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . < ± 0,1

- Wiederholgenauigkeit (bei Temperaturschwankungen < 10K). . . . . < ± 0,1

- Langzeitstabilität (in% der Spanne pro Jahr) . . . . . . . . . . . . . . . . . < ± 0,1

- Temperaturkoeffizienten (TK) im kompensierten

Temperaturbereich 0 ... 80°C (in % der Spanne pro 10 K)

- Größter TK des Nullpunkts / der Spanne . . . . . . . . . . . . < ± 0,1 / < ± 0,2

Umgebungstemperatur [°C] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . -25 ... +80

Mediumtemperatur [°C]. . . . . . . . . . . . . . . . . . -25 ... +125 (+145 max. 1h)

Schutzart . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . IP 67 (IEC 60529)

Schutzklasse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III (EN50178) / (UL50)

Isolationswiderstand [MΩ]. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . > 100 (500 V DC)

Schockfestigkeit [g] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 (DIN / IEC 68-2-27, 11ms)

Vibrationsfestigkeit [g] . . . . . . . . . . . . . 20 (DIN / IEC 68-2-6, 10 - 2000 Hz)

Gehäusewerkstoffe . . . . . . . . . PEI; PBTP (Pocan); V4A (1.4404); FPM (Viton)

Werkstoffe in Kontakt mit Medium . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . V4A (1.4404);

Keramik (99,9 % Al2O3); PTFE

1) nach EN50178, SELV, PELV; in Bezug auf UL: siehe Seite 5 (Elektr. Anschluß).

2) alle Angaben bezogen auf Turn down von 1:1

3) Grenzpunkteinstellung nach DIN 16086

Einstellung der Anzeige

d1 /d2 /d3 = Meßwertaktualisierung alle 50ms / 200ms /

600ms. Die Meßwertaktualisierung betrifft nur die Anzeige.

Ph = kurzeitig festgehaltene Anzeige des Spitzen-Meßwerts

(peak hold).

rotated = Anzeige um 180°gedreht.

OFF = Die Meßwertanzeige ist im Run-Modus ausgeschaltet.

diS

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