ELTRA EAL Manuel utilisateur

ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE

EAL - EAML

58 F - 63 F / G

Eltra si riserva di apportare senza preavviso eventuali modiﬁche alle speciﬁche descritte nelle presenti schede prodotto.

Per le note applicative e per le condizioni generali di vendita consultare il sito internet www.eltra.it.

Connettore M12 (8 pin)

M12 chiave A

vista lato saldature FV

Connettore M12 (5 pin)

M12 chiave A

vista lato saldature FV

CONNESSIONI ELETTRICHE

Funzione Cavo Connettore

M12 5 pin

*Connettore

M12 8 pin

+V DC rosso 2 2

0 V nero 3 3

Vout / Iout verde 1 1

Iin giallo / 6

BEGIN bianco 4 4

END marrone o grigio 5 5

schermo custodia custodia

Documentazione completa disponibile su www.eltra.it

Questo dispositivo deve essere alimentato da un

alimentatore di Classe 2 o con limitazione della

tensione / corrente

Tensione di ingresso: + 30V DC max

Corrente di ingresso: 0.5A max

PRECAUZIONI DI INSTALLAZIONE E DI UTILIZZO

• Il trasduttore deve essere utilizzato nel rispetto delle sue speciﬁche. Il trasduttore è uno strumento di

misurazione di precisione e non è un dispositivo di sicurezza.

• Il montaggio e la messa in servizio del dispositivo devono essere effettuate da personale qualiﬁcato e

seguire attentamente le istruzioni di installazione. Si consiglia vivamente di evitare qualsiasi modiﬁca

meccanica o elettrica per motivi di sicurezza, la garanzia verrà meno in caso di eventuali modiﬁche.

• Non esporre il dispositivo a sollecitazioni o urti che potrebbero non garantirne il corretto funzionamento.

• Accertarsi che l’accoppiamento meccanico dell’albero del trasduttore sia progettato con gli opportuni

giunti elastici, soprattutto in caso di movimenti assiali o radiali eccessivi.

• Veriﬁcare che l’ambiente operativo sia privo di agenti corrosivi (acidi, ecc.) o di sostanze non compatibili

con il dispositivo e con il suo grado di protezione IP.

• Veriﬁcare la connessione del dispositivo a terra; se necessario, fornire una connessione esterna

aggiuntiva.

• I prodotti con codice variante (un numero o una combinazione di numeri dopo “.”) possono avere

connessioni meccaniche, elettriche diverse dal prodotto standard. Fare riferimento alla documentazione

aggiuntiva.

• L’installazione e il cablaggio devono essere eseguiti da personale addestrato e con alimentazione SPENTA.

• Per evitare cortocircuiti, isolare a lunghezze diverse i ﬁli non utilizzati; non utilizzare i pin non connessi

del connettore.

• Prima di alimentare il dispositivo, veriﬁcare l’intervallo di tensione applicabile.

• Posizionare i cavi di alimentazione e di segnale per evitare interferenze capacitive o induttive che

potrebbero causare malfunzionamenti del dispositivo. Posizionare inoltre il cavo del trasduttore lontano

dalle linee elettriche o da qualsiasi altro cavo con livelli di rumore elevati.

• L’utente che integra il trasduttore nel proprio apparecchio deve osservare le normative CE ed è

responsabile della marcatura CE della macchina / dispositivo ﬁnale.

• I malfunzionamenti dovuti alla mancata osservanza di queste precauzioni d’uso e installazione

comporteranno la perdita della garanzia.

• Eltra si ritiene libera da qualsiasi responsabilità per danni o lesioni a causa del mancato rispetto di

queste direttive.

* con uscita in corrente Q

Posizione

La gestione dei valori di extracorsa dai valori POS1 e POS2 impostati dall’utente viene equamente ripartita

tra il valore minimo ed il valore massimo dell’uscita, approssimando il valore all’intero più vicino.

MODALITA’ EXTRACORSA

FUNZIONE DEI LED

I led presenti nel coperchio identiﬁcano la modalità operativa del prodotto come indicato nella seguente

tabella:

Led A (ROSSO) Led B (VERDE) Signiﬁcato

acceso spento normale funzionamento / parametri di default

spento acceso normale funzionamento / parametri utente

acceso acceso inizio fase autoapprendimento

lampeggio lampeggio entrata fase autoapprendimento / lampeggio 2 Hz

lampeggio acceso posizione iniziale impostata, attesa posizione ﬁnale

lampeggio lampeggio tasto SET premuto per almeno 10 secondi

reset impostazioni default / lampeggio alternato

Per iniziare la procedura di autoapprendimento via tasto sul coperchio (SET)

• premere il tasto SET per 3 secondi -> entrata in modalità autoapprendimento

(led A (ROSSO) / led B (VERDE) accesi)

• tenendo il tasto SET premuto per ulteriori 3 secondi (6 secondi in totale) -> modalità programmazione

accettata (led B (VERDE) / led A (ROSSO) lampeggio frequenza 2 Hz), timeout 1 minuto

• ruotare l’albero encoder ﬁno alla posizione di partenza

• premere il tasto SET -> posizione iniziale impostata

(led B (VERDE) acceso / led A (ROSSO) lampeggiante), timeout 10 minuti

• ruotare l’albero encoder ﬁno alla posizione di ﬁne

• premere il tasto SET -> posizione ﬁnale impostata

(led B (VERDE) / led A (ROSSO) 4 lampeggi a frequenza 1,5 Hz)

• led B (VERDE) acceso -> parametri utente impostati

Per effettuare il reset alle impostazioni di fabbrica (1 giro EAL - 15 giri EAML) premere il tasto SET per 10

secondi (led B (VERDE) / led A (ROSSO) lampeggio alternato) -> led A (ROSSO) acceso

Per iniziare la procedura di autoapprendimento via ingressi BEGIN / END

• ruotare l’albero encoder ﬁno alla posizione di partenza

• attivare ingresso BEGIN (impulso) -> led B (VERDE) acceso / led A (ROSSO) lampeggiante (timeout 10

minuti)

• ruotare l’albero encoder ﬁno alla posizione di ﬁne

• attivare ingresso END (impulso) -> led led B (VERDE) / led A (ROSSO) 4 lampeggi a frequenza 1,5 Hz

• led B (VERDE) acceso -> parametri utente impostati

Per effettuare il reset alle impostazioni di fabbrica (1 giro EAL - 15 giri EAML) attivare entrambi gli ingressi

BEGIN / END (led B (VERDE) / led A (ROSSO) lampeggio alternato) -> led A (ROSSO) acceso

PROCEDURA DI AUTOAPPRENDIMENTO (TEACH-IN)

* non in dotazione

** non in dotazione, vedi P/N 41890426

pagina lasciata intenzionalmente bianca

Valore analogico uscita

1. Accoppiare la boccola di riduzione (se presente) 1 all’albero encoder.

2. Applicare frenaﬁletti (es. Loctite 243) nei fori della molla 2 e ﬁssarla al corpo encoder tramite n.3 viti M3x4

fornite in dotazione, coppia di chiusura raccomandata 0,4 Nm / 57 Ozin.

3. Accoppiare l’albero encoder con l’albero motore.

4. Fissare la molla 2alla ﬂangia motore cliente con n.2 viti M3 3senza bloccarla.

5. Fissare la ghiera 4 tramite l’apposita vite (chiave a brugola 2,5), coppia di chiusura raccomandata

1,5 Nm / 212 Ozin.

6. Bloccare la molla.

1. Accoppiare la boccola di riduzione (se presente) 1 all’albero encoder.

2. Avvitare il piolino antirotazione 2 sulla ﬂangia motore cliente con chiave n.8, ﬁssandolo poi con il dado con

chiave n.7

3. Accoppiare l’albero encoder con l’albero motore facendo in modo che il piolino sia inserito nella cava

(mantenere una distanza minima di 0,5 mm da fondo cava, vedi ﬁgura A).

4. Fissare la ghiera 3 tramite l’apposita vite (chiave a brugola 2,5), coppia di chiusura raccomandata

1,5 Nm / 212 Ozin.

Figura A

1. Accoppiare la boccola di riduzione (se presente) 1 all’albero encoder.

2. Applicare frenaﬁletti (es. Loctite 243) nei fori per il montaggio della staffa 2 e ﬁssarla al corpo encoder

tramite n.2 viti M3x4 fornite in dotazione, coppia di chiusura raccomandata 0,4 Nm / 57 Ozin.

3. Applicare il piolino antirotazione 3sulla ﬂangia di accoppiamento cliente (frenaﬁletti consigliato

Loctite 243).

4. Accoppiare l’albero encoder con l’albero motore mantenendo una distanza di almeno 1 mm tra la staffa

dell’encoder e la base del piolino antirotazione (ﬁgura A).

5. Fissare la ghiera 4 tramite l’apposita vite (chiave a brugola 2,5), coppia di chiusura raccomandata

1,5 Nm / 212 Ozin.

Figura A

Eltra S.p.a. Unipersonale

36040 Sarego - Italy tel. +39 0444 436489 fax. +39 0444 835335

www.eltra.it [email protected]

200610

63 G

cod.29050030

58 F

63 F

Min

Max

POS1 POS2

3**







EAL - EAML

58 F - 63 F / G

INSTALLATION INSTRUCTIONS

All informations in this catalog are subject to change without notice.

Eltra takes no responsibility for typographic errors. For the terms of sales please check the website www.eltra.it.

Function Cable colour M12 5 pin

connector *M12 8 pin

connector

+V DC red 2 2

0 V black 3 3

Vout / Iout green 1 1

Iin yellow / 6

BEGIN white 4 4

END brown or grey 5 5

shield housing housing

ELECTRICAL CONNECTIONS

Complete documentation available on www.eltra.it

This device must be supplied by a Class 2

Power source or Limited Voltage / Current Circuit

Input Voltage: + 30V DC max

Input Current: 0.5A max

Teach-in procedure with SET button

• press SET button (at least 3 sec) -> the encoder enters into teach in procedure

(led B (GREEN) / led A (RED) on)

• keep pressed SET button (at least 3 more sec, 6 sec total) -> teach in procedure conﬁrmed

(led B (GREEN) / led A (RED) ﬂashing 2 Hz frequency), 1 min timeout

• rotate the encoder shaft to initial position

• press SET button -> initial position set

(led B (GREEN) on / led A (RED) ﬂashing), 10 min timeout

• rotate the encoder shaft to end position

• press SET button -> end position set

(led B (GREEN) / led A (RED) ﬂashing 4 times (1,5 Hz frequency))

• led B (GREEN) on -> user parameters set

To reset to factory default (1 turn EAL - 15 turns EAML) press SET button at least 10 seconds

(led B (GREEN) / led A (RED) alternate ﬂashing) -> led A (RED) on

Teach-in procedure with BEGIN/END inputs

• rotate the encoder shaft to start position

• set BEGIN input on high level (pulse) -> led B (GREEN) on / led A (RED) ﬂashing (10 min timeout)

• rotate the encoder shaft to end position

• set END input on high level (pulse) -> end position set

(led B (GREEN) and led A (RED) ﬂashing 4 times (frequency 1,5 Hz))

• led B (GREEN) on -> user parameter set

To reset to factory default (1 turn EAL - 15 turns EAML) set BEGIN / END inputs on high level simultaneously

(led B (GREEN) / led A (RED) alternate ﬂashing) -> led A (RED) on

Led A (RED) Led B (GREEN) Meaning

on off normal operation / default parameters

off on normal operation / user parameters

on on entering teach-in

ﬂashing ﬂashing teach-in conﬁrmed / frequency 2 Hz

ﬂashing on encoder start position set, wait for end position

ﬂashing ﬂashing SET button pressed for at least 10 sec

reset to factory default / alternate ﬂashing

The leds on the encoder cover are useful to understand operating status of the product as show on below

table:

Overrun values outside programmed travel POS1 and POS2 are equally splitted respect minimum and

maximum output value with approximation to the next integer.

TEACH IN PROCEDURE

OVERRUN

LED INDICATION

SAFETY ADVICES

• The transducer must be used in observance of its speciﬁcations. The transducer is a precision measuring

instrument and it is not a safety device.

• The personnel charges in mounting and commissioning of the device must be qualiﬁed and carefully

follow installation instructions. It is strongly recommended to avoid any mechanical or electrical

modiﬁcation for safety reasons. The warranty will lose in case of any modiﬁcations.

• Don’t expose the device to stresses or impacts in order to ensure the correct functioning.

• Make sure that the mechanical coupling of the transducer shaft is designed with the appropriate elastic

couplings, especially in the case of excessive axial or radial movements.

• The mechanical coupling between motor and trasducer shaft has to be made with appropriate elastic

couplings, especially in the case of excessive axial or radial movements.

• Check the operating environment is free from corrosive agents (acids, etc.) or substances that are not

compatible with the device and with its IP rating.

• Check the connection of the device to the ground; if necessary, provide an additional external connection.

• Products with variant code (a number or combination of numbers after “.”) may have different mechanical,

electrical or connections from standard product. Please refer to the additional documentation.

• Installation and wiring must be performed by trained personnel in a POWER-OFF condition.

• To prevent short-circuits, insulate unused wires at different lengths; do not use unused pins on the

connector.

• Before switching on, verify the voltage range applicable to the device.

• Place power and signal cables in order to avoid capacitive or inductive interferences that may cause

malfunction of the device. Place also transducer cable far from power lines or any other cable with high

noise levels.

• The user who integrates the transducer in his appliance must observe CE regulations and he is responsible

for the CE marking of the end machine/device.

• The malfunctions due to failure to observe these usage and installation precautions will loose the

warranty.

• Eltra considers itself free from any liability for damages or injuries due to non-observance of these

directives.

M12 connector (8 pin)

M12 A coded

solder side view FV

M12 connector (5 pin)

M12 A coded

solder side view FV

* with Q current ouput

Position

* not included

** not included, see P/N 41890426

this page intentionally left blank

Analogue output value

1. Apply the shaft adapter 1 (if present) to the encoder shaft and then to the customer motor shaft.

2. Apply the spring on the encoder with n.3 M3x4 supplied screws (recommeded threadlocker

Loctite 243), ﬁxing torque 0,4 Nm / 57 Ozin recommended.

3. Apply the encoder shaft on the motor shaft.

4. Fix the spring 2to the customer motor ﬂange without ﬁxing it with n.2 M3 screws 3.

5. Fix the collar clamping 4with an HEX key 2,5, ﬁxing torque 1,5 Nm / 212 Ozin recommended.

6. Fix the spring.

1. Apply the shaft adapter 1 (if present) to the encoder shaft.

2. Screw the torque pin 2on the customer motor ﬂange with key n.8, then secure it with the nut with key n.7.

3. Apply the encoder on the customer motor shaft, making sure the pin is inserted in the hole on the front

part of encoder, maintaining a minimum distance of 0,5 mm, see Figure A.

4. Fix the collar clamping 3with an HEX key 2,5, ﬁxing torque 1,5 Nm / 212 Ozin recommended.

Figure A

1. Apply the shaft adapter 1 (if present) to the encoder shaft and then to the customer motor shaft.

2. Apply the bracket 2 on the encoder with n.3 M3x4 supplied screws (recommeded threadlocker Loctite 243),

ﬁxing torque 0,4 Nm / 57 Ozin recommended.

3. Apply the torque pin 3 to the customer motor shaft (recommeded threadlocker Loctite 243).

4. Apply the encoder shaft on the motor shaft and make sure to keep a minimum distance of 1 mm

between the bracket and the customer motor ﬂange (ﬁgure A).

5. Fix the collar clamping 4with an HEX key 2,5, ﬁxing torque 1,5 Nm / 212 Ozin recommended.

Figure A

Eltra S.p.a. Unipersonale

36040 Sarego - Italy tel. +39 0444 436489 fax. +39 0444 835335

www.eltra.it [email protected]

200610

63 G

cod.29050030

58 F

63 F

Min

Max

POS1 POS2

3**







Ce manuel convient aux modèles suivants

Table des matières

Langues :

Manuels Transducteur populaires d'autres marques

HBM

HBM AD101B Manuel utilisateur

Camille Bauer

Camille Bauer SINEAX F534 Manuel utilisateur

Trane

Trane KIT 16724 Instructions de montage

Lumel

Lumel P18 Manuel utilisateur

B&C Speakers

B&C Speakers DE75PTN Manuel utilisateur

MAMAC SYSTEMS

MAMAC SYSTEMS PR-243 Manuel

Mianyang Weibo Electronic

Mianyang Weibo Electronic WB Series Manuel utilisateur

ProMinent

ProMinent Dulcometer DMT Manuel utilisateur

MKS

MKS MicroPirani 925 Series Comment utiliser

WIKA

WIKA WU-20 Manuel utilisateur

Alcatel Vacuum Technology

Alcatel Vacuum Technology BARATRON 622A Manuel utilisateur

Camille Bauer

Camille Bauer SIRAX CH-5610 Manuel utilisateur

WIKA

WIKA F2802 Manuel utilisateur

Veris Industries

Veris Industries PW Series Manuel utilisateur

HBM

HBM TJ1-S6 Manuel utilisateur

Simrad

Simrad ES120-7C - REV D Guide de l'utilisateur

HBM

HBM C18 Manuel utilisateur

Airmar

Airmar M260 Mode d’emploi