Bitzer OS.53 series Manuel utilisateur

SB-500-2 i

Betriebsanleitung

Operating Instructions

Istruzioni d'uso

Offene

Schraubenverdichter

Typen: OS.53, OS.70, OS.74

Inhalt Seite

1 Sicherheit 1

2 Anwendungsbereiche 4

3 Montage 5

4 Elektrischer Anschluss 12

5 In Betrieb nehmen 15

6 Betrieb / Wartung 22

7 Außer Betrieb nehmen 25

1 Sicherheit

Diese Kältemittel-Verdichter sind zum

Einbau in Maschinen entsprechend

der EU-Maschinenrichtlinie

98/37/EG vorgesehen. Sie dürfen nur

in Betrieb genommen werden, wenn

sie gemäß vorliegender Anleitung in

diese Maschinen eingebaut worden

sind und als Ganzes mit den entspre-

chenden gesetzlichen Vorschriften

übereinstimmen (anzuwendende

Normen: siehe Herstellererklärung).*

Autorisiertes Fachpersonal

Sämtliche Arbeiten an Verdichtern

und Kälteanlagen dürfen nur von qua-

lifiziertem und autorisiertem Fach-

personal ausgeführt werden.

Open Type

Screw Compressors

Types: OS.53, OS.70, OS.74

Content Page

1 Safety 1

2 Application ranges 4

3 Mounting 5

4 Electrical connection 12

5 Commissioning 15

6 Operation / Maintenance 22

7 De-commissioning 25

1 Safety

These refrigeration compressors are

intended for installation in machines

according to the EC Machines

Directive 98/37/EC. They may be put

to service only, if they have been

installed in these machines according

to the existing instruction and as a

whole agree with the corresponding

provisions of legislation (standards to

apply: refer to Manufacturers Declara-

tion).*

Authorized staff

All work on compressors and refriger-

ation systems shall be carried out by

qualified and authorized refrigeration

personal only.

Compressore a vite

aperto

Tipi: OS.53, OS.70, OS.74

Indice Pagina

1 Sicurezza 1

2 Campi di applicazione 4

3 Montaggio 5

4 Collegamento elettrico 12

5 Mettere in servizio 15

6 Funzionamento/manutenzione 22

7 Mettere fuori servizio 25

1 Sicurezza

Questi compressori frigoriferi sono previsti

per l'installazione in macchinari in accordo

alla direttiva macchine 98/37/CE. Possono

essere messi in servizio solo se sono stati

installati nei macchinari secondo le pre-

senti istruzioni d'uso e se l'insieme di essi

è conforme alle prescrizioni legali corris-

pondenti (norme da applicare: vedi dichia-

razione del produttore).*

Personale specializzato autorizzato

Tutti i lavori sui compressori e sugli

impianti frigoriferi devono essere eseguiti

solo da personale specializzato qualifica-

to ed autorizzato.

* Hinweis gilt für Länder der EU * Information is valid for countries of the EC * avvertenza valida per i paesi CE

The compressors are constructed

according to the state of the art and

valid regulations. Particular emphasis

has been placed on the users' safety.

Actual Manufacturers Declaration and

Declarations of Conformity can be

downloaded from the BITZER web

site.

Retain these Operating Instructions

during the entire lifetime of the com-

pressor.

Residual hazards

Certain residual hazards from the

compressors are unavoidable.

All persons working on these units

must therefore read these Operating

Instructions carefully!

All of the following have validity:

• specific safety regulations and

standards (e.g. EN 378, EN 60204

and EN 60355),

• generally acknowledged safety

standards,

• EU directives,

• national regulations.

Safety references

are instructions intended to prevent

hazards.

Safety references must be stringently

observed!

Attention!

Instructions on preventing possi-

ble damage to equipment.

Caution!

Instructions on preventing a pos-

sible minor hazard to persons.

Warning!

Instructions on preventing a pos-

sible severe hazard to persons.

Danger!

Instructions on preventing an

immediate risk of severe hazard

to persons.

I compressori sono stati costruiti secondo

il livello attuale della tecnica e le normati-

ve vigenti. Si è prestata particolare atten-

zione alla sicurezza degli operatori.

Le dichiarazioni del costruttore e di

conformità attuali possono essere scari-

cate dal sito web della BITZER.

Conservare queste istruzioni d'uso per

tutta la vita utile del compressore.

Altri pericoli

Dal compressore possono scaturire altri

pericoli inevitabili.

Perciò tutto il personale che opera con

questo impianto deve leggere accurata-

mente le presenti istruzioni d'uso!

Da prendere in considerazione

• le prescrizioni e le normative di sicu-

rezza vigenti in materia (ad es. EN

378, EN 60204 e EN 60355),

• i regolamenti di sicurezza generalmen-

te riconosciuti,

• direttive EU,

• i regolamenti nazionali.

Indicazioni per la sicurezza

sono istruzioni che servono per evitare

pericoli.

Osservare assolutamente le indicazioni

per la sicurezza!

Attenzione!

Istruzione che serve per evitare

possibili danni ad apparecchi.

Precauzione!

Istruzione che serve per evitare

possibili pericoli minori a persone.

Avvertimento!

Istruzione per evitare possibili per-

icoli gravi a persone.

Pericolo!

Istruzione per evitare pericoli gravi

immediati a persone.

Die Verdichter sind nach dem aktuel-

len Stand der Technik und entspre-

chend den geltenden Vorschriften ge-

baut. Auf die Sicherheit der Anwender

wurde besonderer Wert gelegt.

Aktuelle Hersteller- und Konformitäts-

erklärungen können von der BITZER

Web-Site herunter geladen werden

Diese Betriebsanleitung während der

gesamten Verdichter-Lebensdauer

aufbewahren.

Restgefahren

Vom Verdichter können unvermeidba-

re Restgefahren ausgehen.

Jede Person, die an diesem Gerät

arbeitet, muss deshalb diese Bedie-

nungsanleitung sorgfältig lesen!

Es gelten zwingend

• die einschlägigen Sicherheits-Vor-

schriften und Normen (z.B. EN 378,

EN 60204 und EN 60355),

• die allgemein anerkannten

Sicherheitsregeln,

• die EU-Richtlinien,

• Länder spezifische Bestimmungen.

Sicherheitshinweise

sind Anweisungen um Gefährdungen

zu vermeiden.

Sicherheitshinweise genauestens ein-

halten!

Achtung!

Anweisung um eine mögliche

Gefährdung von Geräten zu ver-

meiden.

Vorsicht!

Anweisung um eine mögliche

minderschwere Gefährdung von

Personen zu vermeiden.

Warnung!

Anweisung um eine mögliche

schwere Gefährdung von

Personen zu vermeiden.

Gefahr!

Anweisung um eine unmittelbare

schwere Gefährdung von

Personen zu vermeiden.

SB-500-2 i

Allgemeine Sicherheitshinweise

Warnung!

Der Verdichter ist im Ausliefe-

rungszustand mit Schutzgas ge-

füllt (Überdruck ca. 0,5 .. 1 bar).

Bei unsachgemäßer Handha-

bung sind Verletzungen von

Haut und Augen möglich.

Bei Arbeiten am Verdichter

Schutzbrille tragen!

Anschlüsse nicht öffnen, bevor

Überdruck abgelassen ist.

Vorsicht!

Im Betrieb können Oberflächen-

Temperaturen von über 60°C

bzw. unter 0°C auftreten.

Schwere Verbrennungen und

Erfrierungen möglich.

Zugängliche Stellen absperren

und kennzeichnen.

Vor Arbeiten am Verdichter:

Gerät ausschalten und abkühlen

lassen.

Achtung!

Gefahr von Verdichterausfall!

Schraubenverdichter nur in der

vorgeschriebenen Drehrichtung

betreiben!

Bei Arbeiten am Verdichter, nachdem

die Anlage in Betrieb genommen

wurde:

Warnung!

Verdichter steht unter Druck!

Bei unsachgemäßen Eingriffen

sind schwere Verletzungen mög-

lich.

Verdichter auf drucklosen Zu-

stand bringen!

Schutzbrille tragen!

General safety references

Warning!

The compressor is under pres-

sure with a holding charge to a

pressure of 0.5 to 1 bar above

atmospheric pressure.

Incorrect handling may cause

injury to skin and eyes.

Wear safety goggles while work-

ing on compressor.

Do not open connections before

pressure has been released.

Caution!

During operation surface tem-

peratures exceeding 60°C or

below 0°C can be reached.

Serious burns and frostbite are

possible.

Lock and mark accessible sec-

tors.

Before working on the compres-

sor:

Switch off and allow to cool

down.

Attention!

Danger of severe compressor

damage!

Operate screw compressors only

in the prescribed rotating direc-

tion!

For any work on the compressor after

the plant has been commissioned:

Warning!

Compressor is under pressure!

In case of improper handling

severe injuries are possible.

Release the pressure in the

compressor!

Wear safety goggles!

Indicazioni generali per la sicurezza

Avvertimento!

Il compressore viene consegnato

carico di gas protettivo (sovrap-

pressione circa 0,5 .. 1 bar).

L'uso scorretto può causare lesioni

della pelle e degli occhi.

Durante i lavori sul compressore

indossare occhiali protettivi!

Non aprire i raccordi prima di aver

scaricato la sovrappressione.

Precauzione!

Durante il funzionamento possono

verificarsi sulla superficie tempera-

ture superiori a 60°C o inferiori a

0°C.

Pericolo di gravi ustioni ed assidera-

menti.

Bloccare e contrassegnare i punti

accessibili.

Prima dei lavori sul compressore:

Disinserire e lasciare raffreddare

l'apparecchio.

Attenzione!

Pericolo di rottura del compressore!

Usare il compressore a vite solo nel

senso orario prescritto!

Per lavori sul compressore dopo aver

messo in servizio l'impianto:

Avvertimento!

Il compressore è sotto pressione!

In caso di interventi inappropriati vi

è pericolo di gravi lesioni.

Depressurizzare il compressore!

Indossare occhiali protettivi!

SB-500-2 i

4SB-500-2 i

2 Application ranges

For operation in the vacuum range,

danger of air admission at the suction

side. Special measures might become

necessary.

In the case of air admission:

Attention!

Chemical reactions possible as

well as increased condensing

pressure and discharge gas

temperature.

Warning!

In case of air admission a critical

shift of the refrigerant ignition

limit is possible

Absolutely avoid air admission!

2 Campi di applicazione

In caso di funzionamento nel campo di pres-

sione negativa vi è pericolo che l'aria entri

sul lato di aspirazione. Possono rendersi

necessarie misure particolari.

In caso di entrata d'aria:

Attenzione!

Sono possibili reazioni chimiche

così come una pressione di conden-

sazione e l'aumento della tempera-

tura del gas di mandata eccessivi.

Avvertimento!

In caso di entrata d'aria può avveni-

re uno spostamento critico del limite

di infiammabilità del

refrigerante.Evitare assolutamente

l'entrata d'aria!

2 Anwendungsbereiche

Bei Betrieb im Unterdruck-Bereich,

Gefahr von Lufteintritt auf der Saug-

seite. Besondere Maßnahmen können

erforderlich werden.

Im Falle von Lufteintritt:

Achtung!

Chemische Reaktionen möglich

sowie überhöhter Verflüssi-

gungsdruck und Anstieg der

Druckgastemperatur.

Warnung!

Bei Lufteintritt ggf. kritische

Verschiebung der Kältemittel-

Zündgrenze

Lufteintritt unbedingt vermeiden!

Abb. 1 Verdichter anheben Fig. 1 Lifting the compressor Fig. 1 Sollevare il compressore

Weitere Kältemittel auf Anfrage

Hinweise im Handbuch SH-500-1

unbedingt beachten

Spezielle Verdichterausführung für NH3

Verwendung von NH3-löslichem Öl

derzeit nur in Abstimmung mit

BITZER; Hinweise in Technischer

Information KT-640-1 beachten.

Further refrigerants on request

Pay attention to the recommendations

in manual SH-500-1

Special compressor design for NH3

NH3soluble oil only to be used in

consultation with BITZER; observe

recommendations in Technical

Information KT-640-1.

Ulteriori refrigeranti su richiesta

Osservare assolutamente le avvertenze

contenute nel manuale SH-500-1

Versione speciale del compressore per

NH3

Attualmente l'uso di oli solubili in NH3è

consentito solo se accordato con la

BITZER; osservare le avvertenze nelle

Informazioni tecniche KT-640-1.

BITZER BSE 170

siehe Prospekt SP-500-1 / Handbuch SH-500-1 und BITZER Software

see brochure SP-500-1 / Manual SH-500-1 and BITZER Software

vedi depliant SP-500-1 / manuale SH-500-1 e BITZER Software

HFKW / HFC

R134a, R404A,

R507A

(H)FCKW / (H)CFC

R22

Zulässige Kältemittel

Permitted refrigerants 

Refrigeranti consentiti

Ölfüllung

Oil charge 

Carica d'olio

Einsatzgrenzen

Application ranges

Limiti d'applicazione

Clavus 32/46/68

SHC 226E 

NH3

t0-5 .. -50°C, tc< 45°C: BITZER B 100

t0+12.5 .. -40°C, tc< 60°C: BITZER B 150SH

5SB-500-2 i

3 Montage

3.1 Verdichter transportieren

Verdichter entweder verschraubt auf

der Palette transportieren oder an

Transportösen anheben (siehe Ab-

bildung 1).

Achtung!

Verdichter keinesfalls an den

Rohrleitungen anfassen!

Verdichterschaden möglich!

An Transportösen anheben!

3.2 Verdichter aufstellen

Aufstellort

Den Verdichter waagerecht aufstellen.

Bei Einsatz unter extremen Bedin-

gungen (z. B. aggressive Atmos-

phäre, niedrige Außentemperaturen

u.a.) geeignete Maßnahmen treffen.

Ggf. empfiehlt sich Rücksprache mit

BITZER.

Bei Montage auf Bündelrohr-Wärme-

übertragern:

Achtung!

Verdichter nicht direkt auf was-

sergekühlten Verflüssiger (als

tragendes Element) montieren!

Beschädigung des Wärmeüber-

tragers möglich (Schwingungs-

brüche an Rippenrohren und

Mantelrohr).

Achtung!

Lufteintritt unbedingt vermeiden!

Absperrventile bis zum Evakuie-

ren geschlossen halten.

3 Mounting

3.1 Compressor transport

Transport the compressor either

screwed on a pallet or lift it using the

eyebolts (see figure 1).

Attention!

Do not touch compressor on

pipe tubes!

Danger of compressor damage!

Use eyebolts for lifting!

3.2 Compressor installation

Place of installation

Install the compressor horizontally.

For operation under extreme condi-

tions (e. g. aggressive or corrosive

atmospheres, low ambient tempe-

ratures etc.) suitable measures must

be taken, consultation with BITZER is

recommended.

With mounting on shell and tube heat

exchangers:

Attention!

Do not mount the compressor

directly to the water-cooled con-

denser (as supporting structure)!

Damage of the heat exchanger

is possible (vibration fractures at

ribbed pipes and shell).

Attention!

Absolutely avoid penetration

of air!

The shut-off valves should

remain closed until evacuating.

3 Montaggio

3.1 Trasportare il compressore

Trasportare il compressore avvitato sul

pallet o sollevarlo sugli occhielli di tra-

sporto (vedi figura 1).

Attenzione!

Mai toccare il compressore sulle

tubazioni!

Pericolo di danni al compressore!

Sollevarlo sugli occhielli di trasporto!

3.2 Installare il compressore

Luogo di installazione

Installare il compressore orizzontalmente.

Per l'uso sotto condizioni estreme (ad

es. atmosfera aggressiva, basse tempera-

ture esterne ed altro) prendere misure

adatte. Eventualmente è opportuno

contattare la BITZER.

In caso di montaggio su scambiatori di

calore a fascio tubiero:

Attenzione!

Non montare il compressore diretta-

mente sul condensatore raffreddato

ad acqua (come elemento portante)!

Possono verificarsi danni allo scam-

biatore di calore (rottura per vibra-

zioni dei tubi rigati e del mantello).

Attenzione!

Evitare assolutamente l'entrata

d'aria!

Tenere chiusi i rubinetti finché è

stata eliminata l'aria in essi contenu-

ti.

3.3 Direct drive by coupling

Safety note!

Observe safety standards

EN 294 / EN 349 and national

regulations.

Only designs of coupling with flexible

transmission elements may be used,

which can compensate for slight axial

displacements, without themselves

exerting any axial force. The BITZER

coupling KS 620/720/730 meets these

conditions.

Connection of the compressor to the

motor by the coupling housing (see

Fig. 2):

• Clean the fitting surfaces on com-

pressor, motor and coupling housing

• Fit the motor on the rails

• Slide the coupling half for the

motor (including key) loosely on the

motor shaft, fit the coupling hous-

ing on the motor

• Slide the coupling half for the com-

pressor side (including key) flush

on the compressor shaft and tight-

en, fit the compressor onto the

coupling housing

• Remove the safety grill from the

coupling housing, slide the coupling

half for the motor side until the play

is 2..3 mm and tighten

3.3 Azionamento diretto mediante

giunto

Avvertenza per la sicurezza!

Prestare attenzione alle norme di

sicurezza EN 294/EN 349 e alle

norme nazionali.

Sono consentite come giunti solo versioni

con elementi intermedi elastici che sono

in grado di compensare lo spostamento

ridotto in direzione assiale senza eserci-

tare alcuna forza assiale. I giunti BITZER

KS 620/720/730 soddisfanno tale condi-

zione.

Il compressore è collegato al motore

attraverso la custodia del giunto

(vedi fig. 2):

• Pulire le superfici di contatto sul com-

pressore, sul motore e sulla custodia

del giunto

• Posizionare il motore sulle guide

• Posizionare la parte del giunto per il

lato del motore (compresa la linguetta

di aggiustamento) sull'albero motore

senza fissarla, fissare la custodia del

giunto sul motore

• Posizionare la parte del giunto per il

lato del compressore (compresa la lin-

guetta di aggiustamento) in modo alli-

neato sull'albero del compressore e

avvitarla, fissare il compressore sulla

custodia del giunto

• Rimuovere la griglia di protezione sulla

custodia del giunto, spostare la parte

del giunto sul lato del motore finché il

gioco ammonta a 2..3 mm, poi avvitar-

3.3 Direktantrieb durch Kupplung

Sicherheitshinweis!

Sicherheitsnormen EN 294/

EN 349 sowie nationale Vor-

schriften beachten.

Als Kupplung nur Bauarten mit elasti-

schen Zwischenelementen verwen-

den, die geringe Verschiebungen in

Axialrichtung ausgleichen können,

jedoch selbst keine Axialkraft ausü-

ben. Die BITZER Kupplungen

KS 620/720/730 erfüllen diese

Bedingungen.

Der Verdichter wird über Kupplungs-

gehäuse mit dem Motor verbunden

(siehe Abb. 2):

• Passflächen an Verdichter, Motor

und Kupplungsgehäuse reinigen

• Motor auf Schienen aufstellen

• Kupplungshälfte für die Motorseite

(einschl. Passfeder) lose auf die

Motorwelle schieben, Kupplungs-

gehäuse am Motor befestigen

• Kupplungshälfte für die Verdichter-

seite (einschl. Passfeder) bündig

auf die Verdichterwelle schieben

und festschrauben, Verdichter am

Kupplungsgehäuse befestigen

• Schutzgitter am Kupplungsgehäuse

entfernen, Kupplungshälfte auf der

Motorseite verschieben, bis Spiel

2..3 mm beträgt, dann festschrauben

SB-500-2 i

Abb. 2 Direktantrieb des Verdichters über

Kupplung

Fig. 2 Direct drive of the compressor by

a coupling

2 . . 3 m m

Fig. 2 Azionamento diretto del compressore

attraverso il giunto

1 Verdichter

Compressor

Compressore

2 Kupplungsgehäuse

Coupling housing

Custodia del giunto

3 Motor / Motor / Motore

4 Kupplung

Coupling

Giunto

5 Verbindungsschienen

Connecting rails

Guide di collegamento

6 zusätzliche Abstützung

additional support

supporto addizionale

7 Schwingungsdämpfer (bei Bedarf)

Vibration damper (if required)

Antivibrante (se necessario)

Sicherheitshinweis!

Schutzgitter anschließend unbe-

dingt wieder montieren.

Weitere Hinweise:

Achtung!

Die Befestigungselemente der

beiden Kupplungshälften müs-

sen fest angezogen sein, um ein

Lockern im Betrieb zu verhin-

dern.

• Eine zusätzliche Abstützung des

Verdichters auf dem Grundrahmen

ist erforderlich (Abb. 2, Pos. 6).

• Der Direktantrieb ohne Kupplungs-

gehäuse ist möglich, erfordert aller-

dings einen sehr stabilen Grund-

rahmen und eine exakte Ausrich-

tung von Verdichter- und Motor-

welle. Die Wellenenden dürfen sich

nicht berühren. Für den Höhen-

ausgleich müssen stabile Unter-

lagen (ebene Bleche) verwendet

werden.

• Sonderantriebe (z. B. Verbrennungs-

motoren) erfordern individuelle Ab-

stimmung mit BITZER.

3.4 Rohrleitungen anschliessen

Warnung!

Verdichter steht unter Überdruck

durch Schutzgas.

Verletzungen von Haut und

Augen möglich.

Bei Arbeiten am Verdichter

Schutzbrille tragen!

Anschlüsse nicht öffnen, bevor

Überdruck abgelassen ist.

Achtung!

Lufteintritt unbedingt vermeiden!

Absperrventile bis zum Evakuie-

ren geschlossen halten.

Safety note!

It is necessary to refit the safety

grill onto the coupling housing.

Additional notes:

Attention!

The fixing elements of both the

coupling halves must be firmly

tightened to prevent loosening

during operation.

• An additional support for the com-

pressor on the base frame is nec-

essary (Fig. 2, pos. 6)

• Direct drive without a coupling

housing is possible but requires an

extra rigid base frame and exact

alignment of the compressor and

motor shafts. The end of the shafts

must not contact each other. Rigid

packings (steel sheet) must be

used for height compensation.

• When using special drives (e. g.

auxillary engine) individual consul-

tation with BITZER is required.

3.4 Pipeline connections

Warning!

Compressor is under pressure

with holding charge.

Injury of skin and eyes possible.

Wear safety goggles while work-

ing on compressor.

Do not open connections before

pressure has been released.

Attention!

Absolutely avoid penetration of

air!

The shut-off valves should

remain closed until evacuating.

Avvertenza per la sicurezza!

Rimontare assolutamente la griglia

di protezione.

Altre avvertenze:

Attenzione!

Gli elementi di fissaggio delle due

parti del giunto devono essere avvi-

tati saldamente per evitare che si

allentino durante il funzionamento.

• È necessario sostenere il compressore

mediante un supporto addizionale sul

telaio base (fig. 2, pos. 6).

• L'azionamento diretto senza custodia

del giunto è possibile, richiede però un

telaio base molto stabile ed un allinea-

mento esatto dell'albero motore e

dell'albero del compressore. Le estre-

mità degli alberi non devono toccarsi.

Per la compensazione di eventuali dif-

ferenze di altezza è necessario usare

supporti stabili (lamiere piane).

• Gli azionamenti speciali (ad es. motori

a combustione) richiedono l'accordo

individuale con la BITZER.

3.4 Collegare le tubazioni

Avvertimento!

Il compressore è sotto pressione

dovuto al gas protettivo.

Pericolo di lesioni della pelle e degli

occhi.

Durante i lavori sul compressore

indossare occhiali protettivi!

Non aprire i raccordi prima di aver

scaricato la sovrappressione.

Attenzione!

Evitare assolutamente l'entrata

d'aria!

Tenere chiusi i rubinetti fino a quan-

do è stata eliminata l'aria in essi

contenuti.

SB-500-2 i

Pipe connections

The pipe connections are designed to

accept tubes with standard millimetre

or inch dimensions. Solder connec-

tions have stepped diameters.

According to the size the tube can be

pushed more or less into the fitting.

Attention!

Do not overheat the valves!

Dismantle pipe connections and

bushes for brazing or welding!

Cool valves and brazing adap-

tors even afterwards!

Max. brazing temperature

700°C.

Pipe lines

Only use tubes and components

which are

• clean and dry inside (free from

slag, swarf, rust, and phosphate

coatings) and

• which are delivered with an air tight

seal.

Recommendation for mounting

of suction side cleaning filters

see manual SH-500.

Raccordi dei tubi

I raccordi sono stati realizzati in modo da

poter usare tubi di dimensioni comuni in

millimetri e pollici. Le connessioni a sal-

dare dispongono di diametri a gradini. A

seconda delle dimensioni immergere il

tubo più o meno profondamente.

Attenzione!

Non surriscaldare le valvole!

Smontare i raccordi dei tubi e le

boccole per i lavori di saldatura e

brasatura!

Raffreddare le valvole e gli adattato-

ri di brasatura, anche successiva-

mente!

Temperatura di saldatura max.

700°C.

Tubazioni

Di regola usare esclusivamente tubazioni

e componenti d'impianto

• puliti ed asciutti all'interno (privi di

calamita, trucioli metallici, strati di rug-

gine e di fosfato) e

• forniti chiusi a tenuta d'aria.

Per le avvertenze per l'installazione

del filtro di depurazione sul lato di

aspirazione vedi il manuale SH-500.

Rohr-Anschlüsse

Die Rohr-Anschlüsse sind so ausge-

führt, dass Rohre in den gängigen

Millimeter- und Zoll-Abmessungen

verwendet werden können. Lötan-

schlüsse haben gestufte Durchmesser.

Je nach Abmessung wird das Rohr

mehr oder weniger tief eintauchen.

Achtung!

Ventile nicht überhitzen!

Zum Löten oder Schweißen

Rohranschlüsse und Buchsen

demontieren!

Ventile und Lötadapter kühlen,

auch hinterher!

Maximale Löttemperatur 700°C.

Rohrleitungen

Grundsätzlich nur Rohrleitungen und

Anlagen-Komponenten verwenden,

die

• innen sauber und trocken sind (frei

von Zunder, Metallspänen, Rost-

und Phosphat-Schichten) und

• luftdicht verschlossen angeliefert

werden.

Hinweise zum Einbau saugseiti-

ger Reinigungsfilter siehe Hand-

buch SH-500.

SB-500-2 i

Abb. 3 Rohrverschraubung

Fig. 3 Screwed pipe connection

Fig. 3 Raccordo

Abb. 4 Rohrführung bei Economiser

Fig. 4 Piping with Economizer

Fig. 4 Tubazioni per l'economizzatore

Ö l e i n s p r i t z u n g , D L - A b s p e r r v e n t i l ( Z u b e ö r O S . 5 3 )

O i l i n j e c t i o n , D L s u t - o f f v a l v e ( a c c e s s o r y O S . 5 3 )

I n i e z i o n e d o l i o , r u b i n e t t o D L ( a c c e s s o r i o O S . 5 3 )

V e r s c l u s s b l e c e n t f e r n e n !

R e m o v e s e a l i n g p l a t e !

T o g l i e r e l a l a m i e r a d i c i u s u r a !

E C O / L I

1 5 . . 2 0 c m

Rohrleitungen so führen, dass wäh-

rend des Stillstands keine Überflutung

des Verdichters mit Öl oder flüssigem

Kältemittel möglich ist.

Hinweise im Handbuch SH-500 unbe-

dingt beachten.

Leitungen für Economiser/Kältemittel-

Einspritzung müssen vom Anschluss

aus zunächst nach oben geführt wer-

den. Dies vermeidet Ölverlagerung

und Beschädigung der Komponenten

durch hydraulische Druckspitzen.

Siehe Abb. 4 und Technische

Information ST-600-1.

Ölfilter montieren

Alu-Dichtscheiben für die Anschluss-

adapter einölen. Die Filterpatrone bis

zum Anschlag einschauben, dann

wieder um 1/4 Umdrehung lösen.

Zusatzanschlüsse zum Evakuieren

Bei großem Systemvolumen für die

Evakuierung groß dimensionierte,

absperrbare Zusatzanschlüsse auf

Druck- und Saugseite einbauen.

Abschnitte, die durch Rückschlag-

ventile abgesperrt sind, müssen über

separate Anschlüsse verfügen.

Achtung!

Bei Anlagen mit längeren Rohr-

leitungen oder wenn ohne

Schutzgas gelötet wird: Saug-

seitigen Reinigungsfilter einbau-

en (Filterfeinheit < 25 µm).

Achtung!

Verdichterschaden möglich!

Im Hinblick auf hohen Trock-

nungsgrad und zur chemischen

Stabilisierung des Kreislaufs

müssen reichlich dimensionierte

Filtertrockner geeigneter Qualität

verwendet werden (Molekular-

Sieve mit speziell angepasster

Porengröße).

Pipelines should be laid out so that

the compressor cannot be flooded

with oil or liquid refrigerant during

standstill.

Observe the recommendations in

Manual SH-500.

Lines for economiser (optional) and /

or liquid injection must first rise verti-

cally from the injection point. This

avoids oil migration and damage of

components through hydraulic peaks.

See Fig. 4 and Technical Information

ST-600-1.

Mounting the oil filter

Oil the alu-gaskets for the connection

adaptor. Screw in the filter cartridge

until tight and then release it by a

quarter of a turn.

Additional connections for evacu-

ation

It is recommended with larger volume

systems that generously sized addi-

tional connections, which can be shut-

off, should be fitted to the suction and

discharge sides for evacuation pur-

poses. Sections which are closed by a

check valve must have separate con-

nections available.

Attention!

Plants with longer pipe lines or if

soldered without protection gas:

Install cleaning suction side filter

(mesh size < 25 µm).

Attention!

Compressor damage possible!

Generously sized high quality fil-

ter driers must be used to

ensure a high degree of dehy-

dration and to maintain the

chemical stability of the system

(molecular sieves with specially

adjusted pore sice).

Eseguire le tubazioni in modo che il com-

pressore non possa essere allagato con

olio o refrigerante liquido durante le

pause.

Osservare assolutamente le avvertenze

contenute nel manuale SH-500.

Le tubazioni per l'economizzatore e/o l'i-

niezione del liquido devono essere realiz-

zate a partire dal raccordo verso l'alto. In

questo modo vengono evitati la migrazio-

ne dell'olio e danni ai componenti dovuti

a picchi di pressione idraulica. Per ulterio-

ri dettagli vedi la fig. 4 e le Informazioni

tecniche ST-600-1.

Montare il filtro dell'olio

Oliare la rondella di tenuta di alluminio

per l'adattatore di collegamento. Avvitare

la cartuccia del filtro fino all'arresto, poi

allentarla nuovamente di un 1/4 giro.

Raccordi addizionali per l'eliminazione

dell'aria

In caso di sistemi con volumi elevati

installare per l'eliminazione dell'aria rac-

cordi addizionali bloccabili di grandi

dimensioni sul lato di mandata e di aspi-

razione. Settori bloccati da valvole di non

ritorno devono disporre di raccordi sepa-

rati.

Attenzione!

Con impianti provvisti di tubazioni

prolungate o saldate senza gas pro-

tettivo: Installare sul lato d'aspirazio-

ne un filtro di depurazione (finezza

< 25 mm).

Attenzione!

Pericolo di danni al compressore!

È necessario usare filtri deidratori di

generose dimensioni e di qualità

adeguata con riferimento al grado di

essiccazione elevato e per la

stabilizzazione chimica del circuito

(setaccio molecolare con dimensio-

ne specialmente adeguata dei pori).

SB-500-2 i

10 SB-500-2 i

Start unloading und

Capacity control

Control is made electrically via the

solenoid valves (see Fig. 5).

Anlaufentlastung und

Leistungsregelung

Die Steuerung erfolgt elektrisch über

die Magnetventile (s. Abb. 5).

Avviamento a vuoto e regolazione

capacità

Il comando avviene elettricamente attra-

verso elettrovalvole (vedi fig. 5).

Abb. 5 Anordnung der Magnetventile Fig. 5 Arrangement of solenoid valves Fig. 5 Disposizione delle elettrovalvole

CR1

CR2

OS.74

Typen Leistungsregelung: Vollast (100%) 1. Stufe (ca. 75%) 2. Stufe (ca. 50%) Anlaufentlastung

Types Capacity control: Full load (100%) 1. Step (approx. 75%) 2. Step (approx. 50%) Start unloading

Tipi Regolazione capacità: Pieno carico (100%) 1. Stadio (circa 75%). 2. Stadio (circa 50%). Avviamento a vuoto

OS.53 CR = CR = O – CR = O

CR1 = CR1 = CR1 = O CR1 = O

CR2 = CR2 = O CR2 = O CR2 = O

Effektive Leistungsstufen sind von den

Betriebsbedingungen abhängig

O Magnetventil stromlos

Magnetventil unter Spannung

Effective capacity stages are

dependent upon operating conditions

O Solenoid coil de-energized

Solenoid coil energized

Gli stadi di potenza effettivi dipendono

dalle condizioni di funzionamento

O Elettrovalvola non alimentata

Elettrovalvola sotto tensione

OS.74

C R ( O p t i o n )

OS.53

OS.7441 CR1 = CR1 = O – CR = O

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Ce manuel convient aux modèles suivants

Table des matières

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Bitzer 2MTE-4K Manuel utilisateur

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Parkside PKO 270 A1 Manuel utilisateur

Sullair

Sullair 185 Manuel utilisateur

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Clas Ohlson QIE-ZTH-15 Manuel utilisateur

Ferm

Ferm CRM1046 Manuel utilisateur

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RIDGID OF25150A Manuel utilisateur

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Johnson Controls QUANTUM LX Manuel

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