Wilo Wilo-Smart 25/4 Manuel utilisateur

4131018-Ed.01 / 2009-01-DDD

Wilo-Smart 25/4, 25/6

DEinbau- und Betriebsanleitung

GB Installation and Operating Instructions

FNotice de mise en service at de montage

NL Montage- en bedieningsvoorschriften

EInstrucciones de instalación y funcionamiento

IIstruzioni di montaggio, uso e manutenzione

PManual de instalação e funcionamento

GR Οδηγίες εγκατάστασης και λειτουργίας

RUS

Instrukciä po ustanovke i qkspluatacii

Fig. 1

Fig. 2 Fig. 3

Fig. 4

Fig. 5

Fig. 6

Fig. 7

DEinbau- und Betriebsanleitung 3

GB Installation and Operating Instructions 10

FNotice de mise en service at de montage 17

NL Montage- en bedieningsvoorschriften 24

EInstrucciones de instalación y funcionamiento 31

IIstruzioni di montaggio, uso e manutenzione 38

PManual de instalação e funcionamento 46

GR Οδηγίες εγκατάστασης και λειτουργίας 53

RUS

Instrukciä po ustanovke i qkspluatacii

DEUTSCH

1 Allgemeines

Verwendungszweck

Die Umwälzpumpe Wilo-Smart

dient zur Förderung von

Flüssigkeiten in Rohrsystemen.

Die Pumpe nicht im

Trinkwasser- oder Lebens-

mittelbereich einsetzen.

Die Haupteinsatzgebiete sind:

– Warmwasser-Heizungen, diverse

Systeme,

– Klimageräte und Kaltwasserver-

teilung.

Typenschlüssel Smart 25/4

Heizungsumwälzpumpe,

Nassläufer

Rohrverschraubungspumpe

Nennweite Rohranschluss

[mm] 25 (=1HH),

Maximale Förderhöhe [m]

Anschluß- und Leistungsdaten

Anschlussspannung: 1~230V

±10%, 50Hz

Isolationsklasse: F (155°C)

Temperaturklasse: TF95

Schutzart: IP 42

Differenzdruck-

bereich: 3 Kanal-

Wahlschalter

Einbaulänge: 180mm

Zul. Betriebsdruck,

max.: 10 bar

Zul. Medium-

temperaturen: +2°C bis

+95°C

Zul. Umgebungs-

temperatur: maximal: +40°C

Min. Zulaufdruck * am Saugstutzen

bei

+82°C: 0,15 bar

+95°C: 0,3 bar

+110°C: 1,0 bar

* Die Werte gelten bis 300 m über

dem Meeresspiegel; Zuschlag für

höhere Lagen: 0,01 bar/100 m

Höhenzuwachs.

Zur Vermeidung von Kavitations-

geräuschen ist der Mindest-

Zulaufdruck am Saugstutzen der

Pumpe einzuhalten!

Fördermedien

– Heizungswasser gem. VDI 2035,

– Wasser und Wasser-/Glykol-

Gemische im Mischungsver-

hältnis bis 1:1. Durch Bei-

mischungen von Glykol sind die

Förderdaten der Pumpe entspre-

chend der höheren Viskosität,

abhängig vom prozentualen Mi-

schungsverhältnis zu korrigie-

ren. Nur Markenware mit Korro-

sionsschutz-Inhibitoren verwen-

den, Herstellerangaben beach-

ten.

– Bei Verwendung anderer För-

dermedien ist die Freigabe

durch WILO erforderlich.

2 Sicherheit

Diese Betriebsanleitung enthält

grundlegende Hinweise, die bei

DEUTSCH

Aufstellung und Betrieb zu beach-

ten sind. Daher ist diese Be-

triebsanleitung unbedingt vor Mon-

tage und Inbetriebnahme vom

Monteur sowie dem zuständigen

Betreiber zu lesen.

Es sind nicht nur die unter diesem

Hauptpunkt Sicherheit aufgeführ-

ten allgemeinen Sicherheitshin-

weise zu beachten, sondern auch

die unter den folgenden Haupt-

punkten eingefügten, speziellen

Sicherheitshinweise.

Kennzeichnung von Hinweisen

Die in dieser Betriebsanleitung ent-

haltenen Sicherheitshinweise, die

bei Nichtbeachtung Gefährdungen

für Personen hervorrufen können,

sind mit dem allgemeinen Ge-

fahrensymbol:

und bei Warnung vor elektrischer

Spannung mit:

besonders gekennzeichnet.

Bei Sicherheitshinweisen, deren

Nichtbeachtung Gefahren für die

Pumpe/ Anlage und deren

Funktion hervorrufen können, ist

das Wort:

eingefügt.

ACHTUNG!

Personalqualifikation

Das Personal für die Montage

muss die entsprechende Qualifi-

kation für diese Arbeiten aufwei-

sen.

Gefahren bei Nichtbeachtung der

Sicherheitshinweise

Die Nichtbeachtung der Sicher-

heitshinweise kann eine Gefähr-

dung für Personen und Pum-

pe/Anlage zur Folge haben. Die

Nichtbeachtung der Sicherheits-

hinweise kann zum Verlust jegli-

cher Schadenersatzansprüche fü-

hren.

Im einzelnen kann Nichtbeachtung

beispielsweise folgende Gefähr-

dungen nach sich ziehen:

– Versagen wichtiger Funktionen

der Anlage/Pumpe,

– Gefährdungen von Personen

durch elektrische und mechani-

sche Einwirkungen.

Sicherheitshinweise für den

Betreiber

Die bestehenden Vorschriften zur

Unfallverhütung sind zu beachten.

Gefährdungen durch elektrische

Energie sind auszuschließen. Wei-

sungen lokaler oder genereller

Vorschriften [z.B. IEC, VDE usw.]

und der örtlichen Energiever-

sorgungsunternehmen sind zu

beachten.

DEUTSCH

Sicherheitshinweise für

Inspektions- und Montagearbeiten

Der Betreiber hat dafür zu sorgen,

dass alle Inspektions- und Mon-

tagearbeiten von autorisiertem und

qualifiziertem Fachpersonal ausge-

führt werden, das sich durch ein-

gehendes Studium der Betriebs-

anleitung ausreichend informiert

hat.

Grundsätzlich dürfen Arbeiten an

der Pumpe/Anlage nur im Still-

stand durchgeführt werden.

Eigenmächtiger Umbau und

Ersatzteilherstellung

Veränderungen der Pumpe/Anlage

sind nur nach Absprache mit dem

Hersteller zulässig.

Originalersatzteile und vom Her-

steller zugelassenes Zubehör die-

nen der Sicherheit. Die Verwen-

dung anderer Teile kann die

Haftung für die daraus entstehen-

den Folgen aufheben.

Unzulässige Betriebsweisen

Die Betriebssicherheit der geliefer-

ten Pumpe/Anlage ist nur bei

bestimmungsgemässer Verwen-

dung entsprechend Abschnitt 1

der Betriebsanleitung gewährlei-

stet. Die im Datenblatt angegebe-

nen Grenzwerte dürfen auf keinen

Fall überschritten werden.

3 Transport/

Zwischenlagerung

Die Pumpe enthält

elektronische Bauteile

und ist gegen Feuch-

tigkeit von außen

sowie mechanische

Beschädigungen

(Stoß / Schlag) zu

schützen.

Die Pumpe darf

Temperaturen au-

ßerhalb des Be-

reiches von -10°C bis

+50°C nicht ausge-

setzt werden.

4 Beschreibung Pumpe

Die Pumpe ist mit einem Nass-

läufermotor ausgestattet. Das För-

dermedium schmiert und kühlt die

Gleitlager und den Rotor.

Ein Motorschutz ist nicht erforder-

lich. Selbst der maximale Überlast-

strom kann den Motor nicht schä-

digen. Der Motor ist blockierstrom-

fest.

Regelungsart: Automatikregelung

Innerhalb des eingestellten Regel-

kanals liegt der Differenzdruck der

Pumpe.

Die Automatik der Pumpe passt die

Förderhöhe innerhalb des Regel-

kanals dem Volumenstrom an und

verhindert damit störende Strö-

mungsgeräusche in der Heizungs-

anlage.

ACHTUNG!

DEUTSCH

Wahl des Regelkanals

(Differenzdruck Bereiches) (Bild 7)

Um einen effizienten Betrieb der

Heizungsanlage und eine optimale

Anpassung der Pumpe an die

Lastzustände der hydraulischen

Anlage zu gewährleisten, ist es

wichtig den passenden Regel-

bereich zu wählen. Der Regelkanal

der Pumpe wird mittels eines

3-stufigen Wahlschalters, entspre-

chend den Anlagenbedürfnissen

ausgewählt. Die Pumpe regelt

innerhalb des gewählten Regel-

bereiches (Kennfeld) und passt

sich damit einem wechselnden

Leistungsbedarf der Anlage, wie er

besonders beim Einsatz von Ther-

mostatventilen entsteht, ständig an.

5 Aufstellung/Einbau

Montage

Einbau / Inbetrieb-

nahme nur durch

Fachpersonal!

– Einbau erst nach Abschluss aller

Schweiß- und Lötarbeiten und

der ggf. erforderlichen Spülung

des Rohrsystems vornehmen.

Schmutz kann die Pumpe funkti-

onsunfähig machen.

Den Klemmenkasten

während der Montage

der Pumpe geschlos-

sen lassen!.

ACHTUNG!

– Die Pumpe an gut zugänglicher

Stelle montieren, so dass eine

spätere Prüfung oder ein

Austausch leicht möglich ist.

– Der Einbau von Absperr-

armaturen vor und hinter der

Pumpe ist zu empfehlen. Damit

wird bei einem evtl. Austausch

der Pumpe ein Ablassen und

Wiederauffüllen der Anlage er-

spart. Die Armaturen sind so zu

montieren, dass Leckwasser

nicht auf den Pumpenmotor oder

den Klemmenkasten tropfen

kann.

– Bei Einbau im Vorlauf offener

Anlagen muss der Sicher-

heitsvorlauf vor der Pumpe ab-

zweigen (DIN EN 12828).

– Spannungsfreie Montage mit

waagerecht liegender Pumpen-

welle durchführen. (Einbaulagen

in Bild 1).

– Der Richtungspfeil auf dem

Pumpengehäuse zeigt die Fließ-

richtung an (Bild 2, Pos. 1).

– Die Pumpe mit einem Maul-

schlüssel gegen Verdrehen

sichern (Bild 3).

– Für eine erforderliche Klemmen-

kastenpositionierung kann das

Motorgehäuse nach Lösen der

Motorbefestigungsschrauben

verdreht werden. Zulässige

Klemmenkastenpositionen nach

Bild 4.

DEUTSCH

Die Flachdichtung

nicht beschädigen.

Ggf. neue Dichtung

einsetzen:

l86xl 76x2,0mm EP.

Bei Pumpen in Kühl-

und Kaltwasserkreis-

läufen ist die Klem-

menkastenposition 3h

zu vermeiden!

Bei Anlagen, die iso-

liert werden, darf nur

das Pumpengehäuse

einisoliert werden.

Der Motor und die

Kondensatablauföff-

nungen müssen frei

bleiben (Bild 2, Pos.

Elektrischer Anschluss

Der elektrische Anschluss

ist von einem beim örtlichen

Energieversorgungsunterne

hmen (EVU) zugelassenen

Elektroinstallateur entspre-

chend den geltenden örtli-

chen Vorschriften (z.B. VDE-

Vorschriften) auszuführen.

– Der elektrische Anschluß muss

[nach VDE 0730/Teil 1] über eine

feste Anschlussleitung erfolgen,

die mit einer Steckvorrichtung

oder einem allpoligen Schalter

mit mindestens 3 mm Kon-

taktöffnungsweite versehen ist.

ACHTUNG!

ACHTUNG! – Um den Tropfwasserschutz und

die Zugentlastung der Kabel-

zuführung sicherzustellen, ist

eine Anschlussleitung mit aus-

reichendem Außendurchmesser

zu verwenden (z. B. H 05 VV-F 3

G 1,5).

– Die Anschlussleitung ist so zu

verlegen, dass in keinem Fall die

Rohrleitung und/oder das

Pumpen- und Motorgehäuse

berührt werden.

– Stromart und Spannung des

Netzanschlusses müssen den

Angaben auf dem Typenschild

entsprechen.

– Netzanschluss [Phase (L) - Null

(N) - Erde ( )] entsprechend

Bild 5 ausführen.

– Pumpe/Anlage vorschriftsmäßig

erden.

– Nach Anschluss an das elektri-

sche Netz, den Klemmenkasten

wieder verschließen.

6 Inbetriebnahme

Füllen und Entlüften

Eine Entlüftung der Pumpe ist z. B.

dann erforderlich, wenn Heizung

und Pumpe zwar laufen, die

Heizkörper aber dennoch kalt blei-

ben. Wenn sich im Pumpenraum

Luft befindet, fördert die Pumpe

kein Wasser.

Anlage sachgemäß mit Wasser fül-

len.

Ce manuel convient aux modèles suivants

Table des matières

Langues :

Autres manuels Wilo Pompe à eau

Wilo

Wilo AF 22 Manuel utilisateur

Wilo

Wilo HiDrainlift 3 Series Manuel utilisateur

Wilo

Wilo MVIS 15 Manuel utilisateur

Wilo

Wilo Economy MHIE Manuel utilisateur

Wilo

Wilo WEH Manuel utilisateur

Wilo

Wilo Multivert MVIS Series Manuel utilisateur

Wilo

Wilo TOP-Z Manuel utilisateur

Wilo

Wilo RAIN1 Series Manuel utilisateur

Wilo

Wilo RP Series Manuel utilisateur

Wilo

Wilo Wilo-Drain STS 80 Series Manuel utilisateur

Wilo

Wilo Wilo-Safe WS 5-24 Yonos PICO Manuel utilisateur

Wilo

Wilo Helix V 10 Manuel utilisateur

Wilo

Wilo TOP-Z 20/4 EM Manuel utilisateur

Wilo

Wilo MultiVert MVI 16 Series Manuel utilisateur

Wilo

Wilo Yonos PICO 25/1-8 Manuel utilisateur

Wilo

Wilo Economy MHIL Series Manuel utilisateur

Wilo

Wilo Scot Pump MVI 5 Manuel utilisateur

Wilo

Wilo MVISE 2G Series Manuel utilisateur

Wilo

Wilo Atmos PICO Manuel utilisateur

Wilo

Wilo Wilo-Star-Z 20/1 Manuel utilisateur

Wilo

Wilo Atmos TERA SCH 150-555 Manuel utilisateur

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Wilo Rexa MINI3-S Manuel utilisateur

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Wilo Yonos PICO 25/1-4 Manuel utilisateur

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Wilo American-Marsh Pumps SXT-3"X3" Manuel utilisateur

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Neptun

Neptun NPHW 5500 Manuel utilisateur

Sensidyne

Sensidyne Gilian BDX-II Instructions d'installation et d'utilisation

Draper

Draper 47808 Manuel utilisateur

Trolla

Trolla 12820 Manuel utilisateur

Sunfab

Sunfab SVH Series Manuel utilisateur

WilTec

WilTec 50740 Manuel utilisateur

Fieldmann

Fieldmann FVC 5015 EK Manuel utilisateur

Everbilt

Everbilt EFSUB5-122HD Manuel utilisateur

Graco

Graco Husky 3300e Manuel utilisateur

esotec

esotec 101018 Manuel utilisateur

moyno

moyno 2000 CC Manuel utilisateur

Becker

Becker BASIC VASF 2.80/1-0.AC230 Manuel utilisateur

Sykes AmeriPumps

Sykes AmeriPumps GP100M Guide de dépannage

DUROMAX

DUROMAX XP WX Series Manuel utilisateur

BRINKMANN PUMPS

BRINKMANN PUMPS SBF550 Manuel utilisateur

Franklin Electric

Franklin Electric IPS Manuel utilisateur

Xylem

Xylem e-1532 Series Manuel utilisateur

Milton Roy

Milton Roy PRIMEROYAL Manuel utilisateur