Tyco Electronics 2-1579004-9 Manuel utilisateur

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Abbildung 1 / Figure 1

Betriebsanleitung

Handzange FFC-MQS 1-10pol.

2-1579004-9 35-100µm

3-1579004-0 100-200µm

Operating instructions

Hand tool FFC-MQS 1-10pos.

2-1579004-9 35-100µm

3-1579004-0 100-200µm

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03.03.2006, MD, Rev. A

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Hand tool 1-10 position 100-200µm

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Handzange 1-10 polig 35-100µm

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Inhaltsverzeichnis

1 Umgang mit der Betriebsanleitung ....3

2 Grundlegende Sicherheitshinweise...3

2.1 Zuständigkeit.......................................3

2.2 Hinweise zum Einrichten und

Betreiben des Werkzeugs...................3

2.3 Hinweise zum Warten und

Instandhalten der Werkzeugs.............4

3 Verwendungszweck ............................5

4 Technische Daten................................5

5 Installation...........................................6

6 Schneiden des FFC.............................7

7 Einstellen der Kabelführung...............7

8 Bedienen..............................................9

9 Wartung und Instandhaltung..............11

Table of contents

1 Using the operating manual ...............3

2Basic safety instructions....................3

2.1 Responsibilities...................................3

2.2 Notes on setting up and

operating the tool................................3

2.3 Notes on service and

Maintenance ........................................4

3 Intended use........................................5

4 Technical data .....................................5

5 Installation...........................................6

6 Cutting the FFC ...................................7

7 Setting the wire guide.........................7

8 Operation.............................................9

9 Maintenance and upkeep....................11

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Handzange 1-10 polig 35-100µm

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1. Umgang mit der Betriebsanleitung

Die Betriebsanleitung muss ständig an dem

Werkzeug verfügbar sein.

Jeder, der mit Arbeiten an dem Werkzeug

beauftragt ist, muss die Betriebsanleitung kennen

und beachten.

Die Firma Tyco Electronics lehnt jede Haftung für

Schaden ab, der durch Nichtbeachten von

Hinweisen an dem Werkzeug oder in der

Betriebsanleitung entsteht.

Die Betriebsanleitung ist vom Benutzer des

Werkzeugs um Anweisungen aufgrund bestehender

nationaler Vorschriften zur Unfallverhütung und

zum Umweltschutz zu ergänzen.

2. Grundlegende Sicherheitshinweise

Das Werkzeug ist nach dem Stand der Technik und

den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln

gebaut.

Beim Ausführen von Arbeiten, wie Aufstellen, Inbe-

triebnehmen, Einrichten, Betreiben, Ändern der

Einsatzbedingungen und Betriebsweisen, Warten

und Instandhalten des Werkzeugs, sind die in der

Betriebsanleitung vorgeschriebenen Ausschalt-

prozeduren zu beachten.

2.1 Zuständigkeit

Das Werkzeug darf nur von ausgebildetem und

autorisiertem Personal betrieben werden. Die

Zuständigkeit des Personals für Bedienen, Rüsten,

Warten und Instandhalten ist vom Benutzer des

Werkzeugs klar festzulegen und einzuhalten.

Insbesondere ist die Zuständigkeit für Arbeiten an

der elektrischen und pneumatischen Ausrüstung

festzulegen. Solche Arbeiten bleiben nur

ausgebildeten Fachleuten vorbehalten.

Eigenmächtige Veränderungen an dem Werkzeug

schließen eine Haftung des Herstellers bzw.

Lieferers für daraus resultierende Schäden aus.

2.2 Hinweise zum Einrichten und

Betreiben des Werkzeugs

Das Werkzeug darf nur in technisch einwandfreiem

Zustand sowie sicherheits- und gefahrenbewusst

1. Using the operating manual

The operating manual must be constantly within

reach of the tool.

Each person entrusted with the job of operating the

tool must be familiar with the operating manual and

strictly observe the instructions therein.

Tyco Electronics decline to accept any liability for

damages that are incurred due to the fact that the

instructions on the tool or in the operating manual

have been disregarded.

The user is responsible for supplementing the

operating manual with any instructions resulting

from current national regulations for accident

prevention and protection of the environment.

2. Basic safety instructions

The tool has been constructed according to state-

of-the-art technology and the acknowledged

technical safety regulations.

When carrying out jobs such as installation,

commissioning, set-up, operation, changing the

conditions of use and the mode of operation or

carrying out maintenance and service jobs, it is

important to observe the procedures for switching

off the tool described in the operating manual.

2.1 Responsibilities

The tool may only be operated by suitably trained

and authorized personnel.

The user must clearly define and observe the

responsibilities of the personnel for operation, set-

up, maintenance and service.

It is particularly important to define who is

responsible for work on the electrical and

pneumatic equipment. Such work should only be

carried out by specially trained staff.

Should the user make any changes to the tool

without consulting the manufacturers or the

suppliers, the latter will not be liable for any damage

that may result.

2.2 Notes on setting up and

operating the tool

The tool may only be set up and operated inperfect

technical condition, observing all the

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Handzange 1-10 polig 35-100µm

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eingerichtet und betrieben werden.

Vor jeder Inbetriebnahme ist zu prüfen, ob alle

Sicherheitsvorrichtungen, insbesondere Schutz-

abdeckungen, angebracht sind und einwandfrei

funktionieren.

Schutzabdeckungen dürfen nur bei Stillstand und

elektrisch ausgeschaltetem Werkzeug entfernt wer-

den. Insbesondere Gehäuse und Abdeckungen

dürfen nur von fachkundigem Personal entfernt

werden.

Achtung:

Beim Berühren von stromführenden Teilen besteht

Lebensgefahr!

Wenn anzunehmen ist, dass sich das Werkzeug

nicht mehr gefahrlos betreiben lässt, ist es außer

Betrieb zu setzen und gegen unbeabsichtigtes

Einschalten zu sichern.

Das Werkzeug ist ausschließlich für den in der

Betriebsanleitung beschriebenen Zweck zu

verwenden.

Für Schäden, die aus nicht bestimmungsgemäßer

Verwendung entstehen, haftet der Hersteller bzw.

Lieferer nicht: das Risiko hierfür trägt allein der

Benutzer.

2.3 Hinweise zum Warten und

Instandhalten des Werkzeugs

Werkzeug- und Anlagenteile, an denen Wartungs-

und Instandsetzungsarbeiten durchgeführt werden,

müssen, falls in der Betriebsanleitung nichts

Gegenteiliges erwähnt ist, unbedingt von der

Spannungszufuhr getrennt werden.

Die frei geschalteten Teile müssen zuerst auf Span-

nungsfreiheit geprüft, dann geerdet und kurz-

geschlossen, sowie benachbarte, unter Spannung

stehende Teile isoliert werden.

Die elektrische Ausrüstung des Werkzeugs ist

regelmäßig zu prüfen. Mängel, wie z.B. lose

Verbindungen oder angeschmorte Kabel, sind

unverzüglich zu beseitigen.

Sind Arbeiten an spannungsführenden Teilen

notwendig, ist eine zweite Person hinzuzuziehen,

die im Notfall je nach Notwendigkeit den Not Aus-

bzw. den Hauptschalter betätig oder die

Spannungszufuhr zum Werkzeug unterbricht. Es ist

ausschließlich spannungsisoliertes Werkzeug zu

benutzen!

safety regulations and considering any possible

dangers. Before commissioning the tool, it is always

important to check whether all safety devices,

especially the safety covers, are installed and are

functioning correctly.

Safety covers may only be removed when the tool

is not in operation and has been disconnected from

the electricity supply. The housing and the covers in

particular may only be removed by specially trained

personnel.

Attention:

Touching live parts can cause danger of

electrocution with fatal consequences!

If you suspect that the tool cannot be operated

safely, it must be switched off and secured against

anyone accidentally switching it on.

The tool may only be used for the purpose specified

in the operating manual.

The manufacturers and suppliers will not be liable

for any damages which may result due to the tool

being used for a purpose other than that for which it

was intended. This is done entirely at the user’s

own risk.

2.3 Notes on service and maintenance

It is absolutely essential that tool and equipment

parts on which maintenance or service jobs have to

be carried out are disconnected from the electricity

supply, unless anything to the contrary is stated in

the operating manual.

The disconnected parts must first be checked to

ensure that they no longer carry any current; then

they must be earthed and short-circuited. Adjacent

parts carrying current must be insulated.

The electrical equipment of the tool must be

checked regularly, faults such as loose connections

or scorched cables must be removed immediately.

If it should be necessary to carry out work on parts

which carry current, it is important to engage the

assistance of a second person who, in cases of

emergency, can operate the emergency stop or the

main switch or can cut off the electricity supply to

the tool. Only insulated tools should be used!

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Handzange 1-10 polig 35-100µm

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3. Verwendungszweck

Mit den Handzangen 2-1579004-9 und 3-1579004-

0 lassen sich Crimpverbindungen zwischen MQS-

Kontakten und Flachbandkabel herstellen.

Die folgenden Kontakte können gemäß

Verarbeitungsspezifikation 114-18287-10 der Fa.

Tyco Electronics verarbeitet werden:

Handzange 2-1579004-9

MQS-Buchsenkontakt lang PN 929388

MQS-Stiftkontakt PN 1452129

Es ist das flexible Flachbandkabel 1 bis 10 polig mit

35-100µm Kupferdicke im Raster von 2,54mm nach

Verarbeitungsspezifikation 114-16015 zu

verwenden!

Handzange 3-1579004-0

MQS-Buchsenkontakt lang PN 929388

MQS-Stiftkontakt PN 1452129

Es ist das flexible Flachbandkabel 1 bis 10 polig mit

100-200µm Kupferdicke im Raster von 2,54mm

nach Verarbeitungsspezifikation 114-16015 zu

verwenden!

Hinweis:

Das Werkzeug ist ausschließlich für den

beschriebenen Zweck zu verwenden!

4. Technische Daten

Abmessungen [mm]: ca. 310x110x55

Masse [g]: ca. 850

Elektrische Anschlüsse: /

Pneumatische Anschlüsse: /

Schalldruckpegel: /

Transport: /

3. Intended use

The hand tools 2-1579004-9 and 3-1579004-0 are

used to produce crimp connections between MQS-

contacts and flat flexible cable (FFC).

The following contacts may be processed according

to processing specification 114-18287-10 of Tyco

Electronics:

Hand tool 2-1579004-9

MQS-Socket contact long PN 929388

MQS-Pin contact PN 1452129

1 to 10-pole flat flexible cable with a pitch of

2.54mm and a copper thickness of 35-100µm is

used according to processing specification 114-

16015!

Hand tool 3-1579004-0

MQS-Socket contact long PN 929388

MQS-Pin contact PN 1452129

1 to 10-pole flat flexible cable with a pitch of

2.54mm and a copper thickness of 100-200µm is

used according to processing specification 114-

16015!

Note:

The tool is to be used only and exclusively for the

purpose described!

4. Technical data

Dimensions [mm]: appr. 310x110x55

Weight [g]: appr. 850

Electrical Connection: /

Pneumatic Connection: /

Sound pressure level: /

Transportation: /

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5. Installation

Der Werkzeugkopf lässt sich, bei Bedarf, vom

Handgriff abnehmen. Hierfür wird der Griff komplett

geöffnet und die beiden Verriegelungsstifte ganz

heraus gezogen. Danach kann der Werkzeugkopf

abgenommen werden. Der Zusammenbau erfolgt in

umgekehrter Reihenfolge. (siehe Abbildung 2 und

3).

Abbildung 2

Abbildung 3

5. Installation

The crimp head may be removed from the handle if

required. Therefore the handle is opened

completely and both locking pins are pulled out.

After that the crimp head can be removed. The

assembling is done in reverse order (see figure 2

and 3).

Figure 2

Figure 3

Verriegelungsstifte locking pins

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Handzange 1-10 polig 35-100µm

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6. Schneiden des FFC

Um das FFC-Flachbandkabel exakt abschneiden

bzw. ablängen zu können, wird als Zubehör das

Schneidewerkzeug mit der PN 0-0654061-1

empfohlen. Durch die rechtwinklig angeordnete

Führungskante wird ein Schnitt um 90°

gewährleistet (siehe Abbildung 4).

Abbildung 4

7. Einstellen der Kabelführung

1. Um die Kabelführung einstellen zu können, muss

die Rändelschraube zum Feststellen der

Kabelführung gelöst werden. Danach kann die

Kabelführung seitlich verschoben werden (siehe

Abbildung 5).

Abbildung 5

6. Cutting the FFC

In order to cut the FFC accurately the cutting tool

with pn 0-0654061-1 as optional accessory is

recommended. The right-angled guide edge

guarantees a 90°cut (see figure 4).

Figure 4

7. Setting the wire guide

1. In order to set the wire guide, the knurled screw

for clamping the guide needs to be loosened. After

that the cable guide can be displaced sideways

(see figure 5).

Figure 5

Rändelschraube

Kabelführung

Knurled screw

Cable guide

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2. Nun wird das FFC-Kabel an der Kabelführung

angelegt und so mit der Führung verschoben, dass

das Positionierungslicht zwischen den

Kupferleitungen zu sehen ist. Das Licht leuchtet

auf, wenn die Lichttaste auf der Unterseite der

Auflagefläche gedrückt wird (siehe Abbildung 6 und

7).

Abbildung 6

Abbildung 7

2. Now the FFC is placed along the cable guide and

is moved sideways together with the guide until the

positioning light is to be seen between the copper

wires. The light shines as soon as the light beam on

the underside of the supporting surface is pushed

(see figure 6 and 7).

Figure 6

Figure 7

Lichttaste Light beam

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Handzange 1-10 polig 35-100µm

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8. Bedienen

1. Als Erstes wird das FFC-Kabel, wie in Kapitel „6.

Schneiden des FFC“ beschrieben, auf die

gewünschte Länge geschnitten.

2. Die Kabelführung wird, wie in Kapitel „7.

Einstellen der Kabelführung“ beschrieben,

eingestellt.

3. Als Nächstes werden die Kontakte eingelegt. Um

sie einlegen zu können, muss die Kontaktaufnahme

nach vorne geschwenkt werden. Die Kontakte

werden so eingelegt, dass die Crimpflanken aus

der Kontaktaufnahme herausschauen und die

flachen Seiten beim einschwenken auf den

Ambossen liegen. Nun wird die Kontaktaufnahme

wieder zurückgeschwenkt, wobei darauf zu achten

ist, dass die Handzange vorher komplett geöffnet

wurde (siehe Abbildung 8, 9 und 10).

Abbildung 8

Abbildung 9

8. Operation

1. At first the FFC is cut to a certain length as

described in chapter “6. Cutting the FFC”.

2. The wire guide is set as described in chapter “7.

Setting the wire guide”.

3. Next the contacts are inserted. In order to be

able to insert them the contact holder needs to be

swivelled out to the front. The contacts are placed

in such a way, that the crimp flanks look out of the

holder and the flat surface comes to rest on the

anvils when the holder is swivelled back. Now the

holder is swivelled back, considering that the hand

tool must be opened beforehand (see figure 8, 9

and 10).

Figure 8

Figure 9

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Hand tool 1-10 position 100-200µm

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Handzange 1-10 polig 35-100µm

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Abbildung 10

4. Um die Kontakte an das Flachbandkabel

anzuschlagen, wird es, entlang der eingestellten

Führung, bis zum Anschlag in die Zange

eingeschoben (siehe Foto 11).

Abbildung 11

5. Nun muss das Kabel in dieser Position gehalten

und gleichzeitig der Handgriff mit gleichmäßiger

Geschwindigkeit geschlossen werden. Die

integrierte Ratsche verhindert ein vorzeitiges

Öffnen und garantiert, dass die Kontakte mit der

richtigen Kraft angeschlagen werden.

6. Zum Schluss wird der Handgriff wieder geöffnet,

die Kontaktaufnahme leicht nach vorne geschwenkt

und das Kabel mit den angeschlagenen Kontakten

kann entnommen werden.

Figure 10

4. In order to crimp the contacts to the flat flexible

cable it is pushed along the cable guide into the tool

until it reaches the cable stop (see photo 11).

Figure 11

5. Now the cable must be held in this position and

at the same time the handle must be closed

consistently. The integrated ratchet prevents

premature opening and guarantees that the

contacts are crimped with the correct force.

6. In the end the handle is opened, the contact

holder is swivelled slightly out to the front and the

cable with the crimped contacts can be removed.

Ce manuel convient aux modèles suivants

Table des matières

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