Migatronic PI 320 DC Manuel utilisateur

PI 320/400/500 DC

Instruction manual

使用说明书

2008 年 10 月生效 C50333204_A

EC DECLARATION OF CONFORMITY

MIGATRONIC A/S

Aggersundvej 33

9690 Fjerritslev

Denmark

hereby declare that our machine as stated below

Type: PI 320/400/500 DC

As of Week 26 2007

conforms to directives 2006/95/EC and 2004/108/EC

European Standards: EN/IEC60974-1

EN/IEC60974-2

EN/IEC60974-3

EN/IEC60974-10 (Class A)

Issued in Fjerritslev on 25th June 2007.

Peter Roed

Managing director

1. 警告/电磁泄漏.......................1

2. 焊机配置/准备工作...................2

3. 控制面板............................4

4. 技术参数............................10

5. 维护................................11

6. 保修条款............................11

7. 图纸................................12

8. 备用零件表..........................15

9. 附英文说明书........................20

一致性声明

警告

电弧焊设备和电弧切割设备在操作或运用不当时，会对操作的人、工场附近的人、或附近的物品产生危险。

因此，必须严格按照相关的安全规则的指示使用设备。您尤其需要注意以下的事项：电

-必须根据安全规则安装焊机，并由合格的受过专业培训的人安装。焊机必须接地线。-确保焊机受到正确

的保养。-如若电缆或绝缘层有破损，必须立即停止工作，进行维修。-维修和保养须由合格的受过专业培

训的人进行。

-避免裸手接触任何带电的电路或部件，以及带电的电极或焊丝，必须使用无破损的焊接手套。

-确保与地面绝缘（如：穿上橡胶底鞋子）-用安全稳固的地方作工位（如：避免摔跌的危险）

光和热辐射

-即使是短暂的裸眼暴露于弧光也会对眼睛造成持续性伤害，请使用带防辐射滤镜的头盔保护。-因为

弧光辐射对会致伤皮肤，请穿着防护服作好防弧光辐射保护。-如果可能，工场应使用屏板隔离，并

且警示工场区域的人员避免弧光辐射。

焊接烟尘

-焊接烟尘有害健康，请确保排烟系统能正常工作，并且保证通风良好。

火灾

-弧光辐射和焊接飞溅可引起火灾；所以，必须将焊接工场的可燃烧物品排除掉。-工作服须能承受焊接飞

溅，（如：选用防火材料制成的衣服，小心衣服的皱褶卷口和开口的衣兜。）-所有现行的室内防火防爆的

条例都应严格遵守。

噪音

-焊接时，电弧会产生噪音，在必要的情况下，请采取措施保护听力。

危险区域

-送丝机里的送丝轮在转动时，必须避免将手指伸到送丝轮之间。-在封闭的场合焊

接时须特别注意，或者在高位操作有跌落危险时必须注意。

焊机置放

-平稳地置放焊机，保证焊机不会倾倒。-所有现行的室

内防火防爆的条例都应严格遵守。

反对将焊机用于其设计之外的用途（如未解冻的水管）。如果坚持此类不正常使用，我公司不承担任何责

任。

在安装和使用本焊机前

请仔细阅读这本使用说明书

电磁泄露和辐射及电磁干扰

本焊机为工业和专业的焊接设备，符合欧洲标准

EN/IEC60974-10 。该标准的目的是为了防止焊接设

备受到干扰或焊接设备自身对其他电子设备和仪器

形成干扰。电弧会造成干扰，因此，为了在操作时不

受干扰或中断，要求在安装和使用本焊机时采取一定

的措施。操作者务必保证焊机的操作没有上述提及的

干扰。

工场周围区域应注意下列：

1.在施工区域里的其他电器设备的供电线和信号线。

2.无线电或电视转播器和接收器。

3.电脑和其他任何电控设备。.

4.关键的保护设备，如电子电器控制的安全保护系统。

5 戴有心脏起搏器的人和戴有助听器的人

6.校准设备和测量设备。

7.进行焊接或其他工作的时间。

8. 建筑物的结构和用途。

如果在室内使用焊机，为防止泄露问题，必要加以格

外谨慎（如，了解这个焊接工作的情况）。减少电磁

泄露的方法：

1.避免使用会产生干扰的设备。

2.用短焊枪

焊枪配置

PI 320/400/500 DC

PI 320/400/500 DC是一款三相水冷MMA和TIG焊

机。定购焊机，既可指定不带承载小车，也可指定配

带承载小车。

焊枪

这款看机可配置TIG焊枪。

此外，我们还提供如下部件：

z地（请记住插入一个特殊的不带杆的型号，专用

于水冷焊枪）

z手持电位计（8孔插头）

z数字气流控制件

z冷却液控制件

准备工作

输入电缆连接

在将焊机接到输入电源前，请确保焊机额定电压与输

入的供电电压一致，并确保所用的保险丝规格正确。

焊机的输入电缆（1）必须连接正确的三相交流供电

电源，50赫兹或60赫兹，必须连接地线。极相的顺序

并不重要。主开关（2）控制电源的开/关。

吊装说明

吊装焊机时必须用到图中所示

的吊装支点。吊装时必须把气

瓶取下。

装配声明

米加尼克拒不承担所有因使用不符合规格的焊枪和

电缆而导致的电缆损坏或其他部件的损坏的责任。用

户务必使用能承受实际荷载的焊枪和电缆。

警告

将焊机直接连接到发电机上可损坏焊机。

当把焊机连接到发电机上时，发电机产生的大电压脉

冲可烧坏焊机。只能使用频率和电压都稳定的异步发

电机。

因直接将焊机连接到发电机上而导致的损坏或故障

不在保修之内。

请根据当地法规和标准处理废料。

www.migatronic.com/goto/weee

重要！

为了避免插头和缆线被破坏，请

保证地线连接，焊枪与电源的连

接接触良好。

保护气连接

气体软管必须连接到降压阀后才能连接到输气系统

上。将气体软管连接到焊机前面的气体连接嘴上，并

确保连接稳固。

防扩散导气管

本焊机已装配有PVC导气管，这种导气管满足一般的

焊接工作。特殊的焊接工作，对气体纯要求高的情况，

我们建议配用防扩散的导气管。防扩散导气管保证湿

度低，能保护气体。这些特殊的导气管可作为特殊

部件订购。安装时，应从供气端直到电磁阀安装。

焊接电缆的连接

将正、负极焊接电缆连接到焊机前方的插座中。请注

意，在把电极插头插入插座后，往右旋转45度，以保

证接触良好。否则，插头可能会因电阻过大而烧坏。

TIG焊焊枪一律接入负极（-）插座（5），而另外的

电极接入正极（+）插座（6）。

TIG焊的控制信号是通过航空插座(7)输送到焊机电

源的。在将插头接入航空插座时，请确保将插头旋紧。

将导气管接入快速插座上。

药皮焊条：焊条的包装上标注有电极。将焊把对应该

标注，把接入正极或负极接入焊机的插座上。

TIG焊枪的连接

将冷却液导管接入蓝色的快速插头（8），冷却液

回流导管接入红色的快速插头（9）。

冷却液控制

焊机在发送前已装配了水冷系统。应定期检查冷却液

的多少，通过水平计（10）检查。添加冷却液，通过

加液嘴（11）添加。

MMA 焊焊把的连接

将手工焊焊把连接到正极插座上（6），而另一极连

接到负极插座（5）上。并请在选择电极时注意焊条

的说明书。

脚踏控制器的连接

脚踏控制器与航空插座（7）连接，或与插座（12)连

接。（取决于脚踏控制器的类型。）

遥控器的连接

Pi焊机装有一个8孔的控制插座，可与遥控器或

机器人连接。作为遥控器插座时，其端子功能

如下：

A：输入焊接电流，0-10V输入电阻：1Mohm

B：信号地

C：电弧监测-继电器

连接（最大1Amp ），

完全绝缘

D：数字信号

E：电弧监测-继电器连接

（最大1Amp ），完全绝缘

F：数字信号

G：输入+24VDC. PTC 电

阻器短路保护（最大50mA）

H：输入地

CWF Multi（选配）

我们可以通过CAN BUS接头连接8 个CWF Multi单

元并放置在机器的后部（选配）。为了获得这项控制

能力，进入用户菜单，选择“Fdr”（送丝机），然

后进入“Act”（激活装置）并把参数设成1（见用户

菜单）。

现在PI 可以通过面板来直接控制CWF了：当CWF单

元被激活，并且相关的CWF程序在1~20的范围内，

对于每一个TIG焊接程序都可选。

取决于CWF的设置，如果CWF在OFF模式，“Fdr”

的错误信息会显示在PI上，而焊接过程停止。这是在

告知用户，CWF已经不响应PI机器。

焊机用法

在焊接时，有不同的部件会产热，在焊接暂停时，这

些部件会得到降温。此时，请确保冷却液继续循环。

当焊接电流较高时，需要一段时间以冷却焊机。这段

时间的长短取决于设置电流，这个时候不需要关掉焊

机。在使用焊机的过程中，如果这段暂停时间不足，

过热保护功能会自动停止焊接工作，前面板上的黄色

指示灯随之亮起。该黄色指示灯在焊机充分冷却后熄

灭，那么焊机可以继续进行焊接工作了。

控制面板

控制旋钮

所有的参数都用这个控制旋钮设置。

这些参数包括：焊接电流、脉冲时间、电

流缓升时间，等等。

该控制旋钮在控制面板的右半部分。它上面的显示屏

当前所设置的参数值。显示屏的右边标示了各个参数

的单位符号。

一个参数，由其相应的键选择。指示灯变亮表示一个

参数已选择。这时，转动控制旋钮以调节这个参数的

数值。

储存参数为程序

这个功能可以把焊接工艺程序（即常用设置

参数）储存起来，从一个程序转换到另一个

程序。点按此键，显示屏上显示字母“P”和一个数字，

如“1”，“2”等。一个数字包含了一个程序的全部参数和

它们在焊机上实现的功能。因此，每一个焊接工作都

可以有一个焊接工艺程序。

每一种焊接方法可以储存10套程序，（MMA DC 和

TIG DC），加起来共20套程序。

每个程序都可以：

1. 在MMA和TIG之间选择。

3. 最后，选择程序号（P01…P10）。按下该程序键，

不放开，然后转动控制旋钮，这样也可以选择程序号。

最后所用那个程序（MMA DC,TIG DC分别都有一

个），会在该程序键启用时显示出来。

重新设置程序

选定一个需要恢复为出厂设置的参数，然后按下

键，持续10秒钟，不用转动控制旋钮。

当程序号在显示屏上闪烁时，这个程序被恢复出厂

设置，这时放开键。

焊接电流

在焊机没有选用遥控功能时，按此键可以

显示焊接电流。根据不同型号的焊机，可在

5A-320A，400A，500A之间调节其数值。在焊接停

止后，设置的焊接电流显示在显示屏上。在焊接过程

中，显示的是实际焊机电流。在脉冲焊中，显示的是

平均焊接电流，因为焊接电流与基值电流之间的快速

转换，超过了视力所及。

参数单位

图标显示了参数的测量单位。

焊接电压指示灯

为了安全，所以使用电压指示灯，它显示

输出插头上是否存在电压。

过热报警

过热报警指示灯在焊机因过热而中断

焊接工作时变亮。

输入电源错误报警

当输入电压低于了额定电压的15%时，该

指示灯变亮。

冷却错误

如果误用焊枪，或焊枪没有连接，则

显示冷却错误。如果用了流量控制装

置，冷却错误可能显示冷却单元的问题，按MMA

键可重置错误代码。

错误图标

这个图标中的指示灯闪烁时，表示发生了其他

的错误。同时，显示屏显示出一个错误代码

摘录的错误代码：

(

这些错误代码可通过按

MMA

键重置

)

焊枪冷却错误

因为导管连接错误或阻塞而引起

冷却液不能流通循环则显示该代

码。

检查冷却液导管是否连接正确，并加满冷却箱，检查

焊枪里的导管和分支导管。

输入电压错误

显示这个代码时，表示输入电压过

高。

将焊机连接到

400V AC,+/-15%50-60Hz

的供电电源

上

。

其他类型的错误

如果显示出其他的代码，应该关掉电源开关再打开，

以清除错误符号。

如果反复显示这个错误符号，这时应该维修焊机电

源。请向您的供应商咨询关于错误的信息。

TIG 焊接

这些参数，当它们显示出来的时候可以

用控制旋钮进行调节。点按相应的键选择

参数，选择后，对应的指示灯会亮起。

提前送气时间[s]

提前送气时间是在焊枪开关按下后，高频起

弧开始之前的一段送气时间。可在0-10秒之

间设置。在接触起弧方式中，这段时间是电极离开工

件前的一段时间。

起弧电流[A%]:

在弧引燃后，焊机立即将焊接电流调节

到设置的起弧电流。起弧电流以焊接电流

的百分值计算，可在1-200%之间设置。请注意，设置

大于100%的起弧电流是高于焊接电流的。

电流缓升[s]:

在弧引燃后，焊接过程进入到电流缓升阶

段，在电流缓升中，电流从起弧电流逐渐

上升到焊接电流。电流缓升的时间可在

0-20秒间。

二级电流水平

二级电流以焊接电流的百分值计，可在焊

接电流的10-200%间调节。它只在4-步模

式中有效，快速的按下并放开焊枪开关激

活。请注意，二级电流设置大于100%时，其值是高

于焊接电流的。

电流缓降[s]:

在按下焊枪开关停止焊接时，焊机进入

电流缓降阶段。在电流缓降阶段中，焊

接电流降到收弧电流，这段时间较电流

缓降时间。可在0-20秒间设置。

收弧电流[A%]:

在焊接电流降到收弧电流水平时，电流

缓降便完成。在4-步模式中，收弧电流可

以保持一段时间，直到焊枪开关被放开。收弧电流是

以焊接电流的百分值计算，可在1-90 %间设置。

滞后停气[s]:

滞后停气是在电弧熄灭后气体继续输送的

一段时间，在0-20秒之间设置。

点焊时间

在TIG中点焊时间是电流缓升结束到电

流缓降开始之间的一段时间。因此，点

焊中的电流为设置的焊接电流。该功能

激活时，指示灯闪烁。

在引弧前设置点焊的时间。焊枪开关的控制可以影响

点焊时间，所以这又取决于开关模式（2-步/4-步模

式）。点焊时间可在0.01-20秒间设置。当时间设置

为0时，功能失效。

保护气控制件（选配）

如果在焊机上安装一个特殊的气体流

量控制件，那么就可以调节气体的流量

点按 -键直到提前送气和滞后停气指示灯变亮。气

体流量可在4-26升/分间调节。当气体流量设置在27l，

气阀将完全打开流量调节失效。

CWF焊丝程序（可选）

按住直到电流缓升和电流缓

降灯亮，显示屏会显示X.YY，X是CWF单元，YY是

用到的程序号码。旋转旋钮到所需的单元/程序。0.00

表示没有用CWF（默认设置）。

低频脉冲

这个功能键用来选择低频脉冲。脉

冲电流与设置电流相同，可对它作调节：

脉冲时间

DC时可在0.01-10秒设置，每步/级为0.01秒。

停止时间

DC时可在0.01-10秒设置，每步/级为0.01

秒。

基值电流

可在脉冲电流的10-90%间设置。

高频脉冲（仅TIG DC）

这个功能键用来选择高频脉冲。

脉冲电流与设置电流相同，可对

它作调节：

脉冲频率

TIG DC焊时，频率范围为25-523赫兹，MMA

DC焊时，频率范围为25-100赫兹。

基值电流

可在脉冲电流的10-90%间设置。

SynergyPLUSTM（仅TIG DC）

峰值电流设置好后，焊机会在焊接过程中自

动地动态地调节所有的脉冲参数。

TIG点焊

这款焊机提供一个点焊程序，可在正

常焊接和点焊间快速转换。有如下的特

点：

- 2-步模式下的高频起弧

- 屏闭了电流缓升缓降功能

- 没有脉冲

焊条焊接（MMA)

这个功能键用以选择手工焊。

在焊接过程中是不能变换焊接方法的。

热启动

在手工焊时，这个功能可辅助起弧。当焊条

在接触工件时，通过增加设置焊接电流值便

可实现热启动。这个增加的起弧电流持续半秒，然后

降低到设置电流值。

热启动值是在起弧时，以设置电流的百分比计算的增

加值，可以在0-100%间设置。

推力电流

在手工焊时，推力电流用以稳定电弧。可以

在短路时通过增加焊接电流取得推力电流。

在短路停止后，电流便降低到设置值。

推力电流以设置焊接电流的百分值计算，可在0-100%

间调节。

如：设置焊接电流为40A，设置推力电流为50%，

那么就是在焊接电流上加20A,推力电流就是60A；

如果设为100%，那么就加40A，推力电流为80A。

焊枪遥控/调节-7孔插头

可以使用焊枪电位计（选配）调节电流。最

大可调电流为控制面板所设置的电流，而最

小可调到7A。

遥控调节-8孔插头（选配）

这个8孔插头的遥控输出口用于连接脚踏遥

控器（选配）和遥控盒（选配）。该遥控调

节功能用来起弧和调节电流。最大可调电流为控制面

板上所设置的电流。实际焊接电流显示在显示屏上。

起弧方式

TIG焊时有两种起弧方式可选：高频/HF起

弧，接触/LIFTIG起弧。起弧方式在焊接过

程中是不能切换的。指示灯亮时表示所选为接触

/LIFTIG方式。指示灯熄灭则自动切换为高频起弧。

高频/HF起弧

高频起弧：在TIG焊中无需电极与工件接触的起弧方

式。焊枪开关打开时，以高频率冲波引燃电弧。若引

弧不成功，而电极接触到工件焊机则停止工作。这时

应取下电极，再重新开始。

接触/LIFTIG起弧

接触/LIFTIG起弧：在TIG焊中，将电极与工件接触，

然后打开焊枪开关，随即将电极从工件上抬起，在电

极离开工件时电弧引燃。

2-步/4-步焊接模式

在TIG焊中，这个键用以选择焊接的开始/停

止是用2-步模式还是4-步模式。在焊接过程中

不可以切换焊枪开关的模式。指示灯变亮，所选为4-

步模式。

2-步焊接模式

按下焊枪开关，焊接开始，在直到放开开关以前，焊

接都一直进行。放开开关时，电流缓降开始。

4-步焊接模式

按下焊枪开关，焊接开始。如果在电流缓升其内放开

开关，焊接便以设置的焊接电流进行焊接。要停止焊

接，则再次按下焊枪开关，须按下0.5秒以上，以便

进入电流缓降期。电流缓降会在放开开关时停止，之

后进入保护气滞后停送阶段。

当选择4-步焊接模式，机器可以在三种不同的方式下

工作。

详细的信息请参考用户菜单中的“4t.o.”。

防粘功能

本焊机具备防粘控制功能。防粘控制是在电极粘着于

工件时减小电流，使电极更容易地脱离工件，焊接工

作便得以继续。

将所有参数恢复出厂设置

所有参数都可能恢复到出厂设置。在此种情况下，

各参数应设置为下面的参数：

ٛ* MMA电流为80A

ٛ* MMA热启动50%

ٛ* MMA推力电流50%

ٛ* TIG电流为80A

ٛ* TIG点焊电流为80A

ٛ* 提前送气0.0秒

ٛ* 滞后停气3.0秒

ٛ* 无电流缓升/缓降

ٛ* 起弧电流40%

ٛ* 收弧电流20%

ٛ* 二级电流水平50%

ٛ* 基值电流40%

ٛ* 高频脉冲49赫兹

ٛ* 脉停时间=脉冲时间=0.1秒

恢复设置的操作程序：

关掉焊机电源，直到显示屏

关闭。然后同时按下这两个键（右图）。在两个键被

按下时打开焊机电源，直到显示屏上显示出“X.XX”的

字样，此时便可放开按键。

X.XX表示程序的版本。

将某一单个程序恢复出厂设置

选择一个将要恢复的程序，然后按下键，

持续5秒钟后送开，不用调节控制旋钮。显示

屏上的这个程序号开始闪烁，表示已恢复设置。这时

放开按键，这个程序的参数已恢复无出厂设置，程序

中各数值如上所列出的。

用户菜单

这个菜单意在教用户使用一些先进的功能。

当机器不在焊接，按住 3秒钟，就可看

到用户菜单。旋转旋钮到所需的选项，按“A”确认。

按住MMA键并旋转旋钮可变换参数值，按“A”储存

所选数据。同时按住“- - -”和“A”退出用户菜单。

下面的图标显示了所有的参数和选项菜单。

退出用户菜单

开/关气阀以便疏通焊枪，检查气瓶

和减压装置。按住“A”开/关气体。退出用

户菜单将关闭气体。

送丝机子菜单

退出子菜单

CWF使用控制

0=没有用CWF（默认设置）

1=至少用一个CWF

子菜单包含的不同选项：

退出子菜单（回到主菜单）

程序锁定

P3到P10的程序保护，避免无意识的误

变换。

焊接电流，缓升，缓降，定时

2步/4步模式选择

内/外电流参考值

脉动

但是P1和P2是不锁的，所以我们还是可以选择这

两个程序和相应的参数的。

当按住锁定键或者旋转旋钮到锁定参数，显示屏会闪

烁“PG.L.”以记忆程序保护激活。

0=未锁定（默认设置）

1=锁定

面板锁定

Autres manuels pour PI 320 DC

Ce manuel convient aux modèles suivants

Table des matières

Autres manuels Migatronic Système de soudage

Migatronic

Migatronic PI 350 AC/DC Manuel utilisateur

Migatronic

Migatronic ZETA 40 Manuel utilisateur

Migatronic

Migatronic FOCUS TIG 160 DC HP PFC Manuel utilisateur

Migatronic

Migatronic OMEGA 270 MINI Manuel utilisateur

Migatronic

Migatronic MIGACUT 5i Manuel utilisateur

Migatronic

Migatronic Multimotive 220 Manuel utilisateur

Migatronic

Migatronic FOCUS TIG 200 PFC Manuel utilisateur

Migatronic

Migatronic RALLY MIG 161i Manuel utilisateur

Migatronic

Migatronic PILOT 1500 HP Manuel utilisateur

Migatronic

Migatronic OMEGA3 YARD 300 Manuel utilisateur

Migatronic

Migatronic Automig 181 Manuel utilisateur

Migatronic

Migatronic MIG 305x C Manuel utilisateur

Migatronic

Migatronic PILOT 1800 Manuel utilisateur

Migatronic

Migatronic Automig X Manuel utilisateur

Migatronic

Migatronic IWF Manuel utilisateur

Migatronic

Migatronic NAVIGATOR 2500 Manuel utilisateur

Migatronic

Migatronic OMEGA2 BOOST Manuel utilisateur

Migatronic

Migatronic ZETA 60 Manuel utilisateur

Migatronic

Migatronic ZETA 60 Manuel utilisateur

Migatronic

Migatronic RALLY MIG 160 Manuel utilisateur

Migatronic

Migatronic AUTOMIG Manuel utilisateur

Migatronic

Migatronic RALLY MIG 161i Manuel utilisateur

Migatronic

Migatronic Sigma Core 300 Compact Manuel utilisateur

Migatronic

Migatronic OMEGA2 CoWelder 300 Manuel utilisateur

Manuels Système de soudage populaires d'autres marques

Berner

Berner PLASMACUT 54 Manuel utilisateur

Pro Spot

Pro Spot PR-155 Manuel utilisateur

Forney

Forney 210 Manuel utilisateur

Thermal Arc

Thermal Arc 400S Manuel utilisateur

Lincoln Electric

Lincoln Electric HANDYMIG 170I Manuel utilisateur

GYS

GYS PROTIG 201 AC/DC Manuel utilisateur

TAFA

TAFA 30*8B35 Manuel utilisateur

Lincoln Electric

Lincoln Electric INVERTEC V350-PRO CE Manuel utilisateur

ESAB

ESAB Buddy Arc 145 Manuel utilisateur

CIGWELD

CIGWELD 636804 Guide rapide

Red-D-Arc

Red-D-Arc DC-400 Manuel utilisateur

Hobart Welding Products

Hobart Welding Products Spool Gun DP 3035-10 Manuel utilisateur

Elettro

Elettro HI-MIG 3000 SYNERGIC Manuel utilisateur

WIA

WIA Weldmatic 270 CP132-2 Manuel utilisateur

Sonics

Sonics H520T Manuel utilisateur

Miller

Miller Big Blue 400D Manuel utilisateur

NewArc

NewArc RT2000 Guide de démarrage rapide

Hypertherm

Hypertherm powermax1000 Manuel utilisateur