Ecoflam BLU 700.1 P Manuel utilisateur

420010268002

18.03.2013

BLU 700.1 P

Low Nox

G20-G25

BRUCIATORI DI GAS AD ARIA SOFFIATA

BLOWN AIR GAS BURNERS

BRULEURS GAZ A AIR SOUFFLE

QUEMADOR DE GAS DE AIRE SOPLADO

ДУТЬЕВЫЕ ГАЗОВЫЕ ГОРЕЛКИ

D - D1E CB

MODELLI A B C D D1 E F G H1 I L M N O

BLU 700.1 P 650 330 320 175 395 555 170 390 600•190 190 M10 140 165

IT 420010268002 Blu 700.1 P Low Nox

150100 200

200100 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100

250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1050 1100 1150 1200 1250 1300

mbar

kcal/h

x 1000

Blu 700.1 Low NOx

Caratteristiche tecniche bruciatori mod. Blu700.1 P

Metano

Potenza termica max. kW 700

kcal/h 602.000

Potenza termica min. kW 270

kcal/h 232.200

Max. pressione di alimentazione gas mbar 500

Min. pressione di alimentazione gas mbar 15

Tensione di alim. Trifase +neutro 50Hz V 230 / 400

Motore kW 1,1

Giri/minuto del motore N° 2800

D = testa corta D1 = testa lunga

• = (OPZIONE)

Dimensioni (mm)

DIMENSIONI D’INGOMBRO

Categoria gas : AT I2H, I3B/P BE I2E(R)B, I3P DE I2E, I3B/P DK I2H, I3B/P

ES I2H, I3P FI I2H, I3B/P FR I2Er, I3B/P GB I2H, I3B/P

GR I2H, I3B/P IE I2H, I3B/P IT I2H, I3B/P PT I2H, I3B/P

SE I2H, I3B/P NL I2L, I3B/P

CAMPO DI LAVORO

Potenza

Contropressione in camera di combustione

420010268002 Blu 700.1 P Low Nox

ALLACCIAMENTO ELETTRICO

Tutti i bruciatori sono collaudati a 400 V 50 Hz trifase per i motori e 230V 50 Hz monofase con neutro per gli ausiliari.

Se fosse necessario alimentare il bruciatore a 230 V 50 Hz trifase senza neutro, eseguire le modifiche necessarie riferendosi allo spe-

cifico schema elettrico del bruciatore e controllare che il relé termico sia entro il campo di assorbimento del motore.

Accertare inoltre il corretto senso di rotazione del motore del ventilatore.

ALLACCIAMENTO ALLA LINEA GAS

Allacciato il bruciatore alla tubazione del gas è necessario assicurarsi che quest’ultima sia a tenuta perfetta. Assicurarsi pure che il

camino non sia ostruito. Aperto il rubinetto del gas sfiatare con prudenza la tubazione attraverso l’apposita presa di pressione e

quindi controllare il valore della pressione con un manometro idoneo. Dare tensione all’impianto e regolare i termostati alla tempe-

ratura desiderata. Alla chiusura dei termostati, il dispositivo di controllo fughe gas effettua una prova di tenuta delle valvole; Al ter-

mine della prova il bruciatore riceve il consenso per effettuare il ciclo di avviamento.

AVVIAMENTO DEL BRUCIATORE

CONTROLLI PRELIMINARI

Prima di avviare il bruciatore effettuare i seguenti controlli :

- Tipo di gas e pressione di alimentazione - Valvole gas chiuse - La tenuta dei raccordi- Sfiato tubazione gas e controllo pressione

entrata - Il cablaggio conforme allo schema e fase e neutro rispettati - L’apertura del termostato caldaia ferma il bruciatore - La

tenuta del focolare della caldaia per evitare l’entrata di aria - La tenuta del raccordo camino-caldaia - Condizioni del camino ( sta-

gno, non ostruito,.......) Se tutte queste condizioni sono soddisfatte avviare il bruciatore. L’apparecchiatura di controllo avvia il

motore per effettuare ilprelavaggio della camera di combustione. Durante questo periodo di prelavaggio (circa 30 secondi), l’appa-

recchiatura controlla che la pressione dell’aria sia corretta tramite il pressostato aria. Al termine, dà tensione al trasformatore e apre

le valvole del gas. La formazione della fiamma deve avvenire e stabilizzare entro 3 secondi, che é il tempo di sicurezza dell’apparec-

chiatura. Controllare visivamente la fiamma prima di inserire qualsiasi strumento di controllo nel camino. Regolare e controllare al

contatore la portata di gas necessaria alla caldaia. Adeguare alla portata del gas la portata dell’aria per una corretta combustione.

CONSIGLI IMPORTANTI

Tutti gli organi regolabili devono essere fissati dall’installatore dopo le regolazioni. Ad ogni regolazione controllate la combustione

al camino. I valori di CO2 devono essere circa 9,7 (G20) 9,6 (G25) 11,7 (G30) 11,7 (G31) ed il CO inferiore a 75 ppm.

ECCESSO D'ARIA (%)

FATTORE D'ARIA

10 10 20 30 40 50 60

100 200 300 400

500

600

700

800

900

1000 2000

1,1

1,15

1,2 1,2 1,2

1,25

1,3

POTENZA UTILE NOMINALE (kW)

Metano

CO29,6%

CO <50 ppm

G.P.L.

CO211,7%

CO <50 ppm

REGOLAZIONE DELLA COMBUSTIONE

ATTENZIONE : per ottenere una corretta regolazione della combustione e della portata termica occorre effettuare l'analisi dei fumi, ser-

vendosi degli appositi strumenti. La regolazione della combustione e della portata termica va eseguita contemporaneamente ad una analisi

dei prodotti della combustione, assicurandosi che i valori riscontrati siano corretti, e, in ogni caso, rispondenti alle normative di sicurezza

vigenti. A tal proposito vedere la tabella e la figura sottostanti.

TALE OPERAZIONE DEVE ESSERE ESEGUITA DA PERSONALE PROFESSIONALMENTE QUALIFICATO ED AUTO-

RIZZATO DALLA ECOFLAM SPA .

IT 420010268002 Blu 700.1 P Low Nox

Connection diagram and control sequence of LME21…

RESET

MV1 V2

R / W

STB

7101a22e/0609

EK2

K2/1 K3 K4K2/2

SB / R

W / GP

(LR) V2

tw t1 t3n

TSA

t4 7101d05/0409

ABB´C

t10

AGK25... resistenza PTC

AL Segnalazione di blocco

esterma

V... Valvola combustibile

CPI Indicatore di posizione chiusa

DBR... Collegamento

EK Pulsante di sblocco (interno)

EK2 Pulsante di sblocco remoto

ION Elettrodo di rivelazione

FS Segnale di fiamma

FSV Amplificatore del segnale di

fiamma

GP Pressostato gas

H Interuttore principale

HS Contatto ausiliario releʼ

K1...4 Contatti dei releʼ di controllo

interni

KL Bassa fiamma

LK Serranda aria

LKP Posizione serranda aria

LP Pressostato aria

LR Termostato alta/bassa

M Motore del bruciatore

R Termostato di lavoro

SA Servocomando

STB Termostato di sicurezza

Si Fusibile esterno

W Termostato o pressostato

limite

Z Trasformatore di accensione

ZV Valvola gas pilota

A Comando inizio ciclo

B-B´ Intervallo accensione fiamma

C Posizione funzionamento

bruciatore

C-D Funzionamento bruciatore

D Spegnimento comandato da R

t1 tempo di preventilazione

t3 tempo di preaccensione

t3n tempo di postaccensione

t4 intervallo prima del consenso

al 2° stadio

t10 Tempo disponibile per il

segnale pressostato aria

t11 Tempo d'apertura programmato

dal servocomando «SA»

t12 Tempo di chiusura programmato

dal servocomando «SA»

TSA Tempo di sicurezza

allʼaccensione

tw Tempo di attesa

Diagramma connessioni e collegamenti interni LME21...

Tabella codici LED multicolore

Stato Codice colore Colore

Stato di attesa ❍................................................................................... spento

Fase di accensione ● ❍ ● ❍ ● ❍ ● ❍ ● ❍ ● ❍ ● ❍ ● ❍ ● ❍ ● ❍ ● ❍ giallo lampeggiante

Funzionamento, fiamma ok . ❑................................................................................... verde

Funzionamento, fiamma non ok ❑ ❍ ❑ ❍ ❑ ❍ ❑ ❍ ❑ ❍ ❑ ❍ ❑ ❍ ❑ ❍ ❑ ❍ ❑ ❍ ❑ ❍ verde lampeggiante

Segnale di fiamma estraneo ❑ ▲ ❑ ▲ ❑ ▲ ❑ ▲ ❑ ▲ ❑ ▲ ❑ ▲ ❑ ▲ ❑ ▲ ❑ ▲ ❑ ▲ verde-rosso

Bassa tensione ● ▲ ● ▲ ● ▲ ● ▲ ● ▲ ● ▲ ● ▲ ● ▲ ● ▲ ● ▲ ● ▲ giallo-rosso

Blocco ▲................................................................................... rosso

Codice di errore ▲ ❍ ▲ ❍ ▲ ❍ ▲ ❍ ▲ ❍ ▲ ❍ ▲ ❍ ▲ ❍ rosso lampeggiante

Trasmissione codice di errore ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ rosso lampeggiante veloce

Legenda : ....... Accesa continua ▲ rosso ❑ verde ❍ Spenta ● giallo

APPARECCHIATURA LME21

Tabella codici errori

Lampeggi «AL» Possible cause

(LED) term. n°10

2 lampeggi on Assenza di fiamma al termine del tempo di sicurezza allʼaccensione «TSA»

- elettrovalvole difettose - rilevatore fiamma difettoso

- regolazione bruciatore errata - elettrodi difettosi

3 lampeggi on Guasto pressostato aria

- Mancanza del segnale pressostato aria dopo«t10»,

- Contatti pressostato aria incollati in posizione di riposo

4 lampeggi on Segnale fiamma estraneo

5 lampeggi on Segnale pressostato aria fuori tempo

Contatti pressostato aria incollati in posizione di lavoro

6 lampeggi on Non utilizzati

7 lampeggi on Troppe mancanze di fiamma durante il funzionamento

(superato il limite del n° di ripetizioni del ciclo) - elettrovalvole difettose.

- rilevatore fiamma difettoso - regolazione bruciatore errata.

8 lampeggi on Non utilizzati

9 lampeggi on Non utilizzati

10 lampeggi off Contatti in uscita difettosi o guasto del dispositivo interno od errore nel cablaggio

14 lampeggi on Indicatore di posizione chiusa aperto

CALCOLO PORTATA BRUCIATORE

Per calcolare la portata in kW del bruciatore, procedere nel modo seguente :

Controllare al contatore la portata in litri del gas e il tempo in secondi della lettura.

Procedere al calcolo secondo la formula : e x f = kW

sec

e= Litri gas

sec = Tempo in secondi

G20 = 34,02

G30 = 116

G31 = 88

SMONTAGGIO DEL BOCCAGLIO

REGOLAZIONE ARIA

Per regolare l'aria in aspi-

razione:

-Allentare la vite A.

-Ruotare la serranda B

agendo sulla leva Cfino

ad ottenere la portata d'a-

ria corretta determinata da

un'analisi dei fumi.

-Rifissare la vite A.

La regolazione della posizione della testa di combustione

viene effettuata per ottenere il miglior rendimento di

combustione. Nelle applicazioni alle portate minime del

bruciatore la testa viene arretrata, alle potenze massime

viene avanzata. Esecuzione: - allentare la vite di fissag-

gio della leva A; - spostare la leva sino alla posizione

desiderata; - ribloccare la vite di fissaggio.

Max Ｍin

REGOLAZIONE POSIZIONE TESTA DI

COMBUSTIONE

SE EZION

11,5

SEZIONE B-

7,5

POSIZIONE ELETTRODI

Elettrodo di accensione

Elettrodo di rivelazione

420010268002 Blu 700.1 P Low Nox

IT 420010268002 Blu 700.1 P Low Nox

TARATURA DEL PRESSOSTATO GAS DI MINIMA PRESSIONE

Svitare le viti I e L e togliere il coperchio M. posizionare il regolatore N ad un valore

pari al 60% della pressione nominale di alimentazione gas (es.: per gas metano press.

nominale =20 mbar; regolatore posizionato al valore 12 mbar; per G.P.L. pressione

nominaleG30-G31 30/37 mbar regolatore posizionato al valore di 18 mbar). - rimonta-

re il coperchio M e riavvitare le viti I e L.

REGOLAZIONE DEL PRESSOSTATO ARIA

Svitare le viti A e B e rimuovere il coperchio C. - Regolare il pressostato aria al minimo

ruotando il regolatore D in posizione 1. - Avviare il bruciatore ed impostare il funziona-

mento in 1° stadio (1 fiamma) verificando che la combustione sia corretta. Servendosi

di un cartoncino, ostruire progressivamente il condotto di aspirazione aria, sino ad otte-

nere un aumento del valore della CO2pari al 0,5÷0,8% oppure, se si dispone di un

manometro collegato alla presa di pressione E, sino ad ottenere una diminuzione di

pressione di 1 mbar (10 mm C.A.). Aumentare progressivamente il valore di taratura del

pressostato sino a causare lo spegnimento in blocco del bruciatore. Rimuovere l’ostru-

zione dal condotto, rimontare il coprechio C e ripristinare il funzionamento del brucia-

tore agendo sul pulsante di riarmo del blocco dell’apparecchiatura.

NB: La pressione misurata alla presa E deve rientrare nel campo di lavoro del presso-

stato. Se così non fosse, allentare il dado di bloccaggio della vite F ed agire gradualmente sulla stessa: in senso orario

per ridurre la pressione; in senso antiorario per aumentarla. Al termine della regolazione fissare il dado.

2,5

0,4

0,6

0,9

3,0

1,5

2,1

1,8

2,4

2,7

1,2

DESCRIZIONE DEL PANNELLO DI COMANDO DEI BRUCIATORI

1 - fusibile

2 - lampada di blocco termico

3 - lampada di funzionamento

4 - coperchio

5 - interruttore I / O

6 - pulsante di sblocco

CONTROLLO SISTEMA DI RILEVAZIONE FIAMMA

A bruciatore spento inserire un microamperometro in corrente continua e scala 0÷50 o 0÷100 µA.

Con il bruciatore in funzione, e regolato correttamente, il valore letto dovrà essere stabile e mai inferiore a 1,5 µA.

LANDIS

LME11/LME21-22

min. 1,5 µA 1

I bruciatori sono prodotti con i collegamenti adatti all’alimentazione 400 V trifase.

I bruciatori con motori elettrici di potenza inferiore o uguale a 7,5 kW possono essere adattati per alimentazione a 220-

230 V (seguire le istruzioni sul retro); per i motori con potenze superiori è possibile solo l’alimentazione a 380-400 V

trifase. In caso di richiesta di bruciatori diversi dallo standard sopra indicato si raccomanda di farne specifica menzione

nell’ordine.

420010268002 Blu 700.1 P Low Nox

CONTROLLO ANNUALE

Il controllo periodico del bruciatore (testa di combustione, elettrodi,ecc.) deve essere effettuato da personale autorizzato

una o due volte all’anno a secondo dell’utilizzo. Prima di procedere al controllo per la manutenzione del bruciatore è

consigliabile verificare lo stato generale del bruciatore e seguire le seguenti operazioni : -Togliere tensione al bruciatore

(togliere la spina). - Chiudere il rubinetto di intercettazione gas. -Togliere il coperchio del bruciatore, pulire la ventola e

l’aspirazione dell’aria. -Pulire la testa di combustione e controllare la posizione degli elettrodi. -Rimontare i pezzi. -

Verificare la tenuta dei raccordi gas. -Verificare il camino. -Far ripartire il bruciatore. -Controllare i parametri della

combustione (CO2= 9,5 ÷ 9,8),(O = inferiore a 75 ppm).

PRIMA DI OGNI INTERVENTO CONTROLLARE : - Che ci sia corrente elettrica nell’impianto e il bruciatore

collegato. -Che la pressione del gas sia corretta e il rubinetto di intercettazione del gas aperto. -Che i sistemi di control-

lo siano regolarmente collegati. Se tutte queste condizioni sono soddisfatte , far partire il bruciatore premendo il pulsan-

te di sblocco. Controllare il ciclo del bruciatore.

IL BRUCIATORE NON SI AVVIA : - Controllare l’interruttore, i termostati, il motore, pressione gas.

IL BRUCIATORE EFFETTUA LA PREVENTILAZIONE E AL TERMINE DEL CICLO VA IN BLOCCO : -

Controllare la pressione dell’aria e la ventola. -Controllare il pressostato aria.

IL BRUCIATORE EFFETTUA LA PREVENTILAZIONE E NON ACCENDE : - Verificare il montaggio e la posi-

zione degli elettrodi. -Verificare il cavo di accensione. -Verificare il trasformatore di accensione. -Verificare l’apparec-

chiatura di sicurezza.

IL BRUCIATORE SI ACCENDE E DOPO IL TEMPO DI SICUREZZA VA IN BLOCCO : - Controllare fase e

neutro che siano collegati correttamente. -Controllare l’elettrovalvole del gas. -Controllare la posizione dell’elettrodo di

rivelazione e la sua connessione. -Controllare l’elettrodo di rivelazione. -Controllare l’apparecchiatura di sicurezza.

IL BRUCIATORE SI ACCENDE E DOPO QUALCHE MINUTO DI FUNZIONAMENTO VA IN BLOCCO :

-Controllare il regolatore di pressione e il filtro gas. -Controllare la pressione del gas con un manometro. -Controllare

il valore di rivelazione (min1,5 µA).

MANUTENZIONE

Istruzioni: come adattare motori elettrici di potenza uguale o inferiore a 7,5 kW per alimentazione 220-230 V

E’ possibile modificare il voltaggio del bruciatore operando come segue:

1. modificare il collegamento all’interno della scatola di alimentazione del motore elettrico: da

stella a triangolo (vedi figura);

2. modificare la taratura del relè termico, riferendosi ai valori di assorbimento riportati nella targa

dati del motore elettrico. Se necessario, sostituire il relè termico con altro di scala idonea.

Questa operazione non è possibile su motori superiori ai 7,5 kW.

Per ulteriori informazioni, vi preghiamo di contattare il personale Ecoflam.

230V

400V

420010268002 Blu 700.1 P Low Nox

D - D1E CB

MODELS A B C D D1 E F G H1 I L M N O

BLU 700.1 P 650 330 320 175 395 555 170 390 600•190 190 M10 140 165

D = short head D1 = long head

•=(OPTOIONAL)

Dimensions (mm)

OVERALL DIMENSIONS

Gas family : AT I2H, I3B/P BE I2E(R)B, I3P DE I2E, I3B/P DK I2H, I3B/P

ES I2H, I3P FI I2H, I3B/P FR I2Er, I3B/P GB I2H, I3B/P

GR I2H, I3B/P IE I2H, I3B/P IT I2H, I3B/P PT I2H, I3B/P

SE I2H, I3B/P NL I2L, I3B/P

Burners operating features mod. Blu700.1 P

Natural gas

Termal power max. kW 700

kcal/h 602.000

Termal power min. kW 270

kcal/h 232.200

Max. gas pressure mbar 500

Min. gas pressure mbar 15

Voltage 50Hz V 230 / 400

Motor kW 1,1

Rpm N° 2800

150100 200

200100 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100

250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1050 1100 1150 1200 1250 1300

mbar

kcal/h

x 1000

Blu 700.1 Low NOx

WORKING FIELDS

Output

Backpressure in comb. chamber

420010268002 Blu 700.1 P Low Nox

 # 

 

       

     

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





$  " !"

Metano

CO29,6%

CO <50 ppm

G.P.L.

CO211,7%

CO <50 ppm

ADJUSTING THE COMBUSTION

WARNING: in order to adjust combustion and thermal capacity correctly, the fumes must be analyzed using specific instru-

ments. Combustion and thermal capacity must be adjusted simultaneously, making sure that the values read are correct and

in any case, that they comply with the safety regulations in force.

THIS OPERATION MUST BE PERFORMED BY PERSONNEL WHO ARE PROFESSIONALLY QUALIFIED

AND AUTHORIZED BY ECOFLAM SPA.

ELECTRICAL CONNECTIONS

All burners factory tested at 400 V 50 Hz three-phase for motors and 230 V 50 Hz monophase with neutral for auxi-

liary equipment. If mains supply is 230 V 50 Hz threephase withuot neutral, change position of connectors on burner

as in fig. Protect burner supply line with safety fuses and any other devices required by safety standards obtaining in the

country in question.

CONNECTION TO THE GAS PIPELINE

Once connected the burner to the gas pipeline, it is necessary to control that this last is perfectly sealed. Also verify that the chim-

ney is not obstructed. Open the gas cock and carefully bleed the piping through the pressure gauge connector, then check the pres-

sure value trough a suitable gauge. Power on the system and adjust the thermostats to the desired temperature. When thermostats

close, the sealing control device runs a seal test of valves; at the end of the test the burner will be enabled to run the start-up sequen-

ce.

START UP OF THE BURNER

PRELIMINARY CHECKS

Before starting up the boiler check the following:

• gas type and feed pressure; • gas valves closed; • the seals in the pipe fittings; • gas pipe breather and input pressure;

• that the cable complies with the diagram and the phase and neutral wires correspond; • that the burner shuts down

when the boiler thermostat opens • the seal of the boiler furnace which prevents air from entering • the seal on the flue-

boiler pipe fitting; • the condition of the flue (sealed, free from blockage, etc.).

If all these conditions are present, start the burner. The control device starts the motor to carry out prewashing of the

combustion chamber. During this prewash period (about 30 seconds) the device checks that air pressure is correct via

the air pressure switch. At the end, it supplies power to the transformer and opens the gas valves. The flame must be lit

and stabilize within 3 seconds, which is the device's safety time limit. Check to ensure the flame is lit before placing any

control instrument in the flue. Adjust and check the gas flow necessary for the boiler at the meter. Adjust the air flow

according to the gas flow to obtain correct combustion.

IMPORTANT ADVICE

All adjustable parts must be fixed by the installer after making adjustments. Check flue combustion after each adjust-

ment. The CO2values must be approx. 9.7 (G20) 9.6 (G25) 11.7 (G30) 11.7 (G31) and the CO must be less than 75

ppm.

420010268002 Blu 700.1 P Low Nox

Color code table for multicolor signal lamp (LED)

Status Color code Color

Waiting time «tw», other waiting states ❍................................................................................... Off

Ignition phase, ignition controlled ● ❍ ● ❍ ● ❍ ● ❍ ● ❍ ● ❍ ● ❍ ● ❍ ● ❍ ● ❍ ● ❍ Flashing yellow

Operation, flame o.k. ❑................................................................................... Green

Operation, flame not o.k. ❑ ❍ ❑ ❍ ❑ ❍ ❑ ❍ ❑ ❍ ❑ ❍ ❑ ❍ ❑ ❍ ❑ ❍ ❑ ❍ ❑ ❍ Flashing green

Extraneous light on burner startup ❑ ▲ ❑ ▲ ❑ ▲ ❑ ▲ ❑ ▲ ❑ ▲ ❑ ▲ ❑ ▲ ❑ ▲ ❑ ▲ ❑ ▲ Green-red

Undervoltage ● ▲ ● ▲ ● ▲ ● ▲ ● ▲ ● ▲ ● ▲ ● ▲ ● ▲ ● ▲ ● ▲ Yellow-red

Fault, alarm ▲................................................................................... Red

Error code output (refer to «Error code

table») ▲ ❍ ▲ ❍ ▲ ❍ ▲ ❍ ▲ ❍ ▲ ❍ ▲ ❍ ▲ ❍ Flashing red

Interface diagnostics ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ Red flicker light

Legend: ....... Steady on ▲ Red ❑ Green ❍ Off ● Yellow

Connection diagram and control sequence of LME21…

RESET

MV1 V2

R / W

STB

7101a22e/0609

EK2

K2/1 K3 K4K2/2

SB / R

W / GP

(LR) V2

tw t1 t3n

TSA

t4 7101d05/0409

ABB´C

t10

AGK25... PTC resistor

AL Error message (alarm)

V... Fuel valve

CPI Closed Position Indicator

DBR... Wire link

EK Lockout reset button (internal)

EK2 Remote lockout reset button

ION Ionization probe

FS Flame signal

FSV Flame signal amplifier

GP Pressure switch

H Main switch

HS Auxiliary contactor, relay

K1...4 Internal relays

KL Low-fire

LK Air damper

LKP Air damper position

LP Air pressure switch

LR Load controller

M Fan motor

R Control thermostat / pressurestat

SA Actuator

STB Safety limit thermostat

Si External pre-fuse

t Time

W Limit thermostat / pressure

switch

Z Ignition transformer

ZV Pilot gas valve

A Start command (switching on

by «R»)

B-B´ Interval for establishment of

flame

C Operating position of burner

reached

C-D Burner operation (generation

of heat)

D Controlled shutdown by «R»

t1 Prepurge time

t3 Preignition time

t3n Postignition time

t4 Interval between ignition

«Off» and release of «V2»

t10 Specified time for air pressure

signal

t11 Programmed opening time for

actuator «SA»

t12 Programmed closing time for

actuator «SA»

TSA Ignition safety time

tw Waiting time

CONTROL BOXES LME21

Error code table

Red blink code of «AL» at Possible cause

signal lamp (LED)) term. 10

2 blinks on No establishment of flame at the end of «TSA»

- Faulty or soiled fuel valves - Faulty or soiled flame detector

- Poor adjustment of burner, no fuel - Faulty ignition equipment

3 blinks on «LP» faulty

- Loss of air pressure signal after «t10», - «LP» welded in normal position

4 blinks on Extraneous light when burner is started up

5 blinks on Time out «LP»

- «LP» welded in working position

6 blinks on Free

7 blinks on Too many losses of flame during operation

(limitation of the number of repetitions)- Faulty or soiled fuel valves.

- Faulty or soiled flame detector - Poor adjustment of burner.

8 blinks on Free

9 blinks on Free

10 blinks off Wiring error or internal error, output contacts, other faults.

14 blinks on CPI contact not closed

Table des matières

Langues :

Autres manuels Ecoflam Brûleur

Ecoflam

Ecoflam BLU 1500.1 PAB Manuel utilisateur

Ecoflam

Ecoflam MAX GAS 170 E P Manuel utilisateur

Ecoflam

Ecoflam Blu 5000.1 PR Manuel utilisateur

Ecoflam

Ecoflam MINOR 4 C 1G Manuel utilisateur

Ecoflam

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