Denios SHW M Manuel utilisateur

Scheren-Gabelhubwagen SHW M

High-lift pallet truck SHW M

Transpalette à ciseaux SHW M

Scheren-Gabelhubwagen SHW M

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10/2007

Mat Nr.:167853 BA_INT 001

Scheren-Gabelhubwagen SHW M Seite 2 von 20 Seiten Ausgabe10/2007

157619

Pos. Deutsch Englisch Français Español

103 Einbaufassung Fitting support de montage Montura de inserción

109 Achse Axle axe Eje

139H Verbindungsglied Connecting link élément d’assemblage Elemento de unión

140H Stellschraube Adjustable screw vis de réglage Tornillo de ajuste

H101 Deichsel Tow handle timon Lanza

H106 Schaltgriff Switch handle Poignée de commande Palanca de activación

H107 Stange und Kette Rod and chain barre et chaîne Vara y cadena

H109 Schraube Screw vis Tornillo

H110 Federring Spring ring rondelle-ressort Arandela de resorte

103

109 139H

140H

H101

H107

H106

H109

H110

Scheren-Gabelhubwagen SHW M Seite 3 von 20 Seiten Ausgabe10/2007

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Deutsch ......................................................................................................................................................................1

Allgemeine Hinweise ...............................................................................................................................................4

Sicherheitshinweise.................................................................................................................................................4

Einsatz und Verwendungszweck.............................................................................................................................4

Aufbau und Inbetriebnahme ....................................................................................................................................4

Technische Daten....................................................................................................................................................5

Betrieb .....................................................................................................................................................................5

Wartung und Instandhaltung ...................................................................................................................................6

Konformitätserklärung .............................................................................................................................................7

English .......................................................................................................................................................................1

General Instructions ................................................................................................................................................8

Safety instructions ...................................................................................................................................................8

Use and intended purpose ......................................................................................................................................8

Assembly .................................................................................................................................................................8

Specifications...........................................................................................................................................................9

Operation.................................................................................................................................................................9

Maintenance and servicing....................................................................................................................................10

Declaration of conformity....................................................................................................................................... 11

Français .....................................................................................................................................................................1

Indications générales ............................................................................................................................................12

Sécurité d´indication..............................................................................................................................................12

Usage et employ....................................................................................................................................................12

Montage.................................................................................................................................................................12

Données techniques..............................................................................................................................................13

Fonctionnement.....................................................................................................................................................13

Maintenance et entretien.......................................................................................................................................14

Certificat de conformité .........................................................................................................................................15

Español ......................................................................................................................................................................1

Aviso general.........................................................................................................................................................16

Indicaciones de seguridad.....................................................................................................................................16

Uso y campo de aplicación ...................................................................................................................................16

Montaje..................................................................................................................................................................16

Datos técnicos .......................................................................................................................................................17

Funcionamiento.....................................................................................................................................................17

Mantenimiento y conservación..............................................................................................................................18

Declaración de conformidad..................................................................................................................................19

Scheren-Gabelhubwagen SHW M Seite 4 von 20 Seiten Ausgabe10/2007

157619

Allgemeine Hinweise

Ohne Genehmigungen des Herstellers dürfen keine Veränderungen, An- oder Umbauten am Produkt

vorgenommen werden. Für Veränderungen ohne Genehmigung des Herstellers wird keine Haftung übernommen

und die Gewährleistung erlischt.

Die nationalen Vorschriften und Sicherheitsbestimmungen sind zu beachten.

Sicherheitshinweise

Vor der Benutzung ist das Produkt auf seine einwandfreie Funktion zu überprüfen. Bei auftretenden Mängeln, darf

es nicht eingesetzt werden!

- Die Hinweise der UVV „Flurförderfahrzeuge“ BGV D27 sind zu beachten und einzuhalten

- Nur für den vorgesehenen Gebrauch einsetzen!

- Gabelhubwagen darf nicht im angehobenen Zustand belassen werden.

- Die angegebene Tragfähigkeit darf nicht überschritten werden!

Einsatz und Verwendungszweck

Der hydraulische Gabelhubwagen ist geeignet zum Heben, Senken und Transportieren von Lasten auf

handelsüblichen Paletten. Er ist auf ebenen Untergründen einzusetzen.

Der Einsatz-Temperaturbereich liegt von –10°C bis + 40°C.

Aufbau und Inbetriebnahme

Lenkeinheit und Pumpeinheit montieren

•Lösen Sie die Stellschraube (140H) auf dem gekröpften Verbindungsglied (139H).

•Entfernen Sie drei Schrauben (H109) und drei Federringe (H110) von der

Einbaufassung (103).

•Bringen Sie Die Deichsel (H101,) auf der Einbaufassung (103) an,

Bitte beachten: Führen Sie die Stange und Kette (H107) durch die Mitte von

Einbaufassung (103) und Achse (109)

•Montieren Sie drei Schrauben (H109) mit Federringen (H110) wieder auf der

Einbaufassung (103) und ziehen sie sicher fest.

•Heben Sie das gekröpfte Verbindungsglied (139H) an und haken Sie den Stift

an der Kette (H107) in die Vertiefung des Verbindungsglieds (139H).

Einstellen der Betriebsfunktionen

An der Deichsel des Hubwagens befindet sich ein Schaltgriff (H106) der in 3 Stellungen geschaltet werden kann

(siehe Fig. 1): LOWER=Senken, NEUTRAL=Transportieren,

ASCENT=Anheben.

Wenn der Hubwagen nicht entsprechend der gewählten

Schaltposition reagiert, kann dies durch Nachjustierung der

Stellschraube (140H) korrigiert werden. Nach der Justierung

sind alle 3 Schaltpositionen zu überprüfen.

Deutsch

139H

140H

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Technische Daten

Siehe Typenschild

Betrieb

Bitte beachten Sie die folgenden Hinweise zum sicheren Arbeiten mit dem Hubwagen.

•Der Gabelhubwagen darf nur von unterwiesenen Personen bedient werden.

•Die angegebene Tragfähigkeit bezieht sich auf gleichmäßig verteilte Last.

•Wenn der Gabelhubwagen nicht benutzt die Gabeln in den abgesekten Zustand bringen!

Wählen Sie die gewünschte Arbeitsposition am Schaltgriff H106 gemäß Fig. 1

Heben der Gabeln

- Hebel in Hebe-Position

- durch auf und ab - Pumpbewegungen mit der Deichsel kann die Last auf die gewünschte Höhe angehoben

werden

Senken der Gabeln

- Hebel in Senk-Position

- die Gabeln senken sich langsam

Verfahren der Ladung

- Hebel in Neutral-Position

Beim Verfahren der Ladung dürfen die Gabeln nur leicht angehoben sein

Achten Sie auf richtige Beladung gemäß Fig. 2

FIG: 2

Scheren-Gabelhubwagen SHW M Seite 6 von 20 Seiten Ausgabe10/2007

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Störungen

Nr. Störung Ursache Beseitigung der Störung

1 die Gabel erreicht nicht

die Maximalhöhe. -zu wenig Hydrauliköl Öl nachfüllen.

2 die Gabel lässt sich nicht

heben.

-zu wenig Hydrauliköl

-das Öl ist verunreinigt.

-das Ablassventil ist nicht richtig eingestellt

-Lufteinschlüsse im Hydrauliköl.

Öl nachfüllen.

Ölwechsel vornehmen.

Stellschraube justieren

Lufteinschlüsse entfernen

3 die Gabel lässt sich nicht

absenken.

-die Steckachse(102) und der Zylinder

(159H) sind aufgrund unsachgemäßer

Beladung verformt.

-ein Bauteil ist aufgrund unsachgemäßer

Beladung zerstört oder verformt.

-die Stellschraube (140H) ist falsch justiert

-Steckachse (102) oder Zylinder (159H)

austauschen.

-das Bauteil reparieren oder

austauschen.

-justieren Sie die Stellschraube (140H)

4 Leckagen

-Dichtungen abgenutzt oder beschädigt.

-einige Bauteile könnten abgenutzt oder

beschädigt sein

-Dichtungen ersetzen.

-Überprüfen und ersetzen.

5 die Gabeln senken sich

ungewollt.

-Unreinheiten im Öl blockieren das

Auslassventil (B)

-Lufteinschlüsse im Hydrauliköl.

-Dichtungen abgenutzt oder beschädigt.

-Auslassventil (B) ist nicht justiert.

-Ölwechsel.

-Lufteinschlüsse beseitigen

-Dichtungen austauschen.

-Justieren Sie die Stellschraube (140H)

6 die Gabeln ruckeln -Lufteinschlüsse im Hydrauliköl. -im beladenen Zustand Lufteinschlüsse

beseitigen

Wartung und Instandhaltung

Wichtig: Der Hubwagen darf nur von autorisiertem Personal gewartet werden

Hydraulik-Öl

Die Gesamt-Füllmenge des Ölbehälters beträgt ca. 0,3l. Der Ölstand muss in Interwallen von 6 Monaten

kontrolliert werden. Er ist optimal, wenn bei abgesenkten Gabeln 5 mm Luft zwischen Öloberfläche und Deckel

des Ölbehälters ist. Zum Nachfüllen verwenden Sie ein Öl gemäß folgender Angaben:

Temperatur Öl

-20℃~+40℃Hydraulik Öl entsprechend ISO VG 46

Lufteinschlüsse im Hydrauliksystem entfernen

Ein Austausch der Dichtungen kann zu Lufteinschlüssen im Hydrauliksystem führen. Um diese zu entfernen,

stellen sie den Schaltgriff (H106) in SENKEN-Position und bewegen dann die Deichsel mehrfach auf und ab.

Bewegliche Teile

Die beweglichen Bauteile des Gabelhubwagens müssen regelmäßig auf Leichtgängigkeit überprüft und

gegebenenfalls mit handelsüblichem Fett nachgeschmiert werden.

Nach Schadensfällen oder besonderen Vorkommnissen; die die Tragfähigkeit beeinflussen können, ist das Gerät

einer Prüfung durch einen Sachkundigen zu unterziehen

Scheren-Gabelhubwagen SHW M Seite 7 von 20 Seiten Ausgabe10/2007

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Konformitätserklärung

EG-Konformitätserklärung

Hiermit erklären wir, die DENIOS AG, Dehmer Straße 58-66, 32549 Bad Oeynhausen, dass die Bauart unserer

Produkte:

Scheren-Gabelhubwagen SHW M

folgenden einschlägigen Bestimmungen entspricht:

;EG - Maschinenrichtlinie 98/37/EG

Angewendete harmonisierte Normen:

;EN 294

;EN 349

;EN 1050

;EN 12100 Teil 1-2

auf die sich unsere Erklärung bezieht.

Bad Oeynhausen den 06.08.2007 ..............................................

Theodor Breucker

- Vorstand -

Scheren-Gabelhubwagen SHW M Seite 8 von 20 Seiten Ausgabe10/2007

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General Instructions

No modifications or alterations can be made to the product without authorisation from the manufacturer, in the

event of this, the guarantee will be invalidated.

National standards and safety regulations must be observed.

Safety instructions

Before the product is used, it is to be checked for correct functioning. Should any defects appear, it must not be

used!

- The instructions of the accident prevention regulations for “industrial trucks” BGV D27 are to be

observed and complied with.

- Only use for the intended purpose!

- Pallet truck must not be left in raised position.

- The bearing capacity given must not be exceeded!

Use and intended purpose

The hydraulic pallet truck is suitable for lifting, lowering and transporting loads on commercially-available pallets. It

is to be used on even surfaces.

The operational temperature range is from –10°C to 40°C.

Assembly

Mounting steering unit and pump unit

•Release the adjusting screw (140H) on the offset connecting link (139H).

•Release three screws (H109) and three spring washers (H110) from the base

(103).

•Attach the tow handle (H101) on the mounting position (103).

Please note: Take the rod and chain (H107) through the middle of the base

(103) and shaft (109)

•Put the three screws (H109) with spring washers (H110) back on the base

(103) and tighten them.

•Lift up the offset connecting link (139H) and hook the pin to the chain (H107)

in the hollow of the connecting link (139H).

Adjusting the operating modes

On the tow handle of the lifting trolley there is a switch handle (H106) that can be switched in 3 positions (see Fig.

1): LOWER =lowering, NEUTRAL = transporting, ASCENT =

lifting.

If the lifting trolley does not react according to the chosen

switching position, this can be corrected by subsequent

adjusting of the adjustment screw (140H). After setting, all 3

switch positions are to be tested.

English

139H

140H

Scheren-Gabelhubwagen SHW M Seite 9 von 20 Seiten Ausgabe10/2007

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Specifications

See type label.

Operation

Please observe the following instructions for working safely with the pallet truck.

•The pallet truck must only be used by trained persons.

•The given bearing capacity refers to an evenly spread load.

•If the forks of the pallet truck are not being used they are to be brought into the lowered position!

Choose the desired working position on the handle switch H106 as on Fig. 1

Raising the forks

- Lever in lift position

- By up and down pumping movements with the tow handle the load can be lifted to the desired height

Lowering the forks

- Lever in lower position

- The forks go slowly down

Moving the load

- Lever in neutral position

When moving the load the forks must be only slightly raised

Take care to load correctly as on Fig. 2

FIG: 2

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Faults

No. Fault Cause Rectification of fault

1 The forks do not reach the

maximum height. -Too little hydraulic oil Add more oil.

2 The forks cannot be

raised.

-Too little hydraulic oil

-The oil is contaminated.

-The relief valve is not set correctly

-Air bubbles in the hydraulic oil.

Add more oil.

Carry out oil change.

Set adjusting screw

Remove air bubbles

3 The forks cannot be

lowered.

-A component is damaged or deformed by

inappropriate loading.

-The adjusting screw (140H) is incorrectly

set

-Repair or change the component.

-Set the adjusting screw (140H).

4 Leakages

-Seals worn or damaged.

-Some components might be worn or

damaged.

-Replace seals.

-Check and replace.

5 The forks lower

unintentionally.

-Impurities in the oil are blocking the relief

valve

-Air bubbles in the hydraulic oil.

-Seals worn or damaged.

-Relief valve is not set.

-Change oil.

-Remove air bubbles – replace seals.

-Set the adjusting screw (140H).

6 The forks judder -Air bubbles in the hydraulic oil. -Removed air bubbles in laden state

Maintenance and servicing

Important: The pallet truck must only be serviced by authorized staff

Hydraulic oil

The total capacity of the oil tank is approx. 0.3l. The oil level must be checked at intervals of 6 months. It is at the

optimum level when with forks lowered there is 5 mm of air between the surface of the oil and the lid of the oil tank.

To fill up use an oil according to the following data:

Temperature Oil

-20℃~+40℃Hydraulic oil according to ISO VG 46

Removing air bubbles in the hydraulic system

Changing the seals can lead to air bubbles in the hydraulic system. To remove these, put the switch handle (H106)

in the LOWER position and then move the tow handle several times up and down.

Moving parts

The moving components of the pallet truck must be checked regularly for ease of movement and if required

relubricated with commercially-available lubricating grease.

In the event of damage or particular incidents that can influence the bearing capacity, the device is to be subjected

to a test by a qualified person.

Table des matières

Langues :

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