Abicor Binzel PP Manuel utilisateur

T E C H N O L O G Y F O R T H E W E L D E R ´ S W O R L D .

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DE Betriebsanleitung / EN Operating instructions /

FR Mode d’emploi / ES Instructivo de servicio

DE MIG/MAG Schweißbrenner PP

EN MIG/MAG Welding torches PP

FR MIG/MAG Torches de Soudage PP

ES MIG/MAG Antorcha de soldadura PP

DE - 2 BAL.0212.0 • 2018-07-16

DE Original Betriebsanleitung

dieser Betriebsanleitung durchzuführen, die durch Druckfehler, eventuelle Ungenauigkeiten der

enthaltenen Informationen oder Verbesserung dieses Produktes erforderlich werden. Diese

Änderungen werden jedoch in neuen Ausgaben berücksichtigt.

Alle in der Betriebsanleitung genannten Handelsmarken und Schutzmarken sind Eigentum der

jeweiligen Besitzer/Hersteller.

Unsere aktuellen Produktdokumente, sowie alle Kontaktdaten der ABICOR BINZEL

Ländervertretungen und Partner weltweit, finden Sie auf unserer Homepage

www.binzel-abicor.com

1 Identifikation DE-3

1.1 Kennzeichnung DE-3

2Sicherheit DE-3

2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung DE-3

2.2 Klassifizierung der Warnhinweise DE-4

2.3 Angaben für den Notfall DE-4

3 Produktbeschreibung DE-5

3.1 Technische Daten DE-5

3.2 Verwendete Zeichen und Symbole DE-6

4 Inbetriebnahme DE-7

4.1 Brenner ausrüsten DE-8

4.2 Liner montieren DE-9

4.2.1 Liner (Spirale) DE-9

4.2.2 Liner (Kunststoff) DE-10

4.3 Schlauchpaket anschließen DE-11

4.4 Kühlmittel anschließen DE-11

4.5 Steuerleitung PP anschließen DE-12

4.5.1 Anschluss Steuerplatine (optional) DE-12

4.6 Schutzgasmenge einstellen DE-13

4.7 Draht einfädeln DE-14

5 Handgriff

Bedienungselemente DE-15

5.1 Taster Funktion DE-15

5.2 Potentiometer Regelung (optional)DE-15

6 Betrieb DE-15

7 Außerbetriebnahme DE-16

8 Wartung und Reinigung DE-16

8.1 Drahtförderrolle wechseln DE-17

8.2 Liner in Brennerhals austauschen DE-18

8.3 Drahtführung reinigen DE-19

8.4 Brennerhals reinigen DE-19

9Entsorgung DE-19

BAL.0212.0 • 2018-07-16 DE - 3

PP 1 Identifikation

1 Identifikation

Die Push-Pull Schweißbrenner der Baureihe „PP“ gewährleisten eine konstante und somit

problemlose Drahtförderung. Diese Ausführung wird überwiegend beim Aluschweißen, dem

Einsatz dünner Drähte sowie bei langen Schlauchpaketen verwendet. Sie entsprechen der

EN 60 974-7 und stellen kein Gerät mit eigener Funktionserfüllung dar.

Das Lichtbogenschweißen wird erst in Verbindung mit der Schweißstromquelle möglich.

Diese Betriebsanleitung beschreibt nur die PP Schweißbrenner. Die PP Schweißbrenner dürfen

nur mit Original ABICOR BINZEL Ersatzteilen betrieben werden.

1.1 Kennzeichnung

Das Produkt erfüllt die geltenden Anforderungen des jeweiligen Marktes für das

Inverkehrbringen. Sofern es einer entsprechenden Kennzeichnung bedarf, ist diese am

Produkt angebracht.

2Sicherheit

Beachten Sie das beiliegende Dokument Sicherheitshinweise.

2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung

• Das in dieser Anleitung beschriebene Gerät darf ausschließlich zu dem in der Anleitung

beschriebenen Zweck in der beschriebenen Art und Weise verwendet werden. Beachten

Sie dabei die Betriebs-, Wartungs- und lnstandhaltungsbedingungen.

• Jede andere Verwendung gilt als nicht bestimmungsgemäß.

• Eigenmächtige Umbauten oder Veränderungen zur Leistungssteigerung sind nicht zulässig.

DE - 4 BAL.0212.0 • 2018-07-16

2Sicherheit PP

2.2 Klassifizierung der Warnhinweise

Die in der Betriebsanleitung verwendeten Warnhinweise sind in vier verschiedene Ebenen

unterteilt und werden vor potenziell gefährlichen Arbeitsschritten angegeben. Geordnet nach

abnehmender Wichtigkeit bedeuten sie Folgendes:

2.3 Angaben für den Notfall

Unterbrechen Sie im Notfall sofort folgende Versorgungen:

• Elektrische Energieversorgung

• Kühlmittelversorgung

• Druckluftzufuhr

•Gaszufuhr

Weitere Maßnahmen entnehmen Sie der Betriebsanleitung der Stromquelle oder der

Dokumentation weiterer Peripheriegeräte.

GEFAHR

Bezeichnet eine unmittelbar drohende Gefahr. Wenn sie nicht gemieden wird, sind Tod oder

schwerste Verletzungen die Folge.

WARNUNG

Bezeichnet eine möglicherweise gefährliche Situation. Wenn sie nicht gemieden wird,

können schwere Verletzungen die Folge sein.

VORSICHT

Bezeichnet eine möglicherweise schädliche Situation. Wenn sie nicht gemieden wird, können

leichte oder geringfügige Verletzungen die Folge sein.

HINWEIS

Bezeichnet die Gefahr, dass Arbeitsergebnisse beeinträchtigt werden oder Sachschäden an

der Ausrüstung die Folge sein können.

BAL.0212.0 • 2018-07-16 DE - 5

PP 3 Produktbeschreibung

3 Produktbeschreibung

3.1 Technische Daten

WARNUNG

Gefahren durch nicht bestimmungsgemäße Verwendung

Bei nicht bestimmungsgemäßer Verwendung können vom Gerät Gefahren für Personen,

Tiere und Sachwerte ausgehen.

• Gerät ausschließlich bestimmungsgemäß verwenden.

• Gerät nicht eigenmächtig zur Leistungssteigerung umbauen oder verändern.

• Gerät nur durch befähigte Personen (in Deutschland siehe TRBS 1203) verwenden.

Temperatur der Umgebungsluft beim Schweißen - 10 °C bis + 40 °C

Transport und Lagerung - 25 °C bis + 55 °C

Relative Luftfeuchtigkeit bis 90 % bei 20 °C

Bemessung Steuereinrichtungen 1 A AC / 250 V AC

Tab. 1 Allgemeine Daten

Spannungsart Gleichspannung DC

Polung der Elektrode in der Regel positiv

Drahtarten handelsübliche Runddrähte

Führungsart handgeführt

Spannungsbemessung 113 V S c h e i t e l w e r t

Schutzart der maschinenseitigen Anschlüsse IP2X , IP3X (EN 60 529)

Schutzgas (DIN EN ISO 14175) CO2 und Mischgas M21

Tab. 2 Allgemeine Brennerdaten nach EN 60 974-7

Typ Kühlart Belastung* ED Draht-ø Gasdurchfluss Angaben zur Kühlung

Vorlauf-

temp.

Durch-

fluss

Fließdruck

CO2M21 max. min. min. max.

PP (A) (A) (%) (mm) (l/min) (°C) (l/min) (bar) (bar)

24D luft 230 200 35 0,8 - 1,0 10 - 18

36D luft 290 260 60 0,8 - 1,2 10 - 18

240D flüssig 270 240 100 0,8 - 1,2 10 - 20 50 1 2,0 3,5

401D flüssig 350 320 100 0,8 - 1,6 10 - 20 50 1 2,0 3,5

Tab. 3 Produktspezifische Brennerdaten nach EN 60974-7 PP

DE - 6 BAL.0212.0 • 2018-07-16

3 Produktbeschreibung PP

*Die Belastungsdaten reduzieren sich bei Impulslichtbogen bis zu 30%.

3.2 Verwendete Zeichen und Symbole

In der Betriebsanleitung werden folgende Zeichen und Symbole verwendet:

Standardlänge L (m) 8,00

Kühlmittelanschluss Stecknippel NW5

Kühlgeräteleistung min. 800 W

Steuerleitungen 2/2/3 -adrig

Gewicht/Meter ca. 0,7 kg

Maschinenseitige Anschlüsse Zentralstecker WZ-2 (flüssiggekühlt), Zentralstecker

KZ-2 (luftgeküht)

Tab. 4 Schlauchpaket

Größe Material

0,8 / 0,8 mm Stahl/Aluminium

1,0 / 1,0 mm Stahl/Aluminium

1,2 / 1,2 mm Stahl/Aluminium

1,6 / 1,6 mm Stahl/Aluminium

Tab. 5 Drahtförderrollen PP

Symbol Beschreibung

• Aufzählungssymbol für Handlungsanweisungen und Aufzählungen

Querverweissymbol verweist auf detaillierte, ergänzende oder weiterführende Informationen

1Handlungsschritt/e im Text, die der Reihenfolge nach durchzuführen sind

BAL.0212.0 • 2018-07-16 DE - 7

PP 4 Inbetriebnahme

4 Inbetriebnahme

GEFAHR

Verletzungsgefahr durch unerwarteten Anlauf

Für die gesamte Dauer von Wartungs-, Instandhaltungs-, Montage- bzw. Demontage- und

Reparaturarbeiten ist Folgendes zu beachten:

• Schalten Sie die Stromquelle aus.

• Sperren Sie die Gaszufuhr ab.

• Sperren Sie die Kühlmittelzufuhr ab.

• Sperren Sie die Druckluftzufuhr ab.

• Trennen Sie alle elektrischen Verbindungen.

GEFAHR

Verletzungsgefahr und Geräteschäden durch unautorisierte Personen

Unsachgemäße Reparaturen und Änderungen am Produkt können zu erheblichen

Verletzungen und Geräteschäden führen. Die Produktgarantie erlischt bei Eingriff durch

unautorisierte Personen.

• Bedienungs-, Wartungs-, Reinigungs- und Reparaturarbeiten dürfen nur von befähigten

Personen (in Deutschland siehe TRBS 1203) durchgeführt werden.

HINWEIS

• Beachten Sie folgende Angaben:

2SicherheitaufSeiteDE-3

DE - 8 BAL.0212.0 • 2018-07-16

4 Inbetriebnahme PP

4.1 Brenner ausrüsten

Rüsten Sie den Brennerhals gemäß der folgenden Abbildung aus:

VORSICHT

Verletzungsgefahr

Durch- bzw. Einstich durch Drahtelektrode.

• Greifen Sie nicht in den Gefahrenbereich.

• Tragen Sie entsprechende Schutzhandschuhe.

1Typ 24/36/240D

2Stromdüse

3Düsenstock

4Gasverteiler

5Brennerhals

6Typ 401D

7Gasdüse

Abb. 1 Brenner ausrüsten

1234

HINWEIS

• Gasdüse mit leichter Drehbewegung im Uhrzeigersinn auf Brennerhals aufstecken.

BAL.0212.0 • 2018-07-16 DE - 9

PP 4 Inbetriebnahme

4.2 Liner montieren

4.2.1 Liner (Spirale)

Zur Verwendung von Stahldrähten.

1Schlauchpaket (9) gestreckt auslegen und Überwurfmutter (6) am Zentralstecker (4)

abschrauben.

2Führungsspirale (8) durch Drahtförderschlauch (3) bis zum spürbaren Anschlag in

Einlaufnippel (2) einschieben.

3Überlänge x ermitteln und Führungsspirale (8) wieder herausziehen.

4Führungsspirale (8) um das Maß x kürzen.

5Schnittstelle entgraten und Spiralenanfang im Winkel von 40° anschleifen.

6Abgelängte Führungsspirale (8) in Drahtförderschlauch (3) einführen.

7Überwurfmutter (6) aufschrauben und mit Mehrfachschlüssel (5) sichern.

HINWEIS

• Neue, noch unbenutzte Führungsspiralen oder Kunststoffseelen müssen auf die

tatsächliche Schlauchpaketlänge gekürzt werden.

1Brennerhals

2Einlaufnippel

3Drahtförderschlauch

4Zentralstecker

5Mehrfachschlüssel

6Überwurfmutter

7Haltenippel

8Führungsspirale

9Schlauchpaket

Abb. 2 Führungsspirale

40°

4 – 5 mm

40°

DE - 10 BAL.0212.0 • 2018-07-16

4 Inbetriebnahme PP

4.2.2 Liner (Kunststoff)

Zur Verwendung von Aluminium-, Kupfer-, Nickel- und Edelstählen.

1Schlauchpaket gestreckt auslegen und Überwurfmutter am

Zentralstecker (2) abschrauben.

2Anfang des Liners (Kunststoff) (8) mit dem ABICOR BINZEL-Spitzer (9)

ca. 40° anspitzen.

3Liner (Kunststoff) (8) durch Drahtförderschlauch (1) bis zum spürbaren Anschlag in

Einlaufnippel (10) einschieben.

4Klemmnippel (7), O-Ring (6) und Überwurfmutter (3) auf Liner

(Kunststoff) (8) stecken und unter Spannung die Überwurfmutter (3) festschrauben.

5Überlange Liner (Kunststoff) (8) vor den Drahtförderrollen (4) (Drahtvorschubgerät)

markieren.

6Liner (Kunststoff) (8) mit ABICOR BINZEL-Cutter (5) an der Markierung direkt vor den

Drahtförderrollen abschneiden.

7Schnittstelle anspitzen.

1Drahtförderschlauch

2Zentralstecker

3Überwurfmutter

4Drahtförderrolle

5ABICORBINZEL-Cutter

6O-Ring

7Klemmnippel

8Liner (Kunststoff)

9ABICORBINZEL

-Spitzer

10 Einlaufnippel

Abb. 3 Kunststoffseele kürzen

1 2

5678

40°

Ce manuel convient aux modèles suivants

Table des matières

Langues :

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