Simalube 15 Manuel

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Zubehör /Accessories

Accessoires /Accesorios /Accessori 28–29

Produktspezikation

Produkt Automatischer Einzelpunkt-Langzeitspender für Fette und Öle

Antriebssystem Wasserstoff-Gasentwicklungszelle (Trockenelement)

Betriebsdruck max. 5 bar

Einstellung stufenlos 1–12 Monate (für Standardbedingungen)

Spendemenge siehe Tabelle auf Seite 5

Einsatztemperatur –20 °C bis +55 °C Umgebungstemperatur

(Hinweis: Fettkonsistenz ändert sich mit der Temperatur)

Einsatz Die Spender können in allen Positionen montiert werden, sogar

unter Wasser. Achtung: nicht direkter Hitze aussetzen.

Prüfungen/

Zulassungen II 1G Ex ia IIC T6 Ga

II 1D Ex ia IIIC T80 °C Da

I M1 Ex ia I Ma

Schutzart IP68 (staub- und wasserdicht)

Verwendungszeit Innerhalb von 2 Jahren nach Produktionsdatum aktivieren

Lagerungstemperatur empfohlen bei 20 °C ±5 °C

Spendevolumen 15 ml

Gewicht voll ~ 36 g

Gewicht leer ~ 22,5 g

simalube 15

G 1/4“

Ø22 mm (0,87 in.)

12 mm

(0,47 in.)

75 mm (2,95 in.)

SW 20 mm

Einbau und Inbetriebnahme

1. Schmierstoffauslass öffnen, indem der Verschlussstopfen

entfernt wird.

Bei ölbefüllten Spendern Stopfen nicht entfernen!

2. Vorstehenden Nippel mit Messer abschneiden, bis ein

kleiner schwarzer Punkt sichtbar wird (Öffnung ist nun

gewährleistet).

3. Um den simalube Schmierstoffspender zu starten, wird die

Spendezeit (in Monaten stufenlos wählbar zwischen 1–12)

am Antriebskopf mittels Innensechskantschlüssel (SW3)

eingestellt. Ist die Spendezeit eingestellt, ist der Spender

aktiviert. Gewünschte Spendemenge aus der Tabelle (S. 5)

ableiten.

•

Startdatum mit wasserfestem Filzstift auf Etikette eintragen.

4. Fettkanäle mittels Fettpresse durchschmieren. Aussengewin-

de am simalube leicht fetten, simalube an der Schmierstelle

einschrauben.

Max. Anzugsmoment am Sechskant (SW 20): 8

Nm. Wenn erforderlich simatec Zubehörteile verwenden.

Sicherheitshinweise beachten.

• Nach Ablauf der vorgewählten Laufzeit den leeren

Schmierstoffspender durch gleichen Typ ersetzen. Vor

erneuter Inbetriebnahme Fettkanäle mittels Fettpresse

durchschmieren.

• Der Antriebskopf reicht für eine Entleerung, unabhän-

gig von der eingestellten Laufzeit.

Sicherheitshinweis: Wird der Spender ohne zu öffnen in Betrieb genommen,

oder sind die Fettkanäle verstopft, kann sich der Druck im Spender bis zu ca. 5 bar

aufbauen. Bei einem Überdruck verschiebt sich das Cartridge im Gehäuse und öffnet

den Druckraum. Der Druck hinter dem Kolben entspannt sich. Der Spender kann

nicht weiterverwendet werden.

Die einwandfreie Funktion des Schmierstoffspendesystems wird nur durch Ver-

wendung der empfohlenen Schmierstoffe (Übersicht S. 7) des original simalube

Zubehörprogramms und bei Beachtung der Montage-, Betriebs- und Wartungsvor-

schriften erreicht. Bei Nichtbeachtung dieser Vorschriften schliesst der Hersteller

jegliche Haftung für Folgeschäden aus. Wichtig: Vor Inbetriebnahme des simalube,

Verlängerungen und Fettleitungen mit entsprechendem simalube Fett (Kartuschen

SL01...SL26) mittels Fettpresse durchschmieren und Fettkanäle füllen. Nur Original-

zubehör verwenden.

Temperatur / Spendemengen

Die Spendemenge kann bei Bedarf in Abhängigkeit von der Umgebungstemperatur

stufenlos angepasst werden (vgl. Tabelle).

Beispiel: Die gewünschte Laufzeit für einen simalube 15 ml beträgt 180 Tage.

Umgebungstemperatur: 20 °C Umgebungstemperatur: 55 °C

Einstellung: 6 Einstellung: 7

OIL

simalube 15

Laufzeit (Tage) 30 90 180 270 360

ml/Tag 0,50 0,17 0,08 0,06 0,04

Temperatur Einstellung Einstellung Einstellung Einstellung Einstellung

–20 °C + 2 3,5 5,5 7,5

4 °C + 2,5 5 7,5 10,5

20 °C 1 3 6 9 12

40 °C 1 3 6,5 9,5 –

55 °C 1 3,5 7 10,5 –

+ grösseren Spender mit höherer Laufzeit verwenden

– kleinstmögliche Spendemenge erreicht

Die Werte beziehen sich auf Laborbedingungen, SL01 bei freiem Auslauf. Vor allem

bei tiefen Temperaturen können die Werte zwischen den verschiedenen Fetten ab-

weichen. Die Spender müssen nach Ablauf der eingestellten Laufzeit ersetzt werden,

auch wenn sie nicht vollständig entleert sind.

Die gespendete Fettmenge/Tag wird – den Widerstand/Gegendruck im

beeinusst durch: Leitungssystem

– die Umgebungstemperatur

– die Viskosität des Schmierstoffes

Anlaufzeit:

Der Schmierstoffspender benötigt eine Anlaufzeit bis zum ersten Schmierstoffaustritt.

Die Anlaufzeit variiert entsprechend der gewählten Spendemenge und Betriebstem-

peratur.

Kostenlose Online-Programme auf www.simatec.com

Calculation Pro: Unter Angabe der genauen Betriebsparameter kann die richtige

Einstellung des simalube Schmierstoffspenders berechnet werden.

Lubechart: Zur Erstellung und Bewirtschaftung von Schmierplänen für die simalube

Schmierstoffspender.

Hinweise:

Wichtig für das zuverlässige Funktionieren sind durchgängig gefüllte Fettkanäle. Es

muss sichergestellt werden, dass die Fettkanäle nicht verstopft sind. Deshalb müssen

diese vor jeder Inbetriebnahme der Spender mittels Fettpresse durchgeschmiert wer-

den. Der simalube kann während der Spendezeit verstellt oder abgeschaltet werden.

Abhängig von Einstellung und Temperatur kann es nach dem Starten ein paar Tage

bis zum ersten Schmierstoffaustritt dauern. Der Anwender muss die Funktion des

simalubes regelmässig kontrollieren. Anschlussleitungen dürfen nicht länger als 0,5

m sein. Empfohlener Bohrungsdurchmesser: 6– 8 mm. Leitungswiderstände sind zu

minimieren, Verengungen und eckige Winkel sind nicht zulässig. Der simalube darf

nur für die Versorgung von einer Schmierstelle verwendet werden. Es dürfen keine

Verzweigungen gemacht werden. Ist der Spender installiert und aktiviert, darf er

nicht abgeschraubt und auf eine andere Schmierstelle montiert werden.

Recycling-Hinweis

ALU

1) Antriebskopf herausschrauben

(SW 21) und unzerlegt ins Batterie-

Recycling geben. Hinweis: Nie

in der Nähe von offenem Feuer

herausschrauben.

2) Leeres Gehäuse ins Alu-Recycling

geben. Noch vorhandene Fettreste

sind separat zu entsorgen. Lokale

Vorschriften beachten.

Erstbefüllung (bei kleinen Stückzahlen)

1a. Erstbefüllung mit Fett

1a.

Kolben

mit Hilfe eines Kunststoffstabes ganz nach

vorne, Richtung Auslassöffnung schieben.

2a. Nachfüllnippel 290.3012 aufschrauben und Fett-

presse anschliessen, oder Anschlussnippel 290.3013

bzw. 3014 auf Fettpresse aufschrauben und Spender

auf den Nippel stecken. Fett in den Spender pressen.

Auf blasenfreie Füllung achten. Füllvorgang so lange

fortsetzen, bis der Kolben 12 mm Abstand vom Ge-

häuseende hat. Bitte dazu Skizze Abb.1 beachten.

Nicht überfüllen! Vorsicht: Handhebelpressen

können bis zu 80 bar Druck aufbauen. Dies

kann ausreichen, um den Spender zu zer-

stören! Durch die Verwendung des Überfüllschutzes

290.4029 wird die korrekte Befüllung vereinfacht.

3a. Wenn der Spender zwischengelagert werden soll,

Verschlussstopfen einsetzen.

4. Antriebskopf einsetzen (auf korrekten Sitz des O-Ringes

achten) und mit Drehmomentschlüssel 1,5 Nm fest-

ziehen. Während dem Anziehen das einge-

setzte Cartridge leicht nach vorne drücken.

5. Fettbezeichnung und Fülldatum auf der Etikette

notieren.

Erstbefüllung mit Öl

1b. Kolben nach hinten schieben, in Richtung Antriebskopf

bis der Kolben 12 mm Abstand von Gehäuseende

hat. Bitte dazu die Skizze Abb.1 beachten.

2b. Öl über Auslassöffnung einfüllen.

3b. Rückschlagventilstopfen (gelb, Art. 290.5060)

einsetzen.

4.+5. Wie oben mit Fett.

Wiederbefüllung mit Fett bzw. Öl

Antriebskopf herausschrauben (SW 21) und unzerlegt ins

Batterie-Recycling geben. Nie in der Nähe von offenem

Feuer herausschrauben! Vorgehensweise anschliessend wie

bei der Erstbefüllung.

Hinweis

Um eine zuverlässige Funktion des simalube Schmierstoff-

gebers sicherstellen zu können, dürfen nur Fette verwendet

werden, die für den Gebrauch im simalube geprüft und frei-

gegeben sind. Es ist insbesondere auf eine gute Stabilität des

Fettes gegen Ausbluten des Grundöls und auf eine niedrige

Konsistenz-Klasse (max. NLGI 2) zu achten. Bei selbstbefüllten

Spendern sowie bei Verwendung von nicht ausdrücklich

freigegebenen Schmierstoffen kann keine Gewährleistung in

Anspruch genommen werden. Im Zweifelsfall kontaktieren Sie

unsere technische Beratung oder Ihren Händler.

2a.

3a.

1b.

2b.

3b.

min. 12 mm

Abb.1

Schmierstoffübersicht

Das Schmierstoffsortiment für den simalube umfasst moderne und erprobte, für die

besonderen Anforderungen an Fett- und Ölspender modizierte Hochleistungsschmier-

stoffe. Datenblätter sind online unter: www.simatec.com verfügbar. Bestimmungen/

Sicherheitsvorschriften der Fett-/Ölhersteller sind diesen Datenblättern zu entnehmen.

Nr. Anwendung Temperaturbereich

(in der Schmierzone)

SL01 Universalfett –30/+120 °C

SL02 Universalfett + MoS2–25/+130 °C

SL04 Hochtemperaturfett –20/+160 °C

SL06 Fliessfett (EP) –30/+100 °C

SL09 Biofett –20/+80/100 °C

SL10 Lebensmittelfett (NSF H1) –40/+130 °C

SL12 Fliessfett für die Lebensmittelindustrie (NSF H1) –40/+130 °C

SL14 Kettenöl –10/+90 °C

SL15 Hochtemp. Kettenöl –30/+250 °C

SL16 Maschinenöl –20/+100 °C

SL18 Lebensmittelöl (NSF H1) –15/+150 °C

SL19 Biokettenöl –15/+100 °C

SL24 Schmierfett für einen grossen Temp.-Bereich (EP) –30/+140 °C

SL25 Hochtemperaturfett –20/+160 °C

SL26 Hochleistungsfett (EP) –20/+150 °C

simalube ist auch mit anderen Schmierstoffen oder leer lieferbar. Lassen Sie sich

beraten.

Der Einsatz von simalube mit Ölen verschiedener Viskositäten ist ebenfalls

möglich.

EU Konformitätserklärung

simatec ag

Stadthof 2 in CH-3380 Wangen a. Aare, Schweiz erklärt, dass die

Schmierstoffspender vom Typ

simalube 15

konstruiert und hergestellt wurden in Übereinstimmung mit der

Richtline 2014/34/EU des europäischen Parlaments und des Rates zur

Harmonisierung der Rechtsvorschriften der Mitgliedstaaten für Geräte und

Schutzsysteme zur bestimmugsgemäßen Verwendung in explosionsgefähr-

deten Bereichen

folgenden Normen kamen dabei zur Anwendung:

EN 60079-0:2012 + A11:2013, EN 60079-11:2012, EN 50303:2000

Prüf- und Zertizierungsstelle:

DEKRA Certication B.V., 6825 MJ Arnhem

Kennnummer: 0344

Zertikat Nummer: KEMA 09ATEX0098

Wangen a. Aare, den 01.05.2019

Mischa Wyssmann, Managing Director CEO

Hergestellt durch:

simatec ag

Stadthof 2, CH-3380 Wangen a. Aare

www.simalube.com

Product Specication

Product automatic long-term grease and oil dispenser

Power generation hydrogen gas producing drycell

Working pressure max. 5 bar

Adjustment stepless 1–12 months (for standard conditions)

Dispensing rate see table on page 10

Operating

temperature –20 °C to +55 °C (–4 °F to +131°F) ambient temperature

(Note: grease consistency changes with temperature)

Operation/Usage Grease dispenser can be installed in any position, even under

water. Attention: do not expose to direct heat.

Certications/

Approvals II 1G Ex ia IIC T6 Ga

II 1D Ex ia IIIC T80 °C Da

I M1 Ex ia I Ma

Ingress protection IP68 (dustproof and waterproof)

Usage period activation within 2 years of production date

Stock temperature recommended at 20 °C ±5 °C (65 °F ±5 °F)

Dispensing volume 15 ml

Weight full ~ 36 g

Weight empty ~ 22.5 g

simalube 15

G 1/4“

Ø22 mm (0,87 in.)

12 mm

(0,47 in.)

75 mm (2,95 in.)

SW 20 mm

Assembly and Installation

1. Open the lubricator outlet by removing plug. Do not

remove plug from oil lled units!

2. Cut off the protruding nipple with a knife; a small black

point becomes visible (opening now guaranteed).

3. To start the simalube lubricator, set the gas generator to the

required dispensing time (stepless in months, 1–12) using

a 3 mm Allen key. The lubricator is activated once the

dispensing time has been set. Take the required dispensing

quantity from the table on page 10.

• Note the starting date on the label using a waterproof

pen.

4. Prelubricate the greasing lines with a grease pump. Lightly

grease the external thread on the simalube and screw it

onto the greasing point.

Maximum tightening torque on the (SW 20) hex: 8

Nm.

If necessary, use Simatec accessories. Carefully follow

safety instructions.

• Once the set dispensing time has expired, replace empty

lubricator with the same type. Before restarting, clear

grease lines and ll them with the appropriate grease.

• The gas generator is sufcient to empty the unit once,

irrespective of the dispensing time set.

Security note: If the lubricator is started without opening the outlet or in case of

blocked grease lines within the installation, the pressure in the lubricator can build

up approx. 5 bar. At an overpressure the cartridge moves in the housing and opens

the pressure chamber. The pressure behind the piston releases. The lubricator cannot

be reused.

The correct functioning of the lubricator can only be assured if recommended

lubricants (see table on page 12) and original simalube accessories are used, and

if the installation, operating and maintenance instructions are closely followed. The

manufacturer cannot accept any responsibility for damages as a result of ignoring

the instructions mentioned above. Important: Before putting simalube into opera-

tion ll extensions and the lubrication lines with the appropriate simalube greases

(cartouches SL01 ...SL26) using a grease gun. Use only original accessories.

Temperature/Output rate

The output rate can be adjusted as required, depending on the ambient temperature

(see table).

Example: You want to set the dispensing time for a 15 ml simalube for 180 days.

Ambient temperature: 20 °C Ambient temperature: 55 °C

Setting: 6 Setting: 7

OIL

simalube 15

Dispensing

time (days) 30 90 180 270 360

ml/day 0.50 0.17 0.08 0.06 0.04

Temperature Setting Setting Setting Setting Setting

–20 °C + 2 3.5 5.5 7.5

4 °C + 2.5 5 7.5 10.5

20 °C 1 3 6 9 12

40 °C 1 3 6.5 9.5 –

55 °C 1 3.5 7 10.5 –

+ use larger dispenser with longer dispensing time

– smallest possible output rate reached

The values relate to laboratory conditions, SL01 with no counterpressure. At low

temperatures in particular, the values may vary between one grease type and

another. The dispensers must be replaced once the dispensing time set has expired,

even if they are not completely empty.

The grease quantity dispensed – counter pressure/resistance from

per day is inuenced by: the grease lines

– ambient temperature

– viscosity of the grease

Start-up time:

The lubricator requires a certain start-up time until the lubricant is rst dispensed.

The start-up time varies in line with the volume dispensed and operating temperature

selected.

Free online programs at www.simatec.com

Calculation Pro: App suggests correct simalube size and setting based upon

entered operational data.

Lubechart: Input simalube locations and settings and receive reminders when

replacements are required.

Notes:

In order for the unit to function reliably, it is important to have clear, lled grease

lines. It must be ensured that the grease lines are not blocked. Consequently, the

grease lines should always be cleared with a grease gun before starting. The

simalube can be re-adjusted or switched off during operation. Depending on the

temperature and setting, it may take a few days until the lubricant is rst dispensed.

The user must check the operation of the simalube regularly. Grease lines should be

no longer than 0.5 m. Recommended bore diameter: 6–8 mm. Resistance in grease

lines has to be minimized, narrow passages and right angles should be avoided.

The simalube may only be used to supply a single grease point. No branches may

be made. Once the lubricator is installed and activated, it must not be removed and

mounted onto another lubrication point.

Recycling Instructions

ALU

1) Unscrew gas generator and dispose

of complete unit for battery recycling

(see above). Note: Do not detach

lubricator near an open ame.

2) Dispose of empty housing in alumin-

ium recycling. If the lubricator still

contains lubricant after use, please

dispose of it in accordance with local

regulations.

Table des matières

Langues :

Autres manuels simalube Système de lubrification

simalube

simalube IMPULSE Manuel de l'opérateur

simalube

simalube IMPULSE Instructions de montage

simalube

simalube multipoint 5x8 Manuel utilisateur

simalube

simalube 250 Manuel utilisateur

simalube

simalube IMPULSE Instructions de montage

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Atlanta

Atlanta BKI 109 e Manuel utilisateur

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Viper Maxi MK 2 Supplément

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BEROTEC Mofessor Manuel utilisateur

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iSHAN

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Lincoln

Lincoln SKF KFU2 Series Manuel utilisateur

Sumake

Sumake SA-2362M Manuel utilisateur

SKF

SKF LUBRILEAN Vario Manuel utilisateur

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Graco 203-697 E Series Manuel d'utilisation

SMC Networks

SMC Networks AL Series Manuel utilisateur

MEMOLUB

MEMOLUB HPS Manuel utilisateur

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Wittenstein Alpha LUC+400 Manuel utilisateur

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Burks 104300 Manuel utilisateur

simalube 15 Manuel

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