Riello 40 Series Guide de démarrage rapide

2902425 (3)

Manuel d’entretien

Installation, use and maintenance instructions

Montage und Bedienungs Anleitung

Instrucciones para la instalación, uso y mantenimiento

Gas-Gebläsebrenner

Brûleur gaz à air soufﬂé

Forced draught gas burner

Quemador de gas de aire soplado

CODE - CÓDIGO MODELL - MODELE - MODEL - MODELO TYP -TYPE - TIPO

3755417 GS10 554T1

Einstuﬁger Betrieb

Fonctionnement à 1 allure

One stage operation

Funcionamiento de una etapa

2425

Gas-Gebläsebrenner

GS10

CODE

3755417

TYP

554T1

TECHNISCHE MERKMALE

Für Gas der 3. Gasfamilie (Flüssiggas) Umstellsatz anfordern.

◆

Der Brenner entspricht der Schutzart IP 40 gemäß EN 60529.

◆

CE Kennzeichnung gemäß der Gasgeräterichtlinie 90/396/EWG; PIN 0063AP6680.

◆

Gemäß Richtlinien: EMV 89/336/EWG, Niederspannungsrichtlinie 73/23/EWG,

Maschinenrichtlinie 98/37/EWG und Wirkungsgradrichtlinie 92/42/EWG.

◆

Gasstrecke gemäß der Euronorm EN 676

BEMERKUNG

Die mitgelieferten Zubehörteile Kabeldurchführung (5) und Schraube (6) für Befestigung der

Haube werden auf der gleichen Seite der Gasstrecke installiert.

Nennwärmebelastungsbereich 42

116 kW – 36.000

100.000 kcal/h

Gas

(2. Gasfamilie) Unterer Heizwert 8

12 kWh/m

– 7.000

10.340 kcal/m

Druck Min. 10 mbar – Max. 35 mbar

Netzanschluß Einphase 230V ± 10%

50Hz

Motor 230V / 0,7A

Kondensator 2

Zündtransformator Primär 230V / 1,8A – Sekundär 8 kV – 30 mA

Leistungsaufnahme 0,13 kW

LAND

IT - AT - GR - DK - SE GB - IE DE LU

GASKATEGORIE

II2H3B/P II2H3P II2ELL3B/P II2E3B/P

1– Luftklappen

2– Luftklappenbefestigungsschrauben

3– 7 - polige Steckdose für

Netzanschluß und Regelung

4– 6 - polige Steckdose für Gasstrecke

5– Kabeldurchführung

6– Schraube für Befestigung

der Haube

7– Störabschaltungssignal

mit Entstörtaste

D5168

Abb. 1

2425

ABMESSUNGEN

MITGELIEFERTES ZUBEHÖR

BEFESTIGUNG AM KESSEL

* Flammrohr - Verlängerung.

Flansch Brenner

305 110 347

ø 185

130 33 61

45°

188

ø 105

262

160

Rp 3/4

204

142

*170

D5169

Menge Beschreibung

7 - poliger Stecker

Schrauben mit Mutter

Flanschdichtung

Schraube für Befestigung der Haube

Kabeldurchführung

Schwenkgelenk

Den Brennkopf, durch Lösen der Mutter (1), vom

Brenner trennen und den Maschinenteil (A)

abnehmen.

Den Teil (B) an der Kesseltür (2) befestigen,

unter Zwischenlegung der Flanschdichtung (3).

132

D5179

MONTAGE DES GELENKES

S7392

2425

ARBEITSBEREICH

PRÜFKESSEL

Das Arbeitsfeld wurde auf einem Prüfkessel, gemäß den Normen DIN 4788 und EN 676, erzielt.

HANDELSÜBLICHE HEIZKESSEL

Die Abstimmung Brenner-Kessel ist ohne Probleme, wenn der Kessel der Euronorm EN 303 ent-

spricht und die Abmessungen der Brennkammer mit Euronorm EN 676 übereinstimmen.

Wenn der Brenner mit einem Heizkessel kombiniert werden soll, der nicht der Euronorm EN 303

und der EN 676 entspricht, müssen die technischen Daten aufeinander abgestimmt werden.

Die Kesseldaten beim Hersteller abfragen.

VOM GASDRUCK ABHÄNGIGE BRENNERLEISTUNG

Bei einem an dem Verbindungsrohr gemessenen Druck von 5,8 mbar, mit einem feuerseitigen

Widerstand von 0 mbar und mit Gas G20 - unterer Heizwert = 10 kWh/m

3 (

8.570 kcal/m

) -

erreicht man die Höchstleistung.

Feuerraumwiderstand

mbar

Leistung D5256

0,8

0,2

0,4

0,6

40.000 50.000 60.000 70.000 kcal/h

1206050 70 80 kW

1,0

110

80.000

1,2

90 100

90.000

1,4

1,6

100.000

Gasdruck

mbar

40.000 50.000 60.000 70.000 kcal/h

1206050 70 80 kW

Leistung D5257

110

80.000

90 100

90.000

100.000

2425

GASZULEITUNGSSYSTEM

Die Gasstrecke muß der Euronorm EN 676 entsprechen und wird extra bestellt. Die Einregulie-

rung wird entsprechend der beigefügten Betriebsanleitung durchgeführt.

EINSTELLUNG DES FLAMMENFÜHLERS UND DER ZÜNDELEKTRODE

DIE GASSTRECKE ENTSPRECHEND EURONORM EN 676

MULTIBLOC ANSCHLÜSSE GEBRAUCH

GASSTRECKE BRENNER

MBDLE 405 B01 Rp 1/2 Rp 3/4 Erdgas ≤80 kW und Flüssiggas

MBDLE 407 B01 Rp 3/4 Rp 3/4 Erdgas und Flüssiggas

1– Gaszuleitung

2– Handabsperrschieber

(zu Lasten vom Installateur)

3– Gasdruckmanometer

(zu Lasten vom Installateur)

4– Filter

5– Gasdruckwächter

6– Sicherheitsventil

7– Gasdruckregler

8– Einstellventil

M1 – Messung, Anschlußdruck

M2 – Messung, Brenner- Kopfdruck

D5050

2 3 M1 4 5 6 7 8

D5104

Zündelektrode

ACHTUNG 2 ÷ 3 mm

Flammenfühler

Flammen-

Zündelektrode

2,2

~40 mm

Verteilerdüse

Fühler

2425 5D

ELEKTRISCHES SCHALTSCHEMA

(Werks - Ausführung)

Motor

Kondensator

Brenner-Erdung

Kabelverbinder

Flammenfühler

321N Ph S3B4 T2 T1

12 5 9

15 B

STEUERGERÄT

508SE

D5126

Luftdruckwächter

Zündtrafo

1716

NL1

6 - polige Steckdose 7 - polige Steckdose

Blau

Weiss

Braun

Schwarz

Funk-Enstörhilfe

13 610

Schwarz

Braun

Blau

Luftklappenstellmotor

Zündelektrode

2425 6D

ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE

(Vom Installateur auszuführen)

ANMERKUNGEN

– Nulleiter und Phase nicht vertauschen und das o.g. elektrische Schema genau verbinden.

–Drahtquerschnitt: min. 1 mm2.

– Für eine gute Erdung sorgen.

– Die Regelabschaltung des Brenners, durch Öffnen des Kesselthermostaten, und die Störabschal-

tung, durch Trennen des Flammenfühlerkabels, überprüfen.

– Die vom Installateur ausgeführten elektrischen Verbindungen müssen den Landesbestimmungen

entsprechen.

PROGRAMMABLAUF DES BRENNERSTARTS

Sollte die Flamme während des Betriebes erlöschen, erfolgt eine Störabschaltung innerhalb

1 Sekunde .

B4 S3 T2 T1 L1

Schwarz

PELN

VS V1

123 123

GAS 230V ~50Hz

D5128

321NPh

Grau

EINST.

6 - polige Stecker 7 - polige Stecker

Normal Störung wegen fehlender

38s

D5139

3s 38s 3s

Thermostat

Motor

Zündtransformator

Magnetventil

Flamme

Störsignal

Flammenbildung

2425 7D

LUFTKLAPPENEINSTELLUNG

Die bewegliche Klappe (1) wird durch den StellMo-

tor (2) betrieben und garantiert die vollständige Öff-

nung der Luftansaugöffnung.

Der Luftdurchsatz wird durch die Luftklappe (3) ein-

reguliert. Zu diesem Zweck müssen zuvor die

Schrauben (4) gelöst werden.

Hat man die optimale Einstellung erreicht, dann die

Schrauben (4) festschrauben, um die freie Bewe-

gung der Klappe (1) sicherzustellen.

Die Luftklappe (3) wird im Werk auf Position 3ein-

gestellt.

EINSTELLUNG

DES BRENNERKOPFES

Die Schraube (A) lockern, den Gaskopf (B) so ver-

schieben, daß die rückwärtige Fläche (C) des Ver-

bindungsrohres mit der gewünschten Skala-

Einstellzahl übereinstimmt.

Die Schraube (A) wieder festziehen.

Beispiel:

Der Brenner ist auf einem Kessel von 81 kW instal-

liert. Bei einem Wirkungsgrad von 90% sollte der

Brenner ca. 90 kW abgeben. Aus dem Diagramm

ergibt sich, daß für diese Leistung die Einstellzahl

3festzulegen ist.

Das ist ein orienterendes Diagramm; und es muß nur für eine anfängliche Einstellung benutzen

werden. Um einen guten Betrieb des Luftdruckwächters zu sichern, wird es notwendig die Öff-

nung des Brennerkopfes zu reduzieren.

(Einstellzahl in Richtung 0Stellung) .

D5036

S7015

01 32

120

100

80.000

70.000

60.000

50.000

40.000

kcal/h kW

Einstellzahl D525845

110

90.000

100.000

2425 8D

EINSTELLUNG DER VERBRENNUNG

In Konformität mit der Wirkungsgradrichtlinie 92/42/EWG müssen die Anbringung des Brenners

am Heizkessel, die Einstellung und die Inbetriebnahme unter Beachtung der Betriebsanleitung

der Heizkessels ausgeführt werden, einschließlich Kontrolle der Konzentration von CO und CO2

in den Abgasen, ihrer Temperatur und der mittlenen Kesseltemperatur.

Der Brenner muß gemäß untenstehender Tabelle auf die jeweils vorhandene Gasart eingestellt

werden:

IONISATIONSSTROM

Der Betrieb des Steuergerätes erfordert einen Strom von mindenstens 3 µA.

Da der Brenner einen weitaus höheren Strom vorsieht, sind normalerweise keine Kontrollen nötig.

Wenn aber der Ionisationsstrom gemessen werden soll, muß das Ionisationskabel getrennt und

ein Gleichstrom - Mikroamperometer zwischengeschaltet werden.

LUFTDRUCKWÄCHTER:

Während der Einregulierung des Gasbrenners wird der Luft-

druckwächter auf 0 gestellt.

Ist die Einregulierung abgeschlossen, wird der Luftdruck einregu-

liert. Die Regulierskala langsam im Uhrzeigersinn drehen bis der

Brenner abschaltet.

Dann die Regulierskala entgegengesetz, um einen Wert zurück-

drehen bis der Brenner wieder einschaltet.

Mit dieser Einstellung den Brennerstart mehrmals wieder holen

und bei Bedarf den Luftdruckwächter nachregulieren.

Achtung:

Der Luftdruckwächter muß nach Norm den Brenner abschalten wenn der CO-Wert 1% (10.000

ppm) überschreitet. Um dies zu überprüfen, wird ein Abgasanalysegerät angeschlossen und die

Luftansangung am Brenner zugehalten. Der Brenner muß abschalten bei CO-Wert <10.000 ppm.

EN 676 LUFTÜBERSCHUSS: max. Leistung λ≤1,2 – min. Leistung λ≤1,3

GAS Theoretische Gehalt

max. CO20 % O2

Einstellung CO2% CO

mg/kWh NOx

mg/kWh

λ= 1,2 λ= 1,3

G 20 11,7 9,7 9,0 ≤100 ≤170

G 25 11,5 9,5 8,8 ≤100 ≤170

G 30 14,0 11,6 10,7 ≤100 ≤230

G 31 13,7 11,4 10,5 ≤100 ≤230

Flammenfühler

Kabelverbinder

Klemmleiste

des Steuergerätes D5006

D5049

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