Riello G5 Guide de démarrage rapide

2902346 (7) - 01/2008

Montage und Bedienungs Anleitung

Manuel d’entretien

Installation, use and maintenance instructions

Instrucciones para la instalación, uso y mantenimiento

Installatie-, gebruiks- en onderhoudsvoorschriften

Oδηγίες εγκατάστασης, χρήσης και συντήρησης

Öl-Gebläsebrenner

Brûleur fioul

Oil burner

Quemador de gasóleo

Stookoliebrandes

Καυστήρας Πετρελαίου

CODE - CÓDIGO

ΚΩΔΙΚΟΣ

MODELL - MODELE - MODEL

MODELO - ΜΟΝΤΕΛΟ

TYP - TYPE

TIPO - ΤΥΠΟΣ

3744512 G5 445T1

Einstufiger Betrieb

Fonctionnement à 1 allure

One stage operation

Funcionamiento de una etapa

Eentrapsbranders

Μονοβάθμιοι

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2346 1D

DEUTSCH

TECHNISCHE MERKMALE

Brenner mit CE-Kennzeichnung gemäß der EWG-Richtlinien: EMV 89/336/EWG - 2004/108/EG, Nie-

derspannungsrichtlinie 73/23/EWG - 2006/95/EG, Maschinenrichtlinie 98/37/EWG und Wirkungsgrad-

richtlinie 92/42/EWG.

Der Brenner entspricht der Schutzart IP 40 gemäß EN 60529.

TYP 445T1

Brennerleistung - Durchsatz 28 ÷60 kW – 2.3 ÷5 kg/h

Brennstoff Heizöl-EL max. Viskosität bei 20°C: 6 mm2/s

Stromversorgung Einphase, 230V ± 10% ~50Hz

Motor Stromaufnahme 0,75A – 2850 U/min – 298 rad/s

Kondensator 4 μF

Zündtransformator Sekundärspannung 8 kV – 16 mA

Pumpe Druck 7 ÷15 bar

Leistungsaufnahme 0,130 kW

1– Rücklaufleitung

2– Saugleitung

3– Manometeranschluss

4– Pumpendruckeinstellung

5– Vakuummeteranschluss

6– Luftklappeschrauben

7– Luftsteuerung mit Luftklappe

8– Entstörknopf mit Störsignal

9– Flansch mit Isolierdichtung

10 – Brennerkopfeinstellschraube

MITGELIEFERTES ZUBEHÖR

Menge Beschreibung

Ölschläuche mit Nippel

Flansch mit Isolierdichtung

Schrauben und Mutter für Flansch

Wartungsystem

Schraube mit zwei Muttern für Flansch

Kabeldurchführung

Abb. 1

D8067 12

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2346 2D

ARBEITSFELD

ABMESSUNGEN

0,8

0,4

Druck im Feuerraum

mbar

2 3 4 5 Heizöldurchsatz - kg/h

25 30 60 Brennerleistung - kW

D5226 35 40 45 50 55

0,2

0,6

2,3

272 107 236

130

45°

ø89

233

180

D5554

180

75 72

150

45°

Flansch Brenner

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2346 3D

INSTALLATION

BRENNERMONTAGE

³Die Schraube und die beiden Muttern am Flansch (1) montieren (siehe Abb. 2).

³Falls erforderlich, die Bohrungen der Isolierdichtung (5) erweitern (siehe Abb. 3).

³Mit den Schrauben (2) und (falls erforderlich) den Muttern (3) den Flansch (1) an der Kesseltür (4) mit

Isolierdichtung (5) montieren (siehe Abb 4).

WARTUNGSPOSITION

Zugänglichkeit zum Brennkopf, zur Stauscheibe - Elektrodengruppe und zur Düse, (siehe Abb. 5)

³Den Brenner vom Kessel abnehmen, zuvor die Befestigungsmutter vom Flansch abschrauben.

³Den Brenner an den Flansch (1) hängen, den Brennkopf (6) abnehmen, nachdem man vorher die Schrau-

ben (7) gelockert hat.

³Den Stauscheibenhalter (9) vom Düsenstock (8) abziehen, nachdem die Befestigungsschraube gelok-

kert wurde.

³Die Düse (10) herausschrauben.

Abb. 6

D5572

Prüfen, dass der Brenner nach der Installation leicht nach un-

ten geneigt ist. (Siehe Abb. 6).

Der Brenner ist so vorbereitet, dass die Gasölschläuche an

beiden Seiten angebracht werden können.

D5012

Abb. 2

Abb. 3

E9022

D8058

Abb. 4

110

Abb. 5

D8056 D8057

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2346 4D

ÖLVERSORGUNGSANLAGE

Achtung: überprüfen, ob die Rücklaufleitung nicht verstopft ist, bevor den Brenner in Betrieb gesetzt wird.

Eventuelle Verstopfungen würden die Beschädigung der Wellendichtung zur Folge haben.

Der Höchstunterdruck von 0,4 bar

(30 cm Hg) darf nicht überschritten

werden. Über diesem Wert bilden sich

im Brennstoff Gase.

Sich vergewissern, dass die Leitun-

gen dicht sind. Wir empfehlen, die

Rücklaufleitung in gleicher Höhe wie

die Saugleitung enden zu lassen. In

diesem Fall ist ein Fussventil überflüssig.

Sollte die Rücklaufleitung aber über

dem Niveau des Brennstoffes enden,

ist ein Fussventil unerlässlich. Diese

Lösung ist aufgrund einer möglichen

Undichtheit des Ventiles nicht so si-

cher wie die vorher beschriebene.

AUFFÜLLEN DER PUMPE

Den Brenner starten und das Auffüllen

abwarten. Sollte vor Eintritt des Brenn-

stoffes eine Störabschaltung erfolgen,

mindestens 20 Sekunden warten und

danach den Vorgang wiederholen.

Es ist nötig ein Filter in der Ansaugsleitung des Brennstoffes einzubauen.

Meter

L Meter

ø i

8 mm

ø i

10 mm

0,5

1,5

100

WICHTIGER HINWEIS

Die Pumpe ist werksseitig für den Zweirohr-Betrieb eingerichtet.

Für Einrohrbetrieb, ist es notwendig die By-Pass Schraube (A) zu

entfernen. (Siehe die nahe Abb.).

Meter

L Meter

ø i

8 mm

ø i

10 mm

0,5

1,5

3,5

100

D5199

AUFFÜLLEN DER PUMPE

Den Verschluss des Vakuummeteranschlus-

ses (5, Abb 1) lösen und das Austreten des

Heizöls abwarten.

H= Höhenunterschied.

L= max. Länge der

Saugleitung.

ø i = Innendurchmesser

der Leitung.

H max. 4 m

max. 4 m

min. 0.1 m

D5219

D5220

IN DEUTSCHLAND NICHT ZULÄSSIGE ANLAGE

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2346 5D

ELEKTRISCHES VERDRAHTUNGSSCHEMA

Braun

Weiss (50V)

Blau

Motor

Kondensator

Regelungthermostat

Nulleiter

Schalter mit

6A max.

S7026

Schwarz

BEMERKUNGEN

– Leiterdurchmesser 1 mm2.

– Die vom Installateur ausgeführten elektrischen

Verbindungen müssen den diesbezüglichen

Landesbestimmungen entsprechen.

– Um das Steuergerät vom Brenner zu trennen:

die Schraube (A) (siehe seitliche Abbildung)

lösen und in Richtung des Pfeiles ziehen.

– Der Photowiderstand ist im Steuergerät (unter

dem Zündtrafo) auf einem Schnellstecksockel

angeordnet.

KONTROLLE

Die Regelabschaltung des Brenners durch Ein- und

Ausschalten der Thermostate überprüfen.

ACHTUNG

Den Erdleiter des Brenners nicht an der Klemme für

die Meldung von Störabschaltung anschließen.

Das Steuergerät kann dadurch beschädigt werden.

WERKSSEITIGE EINSTELLUNG

ACHTUNG

Nulleiter nicht mit der Phase verwechseln.

230V ~50Hz

Begrenzer

Äußere Störlampe

(230V - 0,5A max.)

123456789

Blau

Braun

Klemmleiste des

Steuergeräts 530SE*

Ventil

VERLAUF DES ELEKTRISCHEN KABELS

1- Kabeldurchführung N- Nulleiter

2- Kabelbefestigung L- Phase

3- Klemmleiste - Brenner-Erdung

A321

D5228

Schwarz

Sicherung

VOM INSTALLATEUR AUSZUFÜHREN

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2346 6D

EINSTELLUNG DER BRENNERLEISTUNG

In Konformität mit der Wirkungsgradrichtlinie 92/42/EWG müssen die Anbringung des Brenners am

Heizkessel, die Einstellung und die Inbetriebnahme unter Beachtung der Betriebsanleitung des

Heizkessels ausgeführt werden, einschließlich Kontrolle der Konzentration von CO und CO2in den

Abgasen, der Abgastemperatur und der mittleren Kesseltemperatur.

Entsprechend der gewünschten Kesselleistung werden Düse, Pumpendruck, Einstellung des

Brennkopfes und der Luftklappe gemäß folgender Tabelle bestimmt.

Die in der Tabelle verzeichneten Werte beziehen sich auf einen CEN-Heizkessel (Gemäß EN267), auf

12,5% CO2, auf Meereshöhe und eine Raum- und Heizöltemperatur von 20 °C.

EMPFOHLENE DÜSEN : Monarch Typ R - NS ; Delavan Typ W - A - E

Steinen Typ H - Q ; Danfoss Typ H

Zerstäubungswinkel 60° : in den meisten Fällen.

80° : in Fällen von Flammenschwund, bei Zündungen während Niedrig-

temperaturen.

PUMPENDRUCK 12 bar : die Pumpe wird im Werk auf diesen Wert voreingestellt.

14 bar : es verbessert die Verbindung der Flamme mit der Stauscheibe.

Es ist deshalb geeignet für Anzünden bei niedrigen Temperaturen.

BRENNKOPFEINSTELLUNG:wird während des Einbaus der Düse bei abmontiertem Brenner-

rohr durchgeführt. Die Einstellung von dem Durchsatz des Bren-

ners abhängig und wird ausgeführt, indem man die Einstellspindel

soweit dreht, bis die Endebene des Brennerrohres mit der in der

Tabelle angegebenen Raste übereinstimmt.

Düse Pumpendruck Brenner-

Durchsatz

Brennerkopf-

Einstellung

Luftklappen-

Einstellung

GPH Winkel bar kg/h ± 4% Rastepunkt Rastepunkt

0,60 60°/80° 11 2,3 1,5 2

0,65 60°/80° 12 2,6 2 2,2

0,75 60° 12 3,0 2,5 2,5

0,85 60° 12 3,4 3 3

1,00 60° 12 4,0 4 4,5

1,10 60° 12 4,4 5 6

1,25 60° 12 5,0 6 7

Brennerrohr

Anzeiger

Einstellspindel

Endebene des Brennerrohrs

D5232

135

In der seitlichen Abbildung, ist der Brenn-

kopf auf einem Durchsatz von 0,85 GPH,

bei 12 bar eingestellt.

Die Raste 3des Anzeigers stimmt mit der

Endebene des Brennerrohrs überein, wie in

der Tabelle angegeben.

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2346 7D

Die in der Tabelle angegebenen Einstellungen des Brennerkopfes gelten für die überwiegende Mehr-

heit der Fälle. Die Anpassung der Verbrennungsluft für die Anlage daher vorrangig über die Luftklappe

ausgeführt. Werden nachträglich bei laufendem Brenner, Veränderungen am Brennerkopf vorgenom-

men, ist die Spindel (1) mit einem Maulschlüssel von 6 mm (2) zu betätigen.

Rechtsdrehung: (Zeichen +), die eingeführte Luftmen-

ge wird erhöht und der Druck im Brennerrohr verringert.

Der CO2-Gehalt wird verringert und das Ansetzen der

Flamme an die Stauscheibe verbessert sich.

(Empfohlene Einstellung für Zündungen bei Niedrig-

temperaturen).

Linksdrehung: (Zeichen –), die eingeführte Luftmenge

wird verringert und der Druck im Brennerrohr erhöht.

Der CO2-Gehalt erhöht sich und das Ansetzen der

Flamme an die Stauscheibe wird schwächer.

(Nicht zu empfehlen bei problematischen Zündungen

bei Niedrigtemperaturen).

In jedem Fall ist die Einstellung des Brennerkopfes nicht

weiter zu verschieben als um einen Rastepunkt über

dem in der Tabelle angegebenen Wert. Ein Rastepunkt

entspricht drei Umdrehungen der Spindel. Markierung (3)

am äussersten Ende der Spindel vereinfacht die Zählung

der Umdrehungen.

LUFTKLAPPENEINSTELLUNG:

Die bewegliche Klappe (A) wird durch den Öldruck (B)

betrieben und garantiert die vollständige Öffnung der

Ansaugöffnung. Der Luftdurchsatz wird durch die Ver-

stellung der unbeweglichen Klappe (C) reguliert.

Zu diesem Zweck müssen zuvor die Schrauben (D) ge-

löst werden. Hat man die optimale Einstellung erreicht,

dann die Schrauben (D) festschrauben um die freie Be-

wegung der beweglichen Klappe (A) sicherzustellen.

Die in der Tabelle beschriebene Einstellung bezieht

sich auf den Brenner mit aufgesetzter Haube und Null

Unterdruck im Feuerraum.

Diese Einstellungen haben nur informativen Wert

(Grobeinstellung). Jede Anlage hat eigene, nicht vor-

aussehbare Arbeitsbedingungen: Effektivdurchsatz

der Düse, Über - oder Unterdruck im Feuerraum, not-

wendiger Luftüberschuss, usw.

Alle diese Betriebsbedingungen können eine unterschiedliche Einstellung der Luftklappe erfordern.

Es ist wichtig zu beachten, dass die Luftmenge des Gebläserades verschieden ist, je nachdem

der Brenner mit oder ohne Haube betrieben wird.

Daher wird empfohlen, wie folgt vorzugehen:

– die Luftklappe einstellen, wie auf der Tabelle (4, Seite 6) beschrieben;

– die Brennerhaube, der Einfachheit halber, nur mit der oberen Schraube festziehen;

– Russwert feststellen;

– Sollte eine Veränderung in der Luftmenge notwendig sein, die Schraube der Haube lösen, die

Haube entfernen, die Luftklappe entsprechend einstellen, die Haube erneut montieren und

schliesslich die Verbrennungswerte wieder kontrollieren.

D8068

D5555

A B

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2346 8D

ELEKTRODEN - STELLUNG (siehe Abb. 7)

BETRIEBSABLAUF

BRENNEREINSTELLUNGEN UM BEI BRENNERSTART EIN FLAMMENABRISS

ZU VERHINDERN

Dieser Mißstand kann auftreten, wenn die Heizöltemperatur unter + 8 °C abnimmt.

1) RICHTIGE ELEKTRODENEINSTELLUNG

Siehe Abb. 7.

2) PUMPENDRUCK - EINSTELLUNG

Die Ölpumpe wird in der Fabrik auf 12 bar voreingestellt.

Bei Heizöltemperaturen unter + 8 °C den Pumpendruck auf 14 bar einstellen.

3) BRENNERKOPF - EINSTELLUNG

Den Kopf mit einer grösseren Raste einstellen, als in der Betriebsanleitung angegeben.

Zum Beispiel: Wenn nach Betriebsanleitung ist die Kopfeinstellung auf Rastepunkt Nr. 3 vorges-

ehen ist, den Kopf auf Rastepunkt Nr. 4 einstellen.

4) LUFTKLAPPE - EINSTELLUNG

Stellen Sie die Klappe zur Verringerung des Luftüberschusses so ein, dass der Bacharach-Wert

nicht nahe 1 ist (d.h. Verbrennung mit Minimalluftüberschluß).

2 ÷2,5 mm

4± 0,3 mm

ACHTUNG:

ABMESSUNGEN MÜSSEN

EINGEHALTEN WERDEN

D5230 A

Achtung:

Vor Abnahme oder Montage

der Düse, die Schraube (A)

lösen und den Elektrodenblock

nach vorne abnehmen.

Abb. 7

Normal

Thermostat

Motor

Zündtransformator

Ventil

Flamme

Störlampe

D5229

~12s

~12s ~5s

Störabachaltung wegen Nichtzündung

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Autres manuels pour G5

Table des matières

Langues :

Autres manuels Riello Brûleur

Riello

Riello BS1D Manuel utilisateur

Riello

Riello PRESS GBV Guide de démarrage rapide

Riello

Riello RLS 1600/EV C11 Guide de démarrage rapide

Riello

Riello 40 F10 Instructions d'installation

Riello

Riello GI/EMME 400 Guide de démarrage rapide

Riello

Riello RS 45/M C05 Guide de démarrage rapide

Riello

Riello BS1D Guide de démarrage rapide

Riello

Riello RLS 160/E Guide de démarrage rapide

Riello

Riello RDB2.2 GKD Guide de démarrage rapide

Riello

Riello FS10 Guide de démarrage rapide

Riello

Riello RG4F Guide de démarrage rapide

Riello

Riello 1146T1 Guide de démarrage rapide

Riello

Riello GS20 Guide de démarrage rapide

Riello

Riello RS 68/EV BLU Guide de démarrage rapide

Riello

Riello RS 70/M Guide de démarrage rapide

Riello

Riello RS 160/M BLU Manuel utilisateur

Riello

Riello RL 190 Mode d’emploi

Riello

Riello DB 12 LSE FGR Guide de démarrage rapide

Riello

Riello Gulliver RG4D Guide de démarrage rapide

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Riello COH 280 Guide de démarrage rapide

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Riello RL 34/1 MZ Guide de démarrage rapide

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Riello 40 G5 Guide de démarrage rapide

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Riello DB 2 LSE FGR Guide de démarrage rapide

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Riello Burners P 200 P/G Guide de démarrage rapide

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