Riello G20D Guide de démarrage rapide

2902355 (5) - 07/2014

Montage und Bedienungsanleitung

Instructions pour installation, utilisation et entretien

Installation, use and maintenance instructions

Instrucciones de instalación, montaje y funcionamiento

Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud

Öl-Gebläsebrenner

Brûleur fioul domestique

Light oil burner

Quemador de gasóleo

Stookoliebrander

Zweistufiger Betrieb

Fonctionnement à 2 allures

Two stage operation

Funcionamiento de dos llamas

Tweetrapsbranders

CODE - CÓDIGO MODELL - MODELE - MODEL

MODELO TYP - TYPE - TIPO

3748414 G20D 484T1

2355

TECHNISCHE MERKMALE

◆

Brenner mit CE-Kennzeichnung gemäß der EWG-Richtlinien: Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, Nieder-

spannungsrichtlinie 2006/95/EG, Elektromagnetische Verträglichkeit 2004/108/EG und Wirkungsgra-

drichtlinie 92/42/EWG.

◆

Der Brenner entspricht der Schutzart IP X0D (IP 40) gemäß EN 60529.

◆

CE-Reg.-Nr.: 0036 0259/99 nach 92/42/EWG.

Feuerungswärmeleistung - Durchsatz 71 / 95

240 kW – 6 / 8

20 kg/h

Brennstoff Heizöl-EL, Viskosität 4 ÷ 6 mm

/s bei 20°C

Stromversorgung Einphasig, 230V ± 10%

50Hz

Motor Stromaufnahme 1,5A – 2750 U/min – 288 rad/s

Kondensator 5 µF

Zündtransformator Sekundärspannung 8 kV – 16 mA

Pumpe Druck: 7 ÷15 bar

Leistungsaufnahme 0,33 kW

D8078

1– Rücklaufleitung

2– Saugleitung

3– Manometeranschluss

4– 2. Stufe Druck-Regulierspindel

5– Vakuummeteranschluss

6– Luftsteuerungen mit Luftklappe

7– Brennerkopfeinstellschraube

8– Entstörknopf mit Störsignal

9– Flansch mit Isolierdichtung

10 – 1. Stufe Druck-Einstellung

11 – Ekonomiser

MITGELIEFERTES ZUBEHÖR

Menge Beschreibung

Ölschläuche mit Nippel

Flansch mit Isolierdichtung

Schrauben und Mutter für Flansch

Wartungsystem

Schraube mit zwei Muttern für Flansch

4- poliger Stecker

Abb. 1

2355

BETRIEBSBEREICH

(nach EN 267)

ABMESSUNGEN

3,2

1,6

4 6 8 Heizöldurchsatz - kg/h

60 90 Brennerleistung - kW

D5819

120 150 180 210 240

0,8

2,4

Druck im Feuerraum

mbar

10 12 16 2014

4,0

18 22

Flansch Brenner

350 118 295

160

45°

125

298

230

D5283

213

99 99

190

45°

2355

INSTALLATION

BRENNERMONTAGE

➣

Die Schraube und die beiden Muttern am Flansch (1) montieren (siehe Abb. 2).

➣

Falls erforderlich, die Bohrungen der Isolierdichtung (5) erweitern (siehe Abb. 3).

➣

Mit den Schrauben (2) und (falls erforderlich) den Muttern (3) den Flansch (1) an der Kesseltür (4) mit

Isolierdichtung (5) montieren (siehe Abb 4).

WARTUNGSPOSITION

Zugänglichkeit zum Brennkopf, zur Stauscheibe - Elektrodengruppe und zur Düse, (siehe Abb. 5)

➣

Den Brenner vom Kessel abnehmen, zuvor die Befestigungsmutter vom Flansch abschrauben.

➣

Den Brenner an den Flansch (1) hängen, den Brennkopf (6) abnehmen, nachdem man vorher die Schrau-

ben (7) gelockert hat.

➣

Den Stauscheibenhalter (9) vom Düsenstock (8) abziehen, nachdem die Befestigungsschraube geloc-

kert wurde.

➣

Die Düse (10) herausschrauben.

Abb. 6

D5572

D5012

Abb. 2

Abb. 3

E9022

D8058

Abb. 4

110

Abb. 5

Prüfen, dass der Brenner nach der Installation leicht nach un-

ten geneigt ist. (Siehe Abb. 6).

Der Brenner ist so vorbereitet, dass die Gasölschläuche an

beiden Seiten angebracht werden können.

D8056 D8057

2355

ÖLANSAUGSYSTEME

Achtung: überprüfen,ob die Rücklaufleitung nicht verstopft ist,bevor den Brenner in Betrieb gesetzt wird.

Eventuelle Verstopfungen würden die Beschädigung der Wellendichtung zur Folge haben.

Der Höchstunterdruck von 0,4 bar

(30 cm Hg) darf nicht überschritten

werden. Über diesem Wert bilden sich

im Brennstoff Gase.

Sich vergewissern, dass die Leitun-

gen dicht sind. Wir empfehlen, die

Rücklaufleitung in gleicher Höhe wie

die Saugleitung enden zu lassen. In

diesem Fall ist ein Fussventil überflüssig.

Sollte die Rücklaufleitung aber über

dem Niveau des Brennstoffes enden,

ist ein Fussventil unerlässlich. Diese

Lösung ist aufgrund einer möglichen

Undichtheit des Ventiles nicht so si-

cher wie die vorher beschriebene.

AUFFÜLLEN DER PUMPE

Den Brenner starten und das Auffüllen

abwarten. Sollte vor Eintritt des Brenn-

stoffes eine Störabschaltung erfolgen,

mindestens 20 Sekunden warten und

danach den Vorgang wiederholen.

Es ist nötig ein Filter in der Ansaugsleitung des Brennstoffes einbauen.

Meter

L Meter

ø i

8 mm ø i

10 mm

0,5

1,5

100

WICHTIGER HINWEIS

Die Pumpe ist werksseitig für den Zweirohr-Betrieb eingerichtet.

Für Einrohrbetrieb, ist es notwendig die By-Pass Schraube (A) zu

entfernen. (Siehe die nahe Abb.).

Meter

L Meter

ø i

8 mm ø i

10 mm

0,5

1,5

3,5

100

AUFFÜLLEN DER PUMPE

Den Verschluss des Vakuummeteranschlus-

ses (5, Abb 1) lösen und das Austreten des

Heizöls abwarten.

= Höhenunterschied.

= max. Länge der

Saugleitung.

ø i

= Innendurchmesser

der Leitung.

H max. 4 m

max. 4 m

min. 0.1 m

D5219

D5220

IN DEUTSCHLAND NICHT ZULÄSSIGE ANLAGE

D5809

2355

ELEKTRISCHES VERDRAHTUNGSSCHEMA

(50V)

Motor

Kondensator

Regelungthermostat

Nulleiter

Schalter mit

6A max.

230V

50Hz

L N

Begrenzer

Äußere Störlampe

(230V - 0,5 A max.)

1 N T1 T2 S3B4

1 2

D5822

Sicherung

SERIENMÄSSIG AUSGEFÜHRT

7- poliger

7- Polige

Steckdose,

3 4 5 6 7 8 9 11 12

N L

Gelb/

1. Ventil

ACHTUNG

NULLEITER NICHT MIT DER PHASE VERWECHSELN

BEMERKUNGEN:

– Leiterdurchmesser 1 mm

– Die vom Installateur ausgeführten elektrischen Verbindungen müs-

sen den diesbezüglichen Landesbestimmungen entsprechen.

– Für den Anschlüss an Kessel ohne 7- poliger stecker die

Anleitungen auf Blatt 6 beachten.

Stecker,

Kessel

Brenner

Grün C D A E

A D

2. Ventil

Klemmleiste

des Steuergeräts

530SE

2061425

Ekonomiser

B5 T6 T7 T8

●

2. Stufe

Thermostat

Braun

Weiss

Blau

Schwarz

Grau

●

2. Stufe Thermostat zwischen T6 und T8

Klemmen anschliessen, dabei die Brücke

entfernen.

Betriebsstun-

denzähler

4- poliger

Stecker

4- polige

Steckdose

2355

ACHTUNG:

Der Brenner ist mit einer 7- polige Steckdose versehen, die zur direkten elektrischen Verbin-

dung mit dem am Kessel angebrachten Stecker dient (siehe Schema Blatt 5).

Sollte der Kessel nicht mit einem Stecker versehen sein, dann wie folgt vorgehen:

– die Steckdose zusammen mit dem dazugehörigen Kabel vom Brenner abmontieren;

– die elektrische Verbindung direkt an der Klemmleiste des Brenners ausführen und dabei das

unten aufgezeigte Schema beachten.

ELEKTRISCHES VERDRAHTUNGSSCHEMA

(50V)

Motor

Kondensator

Äußere Störlampe

(230V - 0,5 A max.)

1 2

D5823

SERIENMÄSSIG AUSGEFÜHRT

3 4 5 6 7 8 9 11 12

N L

1. Ventil

A D

2. Ventil

2061425

B5 T6 T7 T8

Braun

Weiss

Blau

Schwarz

Nulleiter

6A max.

230V

50Hz

N L

●

2. Stufe

Thermostat

BEMERKUNGEN:

– Leiterdurchmesser 1 mm

– Die vom Installateur ausgeführten elektrischen Verbin-

dungen müssen den diesbezüglichen Landesbestimmun-

gen entsprechen.

●

2. Stufe Thermostat zwischen T6 und T8 Klemmen

anschliessen, dabei die Brücke entfernen.

ACHTUNG

NULLEITER NICHT MIT DER PHASE VERWECHSELN

Ekonomiser

Schalter mit

Sicherung

Begrenzer 4- poliger

Stecker

4- polige

Steckdose

Klemmleiste

des Steuergeräts

530SE

Regelungt-

hermostat

2355

Um das Steuergerät vom Brenner zu trennen: die Schraube (A) (siehe untere Abbildung) lösen

und in Richtung des Pfeiles ziehen.

KONTROLLE

Die Regelabschaltung des Brenners durch Ein- und Ausschalten der Thermostate überprüfen.

S7348

VERLAUF DES ELEKTRISCHEN KA-

BELS

1- Kabeldurchführung

2- Kabelbefestigung

3- Klemmleiste

4- Klemme für 2. Stufe thermostat

5- 4- polige Steckdose für

2. Stufe Thermostat

6- 7- polige Steckdose für Brenner

N- Nulleiter

- Störlampe

L- Phase

- Brenner-Erdung

Der Photowiderstand ist im Steuergerät

(unter dem Zündtrafo) auf einem Schnell-

stecksockel angeordnet.

Zündtransformator

Photowiderstand

S7057

2355

EINSTELLUNG DER VERBRENNUNG

In Konformität mit der Wirkungsgradrichtlinie 92/42/EWG müssen die Anbringung des Brenners am

Heizkessel, die Einstellung und die Inbetriebnahme unter Beachtung der Betriebsanleitung der

Heizkessels ausgeführt werden, einschließlich Kontrolle der Konzentration von CO und CO

in den

Abgasen, ihrer Temperatur und der mittlenen Kesseltemperatur.

Nach der Kesselleistung, werden Düse, die Einstellungen des Brennkopfes und der Luftklappe,

gemäß folgender Tabelle bestimmt.

EMPFOHLENE DÜSEN :

Monarch Typ R - PLP ; Delavan Typ B - W

Steinen Typ S - SS ; Danfoss Typ S

Zerstäubungswinkel : 60° - in den meisten Fällen. Besonders geeignet zur Vermeidung

des Flammenschwundes während der Zündung.

45° - für schmale und lange Verbrennungskammern.

BRENNKOPFEINSTELLUNG

:wird während des Einbaus der Düse bei abmontiertem Bren-

nerrohr erledigt. Sie ist von dem Durchsatz des Brenners ab-

hängig und wird ausgeführt, indem man die Einstellspindel

soweit dreht, bis die Endebene des Brennerrohres mit der in

der Tabelle angegebenen Raste übereinstimmt.

Düse Pumpendruck Brenner-

Durchsatz Brennkopf-

Einstellung Luftklappeneinstellung

bar kg/h ± 4% 1. Stufe 2. Stufe

GPH Winkel 1. 2. 1. 2. Rastepunkt Rastepunkt Rastepunkt

1,75 60° 9 14 6,1 7,6 1 2,3 2,6

2,00 60° 9 14 7,0 8,7 1,5 2,5 3,0

2,25 60° 9 14 7,8 9,8 2 2,7 3,5

2,50 60° 9 14 8,7 10,8 2,5 2,9 3,8

3,00 60° 9 14 10,4 13,0 3,5 3,2 4,3

3,50 60° 9 14 12,2 15,2 4 3,5 5,0

4,00 60°/45° 9 14 13,9 17,3 5 4,5 6,5

4,50 60°/45° 9 14 15,6 19,5 6 5,0 8,0

D5284

In der seitlichen Abbildung, ist der Brennk-

opf auf einem Durchsatz von 3,00 GPH, bei

8/14 bar eingestellt.

Die Raste 3,5 des Anzeigers stimmt mit der

Endebene des Brennerrohrs überein, wie in

der Tabelle angegeben.

Brennerrohr

Einstellspindel

Anzeiger

Endebene des Brennerrohrs

135

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