Riello 576T1 Guide de démarrage rapide

Manuel d’entretien

Installation, use and maintenance instructions

Instrucciones para la instalación, uso y mantenimiento

Montage und Bedienungsanleitung

2902744 (3) - 10/2008

Gas-Gebläsebrenner

Brûleur gaz à air soufflé

Forced draught gas burner

Quemador de gas de aire soplado

CODE - CÓDIGO MODELL - MODELE - MODEL - MODELO TYP - TYPE - TIPO

3757615 GS10D 576T1

Zweistufiger Betrieb

Fonctionnement à 2 allures

Two stage operation

Funcionamiento de dos llamas

2744 1D

INHALT

1. BESCHREIBUNG DES BRENNERS

Gasbrenner mit zweistufigem Betrieb.

1.1 MITGELIEFERTES ZUBEHÖR

Isolierdichtung . . . . . . . . . . . . . . . 1 St. Schrauben und Muttern für Kesselflansch . . . 4 St.

Kabeldurchführung. . . . . . . . . . . . 1 St. Schraube für Befestigung der Haube . . . . . . . 1 St.

Gelenk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 St. 7 - poliger Stecker . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 St.

4 - poliger Stecker . . . . . . . . . . . . 1 St.

1. BESCHREIBUNG DES BRENNERS. . . 1

1.1 Mitgeliefertes Zubehör. . . . . . . . . . . . . . 1

2. TECHNISCHE MERKMALE . . . . . . . . . 2

2.1 Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2.2 Abmessungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2.3 Arbeitsfeld. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

3. INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

3.1 Brennermontage . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

3.2 Fühler - und Elektrodenstellung. . . . . . . 4

3.3 Gasanschluss-Schema . . . . . . . . . . . . . 4

3.4 Elektrisches Verdrahtungsschema . . . . 4

3.4.1 Elektrisches Standardverdrahtungsschema 5

3.4.2 Elektrisches Verdrahtungsschema mit

Dichtheitskontrolle der Ventile . . . . . . . . . . 6

4. BETRIEB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

4.1 Einstellung der Brennerleistung. . . . . . . . 6

4.2 Brennerkopfeinstellung . . . . . . . . . . . . . . 6

4.3 Einstellung des Luftklappen-Stellantriebs . . 7

4.4 Verbrennungskontrolle . . . . . . . . . . . . . . 7

4.5 Luftdruckwächter. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

4.6 Betriebsablauf. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

4.7 Diagnostik Betriebsablauf . . . . . . . . . . . . 8

4.8 Entriegelung des Steuergeräts und

verwendung der Diagnostik. . . . . . . . . . . 9

5. WARTUNG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

6. STÖRUNGEN / ABHILFE . . . . . . . . . . . . 11

BEMERKUNG

Die mitgelieferten Zubehörteile Kabeldurchführung (6) und Schraube (7) für Befestigung der Haube wer-

den auf der gleichen Seite der Gasstrecke installiert.

1– Luftklappen-Stellantrieb

2– Luftklappen

3– 4 - polige Steckdose für 2. Stufe

4– 7 - polige Steckdose für

Netzanschluß und Regelung

5– 6 - polige Steckdose für Gasstrecke

6– Kabeldurchführung

7– Schraube für Befestigung

der Haube

8– Luftdruckwächter

9– Steuergerät

10 – Entstörtaste mit Störanzeige

OCE Kennzeichnung gemäß der Gasgeräterichtlinie 90/396/EWG; PIN 0063AP6680.

Gemäß Richtlinien: EMV 89/336/EWG - 2004/108/EG, Niederspannungsrichtlinie 73/23/EWG -

2006/95/EG und Wirkungsgradrichtlinie 92/42/EWG.

ODer Brenner ist gemäß der Norm EN 676 für intermittierenden Betrieb typgenehmigt.

ODer Brenner entspricht der Schutzart IP X0D (IP 40) gemäß EN 60529.

OGasstrecke gemäß der Euronorm EN 676.

Abb. 1

D4173

7 6 4 2

5 3

2744 2D

2. TECHNISCHE MERKMALE

2.1 TECHNISCHE DATEN

Für Gas der 3. Gasfamilie (Flüssiggas) Umstellsatz anfordern.

2.2 ABMESSUNGEN

2.3 ARBEITSFELD (nach EN 676)

Brennerleistung (1) 29/41 ÷ 106 kW - 25.000/35.000 ÷ 91.000 kcal/h

Erdgas (2. Gasfamilie) Unterer Heizwert: 8 ÷12 kWh/Nm3-7.000 ÷ 10.340 kcal/Nm3

Druck: min. 16 mbar - max. 100 mbar

Stromversorgung Einphasig, 230V ±10% ~50Hz

Motor 230V / 0,7A

Kondensator 2 µF

Zündtransformator Primär 230V / 1,8A – Sekundär 8 kV / 30 mA

Leistungsaufnahme 0,13 kW

(1) Bedingungen: Temperatur 20°C - Luftdruck 1013 mbar – Höhe 0 m auf Meereshöhe.

LAND DE AT ES - GB - IE LU

GASKATEGORIE II2ELL3B/P II2H3B/P II2H3P II2E3B/P

OGesondert zu bestellende Flammkopfverlängerung.

FlanschBrenner

305 110 346 185

33 61

45°

105

262

160

Rp 3/4

204

142

170

D4260

130

45°

Druck im Feuerraum

mbar

0,4

0,8

1,2

D5175

Brennerleistung

25.000 kcal/h

25 5040 60 70 kW80 9030 100 110

2,4

1,6

2,0

35.000 45.000 55.000 65.000 75.000 85.000 95.000

2744 3D

PRÜFKESSEL

Das Arbeitsfeld wurde an einem Prüfkessel, gemäß der Norm EN 676, ermittelt.

HANDELSÜBLICHE HEIZKESSEL

Die Abstimmung Brenner-Kessel ist ohne Probleme, wenn der Kessel der Euronorm EN 303 entspricht und

die Abmessungen des Feuerraumes mit Euronorm EN 676 übereinstimmen.

Wenn der Brenner mit einem Heizkessel kombiniert werden soll, der nicht der Euronorm EN 303 und der

EN 676 entspricht, müssen die technischen Daten aufeinander abgestimmt werden. Die Kesseldaten beim

Hersteller abfragen.

VOM GASDRUCK AM BRENNERKOPF ABHÄNGIGE BRENNERLEISTUNG

Bei einem an dem Verbindungsrohr (M2, siehe Kap. 3.3, Seite 4) gemessenen Druck von 5,25 mbar, mit einem feuer-

seitigen Widerstand von 0 mbar und mit Gas G20 - unterer Heizwert = 10 kWh/Nm3(8570 kcal/Nm3) - erreicht man

die Höchstleistung.

3. INSTALLATION

DIE INSTALLATION DES BRENNERS MUSS IN ÜBEREINSTIMMUNG MIT DEN ÖRTLICHEN GESETZEN

UND VORSCHRIFTEN AUSGEFÜHRT WERDEN.

3.1 BRENNERMONTAGE

Gasdruck im mbar

am Brennerkopf

D5176

Brennerleistung

25.000 kcal/h

25 5040 60 70 kW80 9030 100 110

35.000 45.000 55.000 65.000 75.000 85.000 95.000

S7392

MONTAGE DES

GELENKES

ODen Brennerkopf durch Lösen der Mutter (1)

vom Brenner trennen und das Maschinenteil

(A) zurückschieben.

ODen Teil (B) an der Kesselplatte (2) unter Zwi-

schenlegung der mitgelieferten Isolierdichtung

(3) befestigen.

Die Kesseltür darf mit Isolierung höchstens 90 mm

dick sein.

Sollte die Tür dicker sein (max. 150 mm), muss eine

gesondert zu bestellende Flammkopfverlängerung

verwendet werden.

WICHTIGER HINWEIS

13 2

D4261

2744 4D

3.2 FÜHLER - UND ELEKTRODENSTELLUNG

3.3 GASANSCHLUSS–SCHEMA

GASSTRECKE ENTSPRECHEND EURONORM EN 676

Die Gasstrecke muss gesondert bestellt werden; die Einregulierung wird entsprechend der beigefügten

Betriebsanleitung durchgeführt.

3.4 ELEKTRISCHES VERDRAHTUNGSSCHEMA

ACHTUNG:

³Nullleiter nicht mit Phase austauschen; sich genau an das angegebene Schema halten und eine gute Erdung

ausführen.

³Der Leiterquerschnitt muss mindestens 1 mm2 sein. (Außer im Falle anderslautender Angaben durch Normen und örtli-

che Gesetze).

GASSTRECKE ANSCHLÜSSE GEBRAUCH

TYP CODE EINGANG AUSGANG

MBZRDLE 405 B01 3970084 Rp 1/2 Rp 3/4 Erdgas ≤80 kW und Flüssiggas

MBZRDLE 407 B01 3970537 Rp 3/4 Rp 3/4 Erdgas und Flüssiggas

D5104

Zündelektrode

ACHTUNG

Flammenfühler

Zündelektrode

2,2

Verteilerdüse

Flammen-

Fühler

1– Gaszuleitung

2– Handabsperrschieber (Sonderzubehör)

3– Gasdruckmanometer (Sonderzubehör)

4– Filter

5– Gasdruckwächter

6– Sicherheitsventil

7– Gasdruckregler

8– Einstellventil 1. und 2. Stufe

M1 – Messung, Anschlußdruck

M2 – Messung, Brenner- Kopfdruck

D4262

2 3 M1 4 5 6 7 8

2744 5D

³Die vom Installateur ausgeführten elektrischen Verbindungen müssen den lokalen Bestimmungen entsprechen.

³Das Anhalten des Brenners durch Öffnen des Heizkesselthermostats und die Störabschaltung durch Abtrennen

des Verbinders am roten Fühlerkabel außen am Steuergerät überprüfen.

ANMERKUNGEN:

Das bedeutet, dass sie mindestens 1 Mal alle 24 Stunden anhalten müssen, damit das elektrische Steuergerät eine Kontrol-

le seiner Effizienz beim Anfahren ausführen kann. Gewöhnlich wird das Anhalten des Brenners durch den Begrenzungs-

thermostat (TL) des Heizkessels gewährleistet. Sollte dies nicht der Fall sein, muss ein Zeitschalter mit (TL)

seriengeschaltet werden, der für das Anhalten des Brenners mindestens einmal alle 24 Stunden sorgt.

3.4.1 ELEKTRISCHES STANDARDVERDRAHTUNGSSCHEMA



Flammenfühler

Zündelektrode

Luftklappen-Stellantrieb

Motor

Brenner-Erdung

230V

50Hz

Luftdruckwächter

Blau

Weiß

Schwarz

Steuergerät

RMG 88.620A2

D4147

Kabelverbinder

Zündtrafo

LEGENDE

XP4 – 4 - poliger Steckdose

XP6 – 6 - poliger Steckdose

XP7 – 7 - poliger Steckdose

X4 – 4 - poliger Stecker

X6 – 6 - poliger Stecker

X7 – 7 - poliger Stecker

B4 – 1. Stufe Betrieb-Fernmeldung

B5 – 2. Stufe Betrieb-Fernmeldung

h1 – 1. Stufe Stundenzähler

h2 – 2. Stufe Stundenzähler

PG – Gasdruckwächter

S3 – Störabschaltung-Fernmeldung

(230V - 0,5 A max.)

Im Falle einer Phase-

Phase-Versorgung

muss eine Überbrük-

kung im Stecksockel

des Steuergeräts zwi-

schen der Klemme 6

und der Erdklemme

ausgeführt werden.

ACHTUNG

Funk-

Enstörfilter

Kondensator

VOM INSTALLATEUR

AUSZUFÜHREN

WERKSSEITIGE

EINSTELLUNG

T6A – Sicherung

TL – Begrenzungsthermostat

TR – 2. Stufe Thermostat

TS – Sicherheitstemperaturbegrenzer

V10 – Sicherheitsventil

V11 – 1. Stufe Ventil

V12 – 2. Stufe Ventil 2. Stufe Thermostat zwischen T6 und T8 Klemmen anschliessen,

dabei die Brücke entfernen.

2744 6D

3.4.2 ELEKTRISCHES VERDRAHTUNGSSCHEMA MIT DICHTHEITSKONTROLLE DER VENTILE

(DUNGS VPS 504)

4. BETRIEB

4.1 EINSTELLUNG DER BRENNERLEISTUNG

In Konformität mit der Wirkungsgradrichtlinie 92/42/EWG müssen

die Anbringung des Brenners am Heizkessel, die Einstellung und

die Inbetriebnahme unter Beachtung der Betriebsanleitung des

Heizkessels ausgeführt werden, einschließlich Kontrolle der Kon-

zentration von CO und CO2in den Abgasen, der Abgastemperatur

und der mittleren Kesseltemperatur.

Entsprechend der gewünschten Kesselleistung werden die

Einstellung des Brennkopfes und der Luftklappe bestimmt.

4.2 BRENNERKOPFEINSTELLUNG

Die Schraube (A) lockern, den Krümmer (B) so verschieben, dass

die rückwärtige Fläche (C) des Verbindungsrohres mit der

gewünschten Skala-Einstellzahl übereinstimmt.

Die Schraube (A) wieder festziehen.

Beispiel:

Der Brenner ist auf einem Kessel von

72 kW installiert.

Bei einem Wirkungsgrad von 90%

sollte die Brennerleistung ca. 80 kW

betragen. Aus dem Diagramm ergibt

sich, daß für diese Leistung die Ein-

stellzahl 3festzulegen ist.

Das Diagramm dient nur als Hinweis

und darf nur für eine anfängliche Ein-

stellung benutzt werden.

Um einen guten Betrieb des Luftdruck-

wächters zu sichern, kann es

notwendig sein, die Öffnung des Bren-

nerkopfes zu reduzieren. (Einstellzahl

in Richtung 0).

230V

50Hz

LEGENDE

X4 – 4 - poliger Stecker

X6 – 6 - poliger Stecker

X7 – 7 - poliger Stecker

B4 – 1. Stufe Betrieb-Fernmeldung

B5 – 2. Stufe Betrieb-Fernmeldung

h1 – 1. Stufe Stundenzähler

h2 – 2. Stufe Stundenzähler

PG – Gasdruckwächter

S3 – Störabschaltung-Fernmeldung

(230V - 0,5 A max.)

T6A– Sicherung

TL – Begrenzungsthermostat

TR – 2. Stufe Thermostat

TS – Sicherheitstemperaturbegren-

zer

V10– Sicherheitsventil

V11– 1. Stufe Ventil

V12– 2. Stufe Ventil

D4148



2. Stufe Thermostat zwischen T6 und T8 Klemmen anschliessen,

dabei die Brücke entfernen.

VOM INSTALLATEUR

AUSZUFÜHREN

S7015

01 5

90.000

80.000

70.000

60.000

20.000

kcal/h kW D5178

234

100

110

50.000

40.000

30.000

Einstellzahl

2744 7D

4.3 EINSTELLUNG DES LUFTKLAPPEN-STELLANTRIEBS

NOCKEN I

Der Nocken Iwird in der Fabrik eingestellt und ent-

spricht dem Zustand einer völlig geschlossenen Luft-

klappe. (Bezugswert 0°).

Diese Einstellung ist auf gar keinen Fall zu ändern.

NOCKEN V

Der Nocken Vsteuert die Klappeneinstellung der

1. Stufe (2, Abb. 2). Der Nocken muss beim Zufahren

(Klappe in Schließung) durch Verstellung der mikrometri-

schen Schraube eingestellt werden. Die endgültige

Position wird nach der Einstellung der 2. Stufe erhalten.

NOCKEN II

Der Nocken II steuert die Klappeneinstellung der 2. Stufe.

(Bezugswert 60°, 70° nicht übersteigen).

Diese Einstellung ist auf gar keinen Fall zu ändern.

Die Lufteinstellung der 2. Stufe wird durch Betätigung der Blech-

klappe (1, Abb. 2) ausgeführt.

Der Nocken III steuert die Öffnung des Gasventils der 2. Stufe; er

muss immer dem Nocken II mindestens 15° vorausgehen.

Achtung:

Zur Einstellung der Leistung der 1. und 2. Stufe die folgenden Anwei-

sungen beachten:

– das Leistungsverhältnis zwischen 1. und 2. Stufe darf höchstens

1 : 2 sein, wird dieses Verhältnis überschritten, so muss die Dicht-

heitskontrolle der Ventile eingesetzt werden;

– die Mindestleistung des Brenners auf 1. Stufe darf auf keine Fall

unter dem im Arbeitsfeld angegebenen Wert sein.

4.4 VERBRENNUNGSKONTROLLE

Der Brenner muss gemäß untenstehender Tabelle auf die jeweils vorhandene Gasart eingestellt werden:

IONISATIONSSTROM

Der Betrieb des Steuergerätes erfordert einen

Ionisationsstrom von mindenstens 3 µA.

Da unter normalen Bedingungen ein weitaus

höherer Strom erzeugt wird, sind normaler-

weise keine Kontrollen nötig.

Wenn aber der Ionisationsstrom gemessen

werden soll, muss der in das rote Fühlerkabel

geschaltete Verbinder geöffnet und ein Mikro-

amperemeter zwischengeschaltet werden.

EN 676 LUFTÜBERSCHUSS:

max. Leistung λ≤1,2 – min. Leistung λ≤1,3

GAS Max. theoretischer CO2

Gehalt bei 0% O2

Einstellung CO2% CO

mg/kWh

NOx

mg/kWh

λ= 1,2 λ= 1,3

G 20 11,7 9,7 9,0 ≤100 ≤170

G 25 11,5 9,5 8,8 ≤100 ≤170

G 30 14,0 11,6 10,7 ≤100 ≤230

G 31 13,7 11,4 10,5 ≤100 ≤230

Feinstellschrauben

D1777

Öffnung +Schließen –

STILLSTAND

ERSTE STUFE

Abb. 2

E9085

ZWEITE STUFE

Verbinder

Klemmleiste des

Steuergerät

D5006

Flammenfühler

2744 8D

4.5 LUFTDRUCKWÄCHTER

Während der Einregulierung des Gasbrenners wird der Luftdruckwächter auf 0 gestellt.

Ist die Einregulierung abgeschlossen, wird der Luftdruck einreguliert. Die Regulierskala langsam im Uhrzeiger-

sinn drehen, bis der Brenner abschaltet. Dann die Regulierskala entgegengesetz um einen Wert zurückdrehen,

bis der Brenner wieder einschaltet. Mit dieser Einstellung den Brennerstart mehrmals wiederholen und bei Bedarf

den Luftdruckwächter nachregulieren.

Achtung:

Der Luftdruckwächter muss nach Norm EN 676 den Brenner abschalten, bevor der CO-Wert in den Abgasen 1%

(10.000 ppm) überschreitet. Um dies zu prüfen, ein Verbrennungsanalysegerät im Kamin anschließen, die

Luftansaugung des Ventilators langsam schließen und prüfen, ob der Brenner abschaltet, bevor der CO-Wert in

den Abgasen höher als 1% ist.

4.6 BETRIEBSABLAUF

Sollte die Flamme während des Betriebes erlöschen, erfolgt eine Störabschaltung innerhalb 1 Sekunde .

4.7 DIAGNOSTIK BETRIEBSABLAUF

Die Bedeutung der verschiedenen Anzeigen während des Anlaufprogramms ist in folgender Tabelle erklärt:

FARBCODETABELLE

Sequenzen Farbcode

Vorspülung 

Zündung 11111

Betrieb mit Flamme OK vvvvvvvvvvvv

Betrieb mit schwachter Flamme v1v1v1v1v1

Stromversorgung unter ~170V 

Störabschaltung 

Fremdlicht vvvvv

Legende: 1Aus Gelb vGrün Rot

Störabschaltung wegen NichtzündungNormal

Thermostat

Motor

Zündtransformator

1. Stufe Ventil

1. Stufe Flamme

2. Stufe Ventil

2. Stufe Flamme

Störabschaltung

3s max.

3s max.40s40s 10s2s max. 2s max.

D4170

Ce manuel convient aux modèles suivants

Table des matières

Langues :

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