Hitachi G 13SE3 Manuel utilisateur
角向磨光机
Disc Grinder
G 13SE3
使用说明书
Handling instructions
保留备用
Keep for future reference
中 文
English
00BookG13SE3ChS.indb100BookG13SE3ChS.indb1 2021/10/0513:50:342021/10/0513:50:34
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中文
电动工具通用安全警告
警告！
阅读所有警告和所有说明。
不遵照以下警告和说明会导致电击、着火和／或严重伤害。
保存所有警告和说明书以备查阅。
在所有下列的警告中术语“电动工具”指市电驱动（有线）电动工具或电池驱动（无
线）电动工具。
1) 工作场地的安全
a) 保持工作场地清洁和明亮。
混乱和黑暗的场地会引发事故。
b) 不要在易爆环境，如有易燃液体、气体或粉尘的环境下操作电动工具。
电动工具产生的火花会点燃粉尘或气体。
c) 让儿童和旁观者离开后操作电动工具。
注意力不集中会使操作者失去对工具的控制。
2) 电气安全
a) 电动工具插头必须与插座相配。绝不能以任何方式改装插头。
需接地的电动工具不能使用任何转换插头。
未经改装的插头和相配的插座将减少电击危险。
b) 避免人体接触接地表面，如管道、散热片和冰箱。
如果你身体接地会增加电击危险。
c) 不得将电动工具暴露在雨中或潮湿环境中。
水进入电动工具将增加电击危险。
d) 不得滥用电线。绝不能用电线搬运、拉动电动工具或拔出其插头。
使电线远离热源、油、锐边或运动部件。
受损或缠绕的软线会增加电击危险。
目次
电动工具通用安全警告 .............................2
砂磨或砂磨切断操作的
专用安全警告...................................................4
反弹和相关警告..............................................5
砂磨操作的专用安全警告..........................6
角向磨光机的一般安全说明.....................6
符号.......................................................................7
规格.......................................................................7
标准附件.............................................................8
用途.......................................................................8
作业之前 ...........................................................8
实用角向磨光机的应用............................10
砂轮的组装与分解......................................11
维护和检查.....................................................12
选择附件..........................................................13
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中文
e) 当在户外使用电动工具时，使用适合户外使用的外接软线。
适合户外使用的软线将减少电击危险。
f) 如果在潮湿环境下操作电动工具是不可避免的，应使用剩余电流动作保
护器（ＲＣＤ）。
使用ＲＣＤ可减小电击危险。
3) 人身安全
a) 保持警觉，当操作电动工具时关注所从事的操作并保持清醒。
当你感到疲倦，或在有药物、酒精或治疗反应时，不要操作电动工具。
在操作电动工具时瞬间的疏忽会导致严重人身伤害。
b) 使用个人防护装置。始终佩戴护目镜。
安全装置，诸如适当条件下使用防尘面具、防滑安全鞋、安全帽、听力
防护等装置能减少人身伤害。
c) 防止意外起动。确保开关在连接电源和／或电池盒、拿起或搬运工具时
处于关断位置。
手指放在已接通电源的开关上或开关处于接通时插入插头可能会导致危
险。
d) 在电动工具接通之前，拿掉所有调节钥匙或扳手。
遗留在电动工具旋转零件上的扳手或钥匙会导致人身伤害。
e) 手不要伸展得太长。时刻注意立足点和身体平衡。
这样在意外情况下能很好地控制电动工具。
f) 着装适当。不要穿宽松衣服或佩戴饰品。让衣服、手套和头发远离运动
部件。
宽松衣服、佩饰或长发可能会卷入运动部件中。
g) 如果提供了与排屑、集尘设备连接用的装置，要确保它们连接完好且使
用得当。
使用这些装置可减少尘屑引起的危险。
4) 电动工具使用和注意事项
a) 不要滥用电动工具，根据用途使用适当的电动工具。
选用适当设计的电动工具会使你工作更有效、更安全。
b) 如果开关不能接通或关断工具电源，则不能使用该电动工具。
不能用开关来控制的电动工具是危险的且必须进行修理。
c) 在进行任何调节、更换附件或贮存电动工具之前，必须从电源上拔掉插
头和／或使电池盒与工具脱开。
这种防护性措施将减少工具意外起动的危险。
d) 将闲置不用的电动工具贮存在儿童所及范围之外，并且不要让不熟悉电
动工具或对这些说明不了解的人操作电动工具。
电动工具在未经培训的用户手中是危险的。
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中文
e) 保养电动工具。检查运动件是否调整到位或卡住，检查零件破损情况和
影响电动工具运行的其他状况。如有损坏，电动工具应在使用前修理好。
许多事故由维护不良的电动工具引发。
f) 保持切削刀具锋利和清洁。
保养良好的有锋利切削刃的刀具不易卡住而且容易控制。
g) 按照使用说明书，考虑作业条件和进行的作业来使用电动工具、附件和
工具的刀头等。
将电动工具用于那些与其用途不符的操作可能会导致危险。
5) 维修
a) 将你的电动工具送交专业维修人员，使用同样的备件进行修理。
这样将确保所维修的电动工具的安全性。
注意事项
不可让儿童和体弱人士靠近工作场所。
应将不使用的工具存放在儿童和体弱人士接触不到的地方。
砂磨或砂磨切断操作的专用安全警告
a) 只使用所推荐的砂轮型号和为选用砂轮专门设计的护罩。
不是为电动工具设计的砂轮不能充分得到防护，是不安全的。
b) 中央凹陷磨轮的磨削面必须安装在护刃器唇平面的下方。
磨轮安装不正确，通过护刃器唇平面的操作无法得到妥善保护。
c) 不使用非工具制造商推荐和专门设计的附件。
否则该附件可能被装到你的电动工具上，而它不能保证安全操作。
d) 附件的额定速度必须至少等于电动工具上标出的最大速度。
附件以比其额定速度大的速度运转会发生爆裂和飞溅。
e) 附件的外径和厚度必须在电动工具额定能力范围之内。
不正确的附件尺寸不能得到充分防护或控制。
f) 配件螺纹安装必须与磨床主轴螺纹相匹配。通过法兰安装配件时，配件的轴
孔必须适合法兰的定位直径。
如果配件与动力工具的装载硬件不匹配，可能导致工具失去平衡、剧烈振动
和失去控制。
g) 不要使用损坏的附。在每次使用前要检查附件，例如砂轮是否有碎片和裂缝，
靠背垫是否有的裂缝、撕裂或过度磨损，钢丝刷是否松动或金属丝是否断裂。
如果电动工具或附件跌落了，检查是否有损坏或安装没有损坏的附件。检查
和安装附件后，让自己和旁观者的位置远离旋转附件的平面，并以电动工具
最大空载速度运行 1min。
损坏的附件通常在该试验时会碎裂。
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中文
h) 戴上防护用品。根据适用情况，使用面罩、安全护目镜或安全眼镜。适用时，
戴上防尘面具、听力保护器、手套和能挡小磨料或工件碎片的工作围裙。
眼防护罩必须挡住各种操作产生的飞屑。防尘面具或口罩必须能过滤操作产
生的颗粒。长期暴露在高强度噪声中会引起失聪。
i) 让旁观者与工作区域保持一安全距离。任何进入工作区域的人必须戴上防护
用品。
工件或破损附件的碎片可能会飞出并引起紧靠着操作区域的旁观者的伤害。
j) 当在切割附件有可能切割到暗线或自身电线的场所进行操作时，只能通过绝
缘握持面来握住电动工具。
切割附件碰到一根带电导线可能会使电动工具的外露金属零件带电并使操作
者发生电击危险。
k) 使软线远离旋转的附件。
如果控制不当，软线可能被切断或缠绕，并使得你的手或手臂可能被卷入旋
转附件中。
l) 直到附件完全停止运动才放下电动工具。
旋转的附件可能会抓住表面并拉动电动工具而让你失去对工具的控制。
m) 当携带电动工具时不要开动它。
意外地触及旋转附件可能会缠绕你的衣服而使附件伤害身体。
n) 经常清理电动工具的通风口。
电动机风扇会将灰尘吸进机壳，过多的金属粉末沈积会导致电气危险。
o) 不要在易燃材料附件操作电动工具。
火星可能会点燃这些材料。
p) 不要使用需用冷却液的附件。
用水或其他冷却液可能会导致电腐蚀或电击。
反弹和相关警告
反弹是因卡住或缠绕住的旋转砂轮、靠背垫、钢丝刷或其他附件而产生的突然
反作用力。卡住或缠绕会引起旋转附件的迅速堵转，随之使失控的电动工具在
卡住点产生与附件旋转方向相反的运动。
例如，如果砂轮被工件缠绕或卡住，伸入卡住点的砂轮边缘可能会进入材料表
面而引起砂轮爬出或反弹。砂轮可能飞向或飞离操作者，这取决于砂轮在卡住
点的运动方向。在此条件下砂轮也可能碎裂。
反弹是电动工具误用和 / 或不正确操作工序或条件的结果，可以通过采取以下
给出的适当预防措施得以避免。
a) 保持紧握电动工具，使你的身体和手臂处于正确状态以抵抗反弹力。如有辅
助手柄，则要一直使用，以便最大限度控制住起动时的反弹力或反力矩。
如采取合适的预防措施，操作者就可以控制反力矩或反弹力。
b) 绝不能将手靠近旋转附件。
附件可能会反弹碰到手。
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中文
c) 不要站在发生反弹时电动工具可能移动到的地方。
反弹将在缠绕点驱使工具逆砂轮运动方向运动。
d) 当在尖角、锐边等处作业时要特别小心。避免附件的弹跳和缠绕。
尖角、锐边和弹跳具有缠绕旋转附件的趋势并引起反弹的失控。
e) 不要附装上锯链、木雕刀片或带齿锯片。
这些锯片会产生频繁的反弹和失控。
砂磨操作的专用安全警告
a) 只使用所推荐的砂轮型号和为选用砂轮专门设计的护罩。
不是为电动工具设计的砂轮不能充分得到防护，是不安全的。
b) 中央凹陷磨轮的磨削面必须安装在护刃器唇平面的下方。
磨轮安装不正确，通过护刃器唇平面的操作无法得到妥善保护。
c) 护罩必须牢固地装在电动工具上，且放置得最具安全性，只有最小的砂轮部
分暴露在操作人面前。
护刃器有助于保护操作员免受破损磨轮碎片、意外接触磨轮和引燃衣物火花
的伤害。
d) 砂轮只用作推荐的用途。例如 ：不要用切割砂轮的侧面进行磨削。
施加到砂轮侧面的力可能会使其碎裂。
e) 始终为所选砂轮选用未损坏的、有恰当规格和形状的砂轮法兰盘。
合适的砂轮法兰盘支承砂轮可以减小砂轮破裂的可能性。切割砂轮的法兰盘
可以不同于砂轮法兰盘。
f) 不要使用从大规格电动工具上用剩的磨损砂轮。
用于大规格电动工具上的砂轮不适于较小规格工具的高速工况并可能会爆
裂。
角向磨光机的一般安全说明
— 确认砂轮上所标示的转速等于或大于角磨机的额定转速 ；
— 确保砂轮尺寸与角磨机相符 ；
— 须按照厂家的使用说明书小心存放和使用磨轮 ；
— 使用前检查砂轮，不要使用破损、有裂缝或有其他缺陷的产品 ；
— 确保所安装的砂轮和节点已按照厂家的使用说明固定 ；
— 确保使用随研磨产品附带的吸油纸或在需要时使用吸油纸 ；
— 在使用前确保已正确安装并拧紧研磨产品，并在安全场所在空载状态下运转
30 秒钟，若有较大的振动或察觉到其他缺陷，则应立即停止运转。遇此情
况时，检查电动工具以究明原因 ；
— 若电动工具配备保护装置，切勿在未使用此保护装置时使用电动工具 ；
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中文
— 当使用研磨切割砂轮时，请务必将切割砂轮的砂轮保护
装置（另售）安装在标配的砂轮保护装置上。( 图 1)
— 请勿将独立的减速轴衬或接头，以便使用大孔砂轮 ；
— 有关要用螺纹孔砂轮来安装的工具，确保砂轮的螺纹足
够长，以适合轴长 ；
— 检查工件已被正确固定 ；
— 请勿使用切断砂轮进行侧面研磨 ；
— 确保使用时产生的火花不会引起危险，例如不要溅在身体上或点燃易燃物 ；
— 在多尘的条件下工作时，确保通风口畅通无堵塞现象。如果需要清除灰尘，
首先使电动工具断开电源（使用非金属物品）并避免损坏内部零件 ；
— 始终采用视力和听力保护。必须使用其他个人保护装置，如口罩、手套、头
盔和围裙等。
— 在切断本电动工具的电源之后，砂轮仍会继续旋转一段时间，请注意此事项。
符号
警告！
如下所示的符号用于本机。使用前请务必理解其含意。
为降低伤害风险，用户必须阅读使用说明书
始终戴好护目镜。
II类工具
规格
型式 G13SE3
电压 220V
输入功率 1300W
额定转速 11500/min
砂轮 外径×厚度×穴径 125 × 6 × 22.23mm
圆周速度 80m / 秒
重量（仅为主机的重量） 2.5kg
图1
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中文
标准附件
G13SE3 的附件请参见以下列表。
G13SE3
扳手 1
侧柄 1
砂轮 1
用途
○ 用于去除铸品毛刺，飞边等物及抛光各种型号的钢、青铜、铝及铸造品。
○ 混凝土、石头、砖、大理石等的切削。
作业之前
1. 电源
确认所使用的电源与工具铭牌上标示的规格是否相符。
2. 电源开关
确认电源开关是否切断。若电源开关接通，则插头插入电源插座时电动工具
将出其不意地立刻转动，从而招致严重事故。
3. 延伸线缆
若作业场所移到离开电源的地点，应使用容量足够、铠装合适的延伸线缆，
并且要尽可能地短些。
4. 安装并调整轮罩（图 2）
轮罩是一种保护装置用来防止
作业中因砂轮破裂而受伤。开
始研磨作业之前，请确认轮罩
是否安装得紧固妥善。稍微拧
松固定螺丝后，即可转动轮罩
并将其固定在所需角度，以得
到最大工作效率。调整好轮罩
后，必须确认固定螺丝是否完
全拧紧。 手柄 图 2
填料压盖 砂轮保护装置
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中文
5. 确保所安装的砂轮和节点已按照厂家的使用说明固定。确保要使用的砂轮属
于正确类型、没有裂纹或表面缺陷。同时也要确认砂轮装好，轮螺母紧固。
参照“砂轮的组装与分解”一节。
确保使用随研磨产品附带的吸油纸或在需要时使用吸油纸。
请勿将独立的减速轴衬或接头，以便使用大孔砂轮。
有关要用螺纹孔砂轮来安装的工具，确保砂轮的螺纹足够长，以适合轴长。
请勿使用切断砂轮进行侧面研磨。
6. 磨光机的试行运转
在实际开始研磨工作之前，首先清场，确保无其他人员，然后开始测试磨光机。
确保已安装了轮罩，且您佩戴了护目用具。打开磨光机，然后确保磨光机平
稳运转，且无异常。
试行运转的持续时间如下所示 ：
在更换钹形砂轮的时候 ...... 3 分钟或以上
在开始日常操作的时候 ...... 1 分钟或以上
7. 检查按钮。
在开启磨光机之前按两三下按钮，检查它是否已被释
放。（图 3）。
8. 固定侧柄
把侧柄旋进齿轮罩。（图 4）
按钮
图3
图4
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实用角向磨光机的应用
1. 开关操作
【当开关带锁定机构时】
设置为“ON”： 如要打开电源，请沿 方向滑动“OFF”锁紧杆，然后沿
方向按下拨杆，如图 5-a 所示。
此外，如图 5-b 所示的请沿 方向滑动“ON”锁紧杆，同时
按下拨杆锁定并启用连续操作。
设置为“OFF”： 如要解除锁定模式，如图 5-a 所示的请沿 方向按下拨杆，
然后松开拨杆以关闭。
【当开关不带锁定机构时】
如要打开电源，请沿 方向
滑动锁紧杆，然后沿 方向
按下拨杆，如图 5-a 所示。松
开拨杆以关闭。
注：
拨杆无法锁定。
2. 压力
本机不可施加过大压力使其过载，这样才能延长机器的使用寿命并确保加工
质量。在大部分的用法中，机器本身的重量即够研磨。加压过大将导致转速
降低、表面加工不良以及过载，从而使机器寿命缩短。
3. 研磨角度
切勿将砂轮的全表面施加于要研磨的材料
上。如图 6 所示，机器应保持 15 － 30°，
使砂轮的外缘以最佳角度与工件相接触。
4. 用新砂轮首次进行研磨时，应将角向磨光机
由对面横过工件往操作人员这边拉，以免挖
入工件（图 6 的 B 方向）。等砂轮的前缘适
当磨损后，就可往任何方向进行研磨。
5. 收工后的注意事项
在切断本电动工具的电源之后，砂轮仍会继续旋转一段时间。
关掉机器之后，需等角向磨光机完全停止才能将其放下，以免造成严重事故，
而且还可以减少吸入机器的尘埃及切屑量。
注意！
○ 检查工件已被正确固定。
○ 在多尘的条件下工作时，确保通风口畅通无堵塞现象。
如果需要清除灰尘，首先使电动工具断开电源（使用非金属物品）并避免损
坏内部零件。
图 5
A
C
B
“OFF”锁紧杆
拨杆
“ON”锁紧杆
(a) (b) 带锁定机构的开关
A B
图 6
15°－30°
00BookG13SE3ChS.indb1000BookG13SE3ChS.indb10 2021/10/0513:50:392021/10/0513:50:39
Table des matières
Autres manuels Hitachi Broyeur
Hitachi
Hitachi G 12SE2 Manuel utilisateur
Hitachi
Hitachi G 13V Manuel
Hitachi
Hitachi G 23UB2 Manuel utilisateur
Hitachi
Hitachi GP 2 Manuel utilisateur
Hitachi
Hitachi G 13SE2 Guide de dépannage
Hitachi
Hitachi G 10SS Manuel utilisateur
Hitachi
Hitachi G12SA Manuel utilisateur
Hitachi
Hitachi G 18SS Manuel utilisateur
Hitachi
Hitachi G10SR3 Manuel utilisateur
Hitachi
Hitachi G 23SC3 Guide de dépannage
Hitachi
Hitachi G13SC2 - 125mm Grinder 1200W Back Handle... Manuel utilisateur
Hitachi
Hitachi G 13BY Manuel utilisateur
Hitachi
Hitachi G 10SS2 Manuel utilisateur
Hitachi
Hitachi G 12SA2 Mode d’emploi
Hitachi
Hitachi GP 2 - GP2 1" Die Grinder (4.7 AMP) Manuel utilisateur
Hitachi
Hitachi G 18UAY Manuel utilisateur
Hitachi
Hitachi G 10SN Manuel d'exploitation et d'entretien
Hitachi
Hitachi G 10SQ2 Manuel utilisateur
Hitachi
Hitachi G 13SD Manuel utilisateur
Hitachi
Hitachi 937913Z - Wrench Spanner For G18MR Manuel utilisateur
