Hikari HX6800TD Manuel utilisateur

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一、显示及操作界面 …………………………………………2

二、用户区参数的修改 ………………………………………3

三、自动/半自动模式的修改…………………………………3

四、吸气模式的修改 …………………………………………3

五、剪线模式的修改 …………………………………………3

六、拉布模式的修改 …………………………………………3

七、抬压脚模式的修改 ………………………………………3

八、最高转速的修改 ………………………………………3~4

九、用户及技术区参数的修改 ………………………………4

十、操作参数说明表 ………………………………………4~7

十一、电控相关的要求及操作使用注意事项………………8

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一、显示及操作界面

序号图标说明备注

1 用户参数设定键点按为选择参数的快揵；长按为设值

参数的快揵

2 左移键

3 技术参数设定键/速度设定键点按为选择参数的快揵；长按为设值

参数的快揵

4 上移键

5 确认键

6 下移键

7 右移键

8 LED 亮度调整键点按为选择参数的快揵；长按为设值

参数的快揵

9 模式转换键点按为选择参数的快揵；长按为设值

参数的快揵

10 剪线模式调整键点按为选择参数的快揵；长按为设值

参数的快揵

11 吸气模式调整键点按为选择参数的快揵；长按为设值

参数的快揵

12 拉布模式调整键点按为选择参数的快揵；长按为设值

参数的快揵

13 抬压脚模式调整键点按为选择参数的快揵；长按为设值

参数的快揵

- 3 -

二、用户区参数的修改

当用户长按下键时，进入用户参数模式；通过按键、修改对应的

参数号，通过按键、修改对应的参数值，按键确认。显示相应的

参数序号及参数内容；当用户点按下键，退回到待机界面。

三、自动/半自动模式的修改

当用户点按下键时，进入人工、半自动和全自动模式的修改状态，不断

按键时，模式循环如以下三种状态：人工、半自动和全自动；长按键时，相关

参数调整的快揵键。

四、吸气模式的修改

当用户点按下键时，即可修改吸气模式。不断点按时，模式循环如以下

几种状态：前吸气、后吸气、前后吸气、关闭；长按键时，相关参数调整的快

揵键。

五、剪线模式的修改

当用户点按下键时，即可修改剪线模式。不断点按时，模式循环如以下

几种状态：前剪线、后剪线、前后剪线、关闭；长按键时，相关参数调整的快

揵键。

六、拉布模式的修改

当用户点按下键时，即可修改拉布模式。不断点按时，模式循环如以下

几种状态：前拉、后拉、全拉、拉轮关闭；长按键时，相关参数调整的快揵键。

七、抬压脚模式的修改

当用户点按下键时，即可修改抬压脚模式。不断点按时，模式循环如以下几

种状态：前抬压脚、后抬压脚、前后抬压脚、关闭；长按键时，相关参数调整

的快揵键。

八、最高转速的修改

按一下键即可进入最高转速修改模式。按键、可以修改最高速度，

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按一下递增/减100rpm。显示如下：

长按键时，相关参数调整的快揵键。

九、用户及技术区参数的修改

当用户长按住键不放，则显示“密码：0000 ”。要求用户输入参数密码，用户通

过按键、修改对应的密码位。通过按键、修改对应的密码值。

每调整一个密码值，对应的字符位显示相应的数值。密码输入完成后，按键确认。

若密码输入正确，则进入用户及技术参数修改模式。显示相应的参数序号及参数

内容。

十、操作参数说明表

序号功能参数默认值设定范围单位参数说明备注

U1 工作模式 0 0~1

0：半自动 1：全自动

U2 电眼选择 1 0~1

0：关闭 1：开启

U3 自动剪线 3 0~3

0：关闭剪线 1：前剪线开

2：后剪线开 3：前、后剪线开

U4 自动吸气 3 0~3

0：关闭吸气 1：前吸气开

2：后吸气开 3：前、后吸气开

U5 自动吸屑 0 0~3

0：关闭吸屑 1：前吸屑开

2：后吸屑开 3：前、后吸屑开

预留

U6 自动抬压脚

0 0~3

0：关闭自动抬压脚 1：前抬压脚

2：后抬压脚 3：前、后抬压脚

U7 松线开关 1 0~1

0：关闭 1：开启 KSC

松线开关 3 0~3

0：关闭 1：前松线开

2：后松线开 3：前、后松线开

83BL

U8 吸线开关 3 0~3

0：关闭 1：前吸线开

2：后吸线开 3：前、后吸线开

83BL

U9 半自动动作 2 0~3

0：普通缝 1：略（必须先踩踏板

再放布）2：连续缝 3：自由缝

U10 半自动速控模式 0 0~1

0：关闭 1：开启

U11 电机调速锁定 0 0~1

0：关闭 1：开启

U12 最高速度 5800 200~7000 RPM

U13 按键音 1 0~1

0：关闭 1：开启

U14 运行锁 1 0~1

0：关闭 1：开启

最高转速 5800 rpm

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U15 起缝速度 5000 200~6000 RPM 根据客户需求适当自行做调整

U16 起缝针数 10 0~200

根据客户需求适当自行做调整

U17 吸气自动调整 0 0~1

0：关闭 1：开启预留

U18 中途吸气模式 0 0~2

0：关闭 1：长吸气 2：间吸气

U19 间歇吸气开启针数 25 0~1000

U20 间歇吸气关闭针数 25 0~1000

U21 两传感器间针数 55 0~99

U22 前剪线延迟针数 20 0~100

“10” 根据要求客户可自行调整参数

U23 后剪线延迟针数 10 10~250

“10” 根据要求客户可自行调整参数

U24 前吸气开启针数 1 1~99

根据要求客户可自行调整参数

U25 前吸气关闭针数 1 1~99

根据要求客户可自行调整参数

U26 后吸气开启针数 1 1~99

根据要求客户可自行调整参数

U27 后吸气关闭针数 200 10~9999ms

根据要求客户可自行调整参数

U28 吸屑启动针数 0 0~99 预留

U29 吸屑关闭针数 0 0~99 预留

U30 松线开启针数 0 0~99

U31 松线关闭针数 250 0~5000

U32 松线运行针数 10 0~99

U33 松线运行速度 5000 200~6000

U34 连续布料间针数 0 0~99 预留

U35 间歇吸屑开启针数 5 2~99 预留

U36 间歇吸屑关闭针数 5 2~99 预留

U37 传感器检测模式 0 0~2

0：常规模式 1：网布模式

2：自适应模式

U38 自动停车 0 0~2

0：关闭 1:开启 2:自动计算停车

U39 停车延迟针数 12 5~200

根据要求客户可自行调整参数

U40 前抬压脚延迟时间 0 0~6000

U41 前抬压脚保留时间 180 5~6000 MS

U42 后抬压脚启动时间 0 0~6000

U43 后抬压脚保留时间 500 0~9999

U44 预留 0

U45 中途间歇吸屑停留 350 0~9999 预留

U46 自动切刀保留时间 40 15~9999

根据要求客户可自行调整参数

U47 后踏吸气时间 500 50~9999

U48 后踏剪线时间 45 0~5000

U49 手动吸气时间 10 10~5000

U50 手动切线时间 60 0~5000

U51

后踏吸气开关

0 0~7

0全关;1 人工开;2 半自动开;3 全

自动开;4 人工和半自动开;5 半自

动和全自动开;6 人工全自动开;7

人工、半自动和全自动开

- 6 -

U52 后踏剪线开关

1 0~7

0全关;1 人工开;2 半自动开;3 全

自动开;4 人工和半自动开;5 半自

动全自动开;6 人工和全自动开;7

人工半、半自动和全自动开

U53 手动吸气开关

7 0~7

0全关;1 人工开;2 半自动开;3 全

自动开;4 人工和半自动开;5 半自

动和全自动开;6 人工全和自动

开;7 人工、半自动和全自动开

U54 手动切线开关

7 0~7

0全关;1 人工开;2 半自动开;3 全

自动开;4 人工和半自动开;5 半自

动全自动开;6 人工全自动开;7 人

工半自动全自动开

U55 手动切线动作有效 0 0~2

0 无布时动作;1 有布时动作 ;2

随时动作

U56 手动松线动作有效 0 0~2

0 无布时动作;1 有布时动作 ;2

随时动作

U57 后踏切线动作有效 0 0~2

0 无布时动作;1 有布时动作 ;2

随时动作

U58 后踏松线动作有效 0 0~2

0 无布时动作;1 有布时动作 ;2

随时动作

U59 后踏松线开关

0 0~7

0全关;1 人工开;2 半自动开;3 全

自动开;4 人工和半自动开;5 半自

动全自动开;6 人工全自动开;7 人

工半自动全自动开

U60 手动松线开关

0 0~7

0全关;1 人工开;2 半自动开;3 全

自动开;4 人工和半自动开;5 半自

动全自动开;6 人工全自动开;7 人

工半自动全自动开

U61 侧吸切刀传动 0 0~1

0：电机传动 1：电磁铁传动预留

U62 拉轮模式 3 0~3

0：拉布功能关闭；1：前拉；

2：后拉；3：全拉

U63 前拉布轮开启针数 12 0~100

前松线开启针数 0 0~100 83BL

U64 前拉布轮关闭针数 35 5~100

前松线关闭针数 1 1~100 83BL

U65 后拉布轮开启针数 1 0~100

后松线开启针数 0 0~100 83BL

U66 后拉布轮关闭针数 25 5~100

后松线关闭针数 800 5-9000

Ms 83BL

U67 刹车拉轮位置 0 0-1

0：中途停止不抬；

1：中途停止拉轮抬起、放下

U68 前吸线开启针数 1 0~99

根据客户需求适当自行做调整 83BL

- 7 -

U69 前吸线关闭针数 25 0~99

根据客户需求适当自行做调整 83BL

U70 后吸线开启时间 300 0~359 83BL

U71 后吸线关闭时间 580 0~9000 83BL

U72 后踏吸气时间 580 0~9000 83BL

U73 速度调控 4200 200~6000 83BL

U74 预留 0

U75 刹车针杆位置

0 0~1

0：缝制中途上针位，缝制结束

停上针位 1：缝制中途下针位，

缝制结束停上针位；

U76 全自动启动模式 0 0~1 0：光感应 1：脚控

U77 前通道响应时间 30 30~500

U78 中通道响应时间 20 20~200

U79 后通道响应时间 5 2~200

U80 前通道灵敏度 65 0~99

根据要求客户可自行调整参数

U81 中通道灵敏度 60 0~99

根据要求客户可自行调整参数

U82 后通道灵敏度 40 0~99

根据要求客户可自行调整参数

U83 前通道响应值 30 5~120

U84 中通道响应值 40 5~120

U85 后通道响应值 40 5~120

U86 安全开关

5 0~7

0全关;1 人工开;2 半自动开;3 全

自动开;4 人工和半自动开;5 半自

动全自动开;6 人工和全自动开;7

人工、半自动和全自动开

U87 压脚安全开关电平 0 0~1

0：开启 1：取消开关

U88 缝台安全开关电平 0 0~1

0：开启 1：取消开关

U89 压脚保护时间 30s 5~9999s

U90 界面恢复时间 120 0~9999 0~~9999：

U91 背光对比度 3 0~6

U92 背光亮度 3 0~6

U93 机头灯亮度 3 0~6

U94 参数密码 0~9999

U95 恢复出厂设置 0 0~9999

U96 语言 0 0~4 0：中文 1：英文

U97 软件版本 1 0~9999

U98 软件版本 2 0~9999

U99 软件版本 3 0~9999

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十一、电控相关的要求及操作使用注意事项

0.主要技术数据

供电电压范围：AC220V±15%

供电电源频率：50Hz/60Hz

1、安全注意事项

1.1 使用范围

本伺服控制器是为工业缝纫机开发设计的，如果在其它方面使用，请注意使

用者的安全。

1.2 工作环境

1.2.1 电源电压请遵照电控电压±15%范围内。

1.2.2 请远离高频电磁波发射器等，以免所产生的电磁波干扰本控制器

而发生错误动作。

1.2.3 温湿度 :

a.请在室温 5°C 以上、 45°C 以下的场所操作。

b.禁止在日光直接照射的场所或室外运作。

c.请不要过于接近暖气 (电热器) 旁运作。

d.请保持 30 % ~ 95 % 相对湿度（无凝露）。

1.2.4 请不要在可燃气体或爆炸物附近操作。

1.3 安装

1.3.1 控制器请遵照说明书进行正确安装。

1.3.2 安装前请先关闭电源并拔掉电源线插头，然后进行安装。

1.3.3 装钉电源线时请避免靠近会转动部件，最少要离开3公分以上。

1.3.4 为防止噪声干扰或触电事故，请将缝纫机、控制箱接地。

1.3.5 打开电源之前，确定此供应电压必须符合电控指定电压±15%范围内。

1.4 保养维修的规定

1.4.1 在操作保养或维修动作前，请先关闭电源。

1.4.2 当翻抬机头，更换机针或穿线时，请确认电源已关闭。

1.4.3 控制箱里面有危险高压电，所以关闭电源后要等 5 分钟以上方可打开控

制箱。

1.4.4 修理及保养的作业，要请经过训练的技术人员执行。

1.4.5 不能在电机及控制箱运转的狀态下进行保养或维修。

1.4.6 所有维修用的零件，须由本公司提供或认可，方可使用。

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1.5 危险提示

这个标示符号表示机器在安装时，安全上需要

特别加以注意的事项，忽视此标记而进行错误操作

可能会导致人员或是机器损伤。

1.6 其它安全规定

1.6.1、在第一次接通电源后，请先以低速操作缝纫机并检查转动方向是否正确。

1.6.2、缝纫机运转时，请不要去触摸手轮、机针等会动作的部位。

1.6.3、所有可动作的部份，必须以所提供的防护装置加以隔离，防

止身体接触，请勿在装置内塞入其它物品。

1.6.4、请不要在拆下电机护罩及其它安全装置的情形下操作。

1.6.5、不要使电机或控制箱掉在地上。

1.6.6、不要让茶水等液态物体流入控制箱或电机内部。

2. 安装与调整

2.1 控速器的安装

1).将脚踏控速器安装于台板下方 2). 将踏板与控速器安装连结 3).安装后示

意图

2.2 停针位的调整

2.2.1、由专业的技术人员通过操作界面的学习界面，可调整到合理的停针位置；

Table des matières

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