Herrmann HG 75 A-E Manuel utilisateur

HG 75 A/B-E HG 75 C/D-F Gasgebläsebrenner

HG 75 A/B-E HG 75 C/D-F Blower gas burner

HG 75 A/B-E HG 75 C/D-F Brûleur à gaz

Montage- und Betriebsanleitung

Assembly and operating instructions

lnstructions de montage et de service

1 Mischeinrichtung

2 lsolierplatte

3 Zündtrafo

4 Brenner-Gehäuse

5 Motor-Kondensator

6 Klemmkasten

7 Brenner-Motor

8 Gas Multi Bloc

1 Mixing unit

2 lsulating plate

3 lgnition transformer

4 Burner casing

5 Capacitor

6 Terminal box

7 Motor

8 Gas multi bloc

1 Dispositifs melangeur

2 Plaque isolante

3 Transformateur d‘allumage

4 Carcasse du brûleur

5 Condensateur

6 Boite à bornes

7 Moteur

8 Gaz multi bloc

ÖL- UND GASBRENNER

10029.00096.1-24 .2

Sehr geehrter Kunde,

Sie haben sich für unseren Gasgebläsebrenner HG 75 entschie-

den. Wir gratulieren Ihnen, denn wir sind der Meinung, Ihre Ent-

scheidung war richtig.

Mit unserem Gasgebläsebrenner HG 75 haben Sie nicht nur über

25 Jahre Erfahrung im Spezial-Brennerbau, sondern auch den

modernsten Stand der Gasbrennertechnik gekauft.

Nicht nur der konstruktive, servicefreundliche Aufbau des Brenners,

sondern auch die sorgfältig abgestimmten Brennerkomponenten

machen unseren HG 75 zu einem außergewöhnlichen guten Bren-

ner, mit dem Verbrennungsergebnisse, weit über den geforderten

Mindestwerten erzielt werden. Um einen ständig sparsamen und

umweltfreundlichen Betrieb zu gewährleisten empfehlen wir Ihnen

Ihre Gasfeuerungsanlage mindestens einmal im Jahr durch einen

Fachkundigen überprüfen zu lassen. Wir sind sicher, daß auch Sie

mit Ihrem Herrmann Gasgebläsebrenner HG 75 zufrieden sein wer-

den und wünschen Ihnen einen ständig störungsfreien, sparsamen

und umweltfreundlichen Betrieb.

Nachfolgende Seiten sind für Ihren Brennermonteur bestimmt, sie

enthalten alle technischen Informationen für Montage, Einregulie-

rung und Wartung.

Mit freundlichem Gruß

Herrmann GmbH u. Co. KG

Liststraße 8

71336 Waiblingen

Tel. 07151/9 89 28-0

Fax 07151/9 89 28-49

Dear Sir and Customer,

You took the decision to buy our gaseaus fuel blown burner HG 75.

We appreciate your choice, for it is a sensible one and will give you

satisfaction for years to come.

Our burner HG 75 is the most recent one in the line of 25 years of

experience in the design and construction of special burners; in

accordance with our established policy of constant improvement it

corresponds with the most severe requirements of gas fuel burner

technology.

What makes it a salient piece of technology is not only its cons-

tructive workmanship, its design, its style, its moderate service

requirements, its careful tuning of the components; what makes

our burner and extremely good, able and efcient burner, are the

outstanding results of the combustion process, the most favourable

response to the environmental requirements, far higher values than

minimum required.

To keep these exceptional properlies for many years we recom-

mend to have the gas blown burner unit and installation checked

and tested once a year by a specialist We are sure that you will be

satised with our gas biower burner HG 75, as thousands of our

customers are. We wish you a steady, econimic, troublefree and

pleasant operation of your plant, favourable to modern ecology and

environmental protection.

The following pages are intended as a guide for your tter and for

the repair crew; they contain all the technical information required

for assembly, adjustment and maintenance.

Yours truly Herrmann GmbH u. Co. KG

Monsieur et eher client,

Vous vous êtes decide à acquérir notre brûleur à gaz pulsé HG 75.

Nous vous en remercions et vous en félicitons à Ia fois. Votre choix

est heureux et bien-fondé, non seulement vous avez acheté notre

expéerience de plus de 25 ans dans le domaine de Ia construc-

tion spécialisée, mais encore et surtout le plus récent état de Ia

technique Ia plus moderne en matière de brûleurs.

II y a brûleurs ete brûleurs. Vous avez bien fait de choisir le nôtre.

Sa conception est judicieuse, son entretien aisé; ses éléments,

soigneusement coordonnées, en font un brûleur extrêmement

sûr, dont les coefcients de combustion répondent aux exigences

les plus sévères de Ia norme allemande. Pour que sa technique

écologique soit intégralement conservée, nous vous recomman-

dons de faire inspecter au moins une fois par an l‘installation toute

entière. Notre brûleur vous en sera reconnaissant et vous fera faire

de sérieuses économies en combustible. Nous sommes sûrs que

vous serez on ne peut plus satisfait de notre brûleur HERRMANN

à gaz pulsé HG 75 et vous souhaitons qu‘il vous assure pendant le

longues années un rendement économique, sans problemes, sans

charges sur l‘environnement.

Les pages suivantes sont destinées à votre monteur. Elles contien-

nent toutes les informations techniques qui lui sont indispensables

pour le montage, le réglage et l‘entretien.

Avec nos salutations les plus distinguées.

Herrmann GmbH u. Co. KG

Modellübersicht

Gasbrenner HG 75 A-E (HG75E)

Brennerleistung 23-60 kW

Brennstoff Erdgas

Heizwert Hu8,2-12 kWh/m³

Anschlußdruck 18-24 mbar

Eingangsdruck max. 0,1 bar

Gasanschluß R ½″ oder R ¾″

CE-Ident.Nr. CE-0085 AR 0095

Gasbrenner HG 75 B-E (HG75/90E)

Brennerleistung 60-90 kW

Brennstoff Erdgas

Heizwert Hu8,2-12 kWh/m³

Anschlußdruck 18-24 mbar

Eingangsdruck max. 0,1 bar

Gasanschluß R ½″ oder R ¾″

CE-Ident.Nr. CE-0085 AR 0095

Gasbrenner HG 75 C-F (HG75F)

Brennerleistung 23-60 kW

Brennstoff Flüssiggas

Heizwert Hu26-34 kWh/m³

Anschlußdruck 47-58 mbar

Eingangsdruck max. 0,1 bar

Gasanschluß R ½″ oder R ¾″

CE-Ident.Nr. CE-0085 AR 0095

Gasbrenner HG 75 D-F (HG75/90F)

Brennerleistung 69-90 kW

Brennstoff Flüssiggas

Heizwert Hu26-34 kWh/m³

Anschlußdruck 47-58 mbar

Eingangsdruck max. 0,1 bar

Gasanschluß R ½″ oder R ¾″

CE-Ident.Nr. CE-0085 AR 0095

Range of models

Gas burner HG 75 A-E (HG75E)

Burner output 23-60 kW

Combustible natural gas

Caloric value 8,2-12 kWh/m³

Supply pressure 18-24 mbar

Input pressure max. 0,1 bar

Gas connexion R ½″ or R ¾″

CE-Ident.Nr. CE-0085 AR 0095

Gas burner HG 75 B-E (HG75/90E)

Burner output 60-90 kW

Combustible natural gas

Caloric value 8,2-12 kWh/m³

Supply pressure 18-24 mbar

Input pressure max. 0,1 bar

Gas connexion R ½″ or R ¾″

CE-Ident.Nr. CE-0085 AR 0095

Gas burner HG 75 C-F (HG75F)

Burner output 23-60 kW

Combustible LPG (propane)

Caloric value 26-34 kWh/m³

Supply pressure 47-58 mbar

Input pressure max. 0,1 bar

Gas connexion R ½″ or R ¾″

CE-Ident.Nr. CE-0085 AR 0095

Gas burner HG 75 D-F (HG75/90F)

Burner output 69-90 kW

Combustible LPG (propane)

Caloric value 26-34 kWh/m³

Supply pressure 47-58 mbar

Input pressure max. 0,1 bar

Gas connexion R ½″ or R ¾″

CE-Ident.Nr. CE-0085 AR 0095

Gamme de modelles

Brûleur à gaz HG 75 A-E (HG75E)

Rendement du brûleur 23-60 kW

Combustible gaz naturel

Pouvoir calorique Hu8,2-12 kWh/m³

Pression de raccordement 18-24 mbar

Pression d‘entrée max. 0,1 bar

Raccordement à gaz R ½″ ou R ¾″

CE-Ident.Nr. CE-0085 AR 0095

Brûleur à gaz HG 75 B-E (HG75/90E)

Rendement du brûleur 60-90 kW

Combustible gaz naturel

Pouvoir calorique Hu8,2-12 kWh/m³

Pression de raccordement 18-24 mbar

Pression d‘entrée max. 0,1 bar

Raccordement à gaz R ½″ ou R ¾″

CE-Ident.Nr. CE-0085 AR 0095

Brûleur à gaz HG 75 C-F (HG75F)

Rendement du brûleur 23-60 kW

Combustible gaz liquéé

Pouvoir calorique Hu26-34 kWh/m³

Pression de raccordement 47-58 mbar

Pression d‘entrée max. 0,1 bar

Raccordement à gaz R ½″ ou R ¾″

CE-Ident.Nr. CE-0085 AR 0095

Brûleur à gaz HG 75 D-F (HG75/90F)

Rendement du brûleur 69-90 kW

Combustible gaz liquéé

Pouvoir calorique Hu26-34 kWh/m³

Pression de raccordement 47-58 mbar

Pression d‘entrée max. 0,1 bar

Raccordement à gaz R ½″ ou R ¾″

CE-Ident.Nr. CE-0085 AR 0095

Typenschlüssel

H G 75 A – E

Serienbauteile HG 75 …

Motor Aaco 60.2.60.32 M

mit Kondensator 4 μF 450 V

Luftdruckwächter Dungs GW – 3 A4

Zündtrafo MCT ZA 20 075

Gasfeuerungsautomat Siemens LME 11

Gas-Multi-Bloc-System Dungs MB-DLE 405 B 01

bestehend aus

Filter

Druckregler

Druckwächter

Magnetventil

Kugelabsperrhahn K 60 – R ½''

Elektrische Daten

Nennspannung 230 V AC +10% / –15%

Frequenz 50 Hz

Betriebsleistung ca. 170 W

Thermostate und

Schalter min. 10 A

Andere Spannungen und Frequenzen auf Anfrage

Schallemissionen

Schallleistungspegel nach EN15036-1 bei maximaler Brenner-

leistung, gemessen in 1 m Entfernung.

• Genauigkeitsklasse 2

• 79 dB(A) HG 75 A/C

• 80 dB(A) HG 75 B/D

Verpackung und Gewicht

Breite x Tiefe x Höhe

[mm] Gewicht

[kg]

Brenner mit Verpackung 470x285x370 14,0

Brenner

ohne Verpackung

HG75 A/C

420x225x326

HG75 B/D

420x225x406

13,4

13,8

Serienmäßiger Lieferumfang

1 Gasbrenner HG 75

1 lsolierplatte

1 Gasfeuerungsautomat

1 Betriebsanleitung

1 Bedienungsanweisung

1 Befestigungsstift für die Bedienungsanleitung

Herrmann

Gasbrenner

Baugröße

Mischeinrichtung (A, B, C, D)

Gasart (E, F)

Brennerabmessungen / Dimensions of the burner / Dimensions du brûleur

HG 75 A-E und HG 75 C-F (HG 75)

Standard elements HG 75 …

Motor Aaco 60.2.60.32 M

with Capacitor 4 μF 450 V

Pressure monitor air Dungs GW – 3 A4

lgnition Iransformer MCT ZA 20 075

Gas burner safety control Siemens LME 11

Gas-Multi-Bloc-System Dungs MB-DLE 405 B 01

consisting of

lter

pressure regulator

pressure monitor

solenoid valve

Ball cock K 60 – R ½''

Electrical data

Radet val tage 230 V AC +10% / –15%

Frequency 50 Hz

Operating power approx. 170 W

Thermostats and

Switches min. 10 A

Other voltages and frequencies can be supplied upon demand.

Noise emission

Sound power level acc. EN15036-1. Measured at a distance of

1m at burner full load operation.

• Accuracy class 2

• 79 dB(A) HG 75 A/C

• 80 dB(A) HG 75 B/D

Packaging and weight

Width x Depth x Height

[mm] Weight

[kg]

Burner with packaging 470x285x370 14,0

Burner

without packaging

HG75 A/C

420x225x326

HG75 B/D

420x225x406

13,4

13,8

Standard extent of supply

1 gas burner HG 75

1 insulating plate

1 automatic gas control unit

1 booklet of Operating instructions

1 working and maintenance instructions

1 fastening pin for the booklet of operating instructions

Elements de serie HG 75 …

Moteur Aaco 60.2.60.32 M

avec Capacitor 4 μF 450 V

Pressastat pour air Dungs GW – 3 A4

Transformateur d‘allumage MCT ZA 20 075

Coffret de securite a gaz Siemens LME 11

Gas-Multi-Bloc-System Dungs MB-DLE 405 B 01

se composant de

ltre

régulateur de pression

pressostat pour gaz

vanne magnétique

Robinet à bille K 60 – R ½''

Caractéristiques eélectriques

Tension nominale 230 V AC +10% / –15%

Fréquence 50 Hz

Puissance de travail env. 170 W

Thermostat et

Commutateurs min. 10 A

Autres tensions et fréquences sur demande.

Émission sonore

Niveau de puissance acoustique selon EN15036-1 à la puissance

maximale du brûleur,mesurée à 1 m de distance.

• classe de précision 2

• 79 dB(A) HG 75 A/C

• 80 dB(A) HG 75 B/D

Emballage et poids

Largeur x profondeur x hauteur

[mm] Poids

[kg]

Emballage individuel 470x285x370 14,0

Brûleur

sans emballage

HG75 A/C

420x225x326

HG75 B/D

420x225x406

13,4

13,8

Etendue de Ia prestation de série:

1 brûleur à gaz HG 75

1 plaque isolante

1 dispositif automatique de combustion

1 dossier d‘instructions de service

1 manual d‘instruction

1 pointe de xation des instructions de service

Brennerabmessungen / Dimensions of the burner / Dimensions du brûleur

HG 75 B-E und HG 75 D-F (HG 75/90)

Montageanleitung

Brennerbefestigung

ACHTUNG! Nicht fachgerecht durchgeführte Arbeiten am Brenner,

können zu schweren Verletzungen und Sachschäden führen.

Die Montage und Installation darf nur der autorisierte Fachhandwer-

ker durchführen.

Der Gasbrenner wird mit 3 Schrauben oder Stehbolzen und Muttern

mit Gewinde M 8, am Heizgerät befestigt. Die lsolierplatte wird

zwischengelegt und dient gleichzeitig als Dichtung.

Elektroinstallation

ACHTUNG! Arbeiten unter Spannung kann zu Stromschlag führen.

Arbeiten an der elektrischen Installation darf nur ein Fachhandwer-

ker durchführen.

Hauptschalter der Anlage ausschalten und gegen unerwartetes

Wiedereinschalten sichern.

Beachten Sie bei der elektrischen Installation die einschlägigen

VDE-, SEV- und ÖVE Vorschriften sowie die Forderungen der örtli-

chen Stromversorgungsunternehmen.

Die Verdrahtung ist laut Anschlußplan vorzunehmen. Für die

Ionisationsleitung (Klemme 1) ist ein separates Kabel, möglichst mit

Abstand zu anderen Leitungen zu verlegen.

Die zulässige Leitungslänge zur Klemme 1 beträgt max. 1 m bei

100 pF/m Leitungskapazität (bzw. max. 3 m bei 15 pF/m).

A1 Gasfeuerungsautomat

AL Signal Störung

F1 Sicherung max. 10A F

FE Fernentriegelung

FS Flammensignal

GW Gasdruckwächter

(im Multibloc)

H Hauptschalter

IS Ionisationselektrode

LW Luftdruckwächter

M Brennermotor

MB Multibloc

R Temperatur- oder

Druck-Regler

SB Sicherheitsbegrenzer

V1 Ventil 1

(im Multibloc)

W Temperatur- oder

Druck-Begrenzer

Z Zündeinheit

Schaltplan / Circuit diagram / schéma de câblage

LME11/21

lnstructions for assemb/y work on the burner

Mounting the burner

CAUTION! Poorly executed work on the burner can lead to severe

injury and damage of property.

The assembly and installation is restricted to the authorised specia-

lised tradespeople.

The gas burner is xed with three screws or stud bolts-end-nuts

(thread M 8) to the heat generating unit. The insulation plate is

inserted between the unit and the burner and serves furthermore ist

a lining.

Electrical installation

CAUTION! Working on live equipment can lead to electrocution.

Work on the electrical installation must only be carried out by au-

thorised and qualied tradespeople.

Switch off the main switch on the installation and secure against

unexpected switching on again.

The applicable VDE, SEV and ÖVE regulations and the requi-

rements of the local power supply companies must be observed

during the electrical installation.

Cable connections are to be made according to the indications of

the wiring plan. The ionization Iead (terminal nr. 1) shall be a special

cable, to be run separately and at a certain distance from the other

wires.

The permissible cable length to terminal 1 is a maximum of 1 m with

a cable capacity of 100 pF/m (or max. 3 m with 15 pF/m).

A1 Gas burner control

AL Malfunction signal

F1 Fuse max. 10 A F

FE Remote unlock

FS Flame signal

GW Pressure monitor gas

(inside multibloc)

H Main switch

IS Ionization electrodes

LW Pressure monitor air

M Burner motor

MB Multibloc

R Temperature or

pressure controller

SB Safety limiter

V1 Valve 1

(inside multibloc)

W Temperature or

pressure limiter

Z Ignition unit

lnstructions de montage

Fixation du brûleur

ATTENTION! Des interventions incorrectes sur le brûleur peuvent

entraîner des blessures graves et des dommages matériels majeurs.

Le montage et l‘installation ne doivent être effectués que par des

artisans spécialisés agréés.

Le brûleur a gaz est xé au générateur à l‘aide de trois vis ou de

trois boulons letés avec écrous, let M 8. La plaque isolante est

placée entre les deux dispositifs; elle servira en même temps de

joint isolant.

Installation electrique

ATTENTION! Le fait de travailler sous tension risque d’entraîner

un choc électrique. Les travaux sur l‘installation électrique doivent

uniquement être réalisés par un artisan spécialisé.

Arrêtez la machine avec l‘interrupteur principal et prenez les mesu-

res nécessaires pour en empêcher la remise en marche.

Respectez les réglementations VDE, SEV et ÖVE en vigueur ainsi

que les exigences des compagnies de distribution d’électricité loca-

les lors de l‘installation électrique.

Le plan de câblage est joint en annexe. Le circuit d‘ionisation (borne

n° 1) devra être raccorde par câble séparé, autant que possible à

bonne distance des autres lignes.

La longueur de câble admissible au terminal 1 est maximale 1 m à

100 pF/m capacité de la ligne (ou max. 3 m à 15 pF/m).

A1 Coffret de securite a gaz

AL Signal de défaut

F1 Fusible max. 10 A F

FE Déverrouillage externe

FS Témoin de amme

GW Pressastat pour gaz

(dans la multibloc)

H Interrupteur principal

IS Electrodes d'ionisation

LW Pressastat pour air

M Moteur du brûleur

MB Multibloc

R Régulateur de température

ou de pression

SB Limiteur de sécurité

V1 Valve 1

(dans la multibloc)

W Limiteur de température

ou de pression

Z Unité d'allumage

Gasfeuerungsautomat Siemens LME 11.230C2

Nennspannung 230 V AC +10% / –15%

Frequenz 50 … 60 Hz +/–6%

Leistungsaufnahme 12 VA

Vorbelüftungszeit min. 30 s

Nachzündzeit ca. 2,5 s

Sicherheitszeit max. 3 s

Netzsicherung max. 10 A F, 6 A T

Ionisationsstrom min. 5 μA DC

Umgebungstemperatur – 20° C + 60° C

Zulässige Leitungslänge Klemme 1:

max. 1 m bei 100 pF/m Leitungskapazität

Zulässige Leitungslänge restlicher Klemmen:

max. 3 m bei 100 pF/m Leitungskapazität

Beschreibung

Der Gasfeuerungsautomat steuert und überwacht den Gebläsegas-

brenner vollautomatisch. Die Flammenüberwachung erfolgt auf dem

Ionisations-Prinzip. Das Gerät hat repetierendes Verhalten, d. h. bei

Ausfall der Flammenmeldung im Betrieb, wird die Brennstoffzufuhr

sofort unterbrochen, und der Automat voll zieht einen neuen Start-

versuch. Bei Flammenmeldung während der Vorbelüftungszeit geht

das Gerät auf Störung.

ACHTUNG! Das Gerät darf nur bei ausgeschalteter Netzspan-

nung vom Stecksockel abgezogen oder aufgesteckt werden. Vor

Inbetriebnahme der Anlage, ist die Verdrahtung nachzuprüfen.

Verdrahtungsfehler könen zur Zerstörung des Gerätes führen und

gefährden die Sicherheit der Anlage.

Programmablauf

Nach dem Einschalten des Brenners, d. h. Hauptschalter, Gas-

druckwächter und Temperaturregler sind in Stellung »Ein«-Span-

nung liegt an Klemme 12, läuft der Gebläsemotor des Brenners an,

es beginnt die Vorbelüftungszeit von min. 30 Sek. Nun muß der

Luftdruckschalter schließen und nach Ablauf der Vorbelüftungszeit

wird Zündung und Brennstoff freigegeben, es beginnt die Sicher-

heitszeit von max. 3 Sek. Innerhalb dieser Sicherheitszeit muß eine

eindeutige Flammenmeldung über die Ionisationselektrode erfolgen.

Ionisationsstrom von mehr als 1,5 μA.

Ausfall der Luftmeldung, der Zündung oder des Gasmagnetventils,

sowie ungenügender lonisationsstrom, führen zur Störabschaltung.

ACHTUNG! Für die Leitungsverbindung von der Ionisationselekt-

rode zum Gasfeuerungsautomat muß ein separates Kabel verlegt

werden. Ein kleiner Leiterquerschnitt, Abstand zu anderen Leitun-

gen und keine Abschirmung des Kabels, sind für einen störungsfrei-

en Betrieb des Brenners vorteilhaft. Die Rückleitung des Ionisati-

onsstromes erfolgt über Masse, d. h. Schutzleiter und Nulleiter zum

Automat. Bei Anlagen mit einem Trenntrafo, ist daher eine einseitige

Masseverbindung der Sekundärwicklung erforderlich.

Sicherung in der Netzzuleitung max. 10 A ink oder 6 A träge

Innenschema und Programmablauf LME11…

RESET

MV1

R / W

STB

7101a24/0409

EK2

K2/1 K3

K2/2

SB / R

W / GP

tw t1 t3n

TSA

t10

Programmablauf / Programm process / Deroulement du programme

Siemens LME11

LME11.330C2

Wartezeit tw[s] 2,5

Waiting time

Période d'attente

Vorgabezeit Luftdruckmeldung t10 [s] 5

Specied time air pressure feedback

Durée spéciée retour de pression d'air

Vorbelüftungszeit t1[s] 30

Prepurge time

Preventilatione

Vorzündzeit t3[s] 2

Preignition time

Preaccensione

Nachzündzeit t3n [s] 2,5

Postignition time

Postaccensione

Sicherheitszeit TSA [s] 3

Safety time

Temps de sécurité

Gas burner safety control Siemens LME 11.230C2

Radet voltage 230 V AC +10% / –15%

Frequency 50 … 60 Hz +/–6%

Power consumption 12 VA

Pre-aerating time min. 30 s

Post ignition time approx. 2,5 s

Safety time max. 3 s

Proteelive fuse max. 10 A F, 6 A T

lonization current min. 5 μA DC

Ambient temperature – 20° C + 60° C

Permissible cable length terminal 1:

maximum 1 m with a cable capacity of 100 pF/m

Permissible cable length other terminals:

maximum 3 m with a cable capacity of 100 pF/m

Specication

The automatic gas burning unit controls and monitor in a fully

automatic way the blown gas burner. Flame sensing is based upon

the ionization principle and upon a repetition behaviour. This means

that when the burner is in operation and a Iack of ame is sensed,

the fuel is shut off at once; but the automatic unit tries immediately

a new start. lf a ame is detected during the prepurge time, the unit

reports the fault and stops the burner till the fault is eliminated.

CAUTION! The unit shall be removed from its base or plugged-in

again only when the power supply is switched oft. Before putting

the plant into operation, wiring and connection must be checked, for

faulty wiring may cause a breakdown and even the destruction of

the unit and impair the safety of the whole plant.

Operation sequence of the program

When the burner is switched ON - i.e. when the main switch, the

gas pressure control and the temperature control are in their ON-

position and when terminal 12 is live - the motor of the fan starts

and the pre-purge period of 30 sec. minimum begins. The air pres-

sure switch closes; when the pre-purge time is ended, ignition and

fuel feed are released. A safety time of max. 3 sec. begins, within

which a ame should be detected by the ionization electrode. The

ionization current shall be more than 1,5 μA.

The Iack of combustion air, of ignition, malfunction of the gas

solenoid valve or an insufcient supply of ionization current will a

disconnect the power supply.

CAUTION! The connection of the ionization electrode and the

automatic control unit shall be made by means of a separate cable.

A small cross-section of the cable, a proper distance from the other

lines or conductors and no insulation sheating of the cable are

prerequisites for a trouble-free function of the burner. The return

of the ionization current is performed via the frame, the protective

conductor and the zero feed. Plants equipped with an isolating

transformer shall be provided with an unbalanced earth connection

with the secondary winding. The protective fuse of the power supply

line shall be maximum 10 Amps., instantaneous, or 6 A slow.

Coffret de securite a gaz Siemens LME 11.230C2

Tension nominale 230 V AC +10% / –15%

Frequence 50 … 60 Hz +/–6%

Puissance absorbee 12 VA

Temps de pre-aerage min. min. 30 s

Allumage retarde env. env. 2,5 s

Temps de securite max. max. 3 s

Fusible de protection max. max. 10 A F, 6 A T

Courant d‘ionisation min. min. 5 μA DC

Temperature d‘environnement – 20° C + 60° C

Longueur de câble admissible au terminal 1:

max. 1 m à 100 pF/m capacité de la ligne

Longueur de câble admissible de la terminal restante:

max. 1 m à 100 pF/m capacité de la ligne

Description

Le boitier de commande ou boitier relai contrôle automatiquement

le brûleur à gaz pulse. Le contrôle de Ia amme est basé sur le

principe de l‘ionisation. L‘appareil fonctionne à l‘aide d‘un proces-

sus répétitif. En d‘autres mots: lorsque, le brûleur étant en Service,

Ia amme s‘éteint ou se décroche pour une raison quelconque,

l‘alimentation en combustible est interrompue aussitôt et le dispositif

automatique entreprend à nouveau une tentative d‘ignition. Lorsque

a amme accroche pendant Ia période de préaérage, le dispositif

signale le dérangement et coupe l‘alimentation.

ATTENTION! Le boitier relai ne peut être enlevé de son socle (ou

être remis en place) que lorsque le réseau électrique est déconnec-

té. Avant Ia première mise en marche de l‘installation, il convient de

vérier si le câblage est correct. Un câblage ou un raccordement

incorrect peut causer Ia destruction de l‘appareil et constitue un

danger sérieux pour l‘installation tout entiére.

Deroulement du programme

Aprés Ia mise en circuit du‘ brûleur. - l‘interrupteur principal, le régu-

lateur de pression et le régulateur de temperature sont en position

«marche», Ia borne «12» est sous tension, Ia souftlante du brûleur

démarre, Ia période de préaérage (30 sec. au moins) commence.

Le contrôle de Ia pression d‘air se ferme; Ia période de préaérage

terminée, l‘ignition est liberée, de même que l‘arrivée du combus-

tible. La période «de sécurite» commence. Elle dure maximum 3

secondes. Pendant cette période le détecteur d‘ionisation diot être

plus de 1,5 μA.

Le manque total ou partiel du ux d‘ionisation, de l‘amanée d‘air de

combustion, ou une malfonction de Ia vanne magnétique amènent

automatiquement Ia mise hors circuit et l‘arrêt du dispositif, pour

cause de déarangement.

ATTENTION! Le raccordement de l‘électrode détectrice et du brû-

leur automatique du gaz exige un câble séparé. Une petite section

des conducteurs, une bonne distance par rapport aux autres lignes,

et pas de blindage assurent un fonctionnement correct du brûleur.

Le retour du courant d‘ionisation se fait par Ia masse, cestà-dire par

le l de protection et par le neutre vers le dispositif automatique. Si

l‘installation est équipée d‘un transformateur de séperation, il est

par consequent nécessaire de prévoir un raccordement unilatéral

de Ia masse à l‘enroulement secondaire. Le fusible de protection

du réseau d‘alimentaion en courant doit avoir au maximum 10 A

instantané ou 6 A lent.

Gasinstallation

Die Nennweite der Anschlußleitung und der darin montierten Ab-

sperrventile müssen dem Gasdurchsatz, der sich aus der Nennheiz-

leistung des Wärmeerzeugers ergibt, entsprechen. Der Gaszähler

muß mindestens dem Gasdurchsatz des Brenners und der eventu-

ell zusätzlich angeschlossenen Geräte entsprechen.

Der Einbau des Brenners im Wärmeerzeuger muß nach den

DVGW-Richtlinien und DIN EN 1775 sowie den örtlichen GVU

Vorschriften erfolgen.

Auf eine Anzeige und Genehmigungspicht weisen wir hin.

Bei industriellen und gewerblichen Anlagen, sowie Gasfeuerungen

an Dampferzeugern, sind die jeweiligen Verordnungen der zuständi-

gen Gewerbeaufsichtsämter oder technischen Überwachungsverei-

ne zu beachten.

Dichtheitsprüfung

Vor Inbetriebnahme der Anlage ist die Gasleitung gemäß

DVGW-Regelwerk, gemäß DIN EN 1775 und gemäß den örtlichen

GVU Vorschriften auf Dichtheit zu prüfen. Eventuelle Undichtheiten

sind sofort zu beseitigen.

Entlüftung

Ferner muß die Gasleitung entlüftet werden. Die Entlüftung kann

über den Druckmeßnippel am Gaslter vorgenommen werden. Die

Entlüftung darf nicht über den Feuerraum erfolgen.

Installations-Schema

1 Geräte-Absperrhahn

2 Verschraubung

3 Gaslter

4 Gasdruckwächter

5 Gasdruckregler

6 Gasmagnetventil

7 Verschraubung

8 Luftdruckwächter

9 Gasbrenner

10 Kesselsteuerung

11 Heizkessel

12 Abgasrohr

13 Abgas-Meßloch

14 Kaminzugregler

15 Kamin

16 Hauptschalter

17 Elektro-Sicherung

18 Zuluftöffnung

19 Abluftöffnung

20 Gasfeuerungsautomat

Rohrleitungstabelle

Erdgas Nenndruck

Natural gas Supply pressure 20 mbar p max. 0,3 mbar

Gaz naturel Pression de raccordement

Rohrleitungstabelle

Flüssiggas Nenndruck

LPG (propane) Supply pressure 50 mbar p max. 2,5 mbar

Gaz naturel Pression de raccordement

Brennerleistung

Burner output

Rendement du brûleur

Rohrleitungslänge = m

Length of pipe: = m

Longueur de tube = m

kW m³/h 1 2 4 6 8 10 12 15 20 25 30

23 2,6

30 3,4

40 4,5

50 5,6

60 6,7

70 7,8

Nennweite Ø innen

Nominal diameter

Diamétre nominale

Brennerleistung

Burner output

Rendement du brûleur

Rohrleitungslänge = m

Length of pipe: = m

Longueur de tube = m

kW m³/h 1 2 4 6 8 10 12 15 20 25 30

23 0,88

30 1,15

40 1,53

50 1,92

60 2,30

70 2,69

Nennweite Ø innen

Nominal diameter

Diamétre nominale

½''

Ø 8

1''

Ø 12

¾''

1¼''

Ø 15

Ø 20

Ø 25

Ø 18

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