Gala gar Smart 140 MMA Manuel utilisateur

Smart 140 MMA battery

MANUAL TÉCNICO DE INSTRUCCIONES.

EQUIPOS INVERTER DE SOLDADURA AL ARCO

TECHNICAL INSTRUCTIONS MANUAL.

ARC WELDING INVERTER EQUIPMENT

Ref. 223.00.140BT Smart 140 MMA Battery

ESTE EQUIPO DEBE SER UTILIZADO POR PROFESIONALES.

EN BENEFICIO DE SU TRABAJO LEA ATENTAMENTE ESTE MANUAL.

THIS EQUIPMENT MUST BE USED BY PROFESSIONALS.

TO HELP YOU IN YOUR WORK CAREFULLY READ THIS MANUAL.

Jaime Ferrán 19 50014 ZARAGOZA (España)

Tel. - 34/976473410 Fax - 34/976472450

Ref: M-22300140BT V0

Smart 140 MMA battery

NOTAS:

Smart 140 MMA battery

ÍNDICE DE TEMAS.

CAPITULO 1. DESCRIPCIÓN GENERAL. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ........................... Pág. 4

CAPITULO 2. ACCESORIOS........................................................................................... Pág. 5

CAPITULO 3. TRANSPORTE E INSTALACIÓN. ................................................................. Pág. 5

CAPITULO 4. PUESTA EN MARCHA, FUNCIONAMIENTO Y REGLAJES ............................. Pág. 6

CAPITULO 5. PROCESO MMA ....................................................................................... Pág. 7

CAPITULO 6. OPERACIONES DE MANTENIMIENTO. RECOMENDACIONES..................... Pág. 9

CAPITULO 7. ANOMALÍAS. CAUSAS PROBABLES. SOLUCIONES POSIBLES...................... Pág. 10

CAPITULO 8. MEDIDAS DE SEGURIDAD......................................................................... Pág. 11

CAPITULO 9. RECICLAJE DE LA BATERÍA ........................................................................ Pág. 20

ANEXOS. ............................................................................................................... Pág. 21

- CONDICIONES GENERALES DE GARANTÍA.

- DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD MARCADO CE.

- HOJA DE REPUESTOS.

- PLANOS ELÉCTRICOS.

CONTENTS.

CHAPTER 1. GENERAL DESCRIPTION. TECHNICAL SPECIFICATIONS ............................. Pág. 12

CHAPTER 2. ACCESSORIES .......................................................................................... Pág. 13

CHAPTER 3. TRANSPORT AND INSTALLATION.............................................................. Pág. 13

CHAPTER 4. START-UP. ADJUSTMENT AND OPERATION CONTROLS ............................ Pág. 14

CHAPTER 5. MMA PROCESS......................................................................................... Pág. 15

CHAPTER 6. MAINTENANCE OPERATIONS. RECOMMENDATIONS................................ Pág. 17

CHAPTER 7. ANOMALIES. PROBABLE CAUSES. POSSIBLE SOLUTIONS........................... Pág. 18

CHAPTER 8. SAFETY FEATURES .................................................................................... Pág. 19

CHAPTER 9. BATTERY RECYCLING ............................................................................... Pág. 20

ANEXOS. ............................................................................................................... Pág. 21

- GENERAL GUARANTEE CONDITIONS.

- DECLARATION OF CONFORMITY CE MARKING.

- SPARE PARTS SHEET.

- ELECTRICAL PLANS.

Smart 140 MMA battery

1. DESCRIPCIÓN GENERAL CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS.

Nuevo e innovador equipo autónomo de soldadura de electrodo revestido, a batería.

Ideal para aquellos trabajos en los que la portabilidad es esencial y no se dispone de alimentación eléctrica en

el área de trabajo.

Sus principales ventajas son:

- Soldadura de electrodos, normales, básicos e inoxidables.

- Batería de gran capacidad y corto tiempo de carga.

- Diseño portátil de gran facilidad de transporte.

- Protección contra el sobrecalentamiento

- Indicador del nivel de la batería de fácil lectura

- Lampara intensiva de iluminación

- Sistema de ventilación inteligente (ecoventilador)

CARACTERÍSTICAS

TÉCNICAS

SMART 140 MMA BATTERY

Ref. 22300140BT

Proceso de soldadura

Electrodo Revestido MMA

Acumulador

Bateria de litio

Sistema de carga

Cargador de conexión a 230 V

(Incluido)

Potencia nominal

3.7 kW

Intensidad de soldadura

10-140A

Tipo de electrodos soldables

Electrodos Rutilo E-6013 –Inox 316L

Básico E-7018

Capacidad de soldadura

Φ 2,5 mm 70 Electrodos

Φ 3,25 mm 30 Electrodos

Capacidad de la batería

48V / 42000mAh

Tiempo de carga

3.5 horas (10 A)

Ciclos de la batería

1000 ciclos –5,5 años

Peso

21.6 Kg

Dimensiones

460x215x350mm

NO UTILICE NUNCA ESTAS MÁQUINAS DE SOLDADURA PARA DESCONGELAR TUBOS.

Dimensiones generales del equipo Smart 140 MMA Battery

Smart 140 MMA battery

2. ACCESORIOS.

REFERENCIA

DE SERIE

REFERENCIA

RECOMENDADO

259040

Toma de masa y pinza

portaelectrodos.

23301632PQ

Electrodos 3.25 mm. (Rutilo)

22300140BT11

Batería de litio.

5998E

Careta pantalla electrónica

22300140BT17

Cargador batería.

M-22300140BT

Manual.

GALA GAR dispone de una completa gama de accesorios de soldadura, en la que podrá

encontrar los más adecuados a su necesidad.

EMPLEE SOLO LOS REPUESTOS Y ACCESORIOS RECOMENDADOS.

3. TRANSPORTE E INSTALACIÓN.

3.1 . TRANSPORTE Y EMBALAJE.

En el transporte del equipo deben evitarse los golpes y los movimientos bruscos. Debe protegerse el

embalaje de la caída de agua.

¡MANIPULE EL EQUIPO CON CUIDADO, AUMENTARA LA VIDA DEL MISMO!

3.2 INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE ALIMENTACIÓN.

Cuando se utiliza un cable de salida largo, a fin de reducir la caída de voltaje, se recomienda un cable con

mayor área de sección; si el cable es demasiado largo, tendrá un gran impacto en el rendimiento del arco, o

incluso en otras prestaciones del sistema.

Cable de conexión de entrada

Este soldador es un soldador de baterías de iones de litio sin cable, que puede ser usado para soldar sin

AC.

Se sugiere añadir el cable de conexión de carga y la extensión del alcance del generador para la conexión.

Cable de conexión de salida

(1) Inserte el enchufe rápido del soporte de la varilla de soldar en el enchufe rápido del panel de soldadura

con la polaridad "+", apriételo con fuerza en el sentido de las agujas del reloj y la pinza de tierra en el otro

extremo, que sirve para sujetar la pieza de trabajo.

(2) Cada soldador está equipado con un par de acoplamientos rápidos. Conecta el otro extremo de

el soporte de la varilla de soldar con el conector rápido negro y el otro extremo de la pinza de tierra con el

conector rápido rojo firmemente.

Smart 140 MMA battery

4. PUESTA EN MARCHA FUNCIONAMIENTO Y REGLAJES.

4.1. MANDOS DE OPERACIÓN.

Marca

Símbolo

Descripción de uso.

Conector del polo negativo de tensión de soldadura.

Conector del polo positivo de tensión de soldadura.

Potenciómetro de control del valor de la corriente de soldadura.

Medidor del nivel de batería.

ON / OFF

Diodo luminoso. Indicador de la puesta en marcha.

LED. Linterna.

G/H

Indicador de carga de batería.

Indicador de marcha atrás.

Indicador de sobrecalentamiento

Smart 140 MMA battery

5. PROCESO MMA

El soldeo con electrodo revestido, también conocido como MMA (Manual Metal Arc), SMAW o proceso 111,

forma parte de los procesos de soldeo por arco eléctrico. Por tanto, debemos tener en cuenta los principios

fundamentales del proceso antes de comenzar las labores de soldeo solicitadas.

El soldeo por arco eléctrico con electrodo revestido es un proceso

en el que la fusión del metal se produce entre la pieza y un

electrodo metálico recubierto.

Al circular la corriente eléctrica por el electrodo se produce un

incremento de calor en el extremo del electrodo que produce un

arco que funde el alma o varilla del electrodo y quema el

recubrimiento del mismo. De modo que se obtiene la atmósfera

adecuada para que se produzca la transferencia de metal fundido

desde el núcleo del electrodo hasta el baño de fusión en el material

base.

Estas gotas de metal fundido caen recubiertas de escoria fundida procedente de la fusión del recubrimiento del

arco. La escoria flota en la superficie y forma, por encima del cordón de soldadura, una capa protectora del

metal fundido, controlando la velocidad de enfriamiento de cordón y evitando la oxidación del metal

aportado.

APLICACIONES

Este proceso de soldeo es especialmente recomendado para soldaduras de reparación y mantenimiento,

fabricación e instalación de tuberías, además de trabajos de montajes en exterior. Soldaduras de producción y

reparación en construcción naval, tanques de almacenamiento, estructuras, recipientes a presión, refinerías de

petróleo, calderas y cualquier tipo de tubería de conducción son alguno de sus sectores de aplicación.

Las características principales del proceso son su simplicidad y su bajo precio, convirtiéndolo en un

procedimiento práctico y excelente para uso Offshore o trabajos en exterior.

Sin embargo, el procedimiento de soldadura con electrodo revestido no se presta para su automatización o

semi automatización; su aplicación es esencialmente manual.

En caso de utilizar electrodos en condiciones menos favorables (con humedad, sin precalentar, etc.) podremos

mejorar las prestaciones de soldeo con un ajuste de los parámetros de control en proceso manual.

5.1. SOLDADURA CON ELECTRODO REVESTIDO.

En la soldadura con electrodo revestido debemos realizar la conexión de la pinza (F) y de la masa (G) de

soldadura en función de la polaridad aconsejada por el fabricante de electrodos.

Normalmente, la mayoría de los electrodos deben colocarse con polaridad directa; es decir, la pinza de

soldadura colocada en el polo negativo y la masa colocada en el polo positivo. No obstante, la soldadura con

electrodos básicos o especiales se suele realizar con polaridad inversa, es decir, la pinza del electrodo

colocada en el polo positivo y la masa al negativo. En cada caso atenderemos a las indicaciones realizadas

por el fabricante de electrodos. En la figura se dibuja la preparación del equipo para este modo de trabajo,

en este caso observe que la polaridad de uso es inversa, es decir, la pinza de soldadura va colocada a polo

positivo.

Instalación para la soldadura de ELECTRODO REVESTIDO.

Smart 140 MMA battery

5.2. PARÁMETROS DE SOLDADURA

Selección de parámetros de soldadura de arco manual

SN.

Espesor/mm.

Diámetro de la varilla

de soldar

/mm.

Diámetro de la

varilla de soldar

/mm.

Corriente de

soldadura

Observaciones.

1.6

25-40

2.0-3.2

2.0

40-65

2.5

50-80

Normalmente

usado

3.2

100-130

Normalmente

usado

4-12

3.2-4

3.2

100-130

Normalmente

usado

4.0

160-210

Normalmente

usado

>12

4.0

160-210

Normalmente

usado

5.0

200-270

6.0

260-300

Debemos asegurar una buena conexión de toma de masa, pues un mal contacto de la masa, generará el

calentamiento de la misma, la interrupción del paso de corriente y la desaparición del arco.

Es conveniente que el cable de masa sea lo más corto posible, de esta forma reduciremos las perturbaciones

electromagnéticas.

Siempre que circula corriente eléctrica se genera un campo magnético circular alrededor del conductor, este

campo magnético se genera desde la conexión del polo negativo hasta el positivo, este fenómeno produce la

desviación del arco eléctrico que se denomina soplo magnético.

Este fenómeno se presenta en los extremos de las piezas y se dará en aplicaciones con corriente continua. En

soldadura con corriente alterna se anula en cada ciclo al existir un cambio en la dirección de la corriente.

PARA MINIMIZAR EL EFECTO DEL SOPLO MAGNÉTICO:

Se deberá soldar lo más alejado posible de la masa.

Colocar apéndices en los finales de piezas.

Reducir la longitud del arco.

Inclinar la antorcha en dirección opuesta al campo.

Disminuir la intensidad de corriente al mínimo, pues la intensidad del campo magnético es

directamente proporcional a la corriente circulante.

Smart 140 MMA battery

6. OPERACIONES DE MANTENIMIENTO. RECOMENDACIONES.

Con el fin de proporcionar una larga vida al equipo

deberemos seguir unas normas fundamentales de

mantenimiento y utilización. Atienda estas

recomendaciones.

UN BUEN MANTENIMIENTO DEL EQUIPO EVITARA

UN GRAN PORCENTAJE DE AVERÍAS.

6.1 MANTENIMIENTO DE LA MAQUINA.

RECOMENDACIONES GENERALES.

Antes de realizar cualquier operación sobre la

máquina o los cables de soldadura, debemos colocar

el interruptor del equipo en la posición "O" de

máquina desconectada.

La intervención sobre la máquina para la

realización de operaciones de mantenimiento y

reparación, debe realizarse por personal

especializado.

SOPLE PERIÓDICAMENTE CON AIRE

COMPRIMIDO EL INTERIOR DE LA MAQUINA

La acumulación interior de polvo metálico es una

de las principales causas de averías en este tipo de

equipos ya que están sometidos a una gran polución.

Como medida fundamental debe separarse el equipo

del lugar de soldadura, evitando una colocación a

corta distancia. Mantener la máquina limpia y seca

es fundamental. Debe soplarse el interior con la

frecuencia que sea necesaria. Debemos evitar

cualquier anomalía o deterioro por la acumulación

de polvo. Sople con aire comprimido limpio y seco el

interior del equipo. Como rutina que garantice un

correcto funcionamiento del equipo debe

comprobarse que una vez soplado éste las

conexiones eléctricas siguen correctamente

apretadas.

¡ATENCIÓN!: SEPARE SUFICIENTEMENTE LA

MAQUINA DEL PUESTO DE TRABAJO.

EVITE LA ENTRADA DE POLVO METÁLICO AL

EQUIPO.

UBIQUE EL EQUIPO EN UN LUGAR CON

RENOVACIÓN DE AIRE LIMPIO.

Las ventilaciones de la máquina deben mantenerse

libres. Esta debe ubicarse en un emplazamiento

donde exista renovación de aire.

LA MAQUINA DEBE FUNCIONAR SIEMPRE

CON LA ENVOLVENTE PUESTA.

NO DESCONECTE LA MAQUINA SI ESTA SE

ENCUENTRA CALIENTE.

Si ha acabado el trabajo no desconecte

inmediatamente la máquina, espere a que el sistema

de refrigeración interior la enfríe totalmente.

MANTENGA EN BUENAS CONDICIONES DE

USO LOS ACCESORIOS DE SOLDADURA.

UNA VEZ FINALIZADA LA OPERACIÓN DE

SOLDEO EVITE EL CONTACTO DIRECTO DE LA

PINZA PORTAELECTRODOS CON LA MASA DE

SOLDADURA Y EL RESTO DE PIEZAS

CONECTADAS A ELLA.

6.2 RECOMENDACIONES PARA REDUCIR LAS MOLESTIAS

POR COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNÉTICA (CEM).

El usuario es responsable de la instalación y

utilización del material de soldadura siguiendo las

instrucciones de este manual y las siguientes

recomendaciones:

Antes de instalar el material de soldadura debe

tener en cuenta la presencia en los alrededores de:

Cables de potencia, control, señalización y

teléfono.

Receptores y transmisores de radio y televisión.

Ordenadores y otros equipos de control.

Equipo crítico de seguridad.

Personas con estimuladores cardíacos o aparatos

para la sordera.

Material de medida y calibración.

Para reducir las molestias por CEM tenga en cuenta

la hora del día en que la soldadura u otras

actividades se llevarán a cabo. Aleje las posibles

víctimas de interferencias de la instalación de

soldadura.

CONECTE SIEMPRE LA MÁQUINA A LA

ALIMENTACIÓN CON UNA TOMA DE TIERRA

EFICAZ.

EN CASO DE PRECISAR BLINDAJES O FILTRADO DE

RED SUPLEMENTARIO CONSULTE CON NUESTRO

SERVICIO TÉCNICO.

REALICE LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO

DEL EQUIPO DESCRITAS EN ESTE MANUAL.

UTILICE CABLES DE SOLDADURA TAN CORTOS

COMO SEA POSIBLE Y COLOCADOS UNO JUNTO

A OTRO CERCA DEL SUELO.

EN CASO DE PUESTA A TIERRA DE LA PIEZA A

SOLDAR TENGA EN CUENTA LA SEGURIDAD DEL

OPERARIO Y LAS REGLAMENTACIONES

NACIONALES.

Smart 140 MMA battery

7. ANOMALÍAS. CAUSAS PROBABLES. SOLUCIONES POSIBLES.

SÍNTOMA. ANOMALÍA

CAUSA PROBABLE.

SOLUCIÓN POSIBLE.

PROBLEMA GENERAL.

NO FUNCIONA NADA.

La máquina carece de tensión en

alguno o todos sus elementos vitales.

Observar que la tensión en la entrada de la

máquina existe; de no ser así, hay que proceder

a cambiar la toma o reparar la manguera de

alimentación. Es conveniente observar si hay

algún magnetotérmico "saltado".

Tensión de alimentación incorrecta.

Compruebe tensión de alimentación.

Interruptor ON/OFF averiado.

Reemplazar interruptor ON/OFF.

Conector placa frontal flojo o suelto.

Colocar correctamente conector de placa

frontal.

SALTA LIMITADOR.

Calibre del interruptor magneto-

térmico bajo para el caso. Puede

existir un cortocircuito que es el que

provoca que dispare el limitador.

Cambie el magnetotérmico por otro de mayor

calibre. En el caso de que la instalación eléctrica

sea de potencia limitada debe probar la

realización del trabajo de soldadura a niveles

de corriente más bajos.

EL EQUIPO HACE

"RUIDO"

Carcasa metálica suelta.

Revisar y atornillar la carcasa.

Conexiones eléctricas defectuosas.

Apretar correctamente las conexiones.

Ventilador dañado o mal sujetado.

Revisar ventilador.

SI BIEN EL EQUIPO

ESTA ENCENDIDO EL

EQUIPO NO SUELDA

Sistema de protección activo. Marca

7 Piloto de sobrecorriente iluminado.

Equipo sobrecalentado, espere a que el equipo

se enfríe.

Posible avería en circuito de potencia.

SE QUEMA EL

ELECTRODO EN

SOLDADURA TIG

Intensidad de soldadura excesiva

para un determinado electrodo.

Disminuir corriente de soldadura o cambiar el

electrodo por uno de mayor diámetro.

Utilización de polaridad inversa.

Colocar el electrodo al polo negativo.

Falta de gas de protección.

Regular a un caudal adecuado.

EXISTE UN

CALENTAMIENTO

ANORMAL EN EL

EQUIPO.

LA PROTECCIÓN

TÉRMICA ACTÚA

RÁPIDAMENTE

El equipo esta situado de tal forma

que se impide una correcta

ventilación.

Sitúe el equipo en una zona donde exista

renovación de aire.

El ventilador no actúa.

Reemplazar ventilador.

El equipo esta situado en un

ambiente muy cálido.

Evite un emplazamiento en donde la exposición

al sol sea directa.

Existe interiormente una conexión

floja.

Revisar conexiones eléctricas de potencia.

LA INTERVENCIÓN SOBRE EL EQUIPO DEBE REALIZARLA PERSONAL ESPECIALIZADO.

TANTO AL COMIENZO COMO AL FINAL DE UNA REPARACIÓN COMPRUEBE LOS NIVELES DE

AISLAMIENTO DEL EQUIPO. DESCONECTE LAS PLACAS ELECTRÓNICAS AL MEDIR EL AISLAMIENTO.

SOPLE CON AIRE COMPRIMIDO EL INTERIOR DEL EQUIPO.

El medidor de aislamiento será de una tensión de 500 V C.C. y será aplicado en los siguientes puntos del

circuito:

- Alimentación - Tierra: Ra > 50 Mohms.

- Soldadura - Tierra: Ra > 50 Mohms.

- Alimentación - Soldadura: Ra > 50 Mohms.

ANTES DE ENCENDER EL EQUIPO COMPRUEBE QUE ESTE SE ENCUENTRA EN

VACIÓ.

NO ACCIONE EL INTERRUPTOR ON/OFF CON CARGA ELÉCTRICA ACOPLADA

A LOS CONECTORES DE SOLDADURA.

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