Gala gar Gala Cut 700 Manuel du propriétaire

Gala Cut 700

MANUAL TÉCNICO DE INSTRUCCIONES.

TECHNICAL INSTRUCTIONS MANUAL.

MANUEL TECHNIQUE D'INSTRUCTIONS.

Ref. 463.00.00

GALA CUT 700

(400-440V - 50/60Hz)

ESTE EQUIPO DEBE SER UTILIZADO POR PROFESIONALES.

EN BENEFICIO DE SU TRABAJO LEA ATENTAMENTE ESTE MANUAL.

THIS EQUIPMENT SHOULD BE USED ONLY BY PROFESSIONALS.

FOR THE BENEFIT OF YOUR WORK, PLEASE READ THIS MANUAL CAREFULLY.

CE POSTE DE DÉCOUPE PLASMA DOIT ÊTRE UTILISÉ PAR DES PROFESSIONNELS.

POUR OBTENIR UN RÉSULTAT OPTIMUM, LIRE ATTENTIVEMENT CE MANUEL.

Ref. 46317047/ Ed.3

Jaime Ferrán, 19 ● 50014 ZARAGOZA (SPAIN)

Tel.: +34 976473410 ● Fax: +34 976472450

E-mail: info@galagar.com ● Web: www.galagar.com

GALA CUT 700

INDICE DE TEMAS

Página

1. DESCRIPCION GENERAL.CARACTERISTICAS TECNICAS 3

2. TRANSPORTE E INSTALACION 4

3. PUESTA EN MARCHA. FUNCIONAMIENTO Y REGLAJES 5

4. OPERACIONES DE MANTENIMIENTO. RECOMENDACIONES 9

5. ANOMALIAS. CAUSAS PROBABLES.SOLUCIONES POSIBLES 11

6. MEDIDAS DE SEGURIDAD 12

ANEXOS.

- DECLARACION DE CONFORMIDAD MARCADO CE.

- PLANOS ELECTRICOS.

- PLANOS DE DESPIECE Y LISTAS DE REFERENCIAS.

CONTENTS

Page

1. GENERAL DESCRIPTION. TECHNICAL CHARACTERISTICS 14

2. TRANSPORT AND INSTALLATION 15

3. START-UP. OPERATION AND ADJUSTMENTS 16

4. MAINTENANCE OPERATIONS. RECOMMENDATIONS 20

5. ANOMALIES. PROBABLE CAUSES. POSSIBLE SOLUTIONS 22

6. SAFETY MEASURES 23

APPENDICES.

- DECLARATION OF CONFORMITY & EC MARKING.

- ELECTRICAL DRAWINGS.

- DETAIL DRAWINGS AND REFERENCE LISTS.

TABLE DES MATIÈRES

Page

1. DESCRIPTION GÉNÉRALE. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES 25

2. TRANSPORT ET INSTALLATION 26

3. MISE EN MARCHE. FONCTIONNEMENT ET REGLAGES 27

4. OPÉRATIONS DE MAINTENANCE. RECOMMANDATIONS 31

5. ANOMALIES. CAUSES PROBABLES. SOLUTIONS POSSIBLES 33

6. MESURES DE SÉCURITÉ 34

ANNEXES.

- DECLARATION DE CONFORMITE MARCHE CE.

- PLANS ÉLECTRIQUES.

- PLANS DE DÉPIÈCEMENT ET LISTES DE REFERENCES.

GALA CUT 700

1. DESCRIPCION GENERAL. CARACTERISTICAS TECNICAS.

Equipos de Corte por plasma eléctrico soplado con aire comprimido. Corte manual y automatizado de todo tipo

de materiales conductores de la electricidad: Acero, acero inoxidable, aluminio, latón, etc.. Sistema Inverter de alta

portabilidad.

Espesores máximos de corte según material

GALA CUT 700

Acero

Inoxidable

Aluminio

Máximo de calidad

20 mm

15 mm

17 mm

Máximo

25 mm

18 mm

20 mm

Máximo de separación

30 mm

20 mm

25 mm

Características técnicas equipos PLASMA CUT

CARACTERISTICAS TECNICAS

GALA CUT 700

Ref. 46300000

Tensión alimentación (U1–3Ph 50/60 Hz)

400 -440V 10%

Intensidad primaria máxima Imáx

16/ 15 A

Intensidad primaria efectiva I1eff

12/ 11 A

Potencia absorbida máxima/efectiva (P1máx/P1eff)

11/8.3 KVA

Espesor de acero máximo de corte / de separación

25 mm / 30 mm

Margen de regulación de la corriente de corte I2

20 70 A

Intensidad máxima de corte

70 A / 60%

55 A /100%

Antorcha incorporada

P-80

Compresor recomendado

4 CV –480 l/min

Sistema semiautomático de filtro y descarga

Modo de trabajo de reignición. (Corte de enrejados).

Proceso de gubiado

Protección sobrecalentamiento/Falta presión.

Grado de protección mecánica

IP 21 S

Dimensiones (ANCHOXLARGOXALTO)

520x380X340 mm

Peso (Sin carro de transporte)

25 Kg

Según normas EN60974-1, , EN60974-7 y EN 60974-10

Características técnicas antorcha de corte (Norma EN 60974-7)

Características técnicas.

P-106

Ref.:1609740

Margen de corriente

20-100 A

Factor de Marcha

100 A 60%

Gas

Aire

Presión

4.6 –5.0 bar

Mínimo caudal de aire

200 l/min

Forma de ignición

Sin Alta Frecuencia

(Ptorch ®)

NO UTILICE NUNCA ESTAS MAQUINAS DE SOLDADURA PARA DESCONGELAR TUBOS.

GALA GAR dispone de una completa gama de accesorios de soldadura, en la que podrá

encontrar los más adecuados a su necesidad.

EMPLEE SOLO LOS REPUESTOS Y ACCESORIOS RECOMENDADOS

GALA CUT 700

2. TRANSPORTE E INSTALACION.

2.1. TRANSPORTE Y EMBALAJE

En el transporte del equipo deben evitarse los golpes y los movimientos bruscos. Debe protegerse el embalaje de

la caída de agua.

¡MANIPULE EL EQUIPO CON CUIDADO, AUMENTARA LA VIDA DEL MISMO!

2.2. INSTALACION ELECTRICA DE ALIMENTACION.

El emplazamiento del equipo de soldadura deberá cumplir los siguientes requisitos:

Lugar: Seco y ventilado, alejado suficientemente del puesto de corte con el fin de evitar que el polvo metálico

originado en el proceso de corte pueda introducirse en el equipo.

Instalación eléctrica. Elementos eléctricos de la instalación.

Sistema de protección

Gala Cut 700

Clavija de

conexión

16A 3P + T

Interruptor

magnetotér

mico (Curva

"D".)

3P 15 A

Interruptor

diferencial.

(Mínimo)

3P 25A/300 mA

NO OLVIDE CONECTAR LA TOMA DE TIERRA EN LA CLAVIJA.

Manguera de alimentación (RVK-1KV).

GALA CUT 700

Longitud

400-440 V

15 m

2.5 mm2

15-50 m

4 mm2

LAS INSTALACIONES ELECTRICAS SOLO DEBEN SER MANIPULADAS POR PERSONAL ESPECIALIZADO

2.3. INSTALACION NEUMATICA.

En el frente posterior del equipo se encuentra la entrada de aire de la instalación

neumática. En esta entrada se sitúa un filtro neumático de descarga semiautomática.

Compresor recomendado para la instalación: 4 CV -480 l/min

Presión de trabajo:

5.5 ÷ 6.0 bar (En vacío - Sin aire)

5.0 ÷ 5.5 bar (En corte con aire fluyendo por la antorcha).

GALA CUT 700

3. PUESTA EN MARCHA. FUNCIONAMIENTO Y REGLAJES.

3.1 MANDOS DE OPERACIÓN DE GALA CUT 700

Una vez realizada la instalación eléctrica de alimentación puede proceder a la puesta en marcha del equipo.

En este apartado se describe el sistema de mando y regulación.

1- Potenciómetro de regulación de

corriente de corte

2- Manómetro de visualización de la

presión de entrada.

3- Selector de modalidad de trabajo:

Sobre plano o enrejillado

Descarnado

4- Conector masa corte

5- Regulación de presión de trabajo

6- Conector control ON/OFF para

automatización

7- Conector centralizado de antorcha

8- Interruptor de puesta en marcha

9- Indicados de estado máquina

Indicadores de Estado de máquina

Led verde indicación de puesta en marcha ON con alimentación de entrada.

Indicación de Ausencia de porta tobera en el cabezal de antorcha. Se impide funcionamiento de

equipo por la situación peligrosa que puede provocarse.

Indicación de desactivación de funcionamiento en corte por falta de presión en circuito

neumático, sobrecarga térmica (se ha superado factor de marcha) o por tensión de

alimentación fuera de rango.

Corte sobre plano

Descarnado-Gubiado

Corte sobre enrejillado

GALA CUT 700

3. 2 SECUENCIA DE OPERACIONES PARA LA PUESTA EN MARCHA DEL EQUIPO

1. Seleccione y coloque el tipo de accesorios en función del trabajo a realizar (Véase apartado 3.1.3).

2. Conectar la clavija de alimentación a la red eléctrica.

3. Coloque la masa a la pieza a cortar.

4. Conectar el suministro de aire y regular la presión (5.5-6 bar en vacío).

5. Realizar proceso de encendido mediante interruptor general ON/OFF (marca 8)

6. Determine Modo de trabajo mediante selector marca 3.

Posición 1: Modalidad de corte general en plano, enrejillados y corte a contacto (Mod. A) y B).)

Posición 2: Descarnado o Gouging

7. Conectar el equipo y regular la corriente de soldadura deseada mediante el potenciómetro "1".

8. Puede comenzar la operación de

9. corte.

3.3 MODALIDADES DE TRABAJO. SELECCIÓN Y COLOCACION DE ACCESORIOS

Pueden plantearse 3 modalidades de trabajo que requerirán KIT de repuestos específico. El electrodo (marca 3)

Marca

Referencia

Descripción

GG1652556B5

Electrodo PT-106

KIT DE REPUESTOS ANTORCHA P-106

A- MODALIDAD DE CORTE

GENERAL EN PLANO Y CORTE DE

ENREJILLADOS

B- MODALIDAD DE CORTE A

CONTACTO

C- MODALIDAD DE

DESCARNADO O GOUGING

GALA CUT 700

A- MODALIDAD DE CORTE GENERAL EN PLANO Y CORTE DE ENREJILLADOS.

Este es el modo de trabajo más general, para cubrir el corte entre los márgenes mínimo y máximo de corriente

(20÷100A) debe utilizarse tobera marca 7-8 y sistema de separación de dos puntas (marca 11). Para cortes de

precisión a contacto puede utilizarse tobera marca 6 sin sistema de separación de dos puntas, esto lo

recomendamos para espesores inferiores a 6 mm con un nivel de corriente de corte inferior a 40 A.

El corte en esta modalidad puede realizarse de tres formas:

A1) Corte de precisión a contacto, sin necesidad de utilizar el espaciador (Tobera marca 6).

A2) Corte sobre plano con separador para corrientes de 50-70 (Tobera marca 7).

A3) Corte sobre plano con separador para corrientes de superiores a 70 A (Tobera marca 8)...

Marca

Referencia

Descripción

Utilización

1660025

Difusor swirl-ring PT-100 (70 A máx.)

A1 –A2

165124509

Tobera 0,9 mm PT-100 (40 A máx.)

Corte precisión a contacto I2=30-40 A, e<6 mm

165124610

Tobera 1,0 mm PT-100 Hasta 50 A

Corte con separador: I2=40÷50 A, e= 6 ÷ 12

165124612

Tobera 1,2 mm PT-100 Hasta 70 A

Corte con separador: I2=50÷70 A, e=12 ÷ 20

1660500

Porta-tobera P-100 (70 A máx.)

1660026

Difusor swirl-ring PT-100 (120 A)

165124815

Tobera de corte 1,5 mm PT-100

Corte con separador: I2>70 A, e>20 mm

1660501

Porta-tobera P 100 (A máx.)

1660444

Espaciador 2 puntas PT-100

B- MODALIDAD DE CORTE A CONTACTO.

En algunas aplicaciones, puede ser necesario cortar a contacto, con corrientes superiores

a 40 A y espesores por encima de 6 mm. Esto puede ser debido a que se desea una maximización de la velocidad

de corte o bien por comodidad en el sistema de guiado de antorcha. Para estos casos de modalidad de corte a

contacto el KIT de consumibles será el siguiente;

Marca

Referencia

Descripción

Utilización

1660025

Difusor swirl-ring PT-100 (70 A máx.)

e<20 mm máx.

1660026

Difusor swirl-ring PT-100 (120 A)

e> 20 mm

165127612

Tobera a contacto PT- 100 hasta 70A

e<20 mm máx.

165127815

Tobera a contacto PT- 100 hasta 100A

e> 20 mm

1660502

Porta-tobera roscada PT-100

1660504

Protección corte contacto PT 80/100

70 A máx.

1660505

Protección corte contacto 100A, PT-100

Nota: Los recambios son los mismos que los utilizados en antorcha recta para utilización en pantógrafo.

C- MODALIDAD DE TRABAJO DE DESCARNADO O GOUGING.

Con este modo puede eliminarse material con gran eficiencia. El ajuste de la corriente de 20÷100 A permitirá

ajustar la profundidad de descarnado.

Marca

Referencia

Descripción

Utilización

1660025

Difusor swirl-ring PT-100

165127822

Tobera descarnado PT 100

1660502

Porta-tobera roscada PT-100

1660508

Protección para descarnado P 80/100

GALA CUT 700

3.4. OPERACION DE CORTE. RECOMENDACIONES

Regule la corriente de soldadura (potenciómetro 1) en

función del tipo de corte, los accesorios colocados y el

material y espesor a cortar. Verifique que la presión

neumática en vacío se encuentra entre 5.5 -6 bar

Pulse el interruptor de la antorcha y forme el arco piloto. Si

durante 5 s no se comienza el corte, el arco se apagará. El

sistema de encendido del arco es de tipo automático por

contacto (“Back stricking system”), este sistema requiere que

el equipo esté conectado a la red neumática (debe existir

presión de aire)

Comience el corte desde el borde la pieza. Para cortar puede

apoyar la antorcha en la pieza pero no ejerza presión. La

velocidad de corte depende del espesor de la pieza

Si la pieza tiene un espesor inferior a 5 mm puede comenzar

el corte desde el interior de la pieza como se indica en la

figura.

Durante el corte mantenga la antorcha como se indica en la

figura. El arco debe formarse perpendicular a la pieza. Si el

arco se inclina o no llega a cortar, quizá la velocidad de la

antorcha sea elevada.

La máquina permite cortar piezas con huecos o agujeros sin

necesidad de reiniciar el arco (Corte de enrejillados)

GALA CUT 700

4. OPERACIONES DE MANTENIMIENTO. RECOMENDACIONES.

UN BUEN MANTENIMIENTO DEL EQUIPO EVITARA UN GRAN PORCENTAJE DE AVERIAS.

Antes de realizar cualquier operación sobre la máquina coloque el interruptor principal en la posición "O" y

desconecte la máquina de la red. La intervención sobre la máquina para la realización de operaciones de

mantenimiento y reparación, debe realizarse por personal especializado. Las frecuencias recomendadas

presuponen un uso frecuente de la máquina.

FRECUENCIA DE COMPROBACIÓN

ACCIÓN

CADA USO

Verifique que la presión neumática del circuito de la antorcha

es la adecuada.

VACIO: 5.5-6 BAR

CARGA: 5 BAR (Con aire fluyendo)

Verifique el estado y la idoneidad de los accesorios para el

trabajo a realizar.

SEMANAL

La antorcha dispone de un interruptor de seguridad. Verifique

que con el porta tobera quitado jamás se enciende el indicador

6, tras pulsar la antorcha.

3 MESES

Verifique que los aislamientos de mangueras de alimentación y

antorchas no han sufrido desperfectos. El proceso de corte

desprende materiales a altas temperaturas que pueden

dañarlos.

.Sople con aire comprimido el interior de la máquina

¡ATENCIÓN!: SEPARE SUFICIENTEMENTE LA MAQUINA DEL PUESTO DE TRABAJO.

EVITE LA ENTRADA DE POLVO METÁLICO AL EQUIPO.

Las ventilaciones de la máquina deben mantenerse libres. Esta debe ubicarse en un

emplazamiento donde exista renovación de aire

Vigile la no existencia de líquido en el circuito neumático. Si es necesario inserte en la instalación

un filtro de descarga automática

GALA CUT 700

CAMBIO DE LOS CONSUMIBLES

4.2 RECOMENDACIONES PARA REDUCIR LAS MOLESTIAS POR COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNETICA (CEM).

El usuario es responsable de la instalación y utilización del material de soldadura siguiendo las instrucciones de

este manual y las siguientes recomendaciones:

Antes de instalar el material de soldadura debe tener en cuenta la presencia en los alrededores de:

•Cables de potencia, control, señalización y teléfono.

•Receptores y transmisores de radio y televisión.

•Ordenadores y otros equipos de control.

•Equipo crítico de seguridad.

•Personas con estimuladores cardíacos o aparatos para la sordera.

•Material de medida y calibración.

Para reducir las molestias por CEM tenga en cuenta la hora del día en que la soldadura u otras actividades se

llevarán a cabo. Aleje las posibles víctimas de interferencias de la instalación de soldadura.

El aparato, siguiendo la clasificación EMC de equipos según la CISPR 11, atiende al grupo 1 clase A.

CONECTE SIEMPRE LA MÁQUINA A LA ALIMENTACIÓN CON UNA TOMA DE TIERRA EFICAZ.

EN CASO DE PRECISAR BLINDAJES O FILTRADO DE RED SUPLEMENTARIO CONSULTE CON NUESTRO SERVICIO

TÉCNICO.

REALICE LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO DEL EQUIPO DESCRITAS EN ESTE MANUAL.

UTILICE CABLES DE SOLDADURA TAN CORTOS COMO SEA POSIBLE Y COLOCADOS UNO JUNTO A OTRO

CERCA DEL SUELO.

EN CASO DE PUESTA A TIERRA DE LA PIEZA A SOLDAR TENGA EN CUENTA LA SEGURIDAD DEL OPERARIO Y LAS

REGLAMENTACIONES NACIONALES.

Ce manuel convient aux modèles suivants

Table des matières

Langues :

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