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possible du point à souder.
Raccorder le câble à la soudeuse à l’aide de la pince porte-électrode** et placer l’électrode
sur la pince. Se référer aux indications fournies par le fabricant des électrodes pour le
raccordement et le courant de soudage.
Pour les soudeuses qui fournissent du courant continu, la plupart des électrodes sont
raccordées au connecteur positif. Seules quelques électrodes (par ex. : revêtement
au Rutile) sont raccordées au connecteur négatif.
Préparation du circuit de soudage TIG
Raccorder le câble de masse** à la soudeuse et à la pièce à souder, le plus près
possible du point à souder.
Raccorder le connecteur de puissance de la torche TIG** au connecteur négatif de la
soudeuse et mettre l’électrode en place.
Raccorder le connecteur des commandes torche à la prise «N».
Raccorder le tube de gaz de la torche TIG au raccord du gaz « M» sur le panneau
frontal.
Les sections conseillées (mm2) pour le câble de soudage sont indiquées en fonction
du courant nominal maximum fourni (I2 max.) sur la Fig.3,3.
Installation de la bouteille de gaz de protection** et du
réducteur de pression**
S’assurer que la bouteille de gaz de protection est en position verticale, à une certaine
distance de la zone de soudage. Utiliser le support de la soudeuse ou une partie xe
de façon à ce qu’elle ne tombe pas et qu’elle ne s’endommage pas.
Pour effectuer l’installation, suivre les indications de la Fig.6.
Les bouteilles non rechargeables sont munies d’un pointeau qui s’ouvre
automatiquement lorsque l’on tourne le réducteur de pression placé sur la bouteille.
** (Ce composant peut ne pas être inclus pour certains modèles).
Procédé de soudage: description des commandes et
signalisations
Après avoir réalisé toutes les étapes de la mise en service, allumer la soudeuse et
effectuer les réglages.
D) Réglage du courant de soudage
Sélectionner le courant de soudage en fonction de l’électrode, du joint et de la position
de soudage.
Approximativement, les courants à utiliser pour les électrodes de différents diamètres
sont indiqués dans la Fig.4.
E) Réglage Hot Start (MMA) et Slope Down (TIG)
Dans le procédé MMA: régler l’augmentation en pourcentage (de 0 à +100%) de
l’intensité du courant de soudage initiale pour faciliter l’amorçage de l’arc.
Dans le procédé TIG: régler la durée de temps après avoir relâché le bouton de la
torche (de 0 à 10 sec) où la valeur sélectionnée du courant de soudage se place sur la
valeur nale (10% du courant de soudage, minimum 5A) avant que l’arc ne s’interrompe.
Cela permet de réduire la profondeur du cratère qui se forme sur la pièce à la n de la
soudure.
F) Sélecteur MMA, TIG LIFT, TIG HF
Sélectionner le procédé de soudage souhaité :
MMA -DEL F1 allumée- : soudage avec électrode enrobée.
TIG LIFT -DEL F2 allumée- : soudage TIG avec amorçage LIFT ARC
TIG HF -DEL F3 allumée- : soudage TIG avec amorçage à haute fréquence
Pour amorcer l’arc de soudage avec électrode enrobée, le frotter sur la pièce à
souder et dès que l’arc est amorcé, le tenir de manière constante à une distance
correspondant au diamètre de l’électrode et incliné d’environ 20 - 30 degrés dans le
sens d’avancement.
Pour amorcer l’arc de soudage avec la torche TIG en modalité TIG LIFT, s’assurer
que la vanne du gaz de protection est ouverte. Poser l’électrode sur la pièce à souder,
appuyer sur le bouton et soulever la pointe de l’électrode de la pièce.
Pour amorcer l’arc de soudage avec la torche TIG en modalité TIG HF, s’assurer que
la vanne du gaz de protection est ouverte. Positionner la pointe de l’électrode à une
distance d’environ 5 mm de la pièce à souder et appuyer sur le bouton : l’arc s’amorcera
sans avoir besoin de toucher la pièce avec l’électrode.
G) Sélecteur TIG 2T/TIG 4T
2T (ou manuel) -DEL G1 allumée-: on soude tant que le bouton torche est enfoncé.
4T (ou automatique) -DEL G2 allumée-: appuyer sur le bouton et le relâcher pour
commencer à souder, la soudure continue jusqu’à ce que l’on appuie et relâche de
nouveau le bouton pour l’interrompre.
H1) Témoin de signalisation commande à distance
(pédale) connecté
Il est allumé quand la soudeuse est branchée à la commande à distance (ou à pédale)
en option.
H2) Témoin de signalisation de l’intervention thermique
Lorsque le témoin est allumé : la protection thermique est en service.
Si les conditions de soudage “X” indiquées sur la plaque d’identication sont dépassées, un
protecteur thermique interrompt le travail avant que la soudeuse ne soit endommagée.
Attendre que le fonctionnement soit rétabli et, si possible, attendre quelques minutes de
plus.
Si le protecteur thermique intervient constamment, cela signie que les performances
exigées de la soudeuse sont excessives.
H3) Témoin de signalisation anomalie dans la machine
DEL rouge allumée clignotante (seulement en TIG) : elle indique que le bouton torche
était enfoncé au moment de l’allumage ou du rétablissement de la protection thermique ;
relâcher le bouton pour rétablir le fonctionnement normal.
DEL rouge allumée de manière xe: problème au microprocesseur. Éteindre et rallumer
la soudeuse. Si le bon fonctionnement n’est pas rétabli, emmener la soudeuse auprès du
Centre d’Assistance pour la faire contrôler.
I) Interrupteur STANDBY/ON
Appuyer sur ce bouton pour allumer la machine ou pour la mettre en stand by.
I1): Lampe STANDBY/ON
Del verte intermittente, machine branchée au secteur en Stand By.
Del verte toujours allumée, machine branchée au secteur et allumée.
Del verte à intermittence (rapide): elle signale qu’il y a eu une interruption momentanée
de l’alimentation de réseau.
Autres fonctions
Les fonctions suivantes sont préréglées sur la machine :
Arc Force (MMA): si au cours du soudage la tension de l’arc est trop basse, le courant
sera augmenté de 30% pour éviter le collage de l’électrode à la pièce.
Anti-collage (MMA): en cas de collage de l’électrode à la pièce, le courant de soudage
est diminué à une valeur minimum pour faciliter le détachement de l’électrode.
Pré-gaz (TIG): il est programmé à 0, 2 sec.
Post-gaz (TIG): il est réglé automatiquement par le microprocesseur en fonction de
l’intensité de courant et de la durée de soudage entre 5 et 20 secondes.
Bi-level (TIG 4T): après avoir atteint le courant programmé, en appuyant brièvement
sur le bouton de la torche, il réduit le courant de soudage de 50% par rapport à la valeur
programmée; si l’on appuie de nouveau brièvement sur ce bouton, le courant repasse à
la valeur programmée. Pour terminer le soudage, garder enfoncé le bouton pendant >0,5
secondes
Courant initial (I start):
le soudage commence à un courant équivalent à 50% de la valeur programmée et atteint
sa valeur totale en 0,1sec.
TIG 4T: en appuyant sur le bouton torche, le soudage commence à un
courant équivalent à 50% de la valeur programmée ; il restera ainsi jusqu’à
ce que le bouton soit relâché puis, il atteindra sa valeur totale en 0,1sec.
Temps de montée (TIG) :il est programmé à 0,1sec.
Courantnal:
TIG 2T: quand on relâche le bouton pour terminer le soudage, le courant diminue à une
valeur nale équivalente à 10% de la valeur totale de slope-down programmée.
TIG 4T : pour terminer le soudage, appuyer sur le bouton et le garder enfoncé ; le
courant diminue à une valeur nale équivalente à 10% de la valeur totale pour le temps
de slope-down programmé et le soudage s’arrêtera quand on relâche le bouton.
Il n’est possible de modier les fonctions décrites qu’en employant la commande à
distance en option TIG PULSE.
Conseils d’utilisation
Utiliser une rallonge électrique uniquement si nécessaire. Sa section devra être égale ou
supérieure à celle du câble d’alimentation. Elle sera munie d’un conducteur de terre.
Ne pas bloquer les prises d’air de la soudeuse. Ne pas la placer dans des conteneurs
ou sur des étagères qui ne sont pas correctement aérés.
Ne pas utiliser la soudeuse dans des milieux contenant : gaz, vapeurs, poussières
conductives (ex. limage de fer), air vicié, fumées caustiques et autres agents qui
pourraient endommager les parties métalliques et les isolations électriques.
Les parties électriques de la soudeuse ont été traitées avec des résines de protection.
Il est possible que de la fumée apparaisse à la première utilisation. Il s’agit de la résine
que sèche complètement. La formation de fumées ne durera que quelques minutes.
Entretien
Éteindre la soudeuse et débrancher la che de la prise d’alimentation avant d’effectuer
les opérations d’entretien.
Entretien extraordinaire que du personnel expert ou qualié doit effectuer régulièrement,
en fonction de l’utilisation faite.
• Contrôler l’intérieur de la soudeuse et enlever la poussière déposée sur les parties
électriques (utiliser de l’air comprimé) et sur les cartes électroniques (utiliser une brosse
très souple ou des produits adéquats). • Vérier que les connexions électriques sont bien
resserrées et que l’isolant des câblages n’est pas endommagé.
ES
Manual de instrucciones
Antes de utilizar la soldadora lea atentamente el manual de instrucciones.
Las instalaciones para soldadura por arco con electrodo revestido MMA y TIG, en lo
sucesivo denominadas “soldadoras”, son para uso industrial y profesional.
Asegúrese de que la soldadora haya sido instalada y reparada por personas calicadas,
conforme a las leyes y normas contra accidentes.
Asegúrese de que el operador haya sido capacitado acerca del uso y los riesgos
relacionados con el procedimiento de soldadura al arco y acerca de las medidas de
protección y procedimientos de emergencia.
Es posible hallar informaciones detalladas en el fascículo “Aparatos para soldadura al
arco, instalación y uso”: IEC o CLC/TS 62081.
