Debem DM Series Manuel utilisateur

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DM 03/2014

INDUSTRIAL PUMPS - POMPES INDUSTRIELLES

petrochemical, food, mechanical, environmental, printing, chemical, painting, galvanic, textile and ceramic, industry

INSTRUCTIONS FOR USE AND MAINTENANCE

MODE D’EMPLOI

TÜV NORD Italia

S.r.l.

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Debem SRL

2014

Les droits de traduction, reproduction et adaptation

totale ou partielle, sous quelque forme que ce soit,

sont interdits dans tous les pays.

Debem SRL

2014

All rights of total or partial translation, reproduction

and adaptation by any means are reserved

in all countries.

3[email protected]

SOMMAIRE PAGE

LETTRE À LA LIVRAISON 4

PRÉSENTATION DU MANUEL 4

IDENTIFICATION DE LA POMPE 6

CODE D’IDENTIFICATION 6

DESCRIPTION DE LA POMPE 7

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES 8

CONDITIONS DE GARANTIE 12

CONSIGNES DE SÉCURITÉ 13

EXONÉRATION DE RESPONSABILITÉ 15

PRÉCAUTIONS D’INSTALLATION ET D’UTILISATION 16

TRANSPORT ET POSITIONNEMENT 17

BRANCHEMENT DU CIRCUIT DU PRODUIT 20

BRANCHEMENT ÉLECTRIQUE DU MOTEUR

ET VÉRIFICATION DE LA ROTATION 21

MISE EN SERVICE 25

DÉLAIS DES ENTRETIENS COURANTS 26

ENTRETIEN DU CIRCUIT DU PRODUIT 27

OUVERTURE POMPE ET NETTOYAGE INTERNE 28

DÉMONTAGE 29

ASSEMBLAGE 30

RECHERCHE DES PANNES 31

MISE HORS SERVICE 33

ÉLIMINATION ET DÉMOLITION 33

PIÈCES DE RECHANGE 34

INDEX PAGE

FOREWORD 4

INTRODUCTION 4

PUMP IDENTIFICATION 6

IDENTIFICATION CODES 6

PUMP DESCRIPTION 7

TECHNICAL FEATURES 8

WARRANTY 12

SAFETY RULES 13

CHEMICAL REACTION DISCLAIMER 15

INSTALLATION/OPERATION PRECAUTIONS 16

TRANSPORTING AND POSITIONING 17

CONNECTING THE PRODUCT CIRCUIT 20

ELECTRICAL MOTOR CONNESCTION AND ROTATION CHECK 21

START UP 25

STANDARD MAINTENANCE TIME-SCHEDULE 26

MAINTENANCE FOR THE PRODUCT CIRCUIT 27

PUMP OPENING AND INTERNAL CLEANING 28

DISASSEMBLY 29

ASSEMBLY 30

TROUBLESHOOTING 31

DECOMMISSIONING 33

DEMOLITION AND DISPOSAL 34

SPARE PARTS 34

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LETTRE À LA LIVRAISON

Les pompes à entraînement magnétique DM ont été conçues

conformément aux Directives 98/37/CE.

Par conséquent, elles ne présentent aucun danger pour l’opé-

rateur si utilisées selon les instructions fournies dans le pré-

sent manuel.

Ce dernier doit être conservé en bon état et/ou joint à la ma-

chine pour toute consultation ultérieure de la part de l’agent

de maintenance.

Le fabricant décline toute responsabilité en cas de modica-

tion, falsication, applications erronées ou toute opération en-

treprise non conforme aux indications fournies dans le présent

manuel, qui peuvent provoquer des dommages à la sécurité,

santé des personnes, animaux ou choses se trouvant à proxi-

mité de la pompe.

Le fabricant espère que vous puissiez proter au mieux de

toutes les performances des pompes centrifuges à entraîne-

ment magnétique DM.

Toutes les valeurs techniques se réfèrent aux pompes DM

standard (voir « CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES »). À

noter que pour une recherche constante d’innovation et de

qualités technologiques, les caractéristiques indiquées pour-

raient cependant être modiées sans préavis.

Les schémas et tout autre document livré avec la machine

appartiennent au fabricant, qui s’en réserve tous les droits et

en INTERDIT la mise à disposition à des tiers sans son auto-

risation écrite.

TOUTE REPRODUCTION, MÊME PARTIELLE, DU MA-

NUEL, DU TEXTE ET DES FIGURES, EST DONC STRIC-

TEMENT INTERDITE.

FOREWORD

The DM magnetic centrifugal pumps pumps have been manu-

factured in accordance with the 98/37/EC directives.

Therefore, when used according to the instructions contained

in this manual, the Boxer pumps will not pose any risk to the

operator.

This manual must be kept in good condition and/or be kept

with the machine as a reference for maintenance purposes.

The manufacturer declines any liability concerning any changes,

modications, incorrect use or operation not complying with the

contents of this manual and that may constitute a health and

safety hazard to people, animals or property nearby the pump.

The Manufacturer trusts you will take full advantage of the

performance offered by DM horizontal, centrifugal pumps.

All technical parameters refer to the standard DM models

(please see “TECHNICAL FEATURES”). However, the constant

search for innovation and technological quality means that the

characteristics detailed herein may change without prior notice.

All of the drawings and any other documentation supplied with

the pump are the property of the Manufacturer, who reserves

all rights and FORBIDS distribution to third parties without his

authorization in writing.

THEREFORE REPRODUCTION, EVEN PARTIAL, OF THIS

MANUAL, TEXT OR DRAWINGS IS STRICTLY FORBIDDEN.

PRÉSENTATION DU MANUEL

Le présent manuel fait partie intégrante de la pompe, il s’agit

d’un DISPOSITIF DE SÉCURITÉ et contient des informations

importantes an que l’acquéreur et son personnel puissent

installer, utiliser et maintenir la pompe dans un état d’efcacité

et de sécurité pendant toute sa durée de vie.

Au début de chaque chapitre et de chaque section, une ligne

d’état a été créée qui indique à travers des symboles le per-

sonnel habilité à l’intervention, les protections individuelles

obligatoires et/ou l’état énergétique de la pompe.

Le risque résiduel durant l’opération est mis en évidence avec

des symboles spéciaux intégrés dans le texte.

Du point de vue graphique, des symboles seront utilisés à

l’intérieur du manuel pour mettre en relief et différencier des

informations ou suggestions particulières en matière de sécurité

et pour le bon fonctionnement de la pompe.

POUR TOUTE EXPLICATION SUR LE CONTENU DU PRÉ-

SENT MANUEL, MERCI DE CONTACTER LE SERVICE

APRÈS-VENTE DU FABRICANT.

INTRODUCTION

This manual is an integral part of the pump, and represents a

SAFETY DEVICE. It contains important information that will

assist the purchaser and his personnel in installing and using

the pump and ensuring that the pump is kept in safe and good

working order throughout its working life.

At the beginning of each chapter and section there is a status

bar: its symbols state the personnel qualied for the operation/

s in question, the compulsory individual protective devices to

wear and/or the power state of the pump. Any other hazard that

may occur during operations is highlighted by special symbols

embedded in the text.

Special identication symbols are used to highlight and differ-

entiate particular information or suggestions concerning safety

and the pump’s correct use.

FOR ANY FURTHER INFORMATION REGARDING THE

CONTENTS OF THIS MANUAL, PLEASE CONTACT THE

MANUFACTURER’S ASSISTANCE DEPARTMENT.

5[email protected]

ATTENTION : signale au personnel préposé que

l’opération décrite présente le risque d’exposition à des

dangers résiduels avec la possibilité de dommages à

la santé ou de lésions, si non effectuée dans le respect des

procédures et prescriptions décrites conformément aux régle-

mentations en matière de sécurité.

MISE EN GARDE : signale au personnel intéressé

que l’opération décrite peut causer des dommages à

la machine et/ou à ses composants et des risques qui

en découlent pour l’opérateur et/ou l’environnement si non

effectuée dans le respect des réglementations en matière de

sécurité.

REMARQUE : fournit des informations relatives à

l’opération en cours dont le contenu est à prendre en

considération ou extrêmement important.

SYMBOLES D’OBLIGATION ET DE PROTECTION

INDIVIDUELLE : indique l’obligation et l’utilisation de

protection individuelles adéquates et l’état énergétique

en fonction du danger qui pourrait avoir lieu durant

l’opération.

OPÉRATEUR : cette fonction présuppose une

connaissance et compréhension totale des informa-

tions contenues dans le mode d’emploi du fabricant,

ainsi que des compétences spécifiques dans le secteur

d’utilisation.

INSTALLATEUR ET AGENT DE MAINTENANCE

MÉCANIQUE : cette fonction présuppose une connais-

sance et compréhension totale des informations

contenues dans le mode d’emploi du fabricant, une compé-

tence spécique pour effectuer les interventions d’installation

et d’entretien courant, ainsi que des compétences spéciques

du secteur.

ATTENTION : le personnel préposé à l’installation, à

l’inspection et à l’entretien de la pompe doit avoir une

préparation technique adéquate, de même que des

notions appropriées au domaine d’application (compatibilité

adéquate en la matière et risques liés à d’éventuelles réactions

chimiques du produit à pomper).

INSTALLATEUR ÉLECTRICIEN : cette fonction pré-

suppose une connaissance et compréhension totale

des informations contenues dans le mode d’emploi du

fabricant, une compétence technique spécique pour effectuer

les interventions de type électrique : branchement, entretien

courant et/ou réparation.

INTERVENTIONS EXTRAORDINAIRES : identie

les interventions réservées aux techniciens du ser-

vice après-vente exécutées uniquement auprès des

ateliers du fabricant.

WARNING: this sign warns the relevant personnel

that the operation in question involves the risk of

exposure to various types of health hazards or

injuries, unless it is carried out according to current safety

norms.

WARNING: This sign warns the relevant personnel that

the operation in question might damage the machinery

and/or its components, with consequent hazard to the

operator and/or the environment, unless it is carried out in

accordance with current safety norms.

NOTE: This note supplies relevant and important infor-

mation on the current operation.

SYMBOLS FOR COMPULSORY AND PERSONAL SA-

FETY: indicate compulsory, adequate personal protection

and the hazard/s that might occur during operation

consequent to the power status indicated.

OPERATOR: This qualication implies a full knowled-

ge and understanding of the information contained in

this manual, besides a specic competence in the

eld of employment.

INSTALLER AND MECHANICAL MAINTENANCE

OPERATOR: This qualication implies a full knowledge

and understanding of the information contained in the manu-

facturer’s use manual, a specic competence to carry our

standard installation and maintenance operations beside a

specic competence in the eld of employment.

WARNING Installation, inspection and maintenance

personnel must have adequate technical training as

well as an adequate knowledge of their eld of ope-

ration (correct compatibility of materials and hazards rela-

ted to possible chemical REACTIONS OF THE PRODUCT

TO BE PUMPED.

ELECTRICAL INSTALLER-MAINTENANCE OPE-

RATOR: This qualication implies a comprehensive

knowledge and understanding of the information

contained in the manufacturer’s user manual, technical com-

petence specic to electrical operations: connection, standard

maintenance and/or repairs.

EXTRAORDINARY OPERATIONS: identify work re-

stricted to service technicians that can only be carried

out in the manufacturer’s workshop.

ATTENZIONE:

il personale addetto all’installazione, all’ispezio-

ne e alla manutenzione della pompa deve avere

adeguata preparazione tecnica unita a cognizioni

idonee al campo di applicazione (compatibilità ade-

guate in materia e rischi connessi ad eventuali reazio-

ni chimiche del prodotto da pompare).

INSTALLATORE/MANUTENTORE ELETTRICO:

questa qualifica presuppone una piena conoscenza e

comprensione delle informazioni contenute nel manuale

d’uso del costruttore, competenza tecnica specifica per

effettuare gli interventi di natura elettrica di: allacciamento,

manutenzione ordinaria e/o riparazione.

INTERVENTI STRAORDINARI: identifica gli interventi

riservati a tecnici del servizio di assistenza eseguiti

solo presso le officine del Costruttore.

WARNING

personnel responsible for pump installation,

inspection and maintenance shall possess a suitable

technical background along with knowledge of the

field of application (compatibility of materials and risks

associated with possible chemical reactions of the

product being pumped).

ELECTRICAL/FITTER AND MAINTENANCE

ENGINEER

this qualification implies complete familiarity and

understanding of the information contained in the

manufacturer’s user manual and specific electrotechnical

skills in carrying out: connection, routine maintenance and/

or repairs.

EXTRAORDINARY OPERATIONS: indicates

operations to be carried out solely at the

Manufacturer’s workshops by technical support staff.

ATTENZIONE:

il personale addetto all’installazione, all’ispezio-

ne e alla manutenzione della pompa deve avere

adeguata preparazione tecnica unita a cognizioni

idonee al campo di applicazione (compatibilità ade-

guate in materia e rischi connessi ad eventuali reazio-

ni chimiche del prodotto da pompare).

INSTALLATORE/MANUTENTORE ELETTRICO:

questa qualifica presuppone una piena conoscenza e

comprensione delle informazioni contenute nel manuale

d’uso del costruttore, competenza tecnica specifica per

effettuare gli interventi di natura elettrica di: allacciamento,

manutenzione ordinaria e/o riparazione.

INTERVENTI STRAORDINARI: identifica gli interventi

riservati a tecnici del servizio di assistenza eseguiti

solo presso le officine del Costruttore.

WARNING

personnel responsible for pump installation,

inspection and maintenance shall possess a suitable

technical background along with knowledge of the

field of application (compatibility of materials and risks

associated with possible chemical reactions of the

product being pumped).

ELECTRICAL/FITTER AND MAINTENANCE

ENGINEER

this qualification implies complete familiarity and

understanding of the information contained in the

manufacturer’s user manual and specific electrotechnical

skills in carrying out: connection, routine maintenance and/

or repairs.

EXTRAORDINARY OPERATIONS: indicates

operations to be carried out solely at the

Manufacturer’s workshops by technical support staff.

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CODE D’IDENTIFICATION

IDENTIFICATION CODE

DM10

MODÈLE

DE LA POMPE

DM06

DM10

DM15

DM30

PUMP MODEL

DM06

DM10

DM15

DM30

CORPS DE POMPE

P - Polipropilene

FC - PVDF +Cf

PUMP BODY

P - Polypropylene

FC - PVDF +Cf

O-RING

D - EPDM

V - Viton®

O-RING

D - EPDM

V - Viton®

ROUE

IMPELLER

CAISSE MOTEUR

MOTOR CASING

RACCORDS

N - NPT

B - BSP

CONNECTION

N - NPT

B - BSP

BAGUE DE

BUTÉE

S- Standard

(ceramica +

PTFE graffite)

THRUST

WASHER

S- Standard

(ceramic +

PTFE graphite)

BRIDE

MOTEUR

E - MEC

U - NEMA

MOTOR

FLANGE

E - MEC

U - NEMA

DM06

DM10

DM15

DM30

1=Ø81

2=Ø70

3=Ø65

1=Ø98

2=Ø85

3=Ø70

1=Ø123

2=Ø 108

3=Ø 90

1=Ø 134

2=Ø 122

3=Ø 110

DM06

DM10

DM15

DM30

1=Ø81

2=Ø70

3=Ø65

1=Ø98

2=Ø85

3=Ø70

1=Ø123

2=Ø 108

3=Ø 90

1=Ø 134

2=Ø 122

3=Ø 110

P-

071

* Équipement de série moteur en eurotension asynchrone triphasé (2 pôles) 50/60 Hz

* Standard motor is the three-phase induction type with European voltage (2-pole) 50Hz

IDENTIFICATION DE LA POMPE

Chaque pompe est munie d’une plaquette d’identication qui four-

nit les spécications et les matériaux de composition. Pour toute

communication avec le fabricant, le revendeur ou les centres

d’assistance agréés, merci de préciser les données indiquées.

ATTENTION : il est interdit d’enlever et/ou d’altérer

la plaquette d’identication de la pompe et/ou les

données indiquées sur celle-ci.

Le code d’identication * qui apparaît dans la section « TYPE » de

la plaquette d’identication fournit la composition et les matériaux

de construction de la pompe an de déterminer l’aptitude et la

compatibilité avec le produit que l’on souhaite pomper.

PUMP IDENTIFICATION

Each pump is tted with an identication plate detailing its

specication and materials. This data must always be reported in

all communications to the manufacturer, dealer or service

centres.

WARNING: It is forbidden to remove and/or modify

the identication plate and/or the data therein.

The identication code * listed aside the TYPE heading, details

the pump composition and manufacturing materials in order

to determine its suitability and compatibility with the product

to be pumped.

IDENTIFICAZIONE POMPA

Ogni pompa è corredata di una matrico-

la di identificazione che riporta le

specifiche e i materiali di composizione.

Per qualsiasi comunicazione con il

costruttore, il rivenditore o i centri di

assistenza autorizzati precisare i dati

riportati.

ATTENZIONE: è vietato rimuove-

re e/o alterare la matricola di

identificazione della pompa e/o i

dati in essa riportati.

Il codice identificativo * che compare

alla voce “TIPO” della matricola specifi-

ca la composizione ed i materiali

costruttivi della pompa al fine di determi-

nare l’idoneità e la compatibilità con il

prodotto che si desidera pompare.

PUMP IDENTIFICATION

Each pump is fitted with an identifica-

tion plate detailing its specification and

materials.

This data must always be reported in

all communications to the manufac-

turer, dealer or service centres.

WARNING: It is forbidden to re-

move and/or modify the identifi-

cation plate and/or the data therein.

The identification code * listed aside

the TYPE heading, details the pump

composition and manufacturing

materials in order to determine its

suitability and compatibility with the

product to be pumped.

senza motore - whitout motor

DICHIARAZIONE DI CONFORMITA’

DECLARATION DE CONFORMITE - DECLARACION DE CONFORMIDAD

ERKLÄRUNG BEZÜGLICH EINHALTUNG DER VORSCHRIFTEN - DECLARATION OF CONFORMITY

TIPO/SERIE

TYPE / SERIE- TIPO / SERIE - TYP / SERIE - TYPE / SERIES

FABBRICATO DA:

FABRIQUE PAR - FABRICADA POR - HERGESTELLT VON - MANUFACTURED BY

MODELLO

MODELE - MODELO - MODELL - MODEL

CODICE

CODE - CODE - KODE - CODICE

MATRICOLA

SERIAL NUMBER - MATRICULE - MATRIKELNUMMER - MATRICULA

DEBEM SRL - Via del bosco 41 - 21052 Busto Arsizio (VA) - ITALIA

Questo prodotto è conforme alle seguenti direttive CE/EX e relativi standard armonizzati:

This product complies with the following European Community Directives CE/EX and relating harmonized standards:

Ce produit est conforme aux directives de la Communautè europèenne suivantes CE/EX et les normes correspondantes harmonisées:

Este producto cumple con las siguientes Directrices de la Comunidad Europea CE/EX y relativas normas armonizadas:

Dieses Produkt erfüllt die folgenden Vorschriften der Europäischen Gemeinschaft CE/EXund entsprechende harmonisierte Normen:

2006/42/CE Direttiva Macchine / Machinery Directive / Maschinenrichtlinie / Directive Machines / Directiva Máquinas

CE EMC 89/336/CEE e alla legislazione nazionale che le traspone - CE LVD 73/23/CEE e alla legislazione nazionale che le traspone

UNI EN ISO 12100-1: 2009 – Sicurezza del macchinario. Concetti fondamentali, principi generali di progettazione. Parte 1: terminologia di base, metodologia.

UNI EN ISO 12100-1: 2009 – Safety of the machinery. Fundamental notions, design general principles. Part 1: Basic terminology, methods.

UNI EN ISO 12100-1: 2009 – Sécurité des machines. Concepts fondamentaux, principes généraux de conception. Partie 1 : terminologie de base, méthodologie.

UNI EN ISO 12100-1: 2009 – Sicherheit von Maschinen.. Grundbegriffe, allgemeine Gestaltungsleitsätze. Teil 1: Grundsätzliche Terminologie, Methodologie.

UNI EN ISO 12100-1: 2009 – Seguridad de la maquinaria. Conceptos fundamentales, principios generales de diseño. Parte 1: terminología de base, metodología.

UNI EN ISO 12100-2: 2009 – Sicurezza del macchinario. Concetti fondamentali, principi generali di progettazione. Parte 2: principi tecnici.

UNI EN ISO 12100-2: 2009 – Safety of the machinery. Fundamental notions, design general principles. Part 2: Technical principles.

UNI EN ISO 12100-2: 2009 – Sécurité des machines. Concepts fondamentaux, principes généraux de conception. Partie 2 : principes techniques.

UNI EN ISO 12100-2: 2009 – Sicherheit von Maschinen. Grundbegriffe, allgemeine Gestaltungsleitsätze. Teil 2: Technische Leitsätze.

UNI EN ISO 12100-2: 2009 – Seguridad de la maquinaria. Conceptos fundamentales, principios generales de diseño. Parte 2: principios técnicos.

UNI EN ISO 3746: 2009 – Acustica. Determinazione dei livelli di potenza sonora delle sorgenti di rumore mediante misurazione della pressione sonora. Metodo di controllo

con una supercie avvolgente su un piano riettente.

UNI EN ISO 3746: 2009 – Sound. Determination of sound power levels for noise sources by measuring the sound pressure. Monitoring method with an enveloping surface

on a reecting plate.

UNI EN ISO 3746: 2009 – Acoustique. Détermination des niveaux de puissance sonore des sources de bruit par mesure de la pression acoustique. Méthode de contrôle

avec surface enveloppante sur plan rééchissant.

UNI EN ISO 3746: 2009 –Akustik. Bestimmung der Schalleistungsspegel von Geräuschquellen aus Schalldruckmessungen. Hüllächenverfahren über einer reektieren-

den Ebene.

UNI EN ISO 3746: 2009 – Acústica. Determinación de los niveles de potencia sonora de las fuentes de ruido mediante medición de la presión sonora. Método de control

con una supercie envolvente sobre una supercie reectante.

UNI EN ISO 11200: 2009 – Acustica. Rumore emesso dalle macchine e dalle apparecchiature. Linee guida per l’uso della norme di base per la determinazione dei livelli

di pressione sonora al posto di lavoro e in altre speciche posizioni.

UNI EN ISO 11200: 2009 – Sound. Noise done by the machines and the equipments. Guidelines for using the basic norms for determining the sound pressure levels in

the working place and in other specic positions.

UNI EN ISO 11200: 2009 – Acoustique. Niveau de bruit émis par les machines et par les appareils. Directives concernant l’utilisation de la norme de base pour la détermi-

nation des niveaux de pression sonore sur poste de travail et dans d’autres situations spéciques.

inserire qui tipo/serie

inserire qui modello

inserire qui codice

inserire qui matricola

DM06

DM10

DM15

DM30

DM06

DM10

DM15

DM30

063

071

080

090

100

112

063

071

080

090

100

112

7[email protected]

DESCRIPTION DE LA POMPE

Utilisation prévue

Les pompes à entraînement magnétique DM ont été projetées

et construites pour le pompage sous battant de liquides ayant

une viscosité apparente de 1 à 500 cps, de matériaux com-

patibles chimiquement avec les composants de construction

de la pompe.

Le fonctionnement de la pompe est autorisé avec des tem-

pératures de service du uide de -10°C jusqu’à un maximum

de 65°C pour les pompes en PP et de 10°C à 95°C pour

les pompes en PVDF ; en fonction du type de matériau de

composition de la pompe (voir CARACTÉRISTIQUES TECH-

NIQUES p. 9).

Les pompes centrifuges DM sont conçues pour un fonctionne-

ment jusqu’à un maximum de 3 500 tours/minute :

MOTEUR ASYNCHRONE TRIPHASÉ 2 PÔLES

- Eurotension ;

- Service S1 (service continu)

- Isolation classe F

- Degré de protection IP 55

ATTENTION : si le champ de variation de la tem-

pérature ambiante et des températures de proces-

sus du uide est proche à celles maximales de la

pompe, en fonction des matériaux de composition (voir

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES p. 10), il faut monter

sur l’installation un dispositif de protection qui empêche

le fonctionnement et/ou l’obtention de la température

limite.

Principe de fonctionnement

Les pompes centrifuges à entraînement magnétique DM

doivent être installées sous battant avec des précautions ap-

propriées pour éviter la formation de tourbillons et l’éventuelle

aspiration de bulles d’air. Son fonctionnement doit avoir lieu

exclusivement à POMPE AMORCÉE. Une paire de magné-

tos commande le fonctionnement de la pompe ; la magnéto

externe placée sur l’arbre moteur transmet le mouvement à

la magnéto interne, qui est solidaire de la roue hermétique-

ment isolée. La roue de la pompe n’est pas physiquement liée

à l’arbre du moteur, par conséquent, les joints d’étanchéité

sont éliminés, ainsi que les pertes du liquide pompé causées

par l’usure. Le groupe pompant est fabriqué avec très peu

de composants, ce qui facilite extrêmement l’entretien. Les

matériaux de série employés sont le polypropylène (PP) et le

polyvinylidéneuoride (PVDF).

Les pompes ne peuvent pas fonctionner à sec. Les liquides

sales peuvent en réduire la durée.

ATTENTION : tout usage de la pompe centrifuge à

entraînement magnétique DM autre que celui sus-

mentionné est considéré comme impropre et, par

conséquent, interdit par le fabricant.

Working principles

DM magnetic drive centrifugal pumps must be installed

below head with appropriate procedures to avoid vortex for-

mation and consequent air bubble suction. The pump must

work ONLY when FLOODED.

A couple of magnets leads the operation of the pump; the ou-

ter magnet placed on the drive shaft transmits the motion to

the inner magnet integrated with the impeller that is hermeti-

cally insulated. The pump impeller is not physically xed to

the drive shaft, seals are therefore eliminated and this con-

sequently avoids leakages of the liquid drawn by the pump

which are usually due to its wear and tear. The pump head is

manufactured with few components, thus the maintenance of

which becomes extremely easy. The materials used as stan-

dard are polypropylene (pp) and polyvinylidene uoride (pvdf).

The pumps can’t run dry. Dirty liquids can reduce the pump life

WARNING: use of DM horizontal, centrifugal pum-

ps or anything other than that previously descri-

bed is to be considered improper use and is for-

bidden by Debem.

PUMP DESCRIPTION

Recommended use

The DM centrifugal pumps made from resin have been designed

and manufactured to pump below head liquids having an appar-

ent viscosity between 1 and 150 cps, and that are chemically

compatible with the components of the pump.

Fluid service temperatures must range from -10°C to a maxi-

mum of 65°C for PP pumps and from -10°C to 95°C for PVDF

pumps; according to the type of material used to build the pump

(pls refer to TECHNICAL CHARACTERISTICS pg. 9).

DM centrifugal pumps are designed for a max working speed

of 3500 revs/min.

THREE-PHASE/2 POLES ASYNCHRONOUS MOTOR

- Euro tension;

- S1 status (continuous service)

- Class F insulation;

- IP 55 protection rating.

WARNING: Whenever the variation range of envi-

ronmental temperature and of the uid process

temperature approaches the maximum pump tem-

peratures according to the pump’s construction materials

(pls refer to TECHNICAL CHARACTERISTICS, pg 10), it is

necessary to safeguard the plant installing a protection

device stopping the pump and/or preventing it from reach-

ing the threshold temperature.

www.debem.it

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

Les données faisant référence aux performances se réfèrent aux exécutions standard. Les valeurs de « Débit NOMINAL » et de

« Hauteur d’élévation MAX » se réfèrent au pompage d’eau à 18°C avec aspiration et refoulement libres.

TECHNICAL SPECIFICATIONS

The data related to performance refer to standard procedures. The NOMINAL ow and the MAX head values refer to pumping

of water at 18°C with free-ow suction and delivery.

Usages impropres

Notamment, il EST INTERDIT d’utiliser la pompe DM pour :

- le pompage d’essence et/ou de liquides inammables ;

- le pompage de liquides alimentaires ;

- l’emploi dans le sens de rotation inverse par rapport à celui

établi ;

- l’emploi auto-amorçant ;

- l’emploi avec l’aspiration en présence de tourbillons, turbu-

lences ou bulles d’air ;

- l’emploi à vide ;

- l’emploi avec des liquides à pomper incompatibles du point de

vue chimique avec les matériaux de construction ;

- l’emploi avec des produits en suspension de poids spécique

supérieur à celui du liquide (eau avec sable, par exemple) ;

- avec des températures et des caractéristiques du produit non

conformes aux caractéristiques de la pompe ;

- l’emploi avec des eaux particulièrement dures et/ou très sales.

ATTENTION : étant donnée la grande variété de

produits et de compositions chimiques, l’utilisa-

teur doit connaître toutes les réactions et compa-

tibilités avec les matériaux de construction de la pompe.

Par conséquent, effectuer scrupuleusement avant l’emploi

toutes les vérications et les essais nécessaires pour évi-

ter des situations dangereuses, même si lointaines, qui ne

peuvent pas être connues et attribuées au fabricant.

ATTENTION : toute utilisation de la pompe non

conforme aux instructions indiquées dans le ma-

nuel d’utilisation et d’entretien annule les condi-

tions de sécurité.

Les risques liés à l’utilisation de la pompe ont été analysés

selon les conditions précises indiquées dans le manuel

d’utilisation et d’entretien : l’analyse des risques liés au

contact avec d’autres composants de l’installation est

demandée à l’installateur.

Improper use

It is SPECIFICALLY forbidden to use DM pumps:

- for pumping petrol and/or ammable liquids;

- for pumping food liquids;

- with an opposite rotation to the one specied;

- in self-priming working conditions;

- for suction in the presence of vortexes, turbulence or air

bubbles;

- for vacuum service;

- with liquids that are chemically incompatible with the manu-

facturing materials;- with products in suspension that have a

higher specic weight than the liquid (e.g. water and sand);

- with product temperatures and characteristics of the pump;

- with water that is particularly hard and/ or full of deposits.

WARNING: due to the wide variety of products

and chemical compositions, the operator is con-

sidered to be the best evaluator of reactions and

compatibility with the pump’s construction materials.

Therefore, before use, carry out all necessary checks and

tests to avoid any possible hazardous situation, that can-

not be predicted or for which the manufacturer cannot be

held liable.

WARNING: use of the pump that does not com-

ply with the instructions indicated in the use and

maintenance manual will cancel compliance to the

requirements for safety.

The risks associated with the use of the pump under the

exact conditions set forth in the use and maintenance

manual have been analysed, whilst the analysis of the

risks associated with the interface with other system

components must be carried out by the installer.

components material

1Shaft Alumina

Ceramics 99,7%

2Thrust bearing

washer

PTFE +

30% Graphite

3Bearing PTFE +

30% Graphite

4O-ring VITON/EPDM

5Impeller PP/PVDF+CF

6Pump Casing PP/PVDF+CF

7Head thrust

bearing washer

Alumina

Ceramics 99,7%

Composants Matériaux

1Arbre Céramique en

aluminium 99,7%

2Butée tournante PTFE +

30% Graphite

3Bague PTFE +

30% Graphite

4O-ring VITON/EPDM

5Roue PP/PVDF+CF

6Corps de pompe PP/PVDF+CF

7Butée testée Céramique en

aluminium 99,7%

9[email protected]

N O

DM06

DM10

mod. moteur

motor

puissance

power A B C E F G H L M N O P Kg

PVDF

DM06 IEC 63 0,25 Kw 383 325 58 3/4” M*1” F*211 80 27 46 63 91 100 6,7 7

DM06 IEC 71 0,37 Kw 404 346 58 3/4” M*1” F*217 90 27 46 71 91 112 7,5 7,8

DM06 NEMA 56C 0,5 Hp 436 377 58 3/4” M*1” F*228 90 27 46 89 91 112 - -

mod. motore

motor

puissance

power A B C E F G H L M N O P Kg

PP Kg

PVDF

DM10 IEC 71 0,55 Kw 417 349 68 1” M*1”1/2 F*229 90 25 47 71 91 112 8,6 9

DM10 IEC 80 0,75 Kw 459 391 68 1” M*1”1/2 F*346 100 25 47 80 91 125 10,6 11

DM10 NEMA 56C 0,75 Hp 448 380 68 1” M*1”1/2 F*240 90 25 47 89 91 112 - -

DM10 NEMA 143TC 1,00 Hp 482 414 68 1” M*1”1/2 F*245 90 25 47 89 91 112 - -

4 fori/hole

7, 10, 7, 7

mod. motore

motor

puissance

power A B C E F G H L M N O P Kg

PP Kg

PVDF

DM15 IEC 90 1,5 Kw 489 408 81 1”1/4 M*1”1/2 F*298 125 35 62 90 125 140 - -

DM15 IEC 90 2,2 Kw 489 408 81 1”1/4 M*1”1/2 F*298 125 35 62 90 125 140 - -

DM15 NEMA 145 TC 3 Hp 530 449 81 1”1/4 M*1”1/2 F*327 127 34 62 88 125 139 - -

N O

DM15

4 fori/hole

10, 8.73

www.debem.it

mod. motore

motor

puissance

power A B C E F G H L M N O P Kg

PP Kg

PVDF

DM30 IEC 90 2,2 Kw 499 408 91 1”1/2 M*2 F*308 125 31 66 90 140 140 - -

DM30 IEC 100 3 Kw 524 433 91 1”1/2 M*2 F*315 140 31 66 100 140 160 - -

DM30 IEC 112 4 Kw 549 458 91 1”1/2 M*2 F*322 140 31 66 112 140 190 - -

DM30 NEMA 145TC 3 Hp 541 450 91 1”1/2 M*2 F*337 127 31 66 88 140 139 - -

DM30 NEMA 184TC 5 Hp 608 517 91 1”1/2 M*2 F*328 139 31 66 114 140 190 - -

N O

DM30

4 fori/hole

10, 12, 12, 8.73, 10.3

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Ce manuel convient aux modèles suivants

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Debem CUBIC 15 PP Fiche technique

Debem

Debem EQUAFLUX Series Fiche technique

Debem

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Debem

Debem SMIDGET Guide de configuration

Debem

Debem IM Series Fiche technique

Debem

Debem BOXER B50 Fiche technique

Debem

Debem BOXER Series Fiche technique

Debem

Debem CUBIC Series Fiche technique

Debem

Debem MB 080 Fiche technique

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Debem MB 110 Fiche technique

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Debem DM10 Fiche technique

Debem

Debem EQUAFLUX Fiche technique

Debem

Debem MB 80 Fiche technique

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